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一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4307512閱讀:198來源:國知局
一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu),包括儲(chǔ)液腔體以及分別與儲(chǔ)液腔體連接的進(jìn)液組件、出液組件以及活塞組件,所述活塞組件包括與儲(chǔ)液腔體密封連接的活塞套以及設(shè)置在活塞套內(nèi)、沿活塞套軸向往復(fù)移動(dòng)的活塞,所述儲(chǔ)液腔體與活塞套的內(nèi)部形成相對(duì)密閉的儲(chǔ)液空間,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制活塞在活塞套內(nèi)的往復(fù)移動(dòng),使儲(chǔ)液空間內(nèi)的壓力發(fā)生變化。本實(shí)用新型通過活塞的往復(fù)移動(dòng),使儲(chǔ)液腔體內(nèi)的壓力發(fā)生變化,利用內(nèi)外壓力的平衡作用,實(shí)現(xiàn)由進(jìn)液組件的進(jìn)液以及出液組件的出液,而且不論在進(jìn)液還是出液的狀態(tài)下,利用壓力的作用,都能使相應(yīng)狀態(tài)下進(jìn)液組件或出液組件的關(guān)閉狀態(tài)更加穩(wěn)定,從而保證補(bǔ)液量的穩(wěn)定性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于物料加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種主要用于在灌裝前或灌裝后對(duì) 包裝容器進(jìn)行補(bǔ)液的機(jī)構(gòu)。 一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 在某些物料的灌裝工藝中,通常需要在灌裝前或灌裝后,向包裝容器中進(jìn)行補(bǔ)液 的工序,現(xiàn)有的補(bǔ)液機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜,體積較大,補(bǔ)液量不穩(wěn)定,而且容易出現(xiàn)漏液 的現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于,針對(duì)上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、 組裝方便,而且補(bǔ)液量穩(wěn)定的補(bǔ)液機(jī)構(gòu)。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其特征在于:包括儲(chǔ)液腔 體以及分別與儲(chǔ)液腔體連接的進(jìn)液組件、出液組件以及活塞組件,所述活塞組件包括與儲(chǔ) 液腔體密封連接的活塞套以及設(shè)置在活塞套內(nèi)、沿活塞套軸向往復(fù)移動(dòng)的活塞,所述儲(chǔ)液 腔體與活塞套的內(nèi)部形成相對(duì)密閉的儲(chǔ)液空間,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制活塞在活塞套內(nèi)的往復(fù) 移動(dòng),使儲(chǔ)液空間內(nèi)的壓力發(fā)生變化;在自然狀態(tài)下,出液組件和活塞組件均處于關(guān)閉狀 態(tài),此時(shí)儲(chǔ)液空間內(nèi)的壓力與外部壓力平衡,當(dāng)儲(chǔ)液空間由活塞的移動(dòng)使其容積變大時(shí),此 時(shí)外部壓力大于儲(chǔ)液空間內(nèi)的壓力,進(jìn)液組件向儲(chǔ)液空間內(nèi)進(jìn)液,而出液組件處于關(guān)閉狀 態(tài),在進(jìn)液完成后,當(dāng)儲(chǔ)液空間由活塞的移動(dòng)使其容積變小時(shí),此時(shí)外部壓力小于儲(chǔ)液空間 內(nèi)的壓力,儲(chǔ)液空間內(nèi)的液從出液組件排出,而進(jìn)液組件處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0005] 本實(shí)用新型所述的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其所述進(jìn)液組件包括進(jìn)液管接頭、進(jìn)液閥以及設(shè)置 在進(jìn)液管接頭內(nèi)的螺桿A和彈簧A,所述進(jìn)液管接頭的進(jìn)液端與儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)連通,其出液端與 儲(chǔ)液腔體對(duì)應(yīng)連通,所述進(jìn)液閥設(shè)置在進(jìn)液管接頭的出液端且與螺桿A端部連接,所述彈 簧A套在螺桿A上且處于壓縮狀態(tài),所述彈簧A -端抵靠在固定設(shè)置于螺桿A上的彈簧座A 端面,其另一端抵靠在滑動(dòng)地套接于螺桿A上且限位于進(jìn)液管接頭內(nèi)凸臺(tái)處的導(dǎo)向座A端 面,在自然狀態(tài)下,所述進(jìn)液閥在彈簧A的復(fù)位作用力下緊貼在進(jìn)液管接頭)的出液端,使進(jìn) 液管接頭與儲(chǔ)液腔體內(nèi)的儲(chǔ)液空間處于關(guān)斷狀態(tài)。
[0006] 本實(shí)用新型所述的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其所述出液組件包括出液管接頭、出液閥以及設(shè)置 在出液管接頭內(nèi)的螺桿B和彈簧B,所述出液管接頭的進(jìn)液端與儲(chǔ)液腔體對(duì)應(yīng)連通,其出液 端與待補(bǔ)液容器連通,所述出液閥設(shè)置在出液管接頭的出液端且與螺桿B端部連接,所述 彈簧B套在螺桿B上且處于壓縮狀態(tài),所述彈簧B -端抵靠在固定設(shè)置于螺桿B上的彈簧 座B端面,其另一端抵靠在滑動(dòng)地套接于螺桿B上且限位于出液管接頭內(nèi)凸臺(tái)處的導(dǎo)向座B 端面,在自然狀態(tài)下,所述出液閥在彈簧B的復(fù)位作用力下緊貼在出液管接頭的出液端,使 出液管接頭與待補(bǔ)液容器之間的通路處于關(guān)斷狀態(tài)。
[0007] 本實(shí)用新型所述的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活 塞桿與活塞連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過連接件固定在安裝支架上,所述活塞套通過活塞支架 固定在安裝支架上。
[0008] 本實(shí)用新型通過活塞的往復(fù)移動(dòng),使儲(chǔ)液腔體內(nèi)的壓力發(fā)生變化,利用內(nèi)外壓力 的平衡作用,實(shí)現(xiàn)由進(jìn)液組件的進(jìn)液以及出液組件的出液,而且不論在進(jìn)液還是出液的狀 態(tài)下,利用壓力的作用,都能使相應(yīng)狀態(tài)下進(jìn)液組件或出液組件的關(guān)閉狀態(tài)更加穩(wěn)定,從而 保證補(bǔ)液量的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011] 圖3是圖2中A部放大圖。
[0012] 圖中標(biāo)記:1為儲(chǔ)液腔體,2為活塞套,3為活塞,4為儲(chǔ)液空間,5為進(jìn)液管接頭,6 為進(jìn)液閥,7為螺桿A, 8為彈簧A, 9為彈簧座A,10為導(dǎo)向座A,11為導(dǎo)向座B,12為出液管 接頭,13為出液閥,14為螺桿B,15為彈簧B,16為彈簧座B,17為驅(qū)動(dòng)氣缸,18為連接件, 19為安裝支架,20為進(jìn)液組件,21為出液組件,22為活塞組件,23為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),24為儲(chǔ)液機(jī) 構(gòu),25為活塞支架。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0014] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015] 如圖1和2所示,一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu),包括儲(chǔ)液腔體1以及分別與儲(chǔ)液腔體1連接的進(jìn) 液組件20、出液組件21以及活塞組件22,所述活塞組件22包括與儲(chǔ)液腔體1密封連接的 活塞套2以及設(shè)置在活塞套2內(nèi)、沿活塞套2軸向往復(fù)移動(dòng)的活塞3,所述儲(chǔ)液腔體1與活 塞套2的內(nèi)部形成相對(duì)密閉的儲(chǔ)液空間4,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23控制活塞3在活塞套2內(nèi)的往 復(fù)移動(dòng),使儲(chǔ)液空間4內(nèi)的壓力發(fā)生變化,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括驅(qū)動(dòng)氣缸17,所述驅(qū)動(dòng)氣缸 17的活塞桿與活塞3連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸17通過連接件18固定在安裝支架19上,所述活 塞套2通過活塞支架25固定在安裝支架19上。
[0016] 在自然狀態(tài)下,出液組件和活塞組件均處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)儲(chǔ)液空間4內(nèi)的壓力 與外部壓力平衡,當(dāng)儲(chǔ)液空間4由活塞3的向右移動(dòng)使其容積變大時(shí),此時(shí)外部壓力大于儲(chǔ) 液空間4內(nèi)的壓力,進(jìn)液組件向儲(chǔ)液空間4內(nèi)進(jìn)液,直至內(nèi)外壓力平衡為止,而出液組件處 于關(guān)閉狀態(tài),而且在進(jìn)液過程中,外部壓力會(huì)作用在出液組件的出液端外端部,使出液組件 的出液口緊閉,進(jìn)一步保證出液組件在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性;在進(jìn)液完成后,當(dāng)儲(chǔ)液空間4 由活塞3的向左移動(dòng)使其容積變小時(shí),此時(shí)外部壓力小于儲(chǔ)液空間4內(nèi)的壓力,儲(chǔ)液空間4 內(nèi)的液從出液組件排出,直至內(nèi)外壓力平衡為止,而進(jìn)液組件處于關(guān)閉狀態(tài),而且在出液過 程中,儲(chǔ)液空間內(nèi)的壓力會(huì)作用在進(jìn)液組件的出液端外端部,使進(jìn)液組件的出液口緊閉,進(jìn) 一步保證進(jìn)液組件在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性。
[0017] 如圖3所示,所述進(jìn)液組件20包括進(jìn)液管接頭5、進(jìn)液閥6以及設(shè)置在進(jìn)液管接頭 5內(nèi)的螺桿A7和彈簧A8,所述進(jìn)液管接頭5的進(jìn)液端與儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)24連通,其出液端與儲(chǔ)液 腔體1對(duì)應(yīng)連通,所述進(jìn)液閥6設(shè)置在進(jìn)液管接頭5的出液端且與螺桿A7端部連接,所述 彈簧A8套在螺桿A7上且處于壓縮狀態(tài),所述彈簧A8 -端抵靠在固定設(shè)置于螺桿A7上的 彈簧座A9端面,其另一端抵靠在滑動(dòng)地套接于螺桿A7上且限位于進(jìn)液管接頭5內(nèi)凸臺(tái)處 的導(dǎo)向座A10端面,在自然狀態(tài)下,所述進(jìn)液閥6在彈簧A8的復(fù)位作用力下緊貼在進(jìn)液管 接頭5的出液端,使進(jìn)液管接頭5與儲(chǔ)液腔體1內(nèi)的儲(chǔ)液空間4處于關(guān)斷狀態(tài)。
[0018] 其中,所述出液組件21包括出液管接頭12、出液閥13以及設(shè)置在出液管接頭12 內(nèi)的螺桿B14和彈簧B15,所述出液管接頭12的進(jìn)液端與儲(chǔ)液腔體1對(duì)應(yīng)連通,其出液端與 待補(bǔ)液容器連通,所述出液閥13設(shè)置在出液管接頭12的出液端且與螺桿B14端部連接,所 述彈簧B15套在螺桿B14上且處于壓縮狀態(tài),所述彈簧B15 -端抵靠在固定設(shè)置于螺桿B14 上的彈簧座B16端面,其另一端抵靠在滑動(dòng)地套接于螺桿B14上且限位于出液管接頭12內(nèi) 凸臺(tái)處的導(dǎo)向座B11端面,在自然狀態(tài)下,所述出液閥13在彈簧B15的復(fù)位作用力下緊貼 在出液管接頭12的出液端,使出液管接頭12與待補(bǔ)液容器之間的通路處于關(guān)斷狀態(tài)。
[0019] 本實(shí)用新型的工作原理是:
[0020] 當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸推出時(shí),帶動(dòng)活塞往左運(yùn)動(dòng),此時(shí)在驅(qū)動(dòng)氣缸推力的作用下,進(jìn)液組件 的進(jìn)液閥關(guān)閉,即斷開進(jìn)液,而液體會(huì)沖開出液組件的出液閥,然后從出液管接頭處流出, 達(dá)到補(bǔ)液的作用;當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸回位時(shí),帶動(dòng)活塞往右運(yùn)動(dòng),使儲(chǔ)液空間內(nèi)的壓力小于外部氣 壓,所以在外部壓力的作用下,液體會(huì)沖開進(jìn)液組件的進(jìn)液閥,然后進(jìn)入儲(chǔ)液空間,同時(shí)出 液組件的出液閥會(huì)被外部氣壓關(guān)閉,達(dá)到停止出液的作用。
[0021] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其特征在于:包括儲(chǔ)液腔體(1)以及分別與儲(chǔ)液腔體(1)連接的進(jìn)液 組件(20)、出液組件(21)以及活塞組件(22),所述活塞組件(22)包括與儲(chǔ)液腔體(1)密封 連接的活塞套(2)以及設(shè)置在活塞套(2 )內(nèi)、沿活塞套(2)軸向往復(fù)移動(dòng)的活塞(3),所述儲(chǔ) 液腔體(1)與活塞套(2)的內(nèi)部形成相對(duì)密閉的儲(chǔ)液空間(4),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)控制活 塞(3 )在活塞套(2 )內(nèi)的往復(fù)移動(dòng),使儲(chǔ)液空間(4)內(nèi)的壓力發(fā)生變化;在自然狀態(tài)下,出液 組件和活塞組件均處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)儲(chǔ)液空間(4)內(nèi)的壓力與外部壓力平衡,當(dāng)儲(chǔ)液空間 (4) 由活塞(3)的移動(dòng)使其容積變大時(shí),此時(shí)外部壓力大于儲(chǔ)液空間(4)內(nèi)的壓力,進(jìn)液組 件向儲(chǔ)液空間(4)內(nèi)進(jìn)液,而出液組件處于關(guān)閉狀態(tài),在進(jìn)液完成后,當(dāng)儲(chǔ)液空間(4)由活 塞(3)的移動(dòng)使其容積變小時(shí),此時(shí)外部壓力小于儲(chǔ)液空間(4)內(nèi)的壓力,儲(chǔ)液空間(4)內(nèi) 的液從出液組件排出,而進(jìn)液組件處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)液組件(20)包括進(jìn)液管接頭 (5) 、進(jìn)液閥(6)以及設(shè)置在進(jìn)液管接頭(5)內(nèi)的螺桿A (7)和彈簧A (8),所述進(jìn)液管接頭 (5)的進(jìn)液端與儲(chǔ)液機(jī)構(gòu)(24)連通,其出液端與儲(chǔ)液腔體(1)對(duì)應(yīng)連通,所述進(jìn)液閥(6)設(shè) 置在進(jìn)液管接頭(5)的出液端且與螺桿A (7)端部連接,所述彈簧A (8)套在螺桿A (7)上 且處于壓縮狀態(tài),所述彈簧A (8)-端抵靠在固定設(shè)置于螺桿A (7)上的彈簧座A (9)端 面,其另一端抵靠在滑動(dòng)地套接于螺桿A (7)上且限位于進(jìn)液管接頭(5)內(nèi)凸臺(tái)處的導(dǎo)向 座A (10)端面,在自然狀態(tài)下,所述進(jìn)液閥(6)在彈簧A (8)的復(fù)位作用力下緊貼在進(jìn)液 管接頭(5)的出液端,使進(jìn)液管接頭(5)與儲(chǔ)液腔體(1)內(nèi)的儲(chǔ)液空間(4)處于關(guān)斷狀態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其特征在于:所述出液組件(21)包括出液管 接頭(12)、出液閥(13)以及設(shè)置在出液管接頭(12)內(nèi)的螺桿B (14)和彈簧B (15),所述 出液管接頭(12)的進(jìn)液端與儲(chǔ)液腔體(1)對(duì)應(yīng)連通,其出液端與待補(bǔ)液容器連通,所述出 液閥(13)設(shè)置在出液管接頭(12)的出液端且與螺桿B (14)端部連接,所述彈簧B (15)套 在螺桿B (14)上且處于壓縮狀態(tài),所述彈簧B (15)-端抵靠在固定設(shè)置于螺桿B (14)上 的彈簧座B (16)端面,其另一端抵靠在滑動(dòng)地套接于螺桿B (14)上且限位于出液管接頭 (12)內(nèi)凸臺(tái)處的導(dǎo)向座B (11)端面,在自然狀態(tài)下,所述出液閥(13)在彈簧B (15)的復(fù) 位作用力下緊貼在出液管接頭(12)的出液端,使出液管接頭(12)與待補(bǔ)液容器之間的通 路處于關(guān)斷狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的補(bǔ)液機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)包括驅(qū)動(dòng)氣缸 (17),所述驅(qū)動(dòng)氣缸(17)的活塞桿與活塞(3)連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸(17)通過連接件(18)固 定在安裝支架(19 )上,所述活塞套(2 )通過活塞支架(25 )固定在安裝支架(19 )上。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK203903958SQ201420335352
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】鄭友林 申請(qǐng)人:成都??茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司
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