一種環(huán)保型埋地式雙層油罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型埋地式雙層油罐，包括由內(nèi)層碳鋼層和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層組成的雙層罐體、人孔、三角支撐、泄漏檢測(cè)管，內(nèi)層碳鋼層和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層之間具有泄漏檢測(cè)間隙層，內(nèi)層碳鋼層內(nèi)部設(shè)置三角支撐，泄漏檢測(cè)管上端伸出外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層外、下端與泄漏檢測(cè)間隙層底部相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗震性能好，安全環(huán)保，使用壽命長。
【專利說明】
—種環(huán)保型埋地式雙層油罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加油站油罐，具體說是一種環(huán)保型埋地式雙層油罐。

【背景技術(shù)】
[0002]在加油站中均配有埋地式儲(chǔ)油罐，目前多數(shù)加油站采用單層油罐結(jié)構(gòu)。這些油罐存在諸多缺點(diǎn)，抗震性差，使用壽命短，傳統(tǒng)防腐易腐蝕，直接埋地安裝，一旦泄漏會(huì)污染環(huán)境，甚至引起火災(zāi)，建造隔離基礎(chǔ)，則資金投入大，亦存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗震性能好、安全環(huán)保的環(huán)保型埋地式雙層油罐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型埋地式雙層油罐，包括由內(nèi)層碳鋼層和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層組成的雙層罐體、人孔、三角支撐、泄漏檢測(cè)管，內(nèi)層碳鋼層和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層之間具有厚度為0.1-0.3mm的泄漏檢測(cè)間隙層，內(nèi)層碳鋼層內(nèi)部設(shè)置三角支撐，罐體直段部分兩端分別設(shè)置人孔，在罐體低端設(shè)置泄漏檢測(cè)管，泄漏檢測(cè)管上端伸出外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層外、下端與泄漏檢測(cè)間隙層底部相通，高精度泄漏檢測(cè)儀伸入泄漏檢測(cè)管底部。
[0005]進(jìn)一步的，內(nèi)層碳鋼層厚度為6mm碳素鋼板。
[0006]進(jìn)一步的，外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層厚度為4mm的強(qiáng)化玻璃纖維鋼層。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于包括內(nèi)部三角加強(qiáng)的內(nèi)層碳鋼層和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層以及中間泄漏檢測(cè)間隙層，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗震性能好，可直接埋地，降低基礎(chǔ)投入，耐蝕腐蝕強(qiáng)，可安全可靠儲(chǔ)存油品，有效提高使用壽命，可達(dá)30年，有效檢測(cè)內(nèi)層及外層泄漏，安全環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖3為圖1中泄漏檢測(cè)管下端的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的A-A剖視圖可以看出，包括由內(nèi)層碳鋼層I (含蝶形封頭)和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層2 (含蝶形封頭)組成的雙層罐體、人孔4、三角支撐5、泄漏檢測(cè)管6，內(nèi)層碳鋼層I厚度為6_碳素鋼板，內(nèi)部設(shè)置三角支撐5穩(wěn)定加強(qiáng)，避免穩(wěn)定失效；外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層2為4mm強(qiáng)化玻璃纖維鋼層；內(nèi)層碳鋼層I和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層2之間具有厚度為0.1-0.3mm的泄漏檢測(cè)間隙層3。內(nèi)層碳鋼層焊接，外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層為多次逆序噴涂制作。罐體直段部分兩端分別設(shè)置人孔4，在罐體低端設(shè)置泄漏檢測(cè)管6，泄漏檢測(cè)管6上端伸出外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層2外。從圖3泄漏檢測(cè)管下端的局部結(jié)構(gòu)示意圖，泄漏檢測(cè)管6下端與泄漏檢測(cè)間隙層3底部相通，配有高精度泄漏檢測(cè)儀伸入泄漏檢測(cè)管6底部，若內(nèi)層碳鋼層或外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層產(chǎn)生泄漏，將會(huì)流入間隙層中，根據(jù)介質(zhì)不同，泄漏檢測(cè)儀產(chǎn)生不同蜂鳴警報(bào)及遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)。
[0012]內(nèi)層碳鋼層制作過程為:厚度為6mm碳素鋼板切割下料，刨制端部坡口，卷制后，焊接整圓，焊接人孔及泄漏檢測(cè)管，進(jìn)行焊接接頭檢測(cè)，合格后進(jìn)行焊接接頭修磨及表面噴砂處理。
[0013]外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層制作過程為:內(nèi)層碳鋼層外表面涂特殊熱熔材料，厚度為
0.1-0.3mm，采用多次逆序噴涂樹脂和玻璃纖維噴射紗，噴涂過程為放熱過程，熱熔材料膨脹融化，冷卻后附著在外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層內(nèi)表面，形成泄漏檢測(cè)間隙層，強(qiáng)化玻璃纖維鋼層強(qiáng)度高，耐蝕腐蝕強(qiáng)，有效提高使用壽命。
[0014]油品儲(chǔ)存于內(nèi)層碳鋼層I內(nèi)部，外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層2強(qiáng)度高，拉伸強(qiáng)度達(dá)60MPa，彎曲強(qiáng)度125MPa，巴氏硬度60HBa，有效防止地埋回填物壓潰，避免穩(wěn)定失效，可承受埋地深度的壓力及地下水漂浮力。一旦油品從內(nèi)層碳鋼層內(nèi)部泄漏，或者外部土壤液體從外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層外部滲漏，液體就會(huì)進(jìn)入泄漏檢測(cè)間隙層3，由上部或高端向泄漏檢測(cè)管6處滲流，滲流至高精度泄漏檢測(cè)儀觸點(diǎn)時(shí)，泄漏檢測(cè)儀便會(huì)根據(jù)介質(zhì)不同發(fā)出信號(hào)，蜂鳴警報(bào)及遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)，保證用戶在第一時(shí)間停止使用并及時(shí)修補(bǔ)，從根本上切斷了油品流出外界或土壤液體滲入罐內(nèi)后產(chǎn)生各種事故的可能性。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型埋地式雙層油罐，其特征是:包括由內(nèi)層碳鋼層(I)和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層(2)組成的雙層罐體、人孔(4)、三角支撐(5)、泄漏檢測(cè)管￠)，所述內(nèi)層碳鋼層(I)和外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層(2)之間具有厚度為0.1-0.3_的泄漏檢測(cè)間隙層(3)，內(nèi)層碳鋼層(I)內(nèi)部設(shè)置三角支撐(5)，罐體直段部分兩端分別設(shè)置人孔(4)，在罐體低端設(shè)置泄漏檢測(cè)管￠)，泄漏檢測(cè)管(6)上端伸出外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層(2)外、下端與泄漏檢測(cè)間隙層(3)底部相通，高精度泄漏檢測(cè)儀伸入泄漏檢測(cè)管(6)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型埋地式雙層油罐，其特征是:所述內(nèi)層碳鋼層(I)厚度為6mm碳素鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型埋地式雙層油罐，其特征是:所述外層強(qiáng)化玻璃纖維鋼層(2)厚度為4mm的強(qiáng)化玻璃纖維鋼層。
【文檔編號(hào)】B65D90/02GK203959049SQ201420335328
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王峰, 馮振剛, 閆瑞陽 申請(qǐng)人:泰安廣大化工機(jī)械有限公司