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勻料裝置制造方法

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勻料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種勻料裝置,包括勻料室、設(shè)置于所述勻料室內(nèi)的雙向螺旋機(jī)構(gòu),所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和雙向螺旋葉片,所述雙向螺旋葉片包括左螺旋葉片和右螺旋葉片,所述左螺旋葉片和右螺旋葉片以所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向中心為基點(diǎn)分別向左右兩個(gè)方向以相反的旋向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述左螺旋葉片和右螺旋葉片的直徑相等且左、右螺旋葉片徑向末端緊挨所述勻料室室壁,根據(jù)本實(shí)用新型可以自動(dòng)地把茶葉進(jìn)行勻料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本,輕便實(shí)用。
【專利說(shuō)明】勻料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于茶葉加工制造設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種雙向螺旋勻料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的茶葉加工中,多是人工進(jìn)行加工制造,即便采用簡(jiǎn)單的機(jī)械對(duì)茶葉進(jìn)行加 工也是由操作人員人為地控制每次被加工茶葉的量和茶葉分布密度?,F(xiàn)有的方式,人為性 差異太大而導(dǎo)致茶葉的出廠質(zhì)量不統(tǒng)一,再者,由操作人員控制茶葉的加工量會(huì)造成勞動(dòng) 力大量浪費(fèi),增加了企業(yè)的生產(chǎn)制造成本。
[0003] 所以,如何提出一種自動(dòng)化、機(jī)械化地控制茶葉加工量的裝置是目前亟需解決的 問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種勻料裝置,用于 解決現(xiàn)有技術(shù)中人為性太大、茶葉的出廠質(zhì)量不統(tǒng)一、勞動(dòng)力大量浪費(fèi)等問(wèn)題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種勻料裝置,勻料室、設(shè)置于 所述勻料室內(nèi)的雙向螺旋機(jī)構(gòu),所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和雙向螺旋葉片,所述雙向 螺旋葉片包括左螺旋葉片和右螺旋葉片,所述左螺旋葉片和右螺旋葉片以所述旋轉(zhuǎn)軸的徑 向中心為基點(diǎn)分別向左右兩個(gè)方向以相反的旋向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述左螺旋葉片和 右螺旋葉片的直徑相等且左、右螺旋葉片徑向末端緊挨所述勻料室室壁。
[0006] 優(yōu)選地,所述左螺旋葉片和右螺旋葉片長(zhǎng)度相等。
[0007] 優(yōu)選地,還包括位于所述勻料室中心點(diǎn)堅(jiān)直上方的送料裝置,所述送料裝置出口 堅(jiān)直向下,其出口與所述左螺旋葉片和右螺旋葉片的連接處所對(duì)應(yīng)。
[0008] 優(yōu)選地,還包括傳動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009] 優(yōu)選地,所述勻料室上方設(shè)置有集料斗,所述集料斗為開(kāi)口向上的喇叭狀,用于承 接所述送料裝置輸送的物料。
[0010] 優(yōu)選地,所述勻料室下方設(shè)置有儲(chǔ)料室,所述儲(chǔ)料室為容納物料的空腔。
[0011] 優(yōu)選地,所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述儲(chǔ)料室的上方。
[0012] 優(yōu)選地,所述左、右螺旋葉片徑向末端與所述勻料室室壁距離為1?8_。
[0013] 優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承設(shè)置于所述勻料室兩側(cè),所述勻料室兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述 旋轉(zhuǎn)軸的位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽。
[0014] 如上所述,本實(shí)用新型的勻料裝置,具有以下有益效果:由于本實(shí)用新型于勻料室 中設(shè)置了雙向螺旋機(jī)構(gòu),使得從送料裝置下落的物料能夠經(jīng)雙向螺旋機(jī)構(gòu)向兩端傳送,達(dá) 到自動(dòng)地把茶葉進(jìn)行勻料的目的,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省大量勞動(dòng)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1顯示為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0016] 圖2顯示為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖。
[0017] 零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0018] 1 勻料室
[0019] 11 集料斗
[0020] 12 儲(chǔ)料室
[0021] 13 調(diào)節(jié)槽
[0022] 2 雙向螺旋機(jī)構(gòu)
[0023] 21 左螺旋葉片
[0024] 22右螺旋葉片
[0025] 23 旋轉(zhuǎn)軸
[0026] 3 送料裝置
[0027] 4 驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0028] 5 物料

【具體實(shí)施方式】
[0029] 以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本 說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0030] 請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用 以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新 型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小 的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新 型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"內(nèi)"、"外"、"中間"及"一"等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新 型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新 型可實(shí)施的范疇。
[0031] 如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供一種勻料裝置,包括:勻料室1、雙向螺旋機(jī)構(gòu)2,所 述雙向螺旋機(jī)構(gòu)2設(shè)置于所述勻料室1內(nèi),所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸23和固定設(shè)置 于所述旋轉(zhuǎn)軸23上的雙向螺旋葉片,所述雙向螺旋葉片包括左螺旋葉片21和右螺旋葉片 22,所述左螺旋葉片21和右螺旋葉片22的直徑相等且左、右螺旋葉片徑向末端緊挨所述勻 料室1室壁。所述左、右螺旋葉片徑向末端與所述勻料室室壁距離為1?8_。所述旋轉(zhuǎn) 軸23帶動(dòng)所述左、右螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)軸23通過(guò)軸承設(shè)置于所述勻料室1兩側(cè),所 述勻料室1兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸23的位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽13 ;所述旋轉(zhuǎn)軸23可以在所述調(diào) 節(jié)槽13中上下調(diào)節(jié),當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸23升高時(shí),相應(yīng)地,所述儲(chǔ)料室12的儲(chǔ)料空間變大,可 以容納更多的物料;為此可以根據(jù)實(shí)際需要投放的物料5,而確定所述旋轉(zhuǎn)軸23的高度。
[0032] 其中,所述勻料室1包括上部的集料斗11以及下部的儲(chǔ)料室12,所述集料斗11為 開(kāi)口向上的喇叭狀,所述集料斗11用于收集物料5,所述儲(chǔ)料室12為方形缸體,所述儲(chǔ)料室 12用于儲(chǔ)存物料5。
[0033] 所述集料斗11堅(jiān)直上方設(shè)置有送料裝置3,所述送料裝置3出口向下,所述出口與 所述左螺旋葉片21和右螺旋葉片22的連接處所對(duì)應(yīng);物料5經(jīng)過(guò)所述送料裝置3傳送至 集料斗11,于所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)2中點(diǎn),也即是所述左、右螺旋葉片連接匯合處堆積,所述 左螺旋葉片21能夠?qū)⒍嘤喽逊e的物料5傳送至左端,所述右螺旋葉片22能夠?qū)⒍嘤喽逊e 的物料5傳送至右端。
[0034] 所述儲(chǔ)料室12上部空腔內(nèi)設(shè)置有所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)2,所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)2包括 橫貫所述儲(chǔ)料室12上部空腔的旋轉(zhuǎn)軸23以及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸23上的左、右螺旋葉片, 所述左螺旋葉片21旋向向左,所述右螺旋葉片22旋向向右,所述左、右螺旋葉片于所述旋 轉(zhuǎn)軸23中點(diǎn)匯合,具體地,所述左螺旋葉片21長(zhǎng)度與所述右螺旋葉片22的長(zhǎng)度相等;所述 左、右螺旋葉片的外徑略小于所述儲(chǔ)料室12室壁的寬度,即是說(shuō),所述左、右螺旋葉片的旋 葉徑向末端緊挨所述儲(chǔ)料室12室壁,使得落下的物料5盡可能不經(jīng)過(guò)左、右螺旋葉片與所 述儲(chǔ)料室12室壁之間的間隙直接落下,而盡可能多地經(jīng)過(guò)所述左、右螺旋葉片而橫向傳送 至所述儲(chǔ)料室12兩端,使得整個(gè)物料5不至于在所述儲(chǔ)料室12中間累積的過(guò)多,目的是能 夠使物料5均勻地儲(chǔ)存于所述儲(chǔ)料室12內(nèi)。所述物料5為茶葉。
[0035] 還包括傳動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)軸23的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)使得所述雙 向螺旋機(jī)構(gòu)2獲得旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,能夠?qū)ξ锪?進(jìn)行持續(xù)地勻料動(dòng)作。
[0036] 綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)在勻料室內(nèi)設(shè)置可向勻料室兩端傳送物料的雙向螺旋 機(jī)構(gòu),使得于所述儲(chǔ)料室內(nèi)能夠均勻地儲(chǔ)存物料,便于后續(xù)的下料動(dòng)作,節(jié)約勞動(dòng)生產(chǎn)成 本。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0037] 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新 型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行 修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精 神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種勻料裝置,其特征在于,包括:勻料室、設(shè)置于所述勻料室內(nèi)的雙向螺旋機(jī)構(gòu), 所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和雙向螺旋葉片,所述雙向螺旋葉片包括左螺旋葉片和右螺 旋葉片,所述左螺旋葉片和右螺旋葉片以所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向中心為基點(diǎn)分別向左右兩個(gè)方 向以相反的旋向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述左螺旋葉片和右螺旋葉片的直徑相等且左、右 螺旋葉片徑向末端緊挨所述勻料室室壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻料裝置,其特征在于:所述左螺旋葉片和右螺旋葉片長(zhǎng)度 相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的勻料裝置,其特征在于:還包括位于所述勻料室中心點(diǎn)堅(jiān)直 上方的送料裝置,所述送料裝置出口堅(jiān)直向下,其出口與所述左螺旋葉片和右螺旋葉片的 連接處所對(duì)應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻料裝置,其特征在于:還包括傳動(dòng)連接所述旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的勻料裝置,其特征在于:所述勻料室上方設(shè)置有集料斗,所述 集料斗為開(kāi)口向上的喇叭狀,用于承接所述送料裝置輸送的物料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻料裝置,其特征在于:所述勻料室下方設(shè)置有儲(chǔ)料室,所述 儲(chǔ)料室為容納物料的空腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的勻料裝置,其特征在于:所述雙向螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述儲(chǔ)料 室的上方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻料裝置,其特征在于:所述左、右螺旋葉片徑向末端與所述 勻料室室壁距離為1?8mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻料裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承設(shè)置于所述勻 料室兩側(cè),所述勻料室兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸的位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK203889691SQ201420259857
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張先鋒, 宋樹(shù)民, 孫志強(qiáng), 佘小明, 李平, 任桂英, 湛小梅, 唐興隆, 鄧永驪, 周玉華 申請(qǐng)人:重慶市農(nóng)業(yè)科學(xué)院
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