一種可均勻進(jìn)料的茶葉烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可均勻進(jìn)料的茶葉烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干是茶葉制作的一個(gè)重要工序，其主要目的為去除茶葉里外的所有水份，同時(shí)達(dá)到茶葉定型以及耐氧化的目的，特別對(duì)于扁茶類茶葉如太平猴魁等，其烘干工序更是確保其能最終達(dá)到扁平挺直的關(guān)鍵。實(shí)際制作中，其茶葉在壓扁成型后，方至烘干機(jī)中烘干定型；現(xiàn)有較好的烘干設(shè)備是木制抽屜式烘箱，就是木板做外框架，烘篩呈層疊碼在外框內(nèi)，下面用碳火盆或電能烘烤，往往存在以下問(wèn)題:首先，生產(chǎn)效率極其低下，由于現(xiàn)有高品質(zhì)茶葉烘干過(guò)程仍以烘箱式的手工操作居多，導(dǎo)致其加工制作效率一直難以提升；其次，傳統(tǒng)烘干設(shè)備的使用壽命低，導(dǎo)致時(shí)常需要維護(hù)更換，損耗極高，若以萬(wàn)戶茶農(nóng)計(jì)算，每年就要砍伐I萬(wàn)多立方木材、毀近千畝山林，每年要花費(fèi)3-4千元用于更換和維修設(shè)備，發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)卻破壞了生態(tài)資源；如何研發(fā)出一種既可保證茶葉成品的高品質(zhì)需求，又可在提高其生產(chǎn)制作效率的同時(shí)滿足高使用壽命需求的烘干設(shè)備，乃是本領(lǐng)域所迫待解決的技術(shù)難題。
[0003]另外，在進(jìn)行茶葉烘干的過(guò)程中需要送料，傳統(tǒng)送料設(shè)備(給料設(shè)備)多為送料斗，為了實(shí)現(xiàn)定量送料，現(xiàn)在有有的送料裝置上增加了計(jì)量組件，普通送料裝置上的計(jì)量組件只是簡(jiǎn)單的計(jì)量茶葉的質(zhì)量，但是在送料完成時(shí)是通過(guò)暫停整個(gè)送料裝置來(lái)停止對(duì)送料口的送料，這樣很容易導(dǎo)致送料不均勻，影響送料整體效率，還會(huì)影響送料設(shè)備傳動(dòng)裝置的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可均勻進(jìn)料的茶葉烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種可均勻進(jìn)料的茶葉烘干裝置，包括送料器和烘干器，所述送料器包括底板，底板上端設(shè)置有連接板，連接板與底板之間通過(guò)若干個(gè)彈簧相連接，連接板上端焊接固定有若干根彈性的支撐桿，支撐桿的上端固定連接有振動(dòng)盤，振動(dòng)盤內(nèi)側(cè)壁上固定連接有螺旋形的送料軌道，振動(dòng)盤上端設(shè)置有用于向振動(dòng)盤內(nèi)輸送茶葉的送料斗，所述的送料軌道橫截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，振動(dòng)盤右側(cè)壁近上端開(kāi)設(shè)有與送料軌道出口相連通的開(kāi)口，振動(dòng)盤右側(cè)壁位于開(kāi)口位置固定連接有與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的出料軌道，出料軌道下端近左側(cè)固定連接有用于阻斷出料軌道的電動(dòng)升降裝置，所述的出料軌道右側(cè)固定連接有出料斗，出料斗底部鉸鏈連接有用于與出料斗底端出口相對(duì)應(yīng)的斗蓋，斗蓋上表面固定連接有電子壓力傳感器，出料斗外側(cè)壁上固定連接有與電子壓力傳感器輸出端電連接的狀態(tài)顯示燈，電子壓力傳感器輸出端通過(guò)電源連接線與電動(dòng)升降裝置電連接，所述的出料斗的下端與烘干器的進(jìn)料口連接，進(jìn)料口設(shè)置在烘干器箱體的上端，在進(jìn)料口的正下方設(shè)有茶葉置放組件，茶葉置放組件數(shù)目為三個(gè)，且傾斜設(shè)置，茶葉置放組件包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有八個(gè)擋板，擋板等角度設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，擋板由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，相鄰的茶葉置放組件的擋板彼此接觸，相鄰擋板之間構(gòu)成茶葉置放槽，茶葉放置組件下方設(shè)有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，在箱體底部設(shè)有熱源供應(yīng)裝置，箱體右側(cè)壁下端設(shè)有出料口，篩網(wǎng)最低端連接出料口，在箱體上方還設(shè)有出氣口，箱體外層設(shè)有保溫層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的彈性的支撐桿上固定連接有銜鐵。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的底板上固定連接有固定桿。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的固定桿上固定連接有與銜鐵相對(duì)應(yīng)的電磁鐵。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)送料器對(duì)茶葉進(jìn)行送料，在送料器出料位置設(shè)置有壓力傳感器和壓力傳感器相對(duì)應(yīng)的電動(dòng)升降裝置，從而可以在不需要停機(jī)的情況下直接阻斷多余茶葉的出料，而且可以保證茶葉出料的均勻性，延長(zhǎng)送料器的使用壽命，茶葉通過(guò)送料器能夠均勻的送入到烘干器的內(nèi)部，在烘干器箱體內(nèi)設(shè)置茶葉置放裝置，茶葉置放裝置設(shè)有轉(zhuǎn)軸和擋板，擋板之間形成茶葉置放槽，茶葉從進(jìn)料口進(jìn)入箱體后掉落在茶葉置放槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)茶葉翻轉(zhuǎn)，熱源供應(yīng)裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)將茶葉干燥，設(shè)置三個(gè)茶葉置放裝置，可以使茶葉充分干燥，干燥效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為可均勻進(jìn)料的茶葉烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_底板、2-連接板、3-彈簧、4-支撐桿、5-振動(dòng)盤、6-送料軌道、7-進(jìn)料斗、8-電動(dòng)升降裝置、9-出料斗、10-斗蓋、11-電子壓力傳感器、12-狀態(tài)顯示燈、13-銜鐵、14-固定桿、15-電磁鐵、16-出料軌道、17-箱體、18-進(jìn)料口、19-轉(zhuǎn)軸、20-篩網(wǎng)、21-熱源供應(yīng)裝置、22-出料口、23-出氣口、24-保溫層、25-茶葉置放槽、26-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可均勻進(jìn)料的茶葉烘干裝置，包括送料器和烘干器，所述送料器包括底板1，底板I上端設(shè)置有連接板2，連接板2與底板I之間通過(guò)若干個(gè)彈簧3相連接，連接板2上端焊接固定有若干根彈性的支撐桿4，彈性的支撐桿4上固定連接有銜鐵13，底板I上固定連接有固定桿14，固定桿14上固定連接有與銜鐵13相對(duì)應(yīng)的電磁鐵15，支撐桿4的上端固定連接有振動(dòng)盤5，振動(dòng)盤5內(nèi)側(cè)壁上固定連接有螺旋形的送料軌道6，振動(dòng)盤5上端設(shè)置有用于向振動(dòng)盤5內(nèi)輸送茶葉的送料斗，所述的送料軌道6橫截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，振動(dòng)盤5右側(cè)壁近上端開(kāi)設(shè)有與送料軌道6出口相連通的開(kāi)口，振動(dòng)盤5右側(cè)壁位于開(kāi)口位置固定連接有與開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的出料軌道，出料軌道下端近左側(cè)固定連接有用于阻斷出料軌道的電動(dòng)升降裝置8，所述的出料軌道右側(cè)固定連接有出料斗9，出料斗9底部鉸鏈連接有用于與出料斗9底端出口相對(duì)應(yīng)的斗蓋10，斗蓋10上表面固定連接有電子壓力傳感器11，出料斗9外側(cè)壁上固定連接有與電子壓力傳感器11輸出端電連接的狀態(tài)顯示燈12，電子壓力傳感器11輸出端通過(guò)電源連接線與電動(dòng)升降裝置8電連接；電子壓力傳感器11測(cè)量出料斗9內(nèi)茶葉的重量，如果茶葉的重量達(dá)到了電子壓力傳感器11最大承受值，便會(huì)向電動(dòng)升降