一種灌裝泵及灌裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種灌裝泵及灌裝系統(tǒng)，灌裝泵包括內(nèi)桿組件及套設(shè)于內(nèi)桿組件外的外套組件，還包括用于驅(qū)動(dòng)外套組件相對(duì)內(nèi)桿組件直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)灌裝狀態(tài)與清洗滅菌狀態(tài)轉(zhuǎn)換的灌裝泵狀態(tài)切換裝置，所述灌裝泵狀態(tài)切換裝置包括導(dǎo)向件及用于帶動(dòng)外套組件運(yùn)動(dòng)的升降件，所述導(dǎo)向件與內(nèi)桿組件固定連接，所述升降件可沿所述導(dǎo)向件的長度方向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)位移切換；灌裝系統(tǒng)包括支撐架和上述的灌裝泵，所述灌裝泵依次排列并裝設(shè)于支撐架上。本實(shí)用新型具有降低了污染風(fēng)險(xiǎn)、提高了灌裝系統(tǒng)清洗滅菌的可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種灌裝泵及灌裝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種灌裝泵及灌裝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，對(duì)于灌裝泵的清洗滅菌，一般是采用離線清洗滅菌的方式，即先由工作人員 將灌裝泵的零部件拆卸下來，然后將零部件轉(zhuǎn)運(yùn)至清洗滅菌間，清洗完成后再轉(zhuǎn)運(yùn)回灌裝 間并進(jìn)行裝配。在裝配過程中，滅菌的零部件由于在不同等級(jí)潔凈區(qū)的交叉污染及人工操 作難以保證其無菌環(huán)境，清洗滅菌效果差。
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本中國專利文獻(xiàn)CN203172955U公開了一種具有在 線清洗滅菌功能的灌裝系統(tǒng)，包括帶動(dòng)多個(gè)灌裝泵組件升降實(shí)現(xiàn)灌裝狀態(tài)與清洗滅菌狀態(tài) 轉(zhuǎn)換的灌裝泵狀態(tài)切換裝置，有效提高了滅菌效果，由于狀態(tài)切換裝置與各泵體均存在連 接關(guān)系，在多個(gè)灌裝泵組件中的任一灌裝泵出現(xiàn)卡死、泵桿與泵體對(duì)中性等問題時(shí)，狀態(tài)切 換裝置的運(yùn)動(dòng)受阻，因此，很難保證其他灌裝泵組件的狀態(tài)切換準(zhǔn)確性，影響灌裝系統(tǒng)清洗 滅菌的可靠性。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于有效降低了 污染風(fēng)險(xiǎn)、有效提高了灌裝系統(tǒng)清洗滅菌的可靠性的灌裝泵及灌裝系統(tǒng)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：
[0006] -種灌裝泵，包括內(nèi)桿組件及套設(shè)于內(nèi)桿組件外的外套組件，還包括用于驅(qū)動(dòng)外 套組件相對(duì)內(nèi)桿組件直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)灌裝狀態(tài)與清洗滅菌狀態(tài)轉(zhuǎn)換的灌裝泵狀態(tài)切換裝 置，所述灌裝泵狀態(tài)切換裝置包括導(dǎo)向件及用于帶動(dòng)外套組件運(yùn)動(dòng)的升降件，所述導(dǎo)向件 與內(nèi)桿組件固定連接，所述升降件可沿所述導(dǎo)向件的長度方向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)位移切換。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：
[0008] 所述升降件包括升降套、限位塊及插銷，所述升降套通過限位塊與外套組件連接， 所述升降套通過插銷與導(dǎo)向件可調(diào)高度的連接。
[0009]所述導(dǎo)向件上設(shè)有灌裝狀態(tài)切換孔及清洗滅菌狀態(tài)切換孔；在灌裝狀態(tài)，所述插 銷與灌裝狀態(tài)切換孔配合；在清洗滅菌狀態(tài)，所述插銷與清洗滅菌狀態(tài)切換孔配合。
[0010] 所述插銷上套設(shè)有用于將所述插銷壓緊防止其松動(dòng)的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧在 升降套與導(dǎo)向件固定連接時(shí)呈壓縮狀。
[0011] 所述外套組件上設(shè)有入液接口、出液接口及清洗接口；在灌裝狀態(tài)，所述入液接 口、出液接口連通，所述清洗接口關(guān)閉；在清洗滅菌狀態(tài)，所述入液接口、出液接口及清洗接 口均連通。
[0012] 所述清洗接口包括設(shè)于外套組件上端部的上清洗接口及設(shè)于外套組件下端部的 下清洗接口。
[0013] 所述內(nèi)桿組件包括泵桿及轉(zhuǎn)閥桿，所述泵桿通過泵桿安裝座與灌裝電機(jī)連接，所 述轉(zhuǎn)閥桿通過轉(zhuǎn)閥安裝座與轉(zhuǎn)閥電機(jī)連接，。
[0014] 一種灌裝系統(tǒng)，包括支撐架，包括上述的灌裝泵，所述灌裝泵依次排列并裝設(shè)于支 撐架上。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0016] 本實(shí)用新型的具有在線清洗滅菌功能的灌裝泵，可通過灌裝泵狀態(tài)切換裝置將灌 裝泵由灌裝狀態(tài)切換至清洗滅菌狀態(tài)，再通過通入清洗滅菌介質(zhì)，便可對(duì)灌裝泵以及灌針 等進(jìn)行在線清洗滅菌，從而有效降低了污染和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)、提高了無菌保障水平；同 時(shí)，本實(shí)用新型灌裝泵切換裝置的導(dǎo)向件與內(nèi)桿組件固定連接，升降件沿導(dǎo)向件的長度方 向運(yùn)動(dòng)，使每個(gè)灌裝泵設(shè)置有單獨(dú)的灌裝泵狀態(tài)切換裝置，有效避免了在灌裝系統(tǒng)中任一 灌裝泵出現(xiàn)卡死、泵桿與泵體對(duì)中性等問題時(shí)，系統(tǒng)中其他灌裝泵狀態(tài)切換的運(yùn)動(dòng)受阻，有 效保證了狀態(tài)切換的準(zhǔn)確性，有效提高了灌裝系統(tǒng)清洗滅菌的可靠性。本實(shí)用新型的灌裝 系統(tǒng)同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型灌裝泵的結(jié)構(gòu)示意圖(灌裝狀態(tài))。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型灌裝泵的剖視圖(灌裝狀態(tài))。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型灌裝泵的結(jié)構(gòu)示意圖(清洗滅菌狀態(tài))。
[0021] 圖5是本實(shí)用新型灌裝泵的剖視圖(清洗滅菌狀態(tài))。
[0022] 圖中各標(biāo)號(hào)表示：
[0023] 1、內(nèi)桿組件；11、泵桿；12、轉(zhuǎn)閥桿；2、外套組件；21、入液接口；22、出液接口；23、 上清洗接口；24、下清洗接口；3、灌裝泵狀態(tài)切換裝置；31、導(dǎo)向件；311、灌裝狀態(tài)切換孔； 312、清洗滅菌狀態(tài)切換孔；32、升降套；33、限位塊；34、插銷；35、壓縮彈簧；4、支撐架； 5、灌裝電機(jī)；6、轉(zhuǎn)閥電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的灌裝泵,包括內(nèi)桿組件1及外套組件2,外套組件2 套設(shè)于內(nèi)桿組件1外，灌裝泵還包括灌裝泵狀態(tài)切換裝置3,灌裝泵狀態(tài)切換裝置3驅(qū)動(dòng)外 套組件2相對(duì)內(nèi)桿組件1直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)灌裝狀態(tài)與清洗滅菌狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，再通過通入清洗 滅菌介質(zhì)，便可對(duì)灌裝泵以及灌針等進(jìn)行在線清洗滅菌，從而有效降低了污染和交叉污染 的風(fēng)險(xiǎn)、提高了無菌保障水平；灌裝泵狀態(tài)切換裝置3包括導(dǎo)向件31及用于帶動(dòng)外套組件 2運(yùn)動(dòng)的升降件，導(dǎo)向件31與內(nèi)桿組件1固定連接，升降件可沿導(dǎo)向件31的長度方向運(yùn)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)位移切換，每個(gè)灌裝泵設(shè)置有單獨(dú)的灌裝泵狀態(tài)切換裝置3,有效避免了在灌裝系統(tǒng)中 任一灌裝泵出現(xiàn)卡死、泵桿11與泵體對(duì)中性等問題時(shí)，系統(tǒng)中其他灌裝泵狀態(tài)切換的運(yùn)動(dòng) 受阻，有效保證了狀態(tài)切換的準(zhǔn)確性，有效提高了灌裝系統(tǒng)清洗滅菌的可靠性。
[0025] 本實(shí)施例中，升降件包括升降套32、限位塊33及插銷34,升降套32通過限位塊33 與外套組件2連接，升降套32通過插銷34與導(dǎo)向件31可調(diào)高度的連接，導(dǎo)向件31上設(shè)有 灌裝狀態(tài)切換孔311及清洗滅菌狀態(tài)切換孔312 ;在灌裝狀態(tài)，插銷34與灌裝狀態(tài)切換孔 311配合；在清洗滅菌狀態(tài)，插銷34與清洗滅菌狀態(tài)切換孔312配合，以實(shí)現(xiàn)灌裝狀態(tài)與清 洗滅菌狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
[0026] 本實(shí)施例中，插銷34上套設(shè)有用于將插銷34壓緊防止其松動(dòng)的壓縮彈簧35,壓縮 彈簧35在升降套32與導(dǎo)向件31固定連接時(shí)呈壓縮狀，壓縮彈簧35用于將插銷34頂緊防 止插銷34的松動(dòng)。
[0027]本實(shí)施例中，外套組件2上設(shè)有入液接口 21、出液接口 22及清洗接口；清洗接口 包括設(shè)于外套組件2上端部的上清洗接口 23及設(shè)于外套組件2下端部的下清洗接口 24,在 灌裝狀態(tài)，入液接口 21、出液接口 22連通，清洗接口關(guān)閉；在清洗滅菌狀態(tài)，入液接口 21、出 液接口 22及清洗接口均連通。
[0028] 本實(shí)施例中，內(nèi)桿組件1包括泵桿11及轉(zhuǎn)閥桿12,泵桿11通過泵桿安裝座與灌裝 電機(jī)5連接，轉(zhuǎn)閥桿12通過轉(zhuǎn)閥安裝座與轉(zhuǎn)閥電機(jī)6連接。
[0029] 如圖1示出了本實(shí)用新型灌裝系統(tǒng)的實(shí)施例，包括支撐架4,還包括如上述實(shí)施例 所述的灌裝泵，灌裝泵依次排列并裝設(shè)于支撐架4上，有效避免了在灌裝系統(tǒng)中任一灌裝 泵出現(xiàn)卡死、泵桿11與泵體對(duì)中性等問題時(shí)，系統(tǒng)中其他灌裝泵狀態(tài)切換的運(yùn)動(dòng)受阻，有 效保證了狀態(tài)切換的準(zhǔn)確性，有效提高了灌裝系統(tǒng)清洗滅菌的可靠性。
[0030]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示 的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效 實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí) 施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種灌裝泵，包括內(nèi)桿組件（1)及套設(shè)于內(nèi)桿組件（1)外的外套組件（2)，其特征在 于，還包括用于驅(qū)動(dòng)外套組件（2)相對(duì)內(nèi)桿組件（1)直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)灌裝狀態(tài)與清洗滅菌 狀態(tài)轉(zhuǎn)換的灌裝泵狀態(tài)切換裝置（3)，所述灌裝泵狀態(tài)切換裝置（3)包括導(dǎo)向件（31)及用 于帶動(dòng)外套組件（2)運(yùn)動(dòng)的升降件，所述導(dǎo)向件（31)與內(nèi)桿組件（1)固定連接，所述升降件 可沿所述導(dǎo)向件（31)的長度方向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)位移切換。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝泵，其特征在于，所述升降件包括升降套（32)、限位塊 (33)及插銷（34)，所述升降套（32)通過限位塊（33)與外套組件（2)連接，所述升降套（32) 通過插銷（34)與導(dǎo)向件（31)可調(diào)高度的連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝泵，其特征在于，所述導(dǎo)向件（31)上設(shè)有灌裝狀態(tài)切 換孔（311)及清洗滅菌狀態(tài)切換孔（312);在灌裝狀態(tài)，所述插銷（34)與灌裝狀態(tài)切換孔 (311)配合；在清洗滅菌狀態(tài)，所述插銷（34)與清洗滅菌狀態(tài)切換孔（312)配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝泵，其特征在于，所述插銷（34)上套設(shè)有用于將所述插 銷（34)壓緊防止其松動(dòng)的壓縮彈簧（35)，所述壓縮彈簧（35)在升降套（32)與導(dǎo)向件（31) 固定連接時(shí)呈壓縮狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的的灌裝泵，其特征在于，所述外套組件（2)上 設(shè)有入液接口（ 21 )、出液接口（ 22 )及清洗接口；在灌裝狀態(tài)，所述入液接口（ 21 )、出液接口 (22 )連通，所述清洗接口關(guān)閉；在清洗滅菌狀態(tài)，所述入液接口（ 21 )、出液接口（ 22 )及清洗 接口均連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌裝泵，其特征在于，所述清洗接口包括設(shè)于外套組件（2)上 端部的上清洗接口（23)及設(shè)于外套組件（2)下端部的下清洗接口（24)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝泵，其特征在于，所述內(nèi)桿組件（1)包括泵桿（11)及轉(zhuǎn) 閥桿（12 )，所述泵桿（11)通過泵桿安裝座與灌裝電機(jī)（5 )連接，所述轉(zhuǎn)閥桿（12 )通過轉(zhuǎn)閥 安裝座與轉(zhuǎn)閥電機(jī)（6)連接。
8. -種灌裝系統(tǒng)，包括支撐架（4)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7任一所述的灌 裝泵，所述灌裝泵依次排列并裝設(shè)于支撐架（4)上。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK203866015SQ201420174566
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】柏天橋 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司