專利名稱:外回流式磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是磁力泵。
背景技術(shù):
磁力泵是一種由外磁轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子配合通過磁力帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn) 動(dòng),內(nèi)磁轉(zhuǎn)子帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),使泵體內(nèi)泵軸上的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)工作的一種泵。 磁力泵在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子間設(shè)有隔離套形成密封腔,將主軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子密封在密封腔中,其作用一是可防止由泵主軸端向外滲漏,二是對主軸 和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行冷卻。
現(xiàn)有技術(shù)是將泵腔內(nèi)的高壓區(qū)與隔離套內(nèi)腔連通,介質(zhì)主要經(jīng)在泵軸 中心開設(shè)的通孔回流到葉輪中心部的低壓區(qū),同時(shí)部分介質(zhì)經(jīng)滑動(dòng)軸承上 的孔隙回流到低壓區(qū),實(shí)現(xiàn)對隔離套產(chǎn)生的渦流熱散熱和對滑動(dòng)軸承進(jìn)行 潤滑和冷卻,即所謂內(nèi)回流磁力泵。其缺點(diǎn)不足是隔離套內(nèi)腔承受較高的
壓力,所以相應(yīng)提高了隔離套的承壓能力要求;經(jīng)隔離套受熱后的介質(zhì)直 接由泵軸中心孔回到泵入口低壓區(qū),容易造成氣蝕和抽空,影響泵正常工 作;由于隔離套內(nèi)的冷卻介質(zhì)是由泵軸中心孔回流,而冷卻介質(zhì)中的砂粒 等顆粒物受內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)離心力作用,不易向泵軸中心孔流入,而是聚集 在隔離套底部周圍,對隔離套底部產(chǎn)生磨蝕;泵軸軸向力平衡不好,容易 造成大規(guī)格磁力泵推力盤損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),提供一種使用性 能好的外回流式磁力泵。
本發(fā)明包括有泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離
套、連接架、軸承箱、驅(qū)動(dòng)軸,泵軸與泵蓋通過軸承裝置轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝, 泵蓋、連接架與泵體固定連接,軸承箱與連接架對接固定連接,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 固定安裝在泵軸軸端上,外磁轉(zhuǎn)子固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸軸端上,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 和外磁轉(zhuǎn)子間設(shè)置隔離套,隔離套與泵蓋密封固定連接,其特征在于,內(nèi) 磁轉(zhuǎn)子與軸承座后端小間隙滑動(dòng)配合,即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵蓋的軸承座后端形 成滑動(dòng)密封配合,在隔離套內(nèi)腔與泵入口端設(shè)有回流管,即在隔離套與泵
蓋形成的內(nèi)腔A與泵入口端設(shè)有外接回流管,在泵蓋軸承座上軸向開設(shè) 有導(dǎo)流孔,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的輻板或輪轂上開設(shè)有軸向節(jié)流孔,形成泵介質(zhì)從 泵出口高壓區(qū)由葉輪后側(cè)經(jīng)導(dǎo)流孔一一節(jié)流孔一一隔離套內(nèi)腔一一回流 管一一泵入口端的循環(huán)回路。
本發(fā)明泵腔內(nèi)高壓區(qū)的介質(zhì)從葉輪后側(cè)經(jīng)泵蓋軸承座上開設(shè)的導(dǎo)流
倒,經(jīng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子輻板或輪轂上開設(shè)的節(jié)流孔降壓進(jìn)入隔離套內(nèi)腔A,經(jīng)過 磁隙帶走隔離套產(chǎn)生的渦流熱,對隔離套進(jìn)行冷卻,然后從隔離套內(nèi)腔A 經(jīng)外接回流管流回到泵入口端進(jìn)行循環(huán)??朔爽F(xiàn)有技術(shù)被加熱流體介質(zhì) 經(jīng)泵軸中心回流孔(即內(nèi)回流式)直接回到泵入口低壓端易產(chǎn)生氣蝕和抽 空的弊病,另外在必要時(shí)可以在外接回流管上設(shè)置散熱冷卻裝置,對回流 介質(zhì)進(jìn)行冷卻,進(jìn)一步避免了被加熱了的冷卻介質(zhì)回到泵入口端時(shí)產(chǎn)生氣 蝕和抽空現(xiàn)象,大大提高了磁力泵應(yīng)用于易揮發(fā)類介質(zhì)的可靠性。隔離套 內(nèi)腔A為低壓,降低了對隔離套的承壓能力要求,并顯著提髙了磁力泵 的使用壓力。泵軸軸承兩端的壓力相等,作用于轉(zhuǎn)子上的軸向力平衡,推 力盤不受軸向力作用磨損很小。進(jìn)入隔離套底部的介質(zhì)中的顆粒隨介質(zhì)流 向外流動(dòng),不會(huì)在隔離套底部存集造成對隔離套底部的磨損。泵軸上不需 要打中心通孔,簡化了制造工藝,便于加工制造。
圖l是本發(fā)明實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括有泵體l、泵蓋2、泵軸3、葉輪4、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、外磁轉(zhuǎn) 子6、隔離套7、連接架8及軸承箱9、驅(qū)動(dòng)軸10,泵軸3與泵蓋2通過 滑動(dòng)軸承裝置2D轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝,泵蓋2、連接架8與泵體1固定連接, 軸承箱9與連接架8對接固定連接,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5固定安裝在泵軸3軸端上, 外磁轉(zhuǎn)子6固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸10軸端上,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5和外磁轉(zhuǎn)子6間 設(shè)置隔離套7,隔離套7通過連接盤71與泵蓋2密封固定連接,其特征 在于,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5與泵蓋的軸承座21的后端通過密封環(huán)小間隙滑動(dòng)配合, 即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵蓋的軸承座后端形成滑動(dòng)密封配合,附圖實(shí)施例所示,在 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5的軸轂51和泵蓋的軸承座21后端上分別固定設(shè)有密封環(huán)52、 22相互滑動(dòng)密封配合,在隔離套7與泵蓋2形成的內(nèi)腔A與泵入口端設(shè) 有外接回流管15,該回流管15當(dāng)然也可以是與泵入口端前部的輸入管相 接,在泵蓋軸承座21上軸向開設(shè)有導(dǎo)流孔23,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5軸轂上開設(shè) 有節(jié)流孔鄰,形成泵介質(zhì)從泵出口高壓區(qū)由葉輪4后側(cè)40經(jīng)導(dǎo)流孔 23—一節(jié)流孔鄰一一隔離套內(nèi)腔A—一回流管15——泵入口端的循環(huán)回
路<
為進(jìn)一步防止冷卻介質(zhì)在經(jīng)過隔離套7進(jìn)行冷卻被加熱后產(chǎn)生汽化, 造成泵抽空,在外接回流管15上可設(shè)置有冷卻裝置,
為便于排出隔離套內(nèi)腔A中的氣體,在回流管15上設(shè)有排氣裝置。
權(quán)利要求
1、外回流式磁力泵,包括有泵體(1)、泵蓋(2)、泵軸(3)、葉輪(4)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)、外磁轉(zhuǎn)子(6)、隔離套(7)、連接架(8)及軸承箱(9)、驅(qū)動(dòng)軸(10),泵軸(3)與泵蓋(2)通過軸承裝置(2 id="icf0001" file="A2008100130270002C1.tif" wi="4" he="5" top= "48" left = "93" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝,泵蓋(2)、連接架(8)與泵體(1)固定連接,軸承箱(9)與連接架(8)對接固定連接,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)固定安裝在泵軸(3)軸端上,外磁轉(zhuǎn)子(6)固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸(10)軸端上,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)和外磁轉(zhuǎn)子(6)間設(shè)置隔離套(7),隔離套(7)與泵蓋(2)密封固定連接,其特征在于,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)與泵蓋的軸承座(21)后端小間隙滑動(dòng)配合,即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵蓋的軸承座后端形成滑動(dòng)密封配合,在隔離套(7)與泵蓋(2)形成的內(nèi)腔(A)與泵入口端設(shè)有外接回流管(15),在泵蓋軸承座(21)上軸向開設(shè)有導(dǎo)流孔(23),在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)的輻板或輪轂上開設(shè)有節(jié)流孔(50),形成泵介質(zhì)從泵出口高壓區(qū)由葉輪(4)后側(cè)經(jīng)導(dǎo)流孔(23)——節(jié)流孔(50)——隔離套內(nèi)腔(A)——回流管(15)——泵入口端的循環(huán)回路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外回流式磁力泵,其特征在于,在內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子(5)的軸轂(51)和泵蓋的軸承座(21)后端上分別固定設(shè)有摩擦環(huán)(52、 22) 相互滑動(dòng)配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外回流式磁力泵,其特征在于,在外 接回流管(15)上設(shè)置有冷卻裝置;排氣裝置。
全文摘要
本發(fā)明外回流式磁力泵,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)與泵蓋的軸承座(21)后端小間隙滑動(dòng)配合,在隔離套(7)內(nèi)腔(A)與泵入口端設(shè)有外接回流管(15),在泵蓋軸承座(21)上軸向開設(shè)有導(dǎo)流孔(23),在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)上開設(shè)有節(jié)流孔(50),形成泵介質(zhì)從泵出口高壓區(qū)由葉輪(4)后側(cè)經(jīng)導(dǎo)流孔(23)——節(jié)流孔(50)——隔離套內(nèi)腔(A)——回流管(15)——泵入口端的循環(huán)回路。其克服了內(nèi)回流式結(jié)構(gòu)隔離套內(nèi)腔(A)為高壓,和易產(chǎn)生氣蝕和抽空現(xiàn)象,提高了磁力泵的使用性能和可靠性,便于加工制造。
文檔編號(hào)F04D29/58GK101349290SQ20081001302
公開日2009年1月21日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者于華宇, 何德貴, 賀寶海, 郭華中 申請人:丹東克隆集團(tuán)有限責(zé)任公司