專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，特別涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
本磁力驅(qū)動(dòng)泵從上世紀(jì)八十年代中期我國開始研制以來，得到了飛速的發(fā)展。磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用磁力偶合傳動(dòng)，通過隔離套將泵送的液體介質(zhì)完全與動(dòng)力端隔開，實(shí)現(xiàn)了完全無泄漏。因此，廣泛用于化工、石油化工、冶金、機(jī)械、制藥、農(nóng)藥、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域，用來傳輸腐蝕性、毒性、易燃、易爆性、防射性及貴重液體的傳送。目前國內(nèi)外磁力驅(qū)動(dòng)泵(以下簡(jiǎn)稱磁力泵)泵軸與軸承的潤滑冷卻全都用所輸送的液體介質(zhì)，其結(jié)構(gòu)采用泵軸及滑動(dòng)軸承的配合形式，當(dāng)泵送液體的缺失或斷流時(shí)會(huì)產(chǎn)生“空運(yùn)轉(zhuǎn)”，而“空運(yùn)轉(zhuǎn)”會(huì)在短時(shí)間內(nèi)由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)“干磨”而產(chǎn)生很高的溫度，從而使磁力泵損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，該結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置磨擦阻力小，提高了磁力泵的效率。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，包括泵軸、滾子和外套圈，所述泵軸圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于外套圈內(nèi)偵牝所述外套圈內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽，槽內(nèi)嵌設(shè)有若干滾子，滾子在槽內(nèi)沿其自身圓周方向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)，所述滾子的軸線與泵軸的軸線平行，且滾子露出于凹槽外側(cè)的圓周表面與泵軸圓周表面接觸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外套圈內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有與凹槽位置正對(duì)的保持架，滾子露出凹槽外側(cè)部分恰能夠容置于保持架內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩排呈環(huán)狀排列的滾子分布于泵軸軸向兩端的圓周外側(cè)面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分布于泵軸軸向兩端的滾子共用一個(gè)外套圈。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分布于泵軸軸向兩端的滾子分別各用一個(gè)外套圈。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外套圈的凹槽內(nèi)側(cè)壁與滾子圓周外側(cè)面之間存在間隙。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾子為氮化硅材料滾球、碳化硅材料滾球、氮化硅材料滾梓和碳化硅材料滾梓中的一種。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外套圈為氮化硅套和碳化硅套中的一種。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，泵軸為氮化硅泵軸、碳化硅泵軸和金屬泵軸中的一種。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在外套圈上設(shè)置凹槽嵌設(shè)滾子，該結(jié)構(gòu)在泵軸強(qiáng)度不變的情況下實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)磨擦，從而使磁力泵的軸承由原來的面接觸改為點(diǎn)或線接觸，大大的減小了磨擦阻力，減少了磨擦生成的熱量，可以在一定時(shí)間內(nèi)在泵送液體的缺失和斷流的情況下“干運(yùn)轉(zhuǎn)”，大大降低了磁力泵的“故障”率，提高了磁力泵的可靠性，且由于磨擦阻力減小，也相應(yīng)提高了磁力泵的效率。

圖I為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖4為本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，包括泵軸I、滾子4和外套圈2，所述泵軸I圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于外套圈2內(nèi)側(cè)，所述外套圈2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽，槽內(nèi)嵌設(shè)有若干滾子4，滾子4在槽內(nèi)沿其自身圓周方向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)，所述滾子4的軸線與泵軸I的軸線平行，且滾子4露出于凹槽外側(cè)的圓周表面與泵軸I圓周表面接觸，外套圈2的凹槽內(nèi)嵌設(shè)滾子4形成滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，在不影響泵軸I強(qiáng)度的情況下實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)摩擦，大大的減小了磨擦阻力，減少了磨擦生成的熱量，可以在一定時(shí)間內(nèi)在泵送液體的缺失和斷流的情況下“干運(yùn)轉(zhuǎn)”，大大降低了磁力泵的“故障”率，提高了磁力泵的可靠性。所述外套圈2內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有與凹槽位置正對(duì)的保持架3,滾子4露出凹槽外側(cè)部分恰能夠容置于保持架3內(nèi)，保持架3保證了滾子4相互之間的間距，提高了極限轉(zhuǎn)速，其選材用摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好的高分子材料及石墨材料。所述兩排呈環(huán)狀排列的滾子4分布于泵軸I軸向兩端的圓周外側(cè)面，該結(jié)構(gòu)使?jié)L子4和泵軸I受力均勻。所述分布于泵軸I軸向兩端的滾子4共用一個(gè)外套圈2。所述分布于泵軸I軸向兩端的滾子4分別各用一個(gè)外套圈2。所述外套圈2的凹槽內(nèi)側(cè)壁與滾子4圓周外側(cè)面之間存在間隙，外套，2用來支撐滾子4，用來承受滾子4的離心力(徑向力)，一定的間隙(游隙)用以適應(yīng)受熱膨脹及保證運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。所述滾子4為氮化硅材料滾球、碳化硅材料滾球、氮化硅材料滾梓和碳化硅材料滾柱中的一種，該種滾子耐腐、耐磨性能好，更重要的是其耐冷熱沖擊性、自潤滑性及綜合機(jī)械性能特別好，不易損壞，確保滾子能夠長期使用。所述外套圈2為氮化硅套和碳化硅套中的一種，該材料耐磨、耐腐、耐溫，確保外套圈不易損壞。所述泵軸I為氮化硅泵軸、碳化硅泵軸和金屬泵軸中的一種，泵軸應(yīng)能承受扭矩彎矩等負(fù)荷，該種泵軸耐磨、耐腐、耐溫、綜合機(jī)械性能好。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于包括泵軸(I)、滾子(4)和外套圈(2),所述泵軸(I)圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于外套圈(2)內(nèi)側(cè),所述外套圈內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽，槽內(nèi)嵌設(shè)有若干滾子(4)，滾子(4)在槽內(nèi)沿其自身圓周方向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)，所述滾子(4)的軸線與泵軸的軸線平行，且滾子(4)露出于凹槽外側(cè)的圓周表面與泵軸(I)圓周表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述外套圈(2)內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有與凹槽位置正對(duì)的保持架(3)，滾子露出凹槽外側(cè)部分恰能夠容置于保持架(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述兩排呈環(huán)狀排列的滾子(4)分布于泵軸(I)軸向兩端的圓周外側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述分布于泵軸(I)軸向兩端的滾子(4 )共用一個(gè)外套圈(2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述分布于泵軸(I)軸向兩端的滾子(4)分別各用一個(gè)外套圈(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于 所述外套圈(2)的凹槽內(nèi)側(cè)壁與滾子(4)圓周外側(cè)面之間存在間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述滾子為氮化硅材料滾球、碳化硅材料滾球、氮化硅材料滾柱和碳化硅材料滾柱中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于所述外套圈(2)為氮化硅套和碳化硅套中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其特征在于泵軸(I) 為氮化娃泵軸、碳化娃泵軸和金屬泵軸中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力驅(qū)動(dòng)泵動(dòng)力傳動(dòng)裝置，包括泵軸、滾子和外套圈，所述泵軸圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于外套圈內(nèi)側(cè)，所述外套圈內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽，槽內(nèi)嵌設(shè)有若干滾子，滾子在槽內(nèi)沿其自身圓周方向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)，所述滾子的軸線與泵軸的軸線平行，且滾子露出于凹槽外側(cè)的圓周表面與泵軸圓周表面接觸，本實(shí)用新型在泵軸強(qiáng)度不變的情況下實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)磨擦，從而使磁力泵的軸承由原來的面接觸改為點(diǎn)或線接觸，大大的減小了磨擦阻力，減少了磨擦生成的熱量，可以在一定時(shí)間內(nèi)在泵送液體的缺失和斷流的情況下“干運(yùn)轉(zhuǎn)”，大大降低了磁力泵的“故障”率，提高了磁力泵的可靠性，且由于磨擦阻力減小，也相應(yīng)提高了磁力泵的效率。
文檔編號(hào)F04D13/02GK202811387SQ201220542289
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者張進(jìn)韜, 高涵文, 嚴(yán)煒, 徐寅, 張俊, 高涵韜, 高偉倫 申請(qǐng)人:昆山市力高特氮化硅材料有限責(zé)任公司