專利名稱：蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流量調(diào)節(jié)器，尤其涉及一種可利于充填作業(yè)與管制充填量的蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器。
器體70對(duì)應(yīng)內(nèi)設(shè)滾輪組80的上端設(shè)有一上擋墻71，該上擋墻71與滾輪組80間設(shè)有適當(dāng)?shù)拈g隙，且上擋墻71的內(nèi)側(cè)壁是配合滾輪組80的弧度而呈凹弧狀，在上擋墻71與滾輪組80間形成一信道72，該信道72是供輸送流體的軟質(zhì)管路90繞經(jīng)其間。
當(dāng)滾輪組80轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其周邊上的滾輪81即依序且循環(huán)的推壓軟質(zhì)管路90(從圖面方向看，滾輪組80是作逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，使軟質(zhì)管路90內(nèi)的流體向左方推進(jìn)而送出)。
由上述說(shuō)明可知，令一輸送流體的軟質(zhì)管路90繞經(jīng)一蠕動(dòng)泵，利用其內(nèi)設(shè)滾輪組80對(duì)軟質(zhì)管路90的推擠，有助于所輸送流體的流動(dòng)，而用以進(jìn)行流體產(chǎn)品的裝填。此種蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)在于，流體僅在管路中流動(dòng)，不經(jīng)過(guò)其它機(jī)械構(gòu)件，故更換不同的裝填產(chǎn)品時(shí)，僅須更換管路即可，無(wú)須重新清洗機(jī)械。該蠕動(dòng)泵雖具有前述優(yōu)點(diǎn)，但本身亦存在缺點(diǎn)尚待克服。
如前述的滾輪組80是以其周邊的滾輪81推擠軟質(zhì)管路90，當(dāng)一滾輪81推壓軟質(zhì)管路90時(shí)，即產(chǎn)生一推力，而滾輪81未推壓軟質(zhì)管路90時(shí)，即不產(chǎn)生推力。換言之，滾輪組80是對(duì)軟質(zhì)管路90構(gòu)成一脈沖形式的間歇性推力，在此狀況下，由軟質(zhì)管路90送出流體的流量即有時(shí)大時(shí)小的不穩(wěn)定狀況，此不僅將造成充填作業(yè)的不便與困擾；同時(shí)，如須嚴(yán)格控制所充填液體的流量時(shí)，前述狀況亦將造成充填量不易精確控制的困擾。
由上述可知，現(xiàn)有流量推送器的使用，雖可顯著改善流體的推進(jìn)速度，但亦會(huì)產(chǎn)生脈沖現(xiàn)象，而有進(jìn)一步改善的必要。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，是在一管狀的器體一端設(shè)有入口，相對(duì)的另端設(shè)有出口，器體中段設(shè)有一調(diào)節(jié)氣室，該調(diào)節(jié)氣室與器體內(nèi)部的管路連通；該器體的出口設(shè)有一緩沖室，其內(nèi)部設(shè)有一閥柱及一彈簧，該閥柱受彈簧支撐，且位于器體的出口外。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其中緩沖室是呈管狀，其開(kāi)口處設(shè)有一底蓋，底蓋中央設(shè)有一出料管，而與緩沖室內(nèi)部連通。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其中閥柱上端面恒大于器體出口孔徑，其上設(shè)有十字形凹槽。用以在管路停止推送流體時(shí)，在緩沖室、器體內(nèi)部與調(diào)節(jié)氣室間取得壓力平衡。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其中器體的入口上設(shè)有一圓形擋盤，其上相對(duì)設(shè)有一圓形封蓋，封蓋上設(shè)有一進(jìn)料管，與器體內(nèi)部管路連通；所述封蓋是以一夾具夾固于擋盤上。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其中夾具是使兩弧形夾掣片的一端以一連接片相互樞接，其另端分別設(shè)有一直線方向的延伸部，該夾掣片是呈U形的截面，可相對(duì)扣夾擋盤與封蓋周邊處；其中一夾掣片的延伸部上樞設(shè)有一匚形扣件，該扣件相對(duì)扣向另一夾掣片的延伸部，扣件端面上螺設(shè)有一蝶形螺桿，蝶形螺桿抵掣于另一夾掣片的延伸部。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其中擋盤與封蓋在相對(duì)外表面接近邊緣處分別設(shè)有一外斜邊，所述夾掣片的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁亦呈外斜狀。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其中緩沖室以垂直方向銜接于器體的出口一端。
前述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述緩沖室是以同一水平方向銜接于器體的出口一端。
本實(shí)用新型有利于充填作業(yè)，并可控制充填量。
圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中流量調(diào)節(jié)器內(nèi)設(shè)閥柱的外觀示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視平面及局部剖視圖(除夾具30外，仍可看到后方的調(diào)節(jié)氣室22)。
圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面剖視及使用狀態(tài)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的平面剖視圖。
圖6是現(xiàn)有蠕動(dòng)泵的使用狀態(tài)示意圖。
又，本實(shí)施例中，該流量調(diào)節(jié)器20，是設(shè)于前述流體管路100的末端，用以象蠕動(dòng)泵10送出呈脈沖狀的流體而起到一緩沖作用，使其維持穩(wěn)定的流量輸出，其在一中空管狀的器體21一端設(shè)有入口201，相對(duì)的另端設(shè)有出口202，器體21中段設(shè)有一調(diào)節(jié)氣室22，該調(diào)節(jié)氣室22與器體21內(nèi)部的管路連通。
器體21的出口處設(shè)有一緩沖室23，其內(nèi)部設(shè)有一閥柱24及一彈簧25，該閥柱24受彈簧25支撐，且對(duì)應(yīng)位于器體21的出口202下方，借以對(duì)自器體21出口202送出的流體起到緩沖作用，促使流體由緩沖室23流出時(shí)是呈穩(wěn)定的流量。
又，前述緩沖室23是呈管狀，其外管壁下端設(shè)有螺紋，供螺設(shè)一底蓋230，底蓋中央設(shè)有一出料管231，與緩沖室23內(nèi)部連通。
再參閱圖2所示，前述閥柱24是圓柱狀，其縱截面是呈T字形，且上端面恒大于器體21出口202孔徑，其上設(shè)有十字形凹槽241，用以在管路停止推送流體時(shí)，在緩沖室23、器體21內(nèi)部與調(diào)節(jié)氣室22間取得壓力平衡，避免閥柱24將出口202完全封閉而影響緩沖室23內(nèi)流體穩(wěn)定性，造成滴漏。
又，閥柱24底部設(shè)有一倒U形缺口242，該缺口242與底蓋230上的出料管231相對(duì)應(yīng)，借此，使閥柱24受到送出的流體高壓推擠，并完全壓縮彈簧25，使閥柱24底部完全接觸底蓋230時(shí)，亦不會(huì)對(duì)其上的出料管231造成阻塞。
再請(qǐng)參閱


圖1、3所示，前述器體21的入口201上設(shè)有一圓形擋盤26，其上相對(duì)設(shè)有一圓形封蓋27，封蓋27上設(shè)有一進(jìn)料管271，且與器體21內(nèi)部管路連通；前述封蓋27與擋盤26上是以一夾具30夾固而相互結(jié)合。
該夾具30是令兩弧形夾掣片31、32的一端以一連接片33相互樞接，其另端分別設(shè)有一直線方向的延伸部310、320，夾掣片31、32是呈U形截面，可相對(duì)扣夾擋盤26與封蓋27周邊處。
其中一夾掣片31的延伸部310上樞設(shè)有一匚形扣件34，該扣件34可相對(duì)扣向另一夾掣片32的延伸部320外側(cè)，扣件34端面上螺設(shè)有一蝶形螺桿35。
再者，前述擋盤26與封蓋27在相對(duì)外表面接近邊緣處分別設(shè)有一外斜邊260、270，前述夾掣片31、32的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁亦呈外斜狀。
當(dāng)?shù)温輻U35向扣件34內(nèi)側(cè)推進(jìn)時(shí)，會(huì)相對(duì)推擠另一夾掣片32的延伸部320外側(cè)壁，使兩夾掣片31、32利用二者相對(duì)另端的樞接關(guān)系而相對(duì)收緊，且令其上呈外斜狀的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁相對(duì)推擠擋盤26與封蓋27上的外斜邊，而使二者以相對(duì)方向互相夾緊。
由上述說(shuō)明可了解本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，而其工作過(guò)程，茲結(jié)合圖4詳述如后由于流量調(diào)節(jié)器20上的調(diào)節(jié)氣室22內(nèi)部形成適當(dāng)?shù)臍鈮海?dāng)蠕動(dòng)泵10通過(guò)流體管路100將流體送入流量調(diào)節(jié)器20時(shí)，首先由調(diào)節(jié)氣室22內(nèi)的氣壓對(duì)流入的流體進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，例如流量大的脈沖高峰時(shí)，流體將向調(diào)節(jié)氣室22內(nèi)推擠；流量小時(shí)，而由調(diào)節(jié)氣室22作反向推擠，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。至于出口202處的緩沖室23則利用內(nèi)部的閥柱24、彈簧25對(duì)流出的流體作進(jìn)一步的緩沖處理，以使經(jīng)由出料管231送出的流體流量趨于穩(wěn)定，而有效解決以往使用蠕動(dòng)泵容易產(chǎn)生脈沖現(xiàn)象，影響流量穩(wěn)定與劑量控制的缺點(diǎn)。
再請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型流量調(diào)節(jié)器20的又一較佳實(shí)施例，其基本構(gòu)造與前一實(shí)施例大致相同，不同處是前一實(shí)施例的緩沖室23是以垂直方向銜接于器體21的出口202一端；本實(shí)施例中，該緩沖室23則以同一水平方向銜接于器體21的出口202一端。其空間形態(tài)略有差異，但基本功能相同，可適用于不同的場(chǎng)合，執(zhí)行相同的調(diào)節(jié)功能。
由上述可知，本實(shí)用新型確可有效解決使用蠕動(dòng)泵容易造成脈沖現(xiàn)象的缺點(diǎn)，故已具備顯著的實(shí)用價(jià)值與進(jìn)步性，符合新型專利要件，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，是在一管狀的器體一端設(shè)有入口，相對(duì)的另端設(shè)有出口，器體中段設(shè)有一調(diào)節(jié)氣室，該調(diào)節(jié)氣室與器體內(nèi)部的管路連通；該器體的出口設(shè)有一緩沖室，其內(nèi)部設(shè)有一閥柱及一彈簧，該閥柱受彈簧支撐，且位于器體的出口外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述緩沖室是呈管狀，其開(kāi)口處設(shè)有一底蓋，底蓋中央設(shè)有一出料管，而與緩沖室內(nèi)部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述閥柱上端面恒大于器體出口孔徑，其上設(shè)有十字形凹槽。用以在管路停止推送流體時(shí)，在緩沖室、器體內(nèi)部與調(diào)節(jié)氣室間取得壓力平衡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述器體的入口上設(shè)有一圓形擋盤，其上相對(duì)設(shè)有一圓形封蓋，封蓋上設(shè)有一進(jìn)料管，與器體內(nèi)部管路連通；所述封蓋是以一夾具夾固于擋盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述夾具是使兩弧形夾掣片的一端以一連接片相互樞接，其另端分別設(shè)有一直線方向的延伸部，該夾掣片是呈U形的截面，可相對(duì)扣夾擋盤與封蓋周邊處；其中一夾掣片的延伸部上樞設(shè)有一匚形扣件，該扣件相對(duì)扣向另一夾掣片的延伸部，扣件端面上螺設(shè)有一蝶形螺桿，蝶形螺桿抵掣于另一夾掣片的延伸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述擋盤與封蓋在相對(duì)外表面接近邊緣處分別設(shè)有一外斜邊，所述夾掣片的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁亦呈外斜狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述緩沖室以垂直方向銜接于器體的出口一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述緩沖室是以同一水平方向銜接于器體的出口一端。
專利摘要一種蠕動(dòng)泵的流量調(diào)節(jié)器，是在一管狀的器體一端設(shè)有入口，相對(duì)的另端設(shè)有出口，器體中段設(shè)有一調(diào)節(jié)氣室，該調(diào)節(jié)氣室與器體內(nèi)部的管路連通；該器體的出口設(shè)有一緩沖室，其內(nèi)部設(shè)有一閥柱及一彈簧，該閥柱受彈簧支撐，且位于器體的出口外。借以令流體的充填作業(yè)更臻便利，且更易于控制充填劑量。
文檔編號(hào)F04B49/08GK2532273SQ0127534
公開(kāi)日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月28日
發(fā)明者孫成章 申請(qǐng)人:誠(chéng)展塑膠鋼模有限公司