一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，包括：包裝機(jī)機(jī)架、成型室、熱封裝置，其特征在于：所述的成型室和熱封裝置之間的機(jī)架上平臺的兩側(cè)邊上設(shè)置有與底膜輸送槽輸送方向平行的滑動軌道，該滑動軌道上通過滑塊承載有防污罩，滑塊可帶著防污罩在滑動軌道上來回滑動，進(jìn)而調(diào)整防污罩相對底膜的位置，防污罩為平板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有與底膜凹槽相對應(yīng)的防污罩放料孔，可通過該防污罩放料孔將待真空包裝食品或者其他物品放置在底膜凹槽內(nèi)，熟食上粘帶的湯汁、油料落在防污罩上，而不會落到底膜凹槽四周待熱封部分，避免了由于在待熱封處滴落湯汁、油料而使熱封失敗的現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)簡單可靠，比較實用，可廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)上使用的輔助設(shè)施，尤其是一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)上用的底膜防污罩。

【背景技術(shù)】
[0002]拉伸包裝機(jī)，又叫纏膜機(jī)，或者叫拉伸膜纏繞包裝機(jī)，是一種實現(xiàn)機(jī)械化纏膜代替人工纏臘的包裝機(jī)器。隨著對貨物包裝質(zhì)量要求的提高，拉伸套膜包裝技術(shù)由于其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點而逐漸得到了廣泛的應(yīng)用。拉伸包裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、底膜放卷軸、成型室、真空室、上膜放卷軸、橫向切刀、縱向切刀、傳送帶等，其中底膜安裝到底膜放卷軸，通過鏈條的運行，帶動底膜向前運行，底膜運行到成型室處的拉伸成型板處時，通過加熱板將底膜進(jìn)行預(yù)加熱處理，再進(jìn)行拉伸成型，在拉伸成型的凹槽內(nèi)放置產(chǎn)品，然后上膜到在熱封板處與底膜匯合熱封在一起，再通過真空泵4將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)，之后上面的熱封板對膜進(jìn)行加熱，使上底膜在壓力作用下熱封在一起，保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣，最后帶產(chǎn)品的整個膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，將包裝后的多個產(chǎn)品分切為單個產(chǎn)品，殺菌后即完成包裝。
[0003]很多熟食需要真空包裝時都會用到拉伸包裝機(jī)，但是在往底膜拉伸成型的凹槽內(nèi)放置熟食的時候，熟食上粘帶的湯汁、油料經(jīng)常會滴落到凹槽邊緣處需要熱封的位置處，有時操作人員的手也會碰到凹槽邊緣處需要熱封的地方，由于操作人員手上有湯汁、油料，也會使湯汁、油料粘附在需熱封的地方，以致后續(xù)的熱封程序中無法使上膜完全熱封在底膜凹槽的四周，存在縫隙，漏氣，熱封失敗，抽真空也會失敗，進(jìn)而造成產(chǎn)品浪費，成品率低，工作效率低，返工率大，勞動量大，整體加工成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是要提供一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)上應(yīng)用的一種底膜防污罩，該底膜防污罩可有效的避免熟食上粘帶的湯汁、油料滴落到凹槽邊緣處需要熱封的地方，防止后續(xù)因有湯汁、油料而熱封失敗，確保上膜、底膜熱封較高的成功率，不受湯汁、油料的影響。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，包括:包裝機(jī)機(jī)架，機(jī)架的機(jī)架上平臺兩端設(shè)置的成型室和熱封裝置，成型室用于在底膜上做出底膜凹槽結(jié)構(gòu)，熱封裝置用于將底膜和上膜熱封在一起，成型室和熱封裝置之間的機(jī)架上平臺上設(shè)置有下凹的底膜輸送槽，底膜通過成型室制成底膜凹槽之后，通過底膜輸送槽從成型室輸送到熱封裝置處進(jìn)行熱封，其特征在于:所述的成型室和熱封裝置之間的機(jī)架上平臺的兩側(cè)邊上設(shè)置有與底膜輸送槽輸送方向平行的滑動軌道，該滑動軌道上通過滑塊承載有防污罩，滑塊可帶著防污罩在滑動軌道上來回滑動，進(jìn)而調(diào)整防污罩相對底膜的位置，防污罩為平板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有與底膜凹槽相對應(yīng)的防污罩放料孔?？赏ㄟ^該防污罩放料孔將待真空包裝食品或者其他物品放置在底膜凹槽內(nèi)，熟食上粘帶的湯汁、油料落在防污罩上，而不會落到底膜凹槽四周待熱封部分。
[0006]進(jìn)一步地，所述的滑塊上連接有調(diào)高絲杠，防污罩四周通過防污罩螺柱連接在調(diào)高絲杠上，外設(shè)電機(jī)殼帶動調(diào)高絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使調(diào)高絲杠通過防污罩螺柱帶動防污罩上下運動，用于調(diào)節(jié)防污罩與底膜凹槽之間的高度，可廣泛適應(yīng)各種大小的熟食真空包裝。
[0007]進(jìn)一步地，所述的滑塊的兩端設(shè)置有鎖緊螺母，當(dāng)滑塊相對滑動軌道移動到某個合適位置時，通過該鎖緊螺母可將滑塊固定在滑動軌道上，防止使用過程中滑塊來回滑動，如果再次需要調(diào)整滑塊相對底膜的位置，可松開該鎖緊螺母，進(jìn)行左右滑動調(diào)整即可。
[0008]進(jìn)一步地，滑動軌道可另外設(shè)置在機(jī)架的機(jī)架側(cè)平臺上，滑塊套合在滑動軌道上，且滑塊的水平上表面上裝置有防污罩，這樣，防污罩相對底膜的高度可調(diào)整到更低位置，將滑動軌道和滑塊的高度省略掉，防污罩最低可調(diào)整到緊貼機(jī)架上平臺的位置處，可調(diào)整的高度范圍更加寬。
[0009]進(jìn)一步地，防污罩上防污罩放料孔四周設(shè)置有防污罩凹槽，滴落的湯汁、油料可積聚在該防污罩凹槽內(nèi)，不會滑走，順勢流到底膜凹槽處。
[0010]進(jìn)一步地，防污罩的材質(zhì)為不銹鋼鋼板。
[0011]進(jìn)一步地，所述的防污罩上的防污罩放料孔形狀與底膜凹槽形狀一致，可為圓形、長方形或者其他形狀，可根據(jù)不同的熱封形狀自行設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩的結(jié)構(gòu)新穎獨到，結(jié)合真空包裝機(jī)的機(jī)架上平臺或者機(jī)架側(cè)平臺結(jié)構(gòu)設(shè)置滑動軌道，在軌道上設(shè)置可來回滑動的防污罩，這樣，在往底膜凹槽內(nèi)放置熟食時，熟食上粘帶的湯汁、油料等就不會滴落在底膜凹槽四周待熱封位置處，避免了由于在待熱封處滴落湯汁、油料而使熱封失敗的現(xiàn)象，不會出現(xiàn)熱封不嚴(yán)現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)簡單可靠，比較實用，可廣泛推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]附圖1為該底膜防污罩與真空包裝機(jī)的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為該底膜防污罩與真空包裝機(jī)的配合結(jié)構(gòu)的側(cè)面視圖；
附圖3為真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為防污罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、2、3和4所示，一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，包裝機(jī)機(jī)架I的機(jī)架上平臺101上兩端設(shè)置的成型室5和熱封裝置6，成型室5和熱封裝置6之間的機(jī)架上平臺101設(shè)置有下凹的底膜輸送槽203，底膜2通過底膜輸送槽203從成型室5輸送到熱封裝置6處進(jìn)行熱封，其特征在于:所述的成型室5和熱封裝置6之間的機(jī)架上平臺101的兩側(cè)邊上設(shè)置有與底膜輸送槽203輸送方向平行的滑動軌道3，該滑動軌道3上通過滑塊4承載有防污罩8，滑塊4可帶著防污罩8在滑動軌道3上來回滑動，防污罩8為不銹鋼鋼板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有與底膜凹槽201相對應(yīng)的防污罩放料孔8，防污罩放料孔8四周設(shè)置有防污罩凹槽803 ;滑塊4上連接有調(diào)高絲杠7，防污罩8四周通過防污罩螺柱801連接在調(diào)高絲杠7上，外設(shè)電機(jī)殼帶動調(diào)高絲杠7轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動防污罩8上下運動，用于調(diào)節(jié)防污罩8與底膜凹槽201之間的高度；滑塊4的兩端設(shè)置有鎖緊螺母401，可將防污罩8固定在一定位置，需要調(diào)整時再松開調(diào)整即可，其中防污罩8上的防污罩放料孔802形狀與底膜凹槽201形狀一致，可為圓形、長方形或者其他形狀。
[0017]另外，滑動軌道3可設(shè)置在機(jī)架I的機(jī)架側(cè)平臺102上，滑塊4套合在滑動軌道3上，且滑塊4的水平上表面上裝置有防污罩8。
[0018]具體工作時，成型室5將平面型底膜2做成具有底膜凹槽201結(jié)構(gòu)的底膜2，在外部傳動裝置的作用下，底膜2沿底膜輸送槽203連續(xù)向熱封裝置處移動，當(dāng)移動到防污罩8下方時，通過防污罩8上的防污罩放料孔802往與之相對應(yīng)的底膜凹槽201內(nèi)放置熟食等物品，滴落的湯汁、油料等被防污罩承接，當(dāng)放置熟食等物品的高度不統(tǒng)一時，可通過外設(shè)電機(jī)帶動調(diào)高絲杠7正反轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動防污罩8相對底膜凹槽201上下移動到合適高度，另外，當(dāng)需要調(diào)整防污罩8相對機(jī)架上平臺101或者機(jī)架側(cè)平臺102的位置時，可松開鎖緊螺母401，滑動滑塊4，移動到合適位置時再鎖緊鎖緊螺母401即可。
[0019]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，包括:包裝機(jī)機(jī)架(1)，機(jī)架(I)的機(jī)架上平臺(101)兩端設(shè)置的成型室(5)和熱封裝置(6)，成型室(5)和熱封裝置(6)之間的機(jī)架上平臺(101)上設(shè)置有下凹的底膜輸送槽(203 )，底膜(2 )通過底膜輸送槽(203 )從成型室(5)輸送到熱封裝置(6)處進(jìn)行熱封，其特征在于:所述的成型室(5)和熱封裝置(6)之間的機(jī)架上平臺(101)的兩側(cè)邊上設(shè)置有與底膜輸送槽(203)輸送方向平行的滑動軌道(3)，該滑動軌道(3)上通過滑塊(4)承載有防污罩(8)，滑塊(4)可帶著防污罩(8)在滑動軌道(3)上來回滑動，防污罩(8)為平板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有與底膜凹槽(201)相對應(yīng)的防污罩放料孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，其特征在于:所述的滑塊(4)上連接有調(diào)高絲杠(7)，防污罩(8)四周通過防污罩螺柱(801)連接在調(diào)高絲杠(7 )上，外設(shè)電機(jī)殼帶動調(diào)高絲杠(7 )轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動防污罩(8 )上下運動，用于調(diào)節(jié)防污罩(8)與底膜凹槽(201)之間的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，其特征在于:所述的滑塊(4)的兩端設(shè)置有鎖緊螺母(401)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，其特征在于:所述的滑動軌道(3)設(shè)置在機(jī)架(I)的機(jī)架側(cè)平臺(102)上，滑塊(4)套合在滑動軌道(3)上，且滑塊(4)的水平上表面上裝置有防污罩(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，其特征在于:所述的防污罩(8)上防污罩放料孔(802)四周設(shè)置有防污罩凹槽(803)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，其特征在于:所述的防污罩(8)的材質(zhì)為不銹鋼鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)底膜防污罩，其特征在于:所述的防污罩(8)上的防污罩放料孔(802)形狀與底膜凹槽(201)形狀一致，可為圓形、長方形。
【文檔編號】B65B65/00GK104229231SQ201410512090
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】柴海峰, 柴智, 桑水民, 盧艷敏, 史超, 柴曉林, 桑一焱, 申曉磊, 桑梓杰 申請人:安陽市新東方食品有限責(zé)任公司