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一種scr板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置制造方法

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一種scr板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,包括機(jī)架、原料擠出機(jī)、切斷氣缸、切斷鋼絲、輸送輥、輸送皮帶、伺服電機(jī)、第一和第二接近傳感器、推送氣缸及生產(chǎn)線皮帶;所述原料擠出機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一端,其一側(cè)設(shè)有一切斷氣缸支架;所述切斷氣缸安裝于切斷氣缸支架上;所述切斷鋼絲安裝于切斷氣缸的底部;所述輸送輥樞接于機(jī)架上;所述輸送皮帶套設(shè)在輸送輥上;所述伺服電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)其中一輸送輥;所述第一接近傳感器、第二接近傳感器分別安裝于機(jī)架上;所述推送氣缸位于機(jī)架的一側(cè),其上連接一推送板;所述生產(chǎn)線皮帶設(shè)置在機(jī)架底部。本發(fā)明的原料輸出推送裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高且切斷長(zhǎng)度統(tǒng)一等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的組成裝置,具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線在擠料機(jī)擠出生產(chǎn)原料的過(guò)程中,只能依靠手動(dòng)將擠出的原料進(jìn)行切斷,并人工輸送到網(wǎng)帶上,這樣不僅生產(chǎn)效率低,費(fèi)工費(fèi)力,而且人工切斷的長(zhǎng)度也不統(tǒng)一,影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]因此,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,確有必要提供一種先進(jìn)的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高且切斷長(zhǎng)度統(tǒng)一的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其包括機(jī)架、原料擠出機(jī)、切斷氣缸、切斷鋼絲、輸送輥、輸送皮帶、伺服電機(jī)、第一接近傳感器、第二接近傳感器、推送氣缸以及生產(chǎn)線皮帶;其中,所述原料擠出機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一端,其一側(cè)設(shè)有一切斷氣缸支架;所述切斷氣缸安裝于切斷氣缸支架上;所述切斷鋼絲通過(guò)一鋼絲安裝架安裝于切斷氣缸的底部,并能上下升降;所述輸送輥樞接于機(jī)架上;所述輸送皮帶套設(shè)在輸送輥上;所述伺服電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)其中一輸送輥;所述第一接近傳感器、第二接近傳感器分別安裝于機(jī)架上;所述推送氣缸位于機(jī)架的一側(cè),其上連接有一推送板;所述生產(chǎn)線皮帶設(shè)置在機(jī)架的底部。
[0006]本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一接近傳感器電性連接并控制切斷氣缸;所述第二接近傳感器電性連接并控制推送氣缸。
[0007]本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述推送氣缸的中心軸線位于第一接近傳感器、第二接近傳感器的中間。
[0008]本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述切斷氣缸支架和輸送皮帶之間設(shè)有若干輔助輸送棍。
[0009]本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置還設(shè)置為:所述推送板為高分子防粘推送板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置利用氣缸來(lái)切斷和推送原料,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),既減少了工人的數(shù)量,降低了用工成本,提高了生產(chǎn)效率,又能夠使原料切斷長(zhǎng)度統(tǒng)一,提高了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置的原理圖。
[0012]圖2是圖1中沿A-A的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1和附圖2所示,本發(fā)明為一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其由機(jī)架1、原料擠出機(jī)2、切斷氣缸3、切斷鋼絲4、輸送輥5、輸送皮帶
6、伺服電機(jī)7、第一接近傳感器8、第二接近傳感器9、推送氣缸10以及生產(chǎn)線皮帶11等幾部分組成。
[0014]其中,所述原料擠出機(jī)2設(shè)置在機(jī)架I的一端,其一側(cè)設(shè)有一切斷氣缸支架12。該原料擠出機(jī)2用于將原料擠出成型。
[0015]所述切斷氣缸3安裝于切斷氣缸支架12上。所述切斷鋼絲4通過(guò)一鋼絲安裝架13安裝于切斷氣缸3的底部,并能上下升降,從而將原料進(jìn)行切斷。
[0016]所述輸送輥5樞接于機(jī)架I上。所述伺服電機(jī)7連接并驅(qū)動(dòng)其中一輸送輥5。所述輸送皮帶6套設(shè)在輸送棍5上,從而使全部輸送棍5聯(lián)動(dòng)。所述輸送皮帶6和切斷氣缸支架12之間設(shè)有若干輔助輸送輥14。
[0017]所述第一接近傳感器8、第二接近傳感器9分別安裝于機(jī)架I上。其中,所述第一接近傳感器8電性連接并控制切斷氣缸3 ;所述第二接近傳感器9電性連接并控制推送氣缸10。
[0018]所述推送氣缸10位于機(jī)架I的一側(cè),其上連接有一推送板15,該推送板15為高分子防粘推送板15。進(jìn)一步的,所述推送氣缸10的中心軸線位于第一接近傳感器8、第二接近傳感器9的中間。
[0019]所述生產(chǎn)線皮帶11設(shè)置在機(jī)架I的底部,其用于將切斷后的原理輸送進(jìn)生產(chǎn)線進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。
[0020]本發(fā)明的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置的工作原理如下:原料從原料擠出機(jī)2中擠出,當(dāng)走到第一接近傳感器8時(shí),切斷氣缸3工作,通過(guò)切斷氣缸3下面安裝的切斷鋼絲4上下運(yùn)動(dòng)把整條原料切斷成條狀結(jié)構(gòu),原料長(zhǎng)度可以通過(guò)第一接近傳感器8的安裝位置來(lái)調(diào)整。伺服電機(jī)7工作帶動(dòng)輸送輥5旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)安裝在輸送輥5上的輸送皮帶6連續(xù)旋轉(zhuǎn),原料被切斷以后,被工作的輸送皮帶6帶走,當(dāng)原料走到第二接近傳感器9時(shí),推送氣缸10工作,推送氣缸10前面安裝的高分子防粘推送板15前后運(yùn)動(dòng),把原料推送使之離開輸送皮帶6,原料的自身重力掉到生產(chǎn)線皮帶11上,從而完成了自動(dòng)推送原料的任務(wù)。
[0021]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其特征在于:包括機(jī)架、原料擠出機(jī)、切斷氣缸、切斷鋼絲、輸送輥、輸送皮帶、伺服電機(jī)、第一接近傳感器、第二接近傳感器、推送氣缸以及生產(chǎn)線皮帶;其中,所述原料擠出機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一端,其一側(cè)設(shè)有一切斷氣缸支架;所述切斷氣缸安裝于切斷氣缸支架上;所述切斷鋼絲通過(guò)一鋼絲安裝架安裝于切斷氣缸的底部,并能上下升降;所述輸送輥樞接于機(jī)架上;所述輸送皮帶套設(shè)在輸送輥上;所述伺服電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)其中一輸送輥;所述第一接近傳感器、第二接近傳感器分別安裝于機(jī)架上;所述推送氣缸位于機(jī)架的一側(cè),其上連接有一推送板;所述生產(chǎn)線皮帶設(shè)置在機(jī)架的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其特征在于:所述第一接近傳感器電性連接并控制切斷氣缸;所述第二接近傳感器電性連接并控制推送氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其特征在于:所述推送氣缸的中心軸線位于第一接近傳感器、第二接近傳感器的中間。
4.如權(quán)利要求1所述的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其特征在于:所述切斷氣缸支架和輸送皮帶之間設(shè)有若干輔助輸送輥。
5.如權(quán)利要求1所述的SCR板式脫硝催化劑生產(chǎn)線的原料輸出推送裝置,其特征在于:所述推送板為高分子防粘推送板。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK104071566SQ201410285064
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】王雪源 申請(qǐng)人:浙江科凌環(huán)保科技有限公司
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