一種斜皮帶機(jī)接料斗及斜皮帶的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜皮帶機(jī)接料斗及斜皮帶機(jī)，該斜皮帶機(jī)包括支架以及固定設(shè)置于支架的斗體，所述斗體上與進(jìn)料方向相對(duì)的側(cè)壁在位于斗體口的位置設(shè)置有至少一個(gè)支撐桿，所述至少一個(gè)支撐桿連接有用于緩沖物料下落速度的耐磨板。本實(shí)用新型的有益效果為：通過在與進(jìn)料方向相對(duì)的斗體側(cè)壁上設(shè)置耐磨板，在物料拋入到斗體內(nèi)時(shí)，首先與耐磨板接觸，減緩物料下落的速度，改善了物料在與斗體以及斜皮帶機(jī)接觸時(shí)的沖擊力，進(jìn)而改善了物料在落到斜皮帶機(jī)上時(shí)對(duì)斜皮帶機(jī)傳動(dòng)造成的影響，提高了斜皮帶機(jī)的傳送性能。同時(shí)，由于減緩了物料對(duì)斗體以及斜皮帶機(jī)的沖擊，提高了斜皮帶機(jī)的使用壽命。
【專利說明】一種斜皮帶機(jī)接料斗及斜皮帶機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種斜皮帶機(jī)接料斗及斜皮帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的物料在輸送過程中經(jīng)常采用斜皮帶機(jī)傳送，如圖1所示，在散料放置到傳送帶上時(shí)，通常在傳動(dòng)帶上方設(shè)置接料斗，該接料斗包括斗體1，在斗體的出口處的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)橡膠擋板2和后橡膠擋板3，以防止物料從斗體和斜皮帶機(jī)膠帶之間的間隙灑落，斗體I通過支架4安裝在斜皮帶機(jī)的機(jī)架上。在使用時(shí)，斜皮帶機(jī)所輸送的物料從一側(cè)按拋物線軌跡進(jìn)入到接料斗中，物料在落入斗體時(shí)，直接打到斜皮帶機(jī)膠帶、側(cè)橡膠擋板或者斗體上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，物料在下落時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊，在物料直接打到斜皮帶機(jī)膠帶、側(cè)橡膠擋板或者斗體上時(shí)會(huì)加速這些部件的損壞，縮短斜皮帶機(jī)的使用壽命，且物料如果沒有落到斜皮帶機(jī)中間時(shí)，容易造成斜皮帶機(jī)膠帶受力不平衡，從而導(dǎo)致斜皮帶機(jī)跑偏，影響斜皮帶機(jī)的傳送性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種斜皮帶機(jī)接料斗及斜皮帶機(jī)，用以提高斜皮帶機(jī)的傳送性倉泛。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種斜皮帶機(jī)接料斗，包括支架以及固定設(shè)置于所述支架的斗體，所述斗體上與進(jìn)料方向相對(duì)的側(cè)壁在位于斗體口的位置設(shè)置有至少一個(gè)支撐桿，所述至少一個(gè)支撐桿連接有用于緩沖物料下落速度的耐磨板。
[0006]在上述技術(shù)方案中，通過在與進(jìn)料方向相對(duì)的斗體側(cè)壁上設(shè)置耐磨板，在物料拋入到斗體內(nèi)時(shí)，首先與耐磨板接觸，減緩物料下落的速度，改善了物料在與斗體及斜皮帶機(jī)接觸時(shí)的沖擊力，進(jìn)而改善了物料在落到斜皮帶機(jī)上時(shí)對(duì)斜皮帶機(jī)傳動(dòng)造成的影響，提高了斜皮帶機(jī)的傳送性能。同時(shí)，由于減緩了物料對(duì)斗體以及斜皮帶機(jī)的沖擊，提高了斜皮帶機(jī)的使用壽命。
[0007]優(yōu)選的，所述耐磨板與所述支撐桿滑動(dòng)連接并可鎖定于設(shè)定位置。從而可以調(diào)整耐磨板的設(shè)置位置，在物料以不同的弧線拋入到斗體內(nèi)時(shí)，通過調(diào)整耐磨板使得物料直接落在耐磨板上。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐桿上設(shè)置有長腰孔，所述耐磨板通過螺栓與所述長腰孔的配合鎖定在設(shè)定位置。通過長腰孔以及螺栓的配合，實(shí)現(xiàn)了耐磨板在支撐桿上的滑動(dòng)和鎖定，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。
[0009]優(yōu)選的，所述耐磨板上設(shè)置有多條向上斜置的擋板。通過向上斜置的擋板使得物料在下落時(shí)，部分物料存儲(chǔ)在擋板上，再次下落的物料與存儲(chǔ)的物料接觸，改善了耐磨板直接受到的沖擊，提高了耐磨板的使用壽命。[0010]優(yōu)選的，所述耐磨板上遠(yuǎn)離斗體口的一端通過彈性組件與所述斗體的側(cè)壁彈性連接。通過彈性組件使得耐磨板在受到?jīng)_擊后有較強(qiáng)的恢復(fù)能力。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性組件包括滑桿以及套設(shè)于所述滑桿上的彈簧，所述滑桿一端固定于所述耐磨板，另一端穿過斗體的側(cè)壁并露出，且所述彈簧位于所述耐磨板和所述斗體側(cè)壁之間。通過彈性組件提高了耐磨板的回復(fù)速度。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐桿為螺紋桿，所述螺紋桿上螺旋連接有用于調(diào)節(jié)所述彈簧彈性力的螺母。通過調(diào)節(jié)螺母來控制彈簧的彈性力，使得耐磨板可以適應(yīng)物料不同的拋落。
[0013]優(yōu)選的，所述螺紋桿伸出所述斗體外的部分螺旋連接有螺母。通過螺母可以調(diào)整耐磨板的斜向角度，可以接到不同路線拋落下來的物料。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐桿上設(shè)置有多個(gè)沿支撐桿軸線方向排列設(shè)置的通孔，且其中任一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧彈性力的卡簧。通過卡簧來調(diào)整彈簧的彈性力，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。
[0015]本實(shí)用新型還提供了 一種斜皮帶機(jī)，該斜皮帶機(jī)包括上述任一種斜皮帶機(jī)接料斗。
[0016]在上述技術(shù)方案中，斜皮帶機(jī)通過設(shè)置在其傳送帶上方的上述任一種斜皮帶機(jī)接料斗，改善了物料落在斜皮帶機(jī)上時(shí)的沖擊，提高了斜皮帶機(jī)的性能，同時(shí)，增大了斜皮帶機(jī)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中斜皮帶機(jī)接料斗的使用狀態(tài)參考圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜皮帶機(jī)接料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜皮帶機(jī)接料斗的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]如圖2和圖4所示，圖2示出了本實(shí)施例提供的一種斜皮帶機(jī)接料斗的結(jié)構(gòu)，圖4示出了本實(shí)施例提供的一種斜皮帶機(jī)接料斗的俯視圖。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種斜皮帶機(jī)接料斗，包括支架10以及固定設(shè)置于所述支架10的斗體20，所述斗體20上與進(jìn)料方向相對(duì)的側(cè)壁在位于斗體口的位置設(shè)置有至少一個(gè)支撐桿21，所述至少一個(gè)支撐桿21連接有用于緩沖物料下落速度的耐磨板22。
[0024]在使用時(shí)，物料沿一定的方向拋入到斗體20內(nèi)，斗體20內(nèi)與物料拋入的方向相對(duì)的側(cè)壁上在位于斗體口的位置設(shè)置了耐磨板22，物料在拋入到斗體20內(nèi)時(shí)先與耐磨板22接觸，通過耐磨板22減緩沖擊后再次落入到斗體20或直接落入到斜皮帶機(jī)30上。減緩了物料在下落時(shí)對(duì)斗體20以及斜皮帶機(jī)30的沖擊，提高了斜皮帶機(jī)30在傳送時(shí)的性能，同時(shí)，提高了斗體20以及斜皮帶機(jī)30的使用壽命。
[0025]在具體使用時(shí)，斗體20內(nèi)的其他側(cè)壁上也可以設(shè)置耐磨板22，避免拋落到與無聊拋入方向相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置的耐磨板22上時(shí)彈落到其他的斗體20側(cè)壁上，從而可以充分的保護(hù)到斗體20。
[0026]其中的支撐桿21為兩個(gè)，耐磨板22與兩個(gè)支撐桿21滑動(dòng)連接并可鎖定于設(shè)定位置，從而可以調(diào)整耐磨板22的設(shè)置位置，在物料以不同的速度拋入到斗體20中時(shí)，其行走的路線以及下路的位置均不相同，通過采用可調(diào)節(jié)的方式安裝耐磨板22，可以使得耐磨板22接到不同速度拋落下來的物料，適應(yīng)性較強(qiáng)，具體的，在支撐桿21上設(shè)置有長腰孔211，耐磨板22通過螺栓與長腰孔211的配合鎖定在設(shè)定位置。通過長腰孔211以及螺栓的配合實(shí)現(xiàn)了耐磨板22的滑動(dòng)以及鎖定，在需要調(diào)整耐磨板22的位置時(shí)，松動(dòng)螺栓，將耐磨板22移到設(shè)定的位置，并擰緊螺栓將耐磨板22鎖定，采用長腰孔211以及螺栓的配合結(jié)構(gòu)，使得調(diào)整耐磨板22的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。此外，應(yīng)當(dāng)可以理解的是，本實(shí)用新型提供的耐磨板22的滑動(dòng)連接并可鎖定的結(jié)構(gòu)不僅限于上述具體的實(shí)施例中列舉的長腰孔211和螺栓配合的結(jié)構(gòu)，任何現(xiàn)有技術(shù)中可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)并可鎖定的結(jié)構(gòu)都可應(yīng)用于本實(shí)用新型中，如:支撐桿21上設(shè)置有滑槽，耐磨板22上設(shè)置有與其相配合的卡扣等，其作用與本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的結(jié)構(gòu)相近似，在此不再一一贅述。
[0027]作為一種優(yōu)選方案，在耐磨板22上設(shè)置多條向上斜置的擋板23。向上斜置的擋板23與耐磨板22之間形成一個(gè)容納槽，當(dāng)物料拋落到耐磨板22上時(shí)，一些物料會(huì)存儲(chǔ)到擋板23與耐磨板22形成的容納槽，從而使得后續(xù)下落的物料拋落到存儲(chǔ)在容納槽內(nèi)的物料上，形成料打料，改善了拋落的物料對(duì)耐磨板22造成的沖擊，提高了耐磨板22的使用壽命。
[0028]此外，物料在打到耐磨板22上時(shí)，會(huì)造成耐磨板22發(fā)生一定的彈性形變，為了使得形變后的耐磨板22能夠快速的回到初始位置，在耐磨板22遠(yuǎn)離斗體口的一端通過彈性組件26與所斗體20的側(cè)壁彈性連接。在物料拋落落到耐磨板22上并造成耐磨板22發(fā)生彈性形變時(shí)，彈性組件26跟隨耐磨板22 —起發(fā)生彈性形變，并通過自身的彈性恢復(fù)力幫助耐磨板22回復(fù)到初始位置。改善了耐磨板22在彈性形變后的回復(fù)速度。此外，耐磨板22在受到?jīng)_擊時(shí)，遠(yuǎn)離斗體口處的一端形變量較大，在多次受到?jīng)_擊時(shí)，容易造成板材疲勞，通過將彈性組件26設(shè)置于耐磨板22上遠(yuǎn)離斗體口的一端，增強(qiáng)了耐磨板22遠(yuǎn)離斗體口的一端的回復(fù)強(qiáng)度，并通過彈性組件26的支撐，減緩了其疲勞程度。
[0029]具體的，連接耐磨板22和斗體20側(cè)壁的彈性組件26包括滑桿以及套設(shè)于所述滑桿上的彈簧263，所述滑桿一端固定于所述耐磨板22，另一端穿過斗體20的側(cè)壁并露出，且所述彈簧263位于所述耐磨板22和所述斗體側(cè)壁之間。其具體的結(jié)構(gòu)可以為不同的結(jié)構(gòu)，下面以具體的實(shí)施例來詳細(xì)說明彈性組件26。
[0030]實(shí)施例1
[0031]如圖3所示，圖3為圖2中A處的放大圖，示出了一種彈性組件26的結(jié)構(gòu)，其中的滑桿為螺紋桿262，該螺紋桿262上螺旋連接有用于調(diào)節(jié)彈簧263彈性力的螺母261。通過旋轉(zhuǎn)螺母261可以調(diào)整彈簧263的形變量，具體的，在彈簧263提供的彈性力不足時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)力螺母261壓縮彈簧263，使得耐磨板22在發(fā)生彈性形變時(shí)，彈簧263能夠提供較大的彈性恢復(fù)力，在彈簧263提供的彈性力較大，造成拋落到耐磨板22上的物料反彈過大時(shí)，通過松動(dòng)螺母261，減小彈簧263的壓縮量，從而減小物料在拋落到耐磨板22上時(shí)的反彈。
[0032]在耐磨板22與支撐桿21之間為可調(diào)節(jié)的滑動(dòng)連接時(shí)，作為一種優(yōu)選方案，在螺紋桿262伸出斗體20外的部分螺旋連接有螺母261。通過耐磨板22與支撐桿21之間的滑動(dòng)連接以及螺紋桿262伸出斗體20外的部分螺旋連接的螺母261之間的協(xié)調(diào)可以調(diào)整耐磨板22的設(shè)置角度，具體的，松動(dòng)耐磨板22和支撐桿21之間的固定連接，使得耐磨板22可以在支撐桿21的長腰孔211上滑動(dòng)，同時(shí)，松動(dòng)螺紋桿262伸出斗體20外的部分連接的螺母261，調(diào)整耐磨板22的放置角度，在調(diào)整好后，鎖定耐磨板22與支撐桿21之間的連接，同時(shí)，旋緊螺紋桿262伸出斗體20外的部分連接的螺母261。通過上述結(jié)構(gòu)可以使得耐磨板22適用于不同角度拋落下的物料，提高了耐磨板22的適用性。
[0033]實(shí)施例2
[0034]其中的滑桿為光桿，且在滑桿上設(shè)置有多個(gè)沿滑桿軸線方向排列設(shè)置的通孔，且其中任一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧263彈性力的卡簧。使用時(shí)，在彈簧263提供的彈性力不足時(shí)，將卡簧插入到靠近斗體20側(cè)壁的通孔內(nèi)，此時(shí)，彈簧263被壓縮，使得耐磨板22在發(fā)生彈性形變時(shí)，彈簧263能夠提供較大的彈性恢復(fù)力，在彈簧263提供的彈性力較大，造成拋落到耐磨板22上的物料反彈過大時(shí)，將卡簧插入到靠近耐磨板22方向的通孔內(nèi)，減小彈簧263的壓縮量，從而減小物料在拋落到耐磨板22上時(shí)的反彈，其中作為一種極限，在耐磨板22未發(fā)生形變時(shí)，卡簧與耐磨板22不發(fā)生接觸。
[0035]通過上述兩個(gè)具體的實(shí)施例1和實(shí)施例2可以看出，連接耐磨板22和斗體20側(cè)壁的彈性組件26可以選用不同的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)可以理解的是，本實(shí)用新型提供的彈性組件26不僅限于上述具體實(shí)施例中列舉的彈性組件26，其他任意可以幫助耐磨板22回復(fù)的彈性組件26均適用于本實(shí)用新型中，其原理與上述具體的實(shí)施例相近似，在此不再一一贅述。
[0036]為了進(jìn)一步改善斗改善物料在拋落到斜皮帶機(jī)30上時(shí)對(duì)斜皮帶機(jī)30造成的沖擊，在斗體20的出口處的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)橡膠擋板24和后橡膠擋板25。保證了從斗體20內(nèi)下路的物料能夠準(zhǔn)確的落到斜皮帶機(jī)30上，同時(shí)，通過物料與側(cè)橡膠擋板24和后橡膠擋板25的碰撞，減緩了物料在下落時(shí)對(duì)斜皮帶機(jī)30的沖撞。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種斜皮帶機(jī)，該斜皮帶機(jī)包括上述任一種斜皮帶機(jī)接料斗。通過設(shè)置于接料斗斗體20內(nèi)的耐磨板22，改善了物料在拋入時(shí)對(duì)斗體20以及對(duì)斜皮帶機(jī)的沖擊，提高了斜皮帶機(jī)的傳送性能。同時(shí)，提高了斜皮帶機(jī)以及接料斗的使用壽命O
[0038]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜皮帶機(jī)接料斗，包括支架以及固定設(shè)置于所述支架的斗體，其特征在于，所述斗體上與進(jìn)料方向相對(duì)的側(cè)壁在位于斗體口的位置設(shè)置有至少一個(gè)支撐桿，所述至少一個(gè)支撐桿連接有用于緩沖物料下落速度的耐磨板。
2.如權(quán)利要求1所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述耐磨板與所述支撐桿滑動(dòng)連接并可鎖定于設(shè)定位置。
3.如權(quán)利要求2所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述支撐桿上設(shè)置有長腰孔，所述耐磨板通過螺栓與所述長腰孔的配合鎖定在設(shè)定位置。
4.如權(quán)利要求2所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述耐磨板上設(shè)置有多條向上斜置的擋板。
5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述耐磨板上遠(yuǎn)離斗體口的一端通過彈性組件與所述斗體的側(cè)壁彈性連接。
6.如權(quán)利要求5所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述彈性組件包括滑桿以及套設(shè)于所述滑桿上的彈簧，所述滑桿一端固定于所述耐磨板，另一端穿過斗體的側(cè)壁并露出，且所述彈簧位于所述耐磨板和所述斗體側(cè)壁之間。
7.如權(quán)利要求6所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述支撐桿為螺紋桿，所述螺紋桿上螺旋連接有用于調(diào)節(jié)所述彈簧彈性力的螺母。
8.如權(quán)利要求7所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述螺紋桿伸出所述斗體外的部分螺旋連接有螺母。
9.如權(quán)利要求6所述的斜皮帶機(jī)接料斗，其特征在于，所述支撐桿上設(shè)置有多個(gè)沿支撐桿軸線方向排列設(shè)置的通孔，且其中任一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧彈性力的卡簧。
10.一種斜皮帶機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的斜皮帶機(jī)接料斗。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK203581709SQ201320811827
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李小明, 陳洋, 周孝祥 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司