料斗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料斗裝置，所述料斗裝置具有側(cè)壁和底板，側(cè)壁圍繞底板的邊緣而形成容納腔，底板具有一定坡度，從后側(cè)向著前側(cè)向下傾斜，所述料斗裝置的前側(cè)設(shè)置有門，所述門的下側(cè)與底板的前邊緣相接。本實(shí)用新型的料斗裝置可以實(shí)現(xiàn)鋼球的集裝、長(zhǎng)途運(yùn)輸及球磨機(jī)填料，裝置制作耗材少，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約人工成本，并且極大程度減少了安全隱患。
【專利說明】料斗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料斗裝置，更具體地講，涉及一種集鋼球的集裝、運(yùn)輸及球磨機(jī)填料于一體的料斗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐中運(yùn)用最為廣泛的產(chǎn)品，球磨機(jī)可應(yīng)用鋼球?qū)ΦV石及其他可磨性物質(zhì)進(jìn)行粉碎?，F(xiàn)有技術(shù)運(yùn)送鋼球的過程是，直接將鋼球裸裝運(yùn)至球磨機(jī)處，再通過人工填裝鋼球進(jìn)入球磨機(jī)，這樣做會(huì)消耗大量的人力和財(cái)力，同時(shí)存在安全隱患。為消除安全隱患，節(jié)約人工成本，需要對(duì)鋼球的集裝、長(zhǎng)途運(yùn)輸以及球磨機(jī)填料設(shè)計(jì)一種操作方便、切實(shí)可靠的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是在于解決鋼球集裝、運(yùn)輸以及球磨機(jī)填料過程中成本高、消耗人力大并且存在安全隱患的問題。
[0004]將在接下來的描述中部分闡述本實(shí)用新型總體構(gòu)思的各個(gè)方面和/或優(yōu)點(diǎn)，還有一部分通過描述將是清楚的，或者可以通過對(duì)本實(shí)用新型總體構(gòu)思的實(shí)施而得知。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種料斗裝置，所述料斗裝置具有側(cè)壁和底板，側(cè)壁圍繞底板的邊緣而形成容納腔，底板具有一定坡度，從后側(cè)向著前側(cè)向下傾斜，所述料斗裝置的前側(cè)設(shè)置有門，所述門的下側(cè)與底板的前邊緣相接。
[0006]可選地，所述料斗裝置還包括固定安裝在料斗裝置側(cè)壁的棱角上的加固部件。
[0007]可選地，所述料斗裝置還包括安裝在料斗裝置側(cè)壁上的吊環(huán)。
[0008]可選地，所述吊環(huán)安裝在料斗裝置的左右兩側(cè)。
[0009]可選地，所述料斗裝置具有可打開的蓋板，用于蓋住容納腔的上部開口，且蓋板的一側(cè)與側(cè)壁采用活動(dòng)環(huán)進(jìn)行連接，蓋板的另一側(cè)具有鎖扣結(jié)構(gòu)。
[0010]可選地，所述門的第一邊緣與側(cè)壁通過活動(dòng)環(huán)固定連接，所述門的相對(duì)的第二邊緣采用活扣結(jié)構(gòu)與相對(duì)的側(cè)壁連接。
[0011]可選地，所述料斗裝置為正方體或長(zhǎng)方體。
[0012]可選地，所述門形成所述料斗裝置的前側(cè)壁的一部分。
[0013]可選地，所述料斗裝置采用鋼板制作。
[0014]可選地，所述加固部件為角鋼。
[0015]可選地，所述坡度為5%_15%。
[0016]本實(shí)用新型提供的料斗裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼球的集裝、長(zhǎng)途運(yùn)輸及球磨機(jī)填料為一體，裝置制作耗材少，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約人工成本，并且極大程度上減小了安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚和更易于理解，其中:
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的料斗裝置的示意圖。
[0019]其中，11為料斗裝置的第一側(cè)面，12為第二側(cè)面，13為第三側(cè)面，14為第四側(cè)面，15為蓋板，16為底板，17為門，18為吊環(huán)，19為鎖扣，20為活扣，21為活動(dòng)環(huán)，22為加固部件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同的部件。下面通過參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本實(shí)用新型。
[0021]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的料斗裝置的示意圖。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的料斗裝置為具有側(cè)壁和底板16的方形體，例如為具有六個(gè)面的正方體或長(zhǎng)方體，側(cè)壁圍繞底板16的邊緣形成容納腔，可用于承載物料鋼球；底板16具有一定的坡度，從后側(cè)向著前側(cè)向下傾斜，其前側(cè)設(shè)置有門17，使料斗裝置內(nèi)的物料可由于自身重力作用沿著具有坡度的底板16卸出料斗裝置外；可將門17的下側(cè)設(shè)置為與底板的前邊緣相接，用以確保鋼球料斗裝置內(nèi)的鋼球可以全部滾落出料斗裝置外。
[0023]在料斗裝置的側(cè)壁上安裝有吊環(huán)18，可方便吊車的吊鉤對(duì)吊環(huán)18進(jìn)行吊裝，優(yōu)選地，將所述吊環(huán)18安裝在料斗裝置的左右兩側(cè)，以保證吊裝平穩(wěn)，例如，吊環(huán)18可固定安裝在第一側(cè)面11和第三側(cè)面13外，且延伸出第一側(cè)面11和第三側(cè)面13與上表面的相交棱上；料斗裝置的上表面具有可打開的蓋板15，可用于蓋住容納腔的上部開口，且蓋板15的一側(cè)與側(cè)面連接棱處采用活動(dòng)環(huán)21進(jìn)行連接，蓋板15的另一側(cè)開口端可采用鎖扣結(jié)構(gòu)，以固定蓋板15與側(cè)面；在料斗裝置的第二側(cè)面12的下端開有門17，且門17與第二側(cè)面12的連接端可采用活動(dòng)環(huán)固定連接，所述門17的相對(duì)的第二邊緣開口端采用活扣結(jié)構(gòu)與相對(duì)的側(cè)壁連接，以固定門17和第三側(cè)面13，所述門17形成所述料斗裝置的前側(cè)壁的一部分。
[0024]此外，在正方體的四個(gè)側(cè)棱及上表面的四個(gè)棱上固定安裝有加固部件22，以確保料斗裝置的強(qiáng)度。加固部件22可以采用角鋼。
[0025]蓋板15可以采用鋼板；吊環(huán)18可以采用圓鋼。所述料斗裝置可采用鋼板制作。但是，本實(shí)用新型不局限于此。
[0026]例如，料斗裝置的外徑尺寸為ImX ImX Im的正方體，采用δ =IOmm的鋼板作為料斗裝置的主材料，輔助采用Z 50nmX50nmiX5nmi的角鋼對(duì)料斗裝置的棱邊進(jìn)行加固。料斗裝置的頂面用S =5mm的鋼板作為蓋板15，可用于防止鋼球露天淋雨銹蝕，并且在蓋板15上加裝鎖扣19，在料斗裝置內(nèi)放入鋼球后及時(shí)鎖住鎖扣19，用于降低鋼球在運(yùn)輸途中被盜竊的風(fēng)險(xiǎn)。料斗裝置的頂面兩邊，即第一側(cè)面11和第三側(cè)面13，用Φ=25ιμιι的圓鋼制作成吊環(huán)18，可以便于吊車對(duì)其進(jìn)行吊裝。
[0027]料斗底板的坡度可為5%_15%。在本實(shí)施例中，料斗底部的坡度為i=10% (i=h/I X 100%)，即高度差與水平距離的比值為1:10，打開料斗門17時(shí)鋼球能利用自身重力自動(dòng)滑進(jìn)球磨機(jī)中進(jìn)行填料操作，減少了人工填料程序，節(jié)約費(fèi)用成本，且避免了人工填裝鋼球可能發(fā)生的安全事故。
[0028]可采用電焊接工藝將本實(shí)用新型的料斗各部分焊接成型，所有連接處均采用滿焊，以確保料斗達(dá)到設(shè)計(jì)承重值。根據(jù)本實(shí)施例的方形鋼制鋼球料斗，單個(gè)料斗能承受約3T重量的鋼球，可適合貨運(yùn)汽車長(zhǎng)途運(yùn)輸，并且方便對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行填料操作。
[0029]雖然上面以正方體為例描述了本實(shí)用新型的料斗裝置，但是，該料斗裝置可以采用其他的形狀，例如，棱臺(tái)形、或者除了設(shè)置門的一側(cè)之外，其他側(cè)壁之間為弧形連接而不
具有棱角等。
[0030]在使用本實(shí)用新型的料斗裝置時(shí)，首先，將料斗裝置的鎖門使用活扣20關(guān)閉，將上表面的蓋板15打開，將鋼球裝入料斗裝置中完畢，使用鎖扣19將蓋板15關(guān)閉；用吊車鉤住吊環(huán)18的位置起吊料斗裝置進(jìn)入貨運(yùn)汽車進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸；再使用吊車將料斗裝置起吊到所需填料的球磨機(jī)填料口處，將料斗裝置的門17對(duì)準(zhǔn)填料口，打開活扣20，開啟門17，使料斗裝置內(nèi)的鋼球沿著傾斜的底板16根據(jù)重力作用滑出門17進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行填料。
[0031]通過上面對(duì)本實(shí)用新型的描述可以看出，本實(shí)用新型的料斗裝置達(dá)到了集裝、運(yùn)輸、填料于一體的要求，且裝置制作耗材少，操作簡(jiǎn)便。
[0032]雖然已經(jīng)表示和描述了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以在這些實(shí)施例中作出改變，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種料斗裝置，其特征在于，所述料斗裝置具有側(cè)壁和底板，側(cè)壁圍繞底板的邊緣而形成容納腔，底板具有一定坡度，從后側(cè)向著前側(cè)向下傾斜，所述料斗裝置的前側(cè)設(shè)置有門，所述門的下側(cè)與底板的前邊緣相接。
2.如權(quán)利要求1所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗裝置還包括固定安裝在料斗裝置的側(cè)壁的棱角上的加固部件。
3.如權(quán)利要求1所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗裝置還包括安裝在料斗裝置的側(cè)壁上的吊環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的料斗裝置，其特征在于，所述吊環(huán)安裝在料斗裝置的左右兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗裝置具有可打開的蓋板，用于蓋住容納腔的上部開口，且蓋板的一側(cè)與側(cè)壁采用活動(dòng)環(huán)進(jìn)行連接，蓋板的另一側(cè)具有鎖扣結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的料斗裝置，其特征在于，所述門的第一邊緣與側(cè)壁通過活動(dòng)環(huán)固定連接，所述門的相對(duì)的第二邊緣采用活扣結(jié)構(gòu)與相對(duì)的側(cè)壁連接。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗裝置為正方體或長(zhǎng)方體。
8.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的料斗裝置，其特征在于，所述門形成所述料斗裝置的前側(cè)壁的一部分。
9.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗裝置采用鋼板制作。
10.如權(quán)利要求2所述的料斗裝置，其特征在于，所述加固部件為角鋼。
11.如權(quán)利要求1所述的料斗裝置，其特征在于，所述坡度為5%_15%。
【文檔編號(hào)】B65D88/02GK203601809SQ201320811606
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉軍均, 夏登奎, 鐘紅林, 劉小平, 譚仕榮, 張媛素 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司