本實用新型涉及瀝青混合料生產(chǎn)設備領域，特別涉及一種瀝青混合料稱重上料器。

背景技術(shù)：

瀝青混合料是一種復合材料，主要由瀝青、粗骨料、細骨料、礦粉組成，有的還加入聚合物和木纖維素；由這些不同質(zhì)量和數(shù)量的材料混合形成不同的結(jié)構(gòu)，并使其具有不同的力學性質(zhì)。

中國專利公開號CN200985483Y的專利文件公開了一種瀝青改性劑的自動稱量加料機，包括料斗、稱量機、支撐架、出料管；支撐架是一個方形框架，其中部安裝一個稱量機，稱量機上方連接料斗，稱量機下方連接出料管。上述技術(shù)方案中在加料時工人會直接將料桶內(nèi)的物料倒入至料斗中，但是在實際操作過程中，料桶中的物料往往都會摻雜有固體雜質(zhì)，進而會對最終產(chǎn)出的瀝青質(zhì)量造成影響，所以一般都會在輸送過程中設置過濾裝置，然而在輸送了一定量的物料之后，過濾裝置都會發(fā)生堵塞而需要清理，而普通的過濾裝置一般都設置在管道內(nèi)或機體內(nèi)，從而導致清理麻煩復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種瀝青混合料稱重上料器，通過套接于過濾管道中的過濾篩，方便了對過濾篩進行拆卸清理。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種瀝青混合料稱重上料器，包括機架、計量稱、抽料管和輸送管，所述輸送管與抽料管之間設有過濾組件，所述過濾組件包括與抽料管相連通的第一管道、與第一管道相連通的過濾管道、一端與過濾管道相連通且另一端與輸送管相連通的第二管道、與過濾管道沿其軸向呈套接配合的過濾篩，所述過濾篩連通于第一管道和第二管道。

通過采用上述技術(shù)方案，分別利用第一管道和第二管道將抽料管和輸送管進行連接，在第一管道和第二管道之間設有與兩者均相連通的過濾管道，并且在過濾管道中套接有過濾篩，當需要對過濾篩進行更換或清理時，能夠直接將過濾篩從過濾管道中取出，無需拆卸整根輸送管道或抽料管，也不用另設一段可拆卸的管道來安裝過濾篩，套接配合的過濾篩在拆卸時非常方便快速，從而提高了清理效率，減少了操作的步驟，降低了難度。

本實用新型進一步設置為：所述過濾篩包括相連接的端蓋和篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)套接于過濾管道內(nèi)，所述端蓋朝向篩網(wǎng)一側(cè)端面邊緣設有若干扣合件，所述過濾管道設有與扣合件一一對應的限位槽，所述端蓋與過濾管道相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)扣合件卡接于限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠端蓋能夠?qū)⒑Y網(wǎng)伸入過濾管道中起到過濾作用或取出篩網(wǎng)進行清理，而將篩網(wǎng)放入至過濾管道內(nèi)時，此時端蓋上的扣合件可以進入至限位槽中，工作人員在扣合時，只需轉(zhuǎn)動端蓋，端蓋上的扣合件就能卡接于限位槽，使過濾篩與過濾管道的安裝或拆卸更加方便快速，從而有利于對篩網(wǎng)進行放置或取出。

本實用新型進一步設置為：所述扣合件包括呈垂直設置的豎直部和邊緣部，所述豎直部與端蓋相連接；所述限位槽包括與扣合件呈滑移配合的豎向槽、與邊緣部呈插接配合的橫向槽，所述豎向槽與橫向槽相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，當篩網(wǎng)伸入過濾管道中時，端蓋上的扣合件就能伸入至豎向槽中，當扣合件沿著豎向槽的長度方向運動至橫向槽時，再轉(zhuǎn)動整個端蓋，使邊緣部可以插接至橫向槽中，從而完成端蓋和過濾管道的扣合，整個對連接篩網(wǎng)的端蓋的拆卸和安裝過程快速方便。

本實用新型進一步設置為：所述篩網(wǎng)圍繞于端蓋的邊緣且延伸至第二管道與過濾管道相連通一端，所述篩網(wǎng)與第一管道相貫通，所述篩網(wǎng)呈傾斜設置且靠近第一管道一端處于其較高端。

通過采用上述技術(shù)方案，利用篩網(wǎng)使第一管道和第二管道之間形成了一個過濾分隔作用，進而也就能將從抽料管中所抽取過來的物料在輸送到輸送管之前進行過濾，使物料中摻雜的雜質(zhì)可以停留在篩網(wǎng)中而不會進入到輸送管中，并且依靠傾斜設置的篩網(wǎng)可以使被隔絕的雜質(zhì)因自身重力的原因而掉落至篩網(wǎng)內(nèi)部，并且進行存積，當篩網(wǎng)內(nèi)積留了過多的雜質(zhì)時，則再將篩網(wǎng)從過濾管道中取出進行清理。

本實用新型進一步設置為：所述過濾管道設置有相互貫通的兩組且均與第一、第二管道相連通，所述過濾管道內(nèi)設有一端與第一管道相貫通且另一端轉(zhuǎn)動連接于過濾管道內(nèi)壁的連通管，所述連通管側(cè)壁設有與第二管道相貫通的出料口，所述連通管外壁與過濾管道內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動密封配合，所述過濾篩套接于連通管內(nèi)且與出料口相貫通。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠兩個相互連通的過濾管道以及內(nèi)部的連通管和過濾篩，當需要拆卸其中一個過濾篩時，可以利用連通管將該過濾管道和第二管道進行封堵，而轉(zhuǎn)動另一個過濾管道中的連通管來導通第一管道和第二管道，使連通管的出料口與第二管道保持連通，從而使物料能夠從該過濾管道中通過，此時對已經(jīng)使用一段時間的另一個過濾篩進行拆卸清理，最后再完成安裝，在拆卸清理的時間之內(nèi)無需停止整個上料過程，可以保持物料持續(xù)不斷地上料輸送，提升了上料的效率。

本實用新型進一步設置為：所述連通管外壁連接有穿設于過濾管道側(cè)壁的撥動桿，所述過濾管道側(cè)壁開設有行程槽，所述撥動桿穿設于行程槽，所述撥動桿螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母抵緊于過濾管道外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠穿設于行程槽中的撥動桿，能夠帶動整根連通管在過濾管道內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，依靠行程槽來對連通管所轉(zhuǎn)動的角度起到一個限位作用，進而當撥動桿與行程槽的一端相抵觸時，則可以確定連通管與第二管道保持了連通，再利用鎖緊螺母將撥動桿抵緊于過濾管道的外壁上，使正常上料過程中連通管不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證了物料的正常輸送；而當需要拆卸過濾篩時，則將撥動桿抵觸于行程槽的另一端，則使連通管可以封堵第二管道，進而在拆卸過濾篩的過程中，不會有物料從該通道中通過。

本實用新型進一步設置為：所述第一管道與抽料管呈轉(zhuǎn)動密封配合，所述第二管道與輸送管呈轉(zhuǎn)動密封配合，所述過濾篩靠近第一管道一端設有存積槽。

通過采用上述技術(shù)方案，利用可轉(zhuǎn)動的第一管道和第二管道，能夠改變兩組過濾管道的上下位置關(guān)系，可以將需要輸送物料的過濾管道位于下方，從而對相對位于上方的過濾管道在拆卸過濾篩時，可以避免物料因重力原因而從該過濾管道中掉落，并且使過濾篩上被隔絕的雜質(zhì)能夠掉落到存積槽中，再對該過濾篩進行拆卸，從而可以順利地取出過濾篩且清理雜質(zhì)，不會影響正常的上料過程。

本實用新型進一步設置為：所述橫向槽底壁沿豎向槽長度方向滑移連接有夾緊塊，所述夾緊塊與橫向槽底壁之間連接有彈性件，所述夾緊塊背離彈性件一端面抵觸于邊緣部。

通過采用上述技術(shù)方案，利用夾緊塊能夠?qū)⑦吘壊康志o在橫向槽內(nèi)壁上，從而對端蓋起到一個固定作用，使邊緣部和橫向槽完成卡接之后，使端蓋無法發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而確保端蓋和過濾管道的緊密結(jié)合，使輸送過程保持正常。

本實用新型進一步設置為：所述端蓋側(cè)壁與過濾管道內(nèi)壁之間嵌設有O型密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠O型密封圈能夠提高端蓋和過濾管道之間的結(jié)合力，使兩者保持密封配合且不會發(fā)生物料的泄漏，使過濾管道可以正常過濾和輸送物料。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)合兩個過濾管道以及第一、第二管道分別與抽料管和輸送管的密封轉(zhuǎn)動配合，利用過濾管道內(nèi)的連通管，能夠?qū)ζ渲幸粋€過濾管道中的篩網(wǎng)進行拆卸清理，而另外一個過濾管道中的連通管與第二管道相連通，從而保持物料的正常抽取輸送，進而使篩網(wǎng)的清理過程不會影響整個輸送上料過程，提高了上料的效率。

附圖說明

圖1是本實施例主要用于體現(xiàn)機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)過濾組件；

圖3是本實施例過濾組件的半剖圖，主要用于體現(xiàn)過濾管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例主要用于體現(xiàn)限位槽的局部剖視圖；

圖5是圖4的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)限位槽。

附圖標記：1、機架；2、計量稱；3、抽料管；31、吸料管；4、輸送管；5、過濾組件；51、第一管道；52、過濾管道；521、行程槽；53、第二管道；54、過濾篩；541、端蓋；542、篩網(wǎng)；6、扣合件；61、豎直部；62、邊緣部；7、限位槽；71、豎向槽；72、橫向槽；8、連通管；9、撥動桿；91、鎖緊螺母；10、存積槽；101、存積體；11、夾緊塊；12、彈性件；13、O型密封圈；14、旋轉(zhuǎn)接頭；15、出料口；16、凸臺。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種瀝青混合料稱重上料器，參照圖1所示，包括一個呈倒置T字形的機架1；在機架1的兩側(cè)側(cè)壁上沿豎直方向均滑移連接有呈水平設置的抽料管3；在抽料管3的一端連通有一個呈豎直設置的吸料管31；在機架1對應吸料管31的正下方都設有一個計量稱2，用于放置盛有物料的料桶。

參照圖1-2所示，兩根抽料管3遠離吸料管31的一端相匯合且連通有第一管道51；第一管道51與抽料管3相匯合處呈旋轉(zhuǎn)密封配合，兩者之間設有旋轉(zhuǎn)接頭14，利用機械密封實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭14的旋轉(zhuǎn)密封；第一管道51背離抽料管3的一端連通有以第一管道51軸線所在的一個平面為對稱面呈對稱設置的兩個過濾管道52；兩個過濾管道52相互連通且均呈傾斜設置；兩個過濾管道52的側(cè)壁相連通且匯合于第二管道53，第二管道53遠離連接管的一端連通有輸送管4，輸送管4與第二管道53呈旋轉(zhuǎn)密封配合，兩者之間也利用旋轉(zhuǎn)接頭14實現(xiàn)。

參照圖2-3所示，過濾管道52中設有與其軸向呈平行設置的連通管8，連通管8與過濾管道52呈旋轉(zhuǎn)密封配合；連通管8延伸至第一管道51處且與第一管道51相貫通；連通管8遠離第一管道51的一端與過濾管道52呈旋轉(zhuǎn)密封配合；在連通管8遠離第一管道51一端的外壁連接有撥動桿9；在過濾管道52側(cè)壁設有供撥動桿9穿設的行程槽521，撥動桿9穿過行程槽521且可與行程槽521的兩端相抵觸；在撥動桿9遠離連通管8的一端螺紋連接有鎖緊螺母91，鎖緊螺母91可抵緊于過濾管道52的外壁；連通管8的外壁與過濾管道52的內(nèi)壁相緊貼且保持密封；在連通管8的側(cè)壁上開設有與第二管道53相連通的出料口15，當撥動桿9分別抵觸于行程槽521的兩個端部時，連通管8則正好與連接管相連通或呈密封配合。

參照圖3-5所示，在過濾管道52的管口處連接有一個端蓋541，在端蓋541朝向過濾管道52的端面邊緣處沿其圓周方向均勻設置有若干扣合件6，扣合件6包括與端蓋541固定連接的豎直部61、與豎直部61遠離端蓋541一端垂直連接且呈楔形的邊緣部62；在端蓋541朝向過濾管道52的端面中心連接有凸臺16；在凸臺16的端面上連接有圍繞其邊緣的篩網(wǎng)542，篩網(wǎng)542延伸至第一管道51處且與第一管相貫通；在篩網(wǎng)542靠近第一管道51的一端延伸有存積體101，存積體101朝向端蓋541一側(cè)設有存積槽10；篩網(wǎng)542的側(cè)壁上設有若干過濾孔；在過濾管道52靠近端蓋541的一端的內(nèi)壁嵌設有O型密封圈13；在過濾管道52朝向端蓋541的端面上沿其圓周方向設置有與扣合件6一一對應的限位槽7，限位槽7包括與過濾管道52軸向呈平行設置的豎向槽71，扣合件6滑移連接于豎向槽71；在過濾管道52位于豎向槽71的一端連通有一段與豎向槽71長度方向呈垂直的橫向槽72，橫向槽72的截面呈楔形；橫向槽72與邊緣部62呈卡接配合；在橫向槽72的底面上沿過濾管道52的軸向滑移連接有夾緊塊11，夾緊塊11與橫向槽72底面之間連接有彈性件12，可使夾緊塊11與邊緣部62背離豎直部61的一側(cè)面相互抵緊；凸臺16的側(cè)壁與過濾管道52的內(nèi)壁呈密封配合。

本實施例的工作原理是：當需要更換其中一個篩網(wǎng)542時，轉(zhuǎn)動第一、第二管道51，53使安裝有干凈篩網(wǎng)542的過濾管道52的管口朝下；此時，安裝有較臟篩網(wǎng)542的過濾管道52管口朝上；先轉(zhuǎn)動下方過濾管道52側(cè)壁的撥動桿9，將其內(nèi)部的連通管8轉(zhuǎn)動至出料口15和第二管道53保持連通，并且利用鎖緊螺母91進行鎖緊；再轉(zhuǎn)動上方過濾管道52側(cè)壁的撥動桿9，使連通管8的側(cè)壁封堵于連接管的入口；先轉(zhuǎn)動端蓋541，使邊緣部62脫離橫向槽72滑移至豎向槽71中，再將整個端蓋541沿著豎向槽71的長度方向從過濾管道52上取下，從而將篩網(wǎng)542從過濾管道52中取出，并對其進行清理，清理完成后將扣合件6對準每一個限位槽7，先使扣合件6在豎向槽71中向下移動，當邊緣部62抵觸于夾緊塊11，再轉(zhuǎn)動端蓋541，使邊緣部62卡接至橫向槽72中；從而完成端蓋541上篩網(wǎng)542和過濾管道52的套接。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。