瀝青混合料的投料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種瀝青混合料的投料裝置，它包括多根平行設置的立柱，在所述立柱頂部設置有平行軌道，在所述軌道上設置有投料小車，所述投料小車包括底座和料箱，在所述底座上安裝有滾輪，在所述料箱的底部設置有漏斗形回收罩，在所述漏斗形回收罩的內(nèi)側設置有回收口，且所述回收口與料箱相連，在所述料箱上安裝有風機，在所述漏斗形回收罩內(nèi)設置有與料箱相連的可伸縮投料管。本發(fā)明通過電動控制的投料小車實現(xiàn)混合料往窯爐中投料的過程，既提高了生產(chǎn)效率，要減少了人工操作量。
【專利說明】
瀝青混合料的投料裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及公路工程設備技術領域，尤其涉及一種瀝青混合料的投料裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的瀝青需要用內(nèi)熱法將混合原料進行加熱，以往都是通過人工將混合料投入到加熱爐中，需要借助其他工具爬到加熱爐頂部后將混合料投入，而且窯爐的個數(shù)比較多，整個投料過程比較費時費力，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種瀝青混合料的投料裝置，減少人工操作量，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種瀝青混合料的投料裝置，它包括多根平行設置的立柱，在所述立柱頂部設置有平行軌道，在所述軌道上設置有投料小車，所述投料小車包括底座和料箱，所述料箱安裝于底座上，在所述底座上安裝有滾輪，在所述料箱的底部設置有漏斗形回收罩，在所述漏斗形回收罩的內(nèi)側設置有回收口，且所述回收口與料箱相連，在所述料箱上安裝有風機，在所述漏斗形回收罩內(nèi)設置有與料箱相連的可伸縮投料管。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過電動控制的投料小車實現(xiàn)混合料往窯爐中投料的過程，既提高了生產(chǎn)效率，要減少了人工操作量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明中投料小車的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參見圖1一圖2，本發(fā)明涉及一種瀝青混合料的投料裝置，它包括多根平行設置的立柱I，在所述立柱I頂部設置有平行軌道2，在所述軌道2上設置有投料小車3，投料小車3通過電動控制在軌道2上運行，所述立柱I設置在加熱爐之間，軌道2位置加熱爐上方，混合料進入到投料小車3中后便在軌道2上行駛，同時往加熱爐中投料，所述投料小車3包括底座3.1和料箱3.2，所述料箱3.2安裝于底座3.1上，在所述底座3.1上安裝有滾輪3.3，在所述料箱3.2的底部設置有漏斗形回收罩3.4，在所述漏斗形回收罩3.4的內(nèi)側設置有回收口，且所述回收口與料箱3.2相連，在所述料箱3.2上安裝有風機3.5，在所述漏斗形回收罩3.4內(nèi)設置有與料箱3.2相連的可伸縮投料管3.6，料箱3.2中的混合料從可伸縮投料管3.6中放出，在風機3.5的作用下，投料時揚起的粉塵通過回收口重新回到料箱3.2中利用。
[0009]上述實施例僅作為本技術的例證，但是本技術的應用并不局限于此，例如其他工業(yè)含氟含硫廢氣也可采用此裝置進行煙氣冷卻和HF的脫除，采用的堿液還包括NaOH、 NaCO3、KOH 溶液等。
【主權項】
1.一種瀝青混合料的投料裝置，其特征在于它包括多根平行設置的立柱(I)，在所述立柱(I)頂部設置有平行軌道(2)，在所述軌道(2)上設置有投料小車(3)，所述投料小車(3)包括底座(3.1)和料箱(3.2)，在所述底座(3.1)上安裝有滾輪(3.3)，在所述料箱(3.2)的底部設置有漏斗形回收罩(3.4)，在所述漏斗形回收罩(3.4)的內(nèi)側設置有回收口，且所述回收口與料箱(3.2)相連，在所述料箱(3.2)上安裝有風機(3.5)，在所述漏斗形回收罩(3.4)內(nèi)設置有與料箱(3.2)相連的可伸縮投料管(3.6)。
【文檔編號】E01C19/08GK106087656SQ201610433108
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】丁愛民
【申請人】江陰泰富瀝青有限公司