人力緊線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種配電工具，主要公開了一種人力緊線裝置，包括支架和繞線盤（2），所述支架包括底座（11）、連接在底座（11）上的轉(zhuǎn)動(dòng)立柱（12）和垂直連接在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱（12）上的施力軸（17），所述繞線盤（2）套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱（12）上，且與轉(zhuǎn)動(dòng)立柱（12）固定連接；所述施力軸（17）與底座（11）的垂直距離在1m~1.55m之間；所述底座（11）上還設(shè)置有固定立柱（13），固定立柱（13）頂端設(shè)置有長條板（14），長條板（14）上沿長度方向設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型進(jìn)行收放線操作時(shí)，可以防止鋼絲繩在繞線盤端纏繞，具有穩(wěn)定性好、易于搬運(yùn)、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】人力緊線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配電工具，尤其涉及一種人力緊線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸電線路施工過程中，常常需要臨時(shí)拉線、校桿、臨時(shí)拉線等操作，在這些操作過程中對(duì)鋼絲繩的使用頻率較高，使用前需要將繞好的鋼絲繩放出，使用后再將繞好的鋼絲繩收攏。
[0003]繞線盤是常用的繞線裝置，其一般由圓柱形的繞線輪和設(shè)置在繞線輪兩端點(diǎn)圓形擋板構(gòu)成，繞線輪用于纏繞鋼絲繩，擋板用于限位，防止鋼絲繩滑出繞線輪。一般使用中，通過在繞線輪盤中心穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接一個(gè)握柄，操作人員操作握柄施力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收線和放線操作。
[0004]由于電力施工用的鋼絲繩較長較重，使用的繞線盤一般較大，僅僅使用繞線盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和握柄收線具有一定的難度，而且也非常費(fèi)力，其還需要為其提供配套的支撐裝置，以及提供較為省力的收線放線手段，此外，由于繞線盤較大，其轉(zhuǎn)動(dòng)一圈放線的鋼絲繩會(huì)較多，如果不及時(shí)拉走容易產(chǎn)生發(fā)生彎曲、纏繞、交叉等問題，同樣收線時(shí)，如果送線速度過快，在繞線輪端也容易產(chǎn)生類似問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種專用于電力拉線的人力緊線裝置，該裝置為繞線盤配備了支撐裝置，且其還設(shè)置有導(dǎo)直鋼絲繩的機(jī)構(gòu)，可以在一定程度上防止鋼絲繩在繞線盤端纏繞。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的人力緊線裝置，包括支架和繞線盤，所述支架包括底座、連接在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)立柱和垂直連接在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上的施力軸，所述繞線盤套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上，且與轉(zhuǎn)動(dòng)立柱固定連接；所述施力軸與底座的垂直距離在InTl.55m之間；所述底座上還設(shè)置有固定立柱，固定立柱頂端設(shè)置有長條板，長條板上沿長度方向設(shè)置有凹槽，該凹槽用于導(dǎo)直鋼絲繩，連接到繞線盤上的鋼絲繩均需通過該凹槽放出或收緊。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架還包括一個(gè)具有圓形通孔的矩形板和四個(gè)支撐桿，該矩形板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上，其四個(gè)角分別通過四個(gè)支撐桿連接到底座上，增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步，所述凹槽的橫截面呈“T”字形，其中“T”字形凹槽的橫邊在下豎邊在上，鋼絲繩一般放置在“T”字形凹槽的橫邊內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述底座中心設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱下端連接在該軸孔內(nèi)，并可在軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)收線或放線。
[0010]進(jìn)一步，所述底座由矩形框、兩根連接在矩形框兩個(gè)長邊之間的橫桿和固定在兩根橫桿上的正方形固定板構(gòu)成，所述正方形固定板厚度大于5cm，中心設(shè)置有圓形軸孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)立柱下端連接在該圓形軸孔內(nèi)，并可在該圓形軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型是一個(gè)專用于電力拉線的人力緊線裝置，該裝置為繞線盤配備了底座、立柱等支撐裝置，使得收放線操作更加容易；
[0013]2、本實(shí)用新型在底座上設(shè)置有固定支柱、長條板等導(dǎo)直鋼絲繩的機(jī)構(gòu)，可以在一定程度上防止鋼絲繩在繞線盤端纏繞；
[0014]3、本實(shí)用新型還設(shè)置有矩形板、支撐桿等輔助支撐裝置，防止裝置傾斜或倒下，穩(wěn)定性好；
[0015]4、本實(shí)用新型底座設(shè)計(jì)成框架機(jī)構(gòu)，減小了整個(gè)裝置的重量，易于搬運(yùn)；
[0016]5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖例說明:11、底座；111、矩形框；112、橫桿；113、正方形固定板；12、轉(zhuǎn)動(dòng)立柱；13、固定立柱；14、長條板；15、矩形板；16、支撐桿；17、施力軸；2、繞線盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0020]【實(shí)施例1】
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的`人力緊線裝置，包括支架和繞線盤2。
[0022]所述支架包括底座11、連接在底座11上的轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12、垂直連接在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12上的施力軸17、具有圓形通孔的矩形板15、四個(gè)支撐桿16，其中:
[0023]底座11中心設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12下端連接在該軸孔內(nèi)并可在該軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0024]繞線盤2位于底座11上并套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12上，且與轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)繞線盤2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收放線操作；
[0025]轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12上沿水平方向設(shè)置有供施力軸17穿過的通孔，施力軸17通過該通孔垂直連接在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12上，該通孔和施力軸17與底座11的垂直距離在InTl.55m之間，便于操作人員控制，由于人身高一般在1.5-1.Sm之間，如果施力軸17設(shè)置得太高需要舉手操作，非常費(fèi)力，而如果太低有需要彎腰操作，同樣費(fèi)力；
[0026]底座11上還設(shè)置有固定立柱13,固定立柱13頂端設(shè)置有長條板14,長條板14上沿長度方向設(shè)置有橫截面呈“T”字形凹槽，凹槽的“T”字形橫邊在下方，豎邊在上方，收放線時(shí)，將鋼絲繩放置在該凹槽的“T”字形橫邊內(nèi)可以防止鋼絲繩在近繞線盤2端纏繞、交叉
坐寸ο
[0027]矩形板15套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12上，位于繞線盤2上方，其四個(gè)角分別通過四個(gè)支撐桿16連接到底座11上，使整個(gè)裝置更加穩(wěn)定，防止繞線時(shí)發(fā)生傾斜和倒下。
[0028]【實(shí)施例2】
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述底座11由矩形框111、兩根橫桿112和正方形固定板113構(gòu)成，矩形框111由兩個(gè)長邊和兩個(gè)短邊構(gòu)成，兩根橫桿112連接在矩形框11兩個(gè)長邊之間，正方形固定板113則固定在兩根橫桿112上且厚度大于5cm,中心設(shè)置有圓形軸孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)立柱12下端連接在圓形軸孔內(nèi)，并可在該圓形軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)。由于整套裝置采用鐵或不銹鋼材料制成，其重量相對(duì)較重，搬運(yùn)非常費(fèi)力，本實(shí)施例中底座11采用框架式結(jié)構(gòu)代替整板式結(jié)構(gòu)，可以減輕整個(gè)裝置的重量，便于搬運(yùn)。采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)，矩形框111的其中一個(gè)短邊與其最近的橫桿112之間還連接有一根支桿，固定立柱13則設(shè)置在該支桿上，固定立柱13可以不止一根，其在支桿上沿長條板14方向排成直線以均衡地支撐長條板14。
[0030]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.人力緊線裝置，包括支架和繞線盤(2)，所述支架包括底座(11)、連接在底座(11)上的轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)和垂直連接在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)上的施力軸(17)，所述繞線盤(2)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)上，且與轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)固定連接；所述施力軸(17)與底座(11)的垂直距離在InTl.55m之間；其特征在于，所述底座(11)上還設(shè)置有固定立柱(13 )，固定立柱(13 )頂端設(shè)置有長條板(14)，長條板(14)上沿長度方向設(shè)置有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人力緊線裝置，其特征在于，所述支架還包括一個(gè)具有圓形通孔的矩形板(15)和四個(gè)支撐桿(16)，該矩形板(15)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)上，其四個(gè)角分別通過四個(gè)支撐桿(16)連接到底座(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人力緊線裝置，其特征在于，所述凹槽的橫截面呈“T”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的人力緊線裝置，其特征在于，所述底座(11)中心設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)下端連接在該軸孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的人力緊線裝置，其特征在于，所述底座(11)由矩形框(111)、兩根連接在矩形框(111)兩個(gè)長邊之間的橫桿(112 )和固定在兩根橫桿(112 )上的正方形固定板(113)構(gòu)成,所述正方形固定板(113)厚度大于5cm,中心設(shè)置有圓形軸孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)立柱(12)下端連接在該圓形軸孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65H75/34GK203582192SQ201320804305
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李國林 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司