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錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐的制作方法

文檔序號(hào):4274131閱讀:166來源:國知局
錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐。所述排料裝置用于設(shè)在氣化爐中出料倉的出料口下方,包括:固定組件,所述固定組件具有上下貫通的第一排料口,第一排料口與出料口錯(cuò)開;排料板,所述排料板可移動(dòng)地連接在第一排料口;以及移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件具有上下貫通的第二排料口,移動(dòng)組件可移動(dòng)地設(shè)在固定組件的上方以使第二排料口在對(duì)應(yīng)于出料口的第一位置和對(duì)應(yīng)于第一排料口的第二位置之間變換,第二排料口的尺寸不小于出料口的尺寸。根據(jù)本實(shí)用新型的排料裝置,可以做到分層均勻排料,且可以精確地控制單次的排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量,從而對(duì)排料可以實(shí)現(xiàn)精確控制。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)物料處理領(lǐng)域,尤其是涉及一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有 其的氣化爐。 錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置和具有其的氣化爐

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的有機(jī)物料裂解氣化爐底部的排料閥排料不均勻、且無法控制單位時(shí)間的排 料量或單次的排料量,控制不精確。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種排料控制精確的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置的氣化爐。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,用于設(shè)在氣化爐中 出料倉的出料口下方,包括:固定組件,所述固定組件具有上下貫通的第一排料口,所述第 一排料口與所述出料口錯(cuò)開;排料板,所述排料板可移動(dòng)地連接在所述第一排料口處以打 開或關(guān)閉所述第一排料口;以及移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件具有上下貫通的第二排料口,所述 移動(dòng)組件可移動(dòng)地設(shè)在所述固定組件的上方以使所述第二排料口在對(duì)應(yīng)于所述出料口的 第一位置和對(duì)應(yīng)于所述第一排料口的第二位置之間變換,所述第二排料口的尺寸不小于所 述出料口的尺寸。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,可以做到分層均勻排料,且可以 精確地控制單次的排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量,從而對(duì)排料可以實(shí)現(xiàn)精確控制。而且,該 氣化爐的適用范圍廣,可以適用于各種有機(jī)物料。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述移動(dòng)組件上具有滑輪,所述固定組件上具有 水平延伸的滑軌,所述滑輪在所述滑軌上滑動(dòng)以使所述移動(dòng)組件相對(duì)于所述固定組件移 動(dòng)。由此,制造簡(jiǎn)單、且移動(dòng)組件和固定組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以控制得較為準(zhǔn)確。
[0008] 可選地,所述滑輪包括水平間隔開的多個(gè)。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置還包括:第一氣缸,所述 第一氣缸的推桿與所述移動(dòng)組件連接以驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)組件移動(dòng)。由此實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)組件相對(duì) 于固定組件的移動(dòng),而且通過控制第一氣缸的推桿行進(jìn)量,可以控制移動(dòng)組件的移動(dòng)距離。 [0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述固定組件上表面具有第一擋料板,所述第一 擋料板與所述第一排料口相鄰,其中所述第二排料口位于所述第二位置時(shí)所述第一擋料板 位于所述第二排料口正下方。這樣,第二排料口位于第二位置時(shí),第二排料口和第一擋料板 形成的空間可以將物料充分保持而阻止下落。
[0011] 可選地,所述固定組件上位于所述第一排料口和所述第一擋料板兩側(cè)的上表面上 設(shè)有第一密封帶。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述移動(dòng)組件上表面具有第二擋料板,所述第二 擋料板與所述第二排料口相鄰,其中所述第二排料口位于所述第一位置時(shí)所述第二擋料板 位于所述出料口的正下方。
[0013] 這樣,當(dāng)?shù)诙帕峡谖挥诘谝晃恢脮r(shí),出料口和第二擋料板形成的空間可以將物 料充分保持而阻止下落,以便于在移動(dòng)組件移動(dòng)至使得第二排料口位于第二位置時(shí)可將第 二排料口容積內(nèi)保持的物料落下,從而實(shí)現(xiàn)了精確排料的控制。
[0014] 可選地,所述移動(dòng)組件上位于所述第二排料口和所述第二擋料板兩側(cè)的上表面上 設(shè)有第二密封帶。
[0015] 可選地,所述第一擋料板的長度大于所述第二擋料板的長度。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第二排料口的尺寸等于所述出料口的尺寸。
[0017] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置還包括:下平板,所述下 平板適于在所述出料倉的出料口處環(huán)繞設(shè)置。
[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排料板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一排料口的底 部。
[0019] 可選地,所述錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置還包括:第二氣缸,所述第二氣缸的推桿與所述 排料板的一端連接以驅(qū)動(dòng)所述排料板樞轉(zhuǎn)。由此實(shí)現(xiàn)了排料板相對(duì)于第一排料口的樞轉(zhuǎn)以 打開或關(guān)閉第一排料口,而且通過控制第二氣缸的推桿行進(jìn)量,可以控制排料板的開度,從 而也可以控制排料量。
[0020] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,所述排料板可平移地設(shè)在所述第一排料口的底 部。
[0021] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,不但可以做到均勻、分層排料,而 且還可以精確控制單次排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量。另外,還可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)排料過程的 全自動(dòng)控制。
[0022] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的一種氣化爐,包括:爐體,所述爐體的底部具有 出料倉,所述出料倉的底部具有出料口;根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排 料裝置,所述排料裝置設(shè)在所述出料口下方。
[0023] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述 中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解,其中:
[0025] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置的示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)記:
[0027] 錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100 ;
[0028] 固定組件1 ;第一排料口 11 ;滑軌12 ;第一擋料板13 ;第一密封帶14 ;
[0029] 排料板2 ;
[0030] 移動(dòng)組件3 ;第二排料口 31 ;滑輪32 ;第二擋料板33 ;第二密封帶34 ;
[0031] 第一氣缸4 ;下平板5 ;第二氣缸6 ;推桿64 ;
[0032] 出料倉200 ;出料口 210

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
[0034] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"、"順 時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位 或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限 制。此外,術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者 隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱 含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,"多個(gè)"的含義是 兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0035] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體 地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相 連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述 術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036] 下面參考圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100, 該排料裝置1〇〇用于氣化爐例如有機(jī)物料裂解氣化爐中,且設(shè)在氣化爐的出料倉200的出 料口 210下方,用于排出氣化爐內(nèi)處理后的有機(jī)物料,所述有機(jī)物料可以為沫煤、生活垃圾 或各種農(nóng)作物有機(jī)物料等。
[0037] 如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100,包括:固定 組件1、排料板2和移動(dòng)組件3。
[0038] 固定組件1具有上下貫通的第一排料口 11,第一排料口 11與出料口 210錯(cuò)開,排 料板2可移動(dòng)地連接在第一排料口 11處以打開或關(guān)閉第一排料口 11。移動(dòng)組件3具有上 下貫通的第二排料口 31,移動(dòng)組件3可移動(dòng)地設(shè)在固定組件1的上方以使第二排料口 31在 對(duì)應(yīng)于出料口 210的第一位置和對(duì)應(yīng)于第一排料口 11的第二位置之間變換,第二排料口 31 的尺寸不小于出料口 210的尺寸。優(yōu)選地,第二排料口 31的尺寸等于出料口 210的尺寸。
[0039] 也就是說,移動(dòng)組件3移動(dòng)使得第二排料口 31位于第一位置時(shí),第二排料口 31和 出料口 210上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,即出料倉200內(nèi)的物料可以通過出料口 210落入到第二排料口 31處,此時(shí)由于固定組件1的第一排料口 11與第二排料口 31偏離,因此可以看做是第二 排料口 31處形成為一個(gè)儲(chǔ)存物料的倉室。移動(dòng)組件3移動(dòng)使得第二排料口 31位于第二位 置時(shí),第二排料口 31和出料口 210上下偏離設(shè)置,此時(shí)出料口 210被封閉,然而第二排料口 31與第一排料口 11對(duì)應(yīng),從而之前落入到第二排料口處的物料將從第一排料口 11向下排 出。
[0040] 具體而言,如圖1所示,在根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100在工 作時(shí),首先關(guān)閉排料板2,且將移動(dòng)組件3移動(dòng)至使得第二排料口 31位于第一位置,將出料 倉200內(nèi)的物料可以通過出料口 210落入到第二排料口 31處。然后將移動(dòng)組件3移動(dòng),使 得第二排料口 31位于第二位置,此時(shí)第二排料口 31與第一排料口 11對(duì)應(yīng),從而之前落入 到第二排料口處的物料將從第一排料口 11向下排出。
[0041] 由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100,可以做到分層均勻排 料,且可以精確地控制單次的排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量,從而對(duì)排料可以實(shí)現(xiàn)精確控 制。而且,該氣化爐的適用范圍廣,可以適用于各種有機(jī)物料。
[0042] 當(dāng)然,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員可以理解,可以根據(jù)物料的性質(zhì)及顆粒大小,將移 動(dòng)組件3和固定組件1的高度進(jìn)行具體設(shè)計(jì),換言之,第二排料口 31和第一排料口 11的尺 寸和體積可以根據(jù)具體情況進(jìn)行具體設(shè)計(jì),從而可以精確地控制單次排料量。
[0043] 在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,移動(dòng)組件3上具有滑輪32,固定組件1上具有 水平延伸的滑軌12,滑輪32在滑軌12上滑動(dòng)以使移動(dòng)組件3相對(duì)于固定組件1移動(dòng)。由 此,制造簡(jiǎn)單、且移動(dòng)組件3和固定組件1之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以控制得較為準(zhǔn)確。可選地, 滑輪32包括水平間隔開的多個(gè)。
[0044] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100,還可以包括:第一氣缸4,第 一氣缸4的推桿41與移動(dòng)組件3連接以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件3移動(dòng),如圖1所示,由此實(shí)現(xiàn)了移 動(dòng)組件3相對(duì)于固定組件1的移動(dòng),而且通過控制第一氣缸4的推桿行進(jìn)量,可以控制移動(dòng) 組件3的移動(dòng)距離。
[0045] 如圖1所示,固定組件1上表面具有第一擋料板13,第一擋料板13與第一排料口 11相鄰,其中第二排料口 31位于第二位置時(shí)第一擋料板13位于第二排料口 31正下方。這 樣,第二排料口 31位于第二位置時(shí),第二排料口 31和第一擋料板13形成的空間可以將物 料充分保持而阻止下落。另外,可選地,固定組件1上位于第一排料口 11和第一擋料板2 兩側(cè)的上表面上設(shè)有第一密封帶14。
[0046] 在一些實(shí)施例中,移動(dòng)組件3上表面具有第二擋料板33,第二擋料板33與第二排 料口 31相鄰,其中第二排料口 31位于第一位置時(shí)第二擋料板33位于出料口 210的正下 方。這樣,當(dāng)?shù)诙帕峡?31位于第一位置時(shí),出料口 210和第二擋料板33形成的空間可以 將物料充分保持而阻止下落,以便于在移動(dòng)組件3移動(dòng)至使得第二排料口 31位于第二位置 時(shí)可將出料口 210內(nèi)保持的物料落下,從而實(shí)現(xiàn)了精確排料的控制。另外,可選地,移動(dòng)組 件3上位于第二排料口 31和第二擋料板2兩側(cè)的上表面上設(shè)有第二密封帶34。
[0047] 如圖1所示,優(yōu)選地,第一擋料板13的長度大于第二擋料板33的長度。
[0048] 進(jìn)一步地,如圖1所示,錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100還可以包括:下平板5,下平板5 適于在出料倉的出料口 210處環(huán)繞設(shè)置。
[0049] 在一些可選實(shí)施例中,排料板2可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第一排料口 11的底部。進(jìn)一步地, 根據(jù)本實(shí)用新型的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置1〇〇還包括:第二氣缸6,第二氣缸6的推桿64與排 料板2的一端連接以驅(qū)動(dòng)排料板2樞轉(zhuǎn)。由此實(shí)現(xiàn)了排料板2相對(duì)于第一排料口 11的樞 轉(zhuǎn)以打開或關(guān)閉第一排料口 11,而且通過控制第二氣缸6的推桿行進(jìn)量,可以控制排料板2 的開度,從而也可以控制排料量。
[0050] 而在本實(shí)用新型的另一些可選實(shí)施例中,排料板2可平移地設(shè)在第一排料口 11的 底部,其中排料板2可以通過任何本領(lǐng)域內(nèi)的已知技術(shù)來實(shí)現(xiàn)平移運(yùn)動(dòng),通過控制排料板2 的移動(dòng)量,也可以實(shí)現(xiàn)控制排料量的目的。另外,由第一氣缸所完成的工作,也可采用其它 的技術(shù)形式來完成。例如:采用油液壓缸,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)等等。第二氣缸的工作也可 采用液壓缸來完成。
[0051] 下面參考圖1詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置100的工作 過程。
[0052] 首先,在氣化爐內(nèi)的物料在進(jìn)行正常裂解的過程中,移動(dòng)組件3的第二排料口 31 與出料口 210上下位置重合(即第一位置),第二排料口 31和第一擋料板13形成的儲(chǔ)藏空 間內(nèi)充滿物料,需要排料時(shí),通過第一氣缸4推動(dòng)移動(dòng)組件3緩慢向移動(dòng),其移動(dòng)由滑輪31 在滑軌12上的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
[0053] 當(dāng)?shù)诙帕峡?31移動(dòng)至第二位置時(shí),第二排料口 31與第一排料口 11上下位置對(duì) 應(yīng),物料從第二排料口 31落入到第一排料口 11與排料板2之間形成的空間內(nèi)。而在移動(dòng) 組件3的移動(dòng)過程中,第二擋料板33將逐漸將出料倉200的出料口 210封閉,從而阻止物 料繼續(xù)下落。
[0054] 之后,排料板2由第二氣缸6打開,將物料排出。排料完成后,第二氣缸6將排料 板2關(guān)閉,同時(shí),移動(dòng)組件3由第一氣缸4拉回到第二排料口 31與出料口 210上下對(duì)應(yīng)的 位置(即第一位置),由此完成了一次排料過程,同時(shí)為下一次排料做好準(zhǔn)備。
[0055] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,不但可以做到均勻、分層排料,而 且還可以精確控制單次排料量和單位時(shí)間內(nèi)的排料量。另外,還可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)排料過程的 全自動(dòng)控制。
[0056] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的一種氣化爐,包括:爐體(圖未示出)和根據(jù)本 實(shí)用新型上述實(shí)施例中所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置1〇〇,其中爐體的底部具有出料倉200, 出料倉的底部具有出料口 210,排料裝置100設(shè)在出料口 210下方。
[0057] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣化爐的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
[0058] 在本說明書的描述中,參考術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示意性實(shí)施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù) 語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0059] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解: 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,用于設(shè)在氣化爐中出料倉的出料口下方,其特征在于,包 括: 固定組件,所述固定組件具有上下貫通的第一排料口,所述第一排料口與所述出料口 錯(cuò)開; 排料板,所述排料板可移動(dòng)地連接在所述第一排料口處以打開或關(guān)閉所述第一排料 口;以及 移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件具有上下貫通的第二排料口,所述移動(dòng)組件可移動(dòng)地設(shè)在所 述固定組件的上方以使所述第二排料口在對(duì)應(yīng)于所述出料口的第一位置和對(duì)應(yīng)于所述第 一排料口的第二位置之間變換,所述第二排料口的尺寸不小于所述出料口的尺寸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述移動(dòng)組件上具有滑 輪,所述固定組件上具有水平延伸的滑軌,所述滑輪在所述滑軌上滑動(dòng)以使所述移動(dòng)組件 相對(duì)于所述固定組件移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述滑輪包括水平間隔 開的多個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,還包括: 第一氣缸,所述第一氣缸的推桿與所述移動(dòng)組件連接以驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)組件移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述固定組件上表面具 有第一擋料板,所述第一擋料板與所述第一排料口相鄰,其中所述第二排料口位于所述第 二位置時(shí)所述第一擋料板位于所述第二排料口正下方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述固定組件上位于所 述第一排料口和所述第一擋料板兩側(cè)的上表面上設(shè)有第一密封帶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述移動(dòng)組件上表面具 有第二擋料板,所述第二擋料板與所述第二排料口相鄰,其中所述第二排料口位于所述第 一位置時(shí)所述第二擋料板位于所述出料口的正下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述移動(dòng)組件上位于所 述第二排料口和所述第二擋料板兩側(cè)的上表面上設(shè)有第二密封帶。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述第一擋料板的長度 大于所述第二擋料板的長度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述第二排料口的尺寸 等于所述出料口的尺寸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,還包括: 下平板,所述下平板適于在所述出料倉的出料口處環(huán)繞設(shè)置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述排料 板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一排料口的底部。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,還包括: 第二氣缸,所述第二氣缸的推桿與所述排料板的一端連接以驅(qū)動(dòng)所述排料板樞轉(zhuǎn)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,其特征在于,所述排料板 可平移地設(shè)在所述第一排料口的底部。
15. -種氣化爐,其特征在于,包括: 爐體,所述爐體的底部具有出料倉,所述出料倉的底部具有出料口; 根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的錯(cuò)位往復(fù)式排料裝置,所述排料裝置設(shè)在所述出 料口下方。
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK203877534SQ201320775028
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】隋建國, 由甲, 由里, 隋榮恒, 吳班 申請(qǐng)人:山東漢菱電氣有限公司
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