一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及能源科技領(lǐng)域，尤其涉及一種石油焦煅燒行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備裝置，具體指一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳素行業(yè)煅燒生產(chǎn)是一種可利用自身能源持續(xù)發(fā)展的環(huán)保生產(chǎn)模式，生產(chǎn)過程中，在一定溫度、負(fù)壓作用下，石油焦本身的可燃性揮發(fā)物大量溢出，大多數(shù)揮發(fā)分會在負(fù)壓作用下進入揮發(fā)分道，根據(jù)工藝技術(shù)指標(biāo)要求進行操作，控制一定的溫度以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0003]但各炭素廠家在實際生產(chǎn)過程中，由于各種原因一部分揮發(fā)分會隨物料下移到煅燒爐底部而導(dǎo)致放炮，發(fā)生煅燒爐集料斗焊口開裂安全隱患和無組織排放大量粉塵造成環(huán)境污染，因放炮產(chǎn)生的粉塵對工人工作環(huán)境的影響；同時，因放炮的發(fā)生影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的穩(wěn)定性，影響煅燒爐爐體設(shè)備使用壽命，造成經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)置防放炮裝置，不僅對減輕勞動強度和穩(wěn)定產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量;確保生產(chǎn)環(huán)境安全與環(huán)保，延長煅燒爐的使用壽命等，具有十分重要的意義，解決了因放炮產(chǎn)生的粉塵對工人工作環(huán)境的影響，有效防止集料斗焊口開裂安全隱患和無組織排放大量粉塵造成環(huán)境污染。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，包括集料箱，所述集料箱頂部設(shè)置防放炮裝置，所述防放炮裝置包括設(shè)置在集料箱頂部的升氣筒，所述升氣筒上套裝有負(fù)壓收集管，所述負(fù)壓收集管底部設(shè)有錐形罩體，所述錐形罩體位于升氣筒正上方，所述升氣筒插入錐形罩體內(nèi)，所述錐形罩體與升氣筒之間設(shè)有間隙。
[0006]采用本技術(shù)方案，利用設(shè)置在錐形罩體與升氣筒之間設(shè)有間隙，將室溫冷卻空氣從間隙中一同吸入進負(fù)壓收集管中，吸入負(fù)壓集氣管內(nèi)的室溫空氣混合稀釋、冷卻，不僅可以避免因集料斗內(nèi)揮發(fā)分或粉塵聚集達到一定濃度而引起的放炮現(xiàn)象，而且還可起到收塵作用，避免了因爐底放炮擴散的粉塵對工人工作環(huán)境的影響，減少了粉塵物料浪費，節(jié)約成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述負(fù)壓收集管上設(shè)有翻板閥。采用本技術(shù)方案，利用翻板閥可微調(diào)負(fù)壓收集管內(nèi)負(fù)壓的大小，以避免揮發(fā)分氣體不能充分置換及較小顆粒料在負(fù)壓作用下隨管線抽走的可能性。
[0008]作為優(yōu)選，所述負(fù)壓收集管末端接有除塵器。采用本技術(shù)方案，更加環(huán)保。
[0009]作為優(yōu)選，所述錐形罩體與升氣筒之間的間隙為環(huán)形。采用本技術(shù)方案，環(huán)形設(shè)置的間隙都可進行空氣的進入，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述錐形罩體與升氣筒之間的間隙為6?10mm。
[0011]作為較佳，所述錐形罩體與升氣筒之間的間隙為8mm。采用本技術(shù)方案，負(fù)壓集氣管管道下口有開口變徑設(shè)計的錐形罩體，使負(fù)壓集氣管道與升氣筒道保持間隙，以利于室溫冷卻空氣的進入，間隙距離6?10_都行，其中8_為最佳。
[0012]作為優(yōu)選，所述升氣筒插入錐形罩體內(nèi)的深度為8?15cm。
[0013]作為較佳，所述升氣筒插入錐形罩體內(nèi)的深度為10cm。采用本技術(shù)方案，可避免發(fā)生負(fù)壓收集管的堵塞。
[0014]作為優(yōu)選，所述集料箱為漏斗狀，所述集料箱底部設(shè)有出料口，所述集料箱為四棱錐狀，所述集料箱的出料口為正方形，所述集料箱頂部為正方形或長方形。
[0015]作為優(yōu)選，所述集料箱頂部位于升氣筒兩側(cè)傾斜設(shè)有煅燒焦輸送管道，所述煅燒焦輸送管道頂部接有煅燒爐。
[0016]采用本技術(shù)方案:該系統(tǒng)設(shè)置防放炮裝置，不僅對減輕勞動強度和穩(wěn)定產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量;確保生產(chǎn)環(huán)境安全與環(huán)保，延長煅燒爐的使用壽命等，具有十分重要的意義，解決了因放炮產(chǎn)生的粉塵對工人工作環(huán)境的影響，有效防止集料斗焊口開裂安全隱患和無組織排放大量粉塵造成環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0017]圖1為本煅燒焦排料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0019]圖3為集料箱的俯視圖。
[0020]圖中所示:1、集料箱，2、防放炮裝置，3、升氣筒，4、負(fù)壓收集管，5、錐形罩體，6、間隙，7、翻板閥，8、除塵器，9、出料口，10、煅燒焦輸送管道，11、煅燒爐。
【具體實施方式】
[0021]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)做詳細說明。
[0022]如圖1至圖3中所示，一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，包括集料箱1，所述集料箱1頂部設(shè)置防放炮裝置2，所述防放炮裝置2包括設(shè)置在集料箱1頂部的升氣筒3，所述升氣筒3上套裝有負(fù)壓收集管4，所述負(fù)壓收集管4底部設(shè)有錐形罩體5，所述錐形罩體5位于升氣筒3正上方，所述升氣筒3插入錐形罩體5內(nèi)，所述錐形罩體5與升氣筒3之間設(shè)有間隙6;所述負(fù)壓收集管4上設(shè)有翻板閥7;所述負(fù)壓收集管4末端接有除塵器8;所述錐形罩體5與升氣筒3之間的間隙6為環(huán)形;所述錐形罩體5與升氣筒3之間的間隙6 D=6?10mm;所述升氣筒3插入錐形罩體5內(nèi)的深度H=8?15cm;所述集料箱1為漏斗狀，所述集料箱1底部設(shè)有出料口 9，所述集料箱1為四棱錐狀，所述集料箱1的出料口 9為正方形，所述集料箱1頂部為正方形或長方形;所述集料箱1頂部位于升氣筒3兩側(cè)傾斜設(shè)有煅燒焦輸送管道10，所述煅燒焦輸送管道10頂部接有煅燒爐11。
[0023]作為較佳的選擇，所述錐形罩體5與升氣筒3之間的間隙6D=8mm;所述升氣筒3插入錐形罩體5內(nèi)的深度H=10cmo
[0024]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，包括集料箱(1)，其特征是:所述集料箱(1)頂部設(shè)置防放炮裝置(2)，所述防放炮裝置(2)包括設(shè)置在集料箱(1)頂部的升氣筒(3)，所述升氣筒(3)上套裝有負(fù)壓收集管(4)，所述負(fù)壓收集管(4)底部設(shè)有錐形罩體(5)，所述錐形罩體(5)位于升氣筒(3)正上方，所述升氣筒(3)插入錐形罩體(5)內(nèi)，所述錐形罩體(5)與升氣筒(3)之間設(shè)有間隙(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述負(fù)壓收集管(4)上設(shè)有翻板閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述負(fù)壓收集管(4)末端接有除塵器(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述錐形罩體(5)與升氣筒(3)之間的間隙(6)為環(huán)形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述錐形罩體(5)與升氣筒(3)之間的間隙(6)D=6?10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述錐形罩體(5)與升氣筒(3)之間的間隙(6)D=8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述升氣筒(3)插入錐形罩體(5)內(nèi)的深度H=8?15cm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述升氣筒(3)插入錐形罩體(5)內(nèi)的深度H=10cm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述集料箱(1)為漏斗狀，所述集料箱(1)底部設(shè)有出料口(9)，所述集料箱(1)為四棱錐狀，所述集料箱(1)的出料口(9)為正方形，所述集料箱(1)頂部為正方形或長方形。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，其特征是:所述集料箱(1)頂部位于升氣筒(3)兩側(cè)傾斜設(shè)有煅燒焦輸送管道(10)，所述煅燒焦輸送管道(10)頂部接有煅燒爐(11)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶有防放炮裝置的煅燒焦排料系統(tǒng)，包括集料箱，所述集料箱頂部設(shè)置防放炮裝置，所述防放炮裝置包括設(shè)置在集料箱頂部的升氣筒，所述升氣筒上套裝有負(fù)壓收集管，所述負(fù)壓收集管底部設(shè)有錐形罩體，所述錐形罩體位于升氣筒正上方，所述升氣筒插入錐形罩體內(nèi)，所述錐形罩體與升氣筒之間設(shè)有間隙。本實用新型不僅對減輕勞動強度和穩(wěn)定產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量；確保生產(chǎn)環(huán)境安全與環(huán)保，延長煅燒爐的使用壽命等，具有十分重要的意義，解決了因放炮產(chǎn)生的粉塵對工人工作環(huán)境的影響，有效防止集料斗焊口開裂安全隱患和無組織排放大量粉塵造成環(huán)境污染。
【IPC分類】F27D3/15
【公開號】CN205119831
【申請?zhí)枴緾N201520865431
【發(fā)明人】王征宇, 趙滿生
【申請人】中碳能源(山東)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日