輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括下星輪盤、固緊于上星輪盤上的支柱、以及固緊于立柱上的下護(hù)瓶形板，其特征在于：所述的支柱套有可沿支柱上下移動(dòng)的安裝座，下星輪盤固緊于安裝座上，支柱的側(cè)壁沿其軸向方向分布有多個(gè)凹槽，安裝座的側(cè)壁開有螺孔，螺孔上安裝有其端部可卡入凹槽并與凹槽的底壁相抵的螺桿。須調(diào)節(jié)下星輪盤的高度時(shí)，可先扭轉(zhuǎn)螺桿至其端部脫離凹槽，接著將下星輪盤沿著支柱移動(dòng)至目標(biāo)高度所對應(yīng)的凹槽位置，然后再扭轉(zhuǎn)螺桿至其端部卡入凹槽并與凹槽的底壁相抵，即可完后下星輪盤的高度調(diào)節(jié)操作，可在不更換支柱的情況下快速完成下星輪盤的高度調(diào)節(jié)操作。
【專利說明】輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉一種用于輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸100,轉(zhuǎn)動(dòng)軸100上固定有可支撐瓶子200的瓶頸支撐環(huán)的上星輪盤300，該上星輪盤300可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸100旋轉(zhuǎn)；位于上星輪盤300外側(cè)的立柱800固定有和上星輪盤300配合的上護(hù)瓶形板400 ;上星輪盤300上通過螺栓固定有向下的支柱500，支柱500上的底部通過螺栓固定有可卡在瓶子200瓶身外壁的下星輪盤600，該下星輪盤600與通過螺栓固定在立柱800上的下護(hù)瓶形板700配合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸100旋轉(zhuǎn)時(shí)，可通過上星輪盤300和上護(hù)瓶形板400、以及下星輪盤600和下護(hù)瓶形板700的配合實(shí)現(xiàn)瓶子的輸送工作。但是，現(xiàn)有的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)尚有不足，如，1、由于不同的瓶子具有不同的高度尺寸，所以，當(dāng)星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所需傳送的瓶子的高度改變時(shí)，需要相應(yīng)地調(diào)整下星輪盤600和下護(hù)瓶形板700的高度，而下星輪盤高度的調(diào)整一般是通過更換相應(yīng)長度的支柱來實(shí)現(xiàn)的，更換過程中，需要通過扳手等工具拆卸和安裝大量的螺栓，操作十分不便，并且，為適應(yīng)不同的瓶子高度要求，需要準(zhǔn)備大量不同長度的支柱，大幅度增加生產(chǎn)成本，并直接影響生產(chǎn)效率。2、由于不同的瓶子的瓶身截面不同，所以，當(dāng)星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所需傳送的瓶子的瓶身截面改變時(shí)，則需要相應(yīng)地更換具有對應(yīng)尺寸的下星輪盤600和下護(hù)瓶形板700，而更換過程中，需要通過扳手等工具拆卸和安裝大量的螺栓，并且在拆卸和安裝螺的過程中，還需人工或者通過起吊裝置托住下星輪盤和下護(hù)瓶形板，顯然，其操作十分不便，直接影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種其下星輪盤的高度可快速調(diào)節(jié)并且無須更換支柱的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括下星輪盤、固緊于上星輪盤上的支柱、以及固緊于立柱上的下護(hù)瓶形板，所述的支柱套有可沿支柱上下移動(dòng)的安裝座，下星輪盤固緊于安裝座上，支柱的側(cè)壁沿其軸向方向分布有多個(gè)凹槽，安裝座的側(cè)壁開有螺孔，螺孔上安裝有其端部可卡入凹槽并與凹槽的底壁相抵的螺桿。
[0005]本實(shí)用新型由于將下星輪盤固定在套于具有凹槽的支柱的安裝座上，并在安裝座的螺孔安裝其端部可卡入凹槽并與凹槽的底壁相抵的螺桿，須調(diào)節(jié)下星輪盤的高度時(shí)，可先扭轉(zhuǎn)螺桿至其端部脫離凹槽，接著將下星輪盤沿著支柱移動(dòng)至目標(biāo)高度所對應(yīng)的凹槽位置，然后再扭轉(zhuǎn)螺桿至其端部卡入凹槽并與凹槽的底壁相抵，即可完后下星輪盤的高度調(diào)節(jié)操作，可在不更換支柱的情況下快速完成下星輪盤的高度調(diào)節(jié)操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。[0007]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖3是圖2的A部分的放大詳圖。
[0009]圖4是圖2的B部分的放大詳圖。
[0010]圖5是圖2的C部分的放大詳圖。
[0011]圖6、圖7是本實(shí)用新型更換下星輪盤和下護(hù)瓶形板時(shí)的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了便于理解，圖2中A的部分沒有將緊壓塊18、帶把手螺桿12、插銷14、插孔15、緊壓件19、帶手把螺桿13、插銷16以及插孔17等部件表示出來；B部分沒有將螺桿等部件表示出來；C部分則沒有將螺桿9等部件表示出來。
[0013]如圖2至7所示，所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括下星輪盤1、固緊于上星輪盤2上的支柱3、以及固緊于立柱6上的下護(hù)瓶形板7，支柱3的長度能夠保證滿足各種瓶子100的高度調(diào)整需求，上星輪盤2安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)，并與固定在立柱6上的上護(hù)瓶形板11配合，所述的支柱3套有可沿支柱3上下移動(dòng)的安裝座4，下星輪盤I可拆卸固緊于安裝座4上，支柱3的側(cè)壁沿其軸向方向分布有多個(gè)凹槽31，該凹槽31可以為環(huán)形凹槽，安裝座4的側(cè)壁開有螺孔，螺孔上裝有其端部可卡入凹槽31并與凹槽31的底壁相抵的螺桿5，以將安裝座4可拆卸固緊在支柱3上。須調(diào)節(jié)下星輪盤I的高度時(shí)，可先扭轉(zhuǎn)螺桿5至其端部脫離凹槽31，接著將下星輪盤5沿著支柱3移動(dòng)至目標(biāo)高度所對應(yīng)的凹槽位置，然后再扭轉(zhuǎn)螺桿5至其端部卡入凹槽31并與凹槽31的底壁相抵，即可完成下星輪盤的高度調(diào)節(jié)操作，可在不更換支柱3的情況下快速完成下星輪盤I的高度調(diào)節(jié)操作。
[0014]如圖2、圖3所示，為了能更方便地調(diào)節(jié)下星輪盤I的高度，螺桿5可采用帶把手螺桿，例如，采用帶星形把手螺桿(參見圖3)或者帶蝶形把手螺桿等，需扭轉(zhuǎn)螺桿5時(shí)，直接扭動(dòng)螺桿5的把手即可驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而無須通過扳手等工具。
[0015]如圖2、圖3所示，為了便于調(diào)節(jié)下護(hù)瓶形板7的高度，可在立柱6的外壁沿其軸向方向設(shè)置多個(gè)卡槽61，并將下護(hù)瓶形板7可拆卸固緊在套于立柱6的基座8上，所述的基座8的側(cè)壁同樣開設(shè)有螺孔，所述的螺孔同樣裝有其端部可卡入卡槽61并與卡槽61的底壁相抵的螺桿9，以將基座8可拆卸固緊在立柱6上，須調(diào)節(jié)下護(hù)瓶形板7的高度時(shí)，可先扭轉(zhuǎn)螺桿9至其端部脫離卡槽61，接著將下護(hù)瓶形板7沿著立柱6移動(dòng)至目標(biāo)高度所對應(yīng)的卡槽位置，然后再扭轉(zhuǎn)螺桿9至其端部卡入卡槽61并與卡槽61的底壁相抵,即可完成下護(hù)瓶形板7的高度調(diào)節(jié)操作，操作非常方便，而為更方便地調(diào)節(jié)下護(hù)瓶形板7的高度，所述的螺桿9也可以采用帶手把螺桿。
[0016]如圖2、圖4、圖6、圖7所示，為了便于更換下星輪盤，可在安裝座4上設(shè)置可支撐所述的下星輪盤I的星輪托板41 (該星輪托板41可固連在安裝座4上，也可以是與安裝座4 一體成型的整體)，星輪托板41的頂面通過帶把手螺桿12可拆卸固連有緊壓塊18，緊壓塊18的側(cè)壁伸出可與下星輪盤I的頂表面相抵從而把下星輪盤I緊壓在星輪托板41上的緊壓部181，從而間接地將下星輪盤I可拆卸地固緊在安裝座4上，需更換下星輪盤I時(shí)，可先手工擰松帶把手螺桿12，接著擺動(dòng)緊壓塊18至其緊壓部181脫離下星輪盤I (見圖)7即可將下星輪盤I取下，然后，將新的下星輪盤放置在星輪托板41的相應(yīng)位置，并將緊壓塊18擺動(dòng)至其緊壓部181與新的下星輪盤的上表面相對后，手工擰緊帶把手螺桿12至將緊壓塊18和下星輪盤I壓緊在星輪托板41上，即完成下星輪盤I的更換操作，安裝過程不需借助扳手等工具，并且，擰動(dòng)帶把手螺桿12時(shí)，由于下星輪盤I有星輪托板41支撐，無須人工或者通過起吊裝置托住下星輪盤1，操作非常方便，可顯著提高生產(chǎn)效率。為了更方便地更換下星輪盤I以及對下星輪盤I進(jìn)行定位，可在下星輪盤I和星輪托板41相接觸的區(qū)域設(shè)置相互配合的插銷14和插孔15。
[0017]如圖2、圖5、圖6、圖7，為了便于更換下護(hù)瓶形板7，可在基座8上設(shè)置可支撐所述的下護(hù)瓶形板7的形板托板81，形板托板81的頂面通過帶把手螺桿13可拆卸固連有緊壓件19，緊壓件19的側(cè)壁伸出可與下護(hù)瓶形板7的頂表面相抵從而把下護(hù)瓶形板7緊壓在形板托板81上的緊壓部191，從而間接地將下護(hù)瓶形板7可拆卸地固緊在基座8上，下護(hù)瓶形板7的更換方式與上述的下星輪盤I 一樣，這里不再贅述。另外，為了更方便地更換下護(hù)瓶形板7以及對下護(hù)瓶形板7進(jìn)行定位，可在下護(hù)瓶形板和形板托板相接觸的區(qū)域設(shè)置相配合的插銷16和插孔17。
【權(quán)利要求】
1.輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括下星輪盤、固緊于上星輪盤上的支柱、以及固緊于立柱上的下護(hù)瓶形板，其特征在于:所述的支柱套有可沿支柱上下移動(dòng)的安裝座，下星輪盤固緊于安裝座上，支柱的側(cè)壁沿其軸向方向分布有多個(gè)凹槽，安裝座的側(cè)壁開有螺孔，螺孔上裝有其端部可卡入凹槽并與凹槽的底壁相抵的螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的螺桿采用帶把手螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的立柱的外壁沿其軸向方向設(shè)置多個(gè)卡槽，下護(hù)瓶形板固定在套于立柱的基座上，基座的側(cè)壁開設(shè)有螺孔，所述的螺孔裝有其端部可卡入卡槽并與卡槽的底壁相抵的螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的螺桿采用帶手把螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝座上設(shè)置可支撐下星輪盤的星輪托板，星輪托板的頂面通過帶把手螺桿可拆卸固連有緊壓塊，緊壓塊的側(cè)壁伸出可與下星輪盤的頂表面相抵從而把下星輪盤緊壓在星輪托板上的緊壓部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下星輪盤和星輪托板相接觸的區(qū)域設(shè)置相互配合的插銷和插孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的基座上有可支撐下護(hù)瓶形板的形板托板，形板托板的頂面通過帶把手螺桿可拆卸固連有緊壓件，緊壓件的側(cè)壁伸出可與下護(hù)瓶形板的頂表面相抵從而把下護(hù)瓶形板緊壓在形板托板上的緊壓部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送瓶子的星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的下護(hù)瓶形板和形板托板相接觸的區(qū)域設(shè)置相配合的插銷和插孔。
【文檔編號】B65G29/00GK203450734SQ201320501808
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】楊恢光, 鄭禮深 申請人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司