一種旋轉(zhuǎn)分料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)分料裝置，用于配合主皮帶機(jī)將物料分送至多個(gè)最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，該旋轉(zhuǎn)分料裝置具有箱體，該箱體上設(shè)置有受料斗，還包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，連接在該箱體的上方；以及溜管，連接在該箱體的外側(cè)，并可在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，圍繞該箱體進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，所述溜管的下端可停駐在所述最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，以進(jìn)行定點(diǎn)和定量布料。根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其占用空間小，能夠更好地實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)和定量布料。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)分料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)分料裝置，尤其涉及一種能夠更好地實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)和定量布料的旋轉(zhuǎn)分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)在冶金、化工等行業(yè)里物料輸送分送系統(tǒng)一般采用皮帶分級(jí)方式，即由一條主皮帶將物料分送到多條皮帶上，需要經(jīng)過次高、次低、最低等幾個(gè)環(huán)節(jié)，十分麻煩。需要大量的皮帶輸送設(shè)備，而且布置皮帶輸送設(shè)備也需要較大空間，且每級(jí)需設(shè)除塵設(shè)備。
[0003]如圖1，其示出了現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)物料分送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了傳統(tǒng)物料分送裝置的工作原理。具體來說，物料通過主皮帶a被輸送到次主皮帶b，次主皮帶b將物料分別送往支皮帶c和支皮帶d上，支皮帶c將物料輸送至次支皮帶e上，物料由次支皮帶e分別送往最低皮帶g和最低皮帶h上。同樣，物料通過支皮帶d被送往支皮帶f上，支皮帶f將物料分別送往最低皮帶j和最低皮帶i上，根據(jù)物料需要分送的點(diǎn)的多少，向下布置多層若干條皮帶機(jī)。
[0004]傳統(tǒng)物料分送裝置存在如下缺點(diǎn):一、皮帶機(jī)數(shù)量多，檢修維護(hù)困難；二、皮帶機(jī)布置繁瑣，需要的空間和場地大；三、皮帶輸送時(shí)散落的粉塵對(duì)環(huán)境的破壞大；四、工藝操作繁瑣。
[0005]考慮到現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，傳統(tǒng)物料分送裝置需要從技術(shù)方面和工藝方面進(jìn)行徹底改進(jìn)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員急需開發(fā)出一種旋轉(zhuǎn)分料裝置，可將主皮帶上的物料直接分送至多條最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，直接輸送至用戶。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種旋轉(zhuǎn)分料裝置，其能夠更好地實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)和定量布料。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)分料裝置，用于配合主皮帶機(jī)將物料分送至多個(gè)最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，該旋轉(zhuǎn)分料裝置具有箱體，該箱體上設(shè)置有受料斗，還包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，連接在該箱體的上方；以及溜管，連接在該箱體的下側(cè)，并可在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，圍繞該箱體中心線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，所述溜管的下端可停駐在所述最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，以進(jìn)行定點(diǎn)和定量布料。
[0008]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)分料裝置還包括有編碼器，其通過連接板連接到編碼器支架，所述編碼器支架通過螺栓連接到箱體。
[0009]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過法蘭盤固定在箱體上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)小齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步地，還具有回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈和回轉(zhuǎn)支撐外齒圈，其中回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈通過螺栓與箱體連接，電機(jī)小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐外齒圈嚙合，回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)支撐外齒圈相連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述箱體下部還連接有托架，托架通過銷軸與箱體下方的旋轉(zhuǎn)套相連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述溜管安裝在所述托架上。
[0013]進(jìn)一步地，所述編碼器的輸出軸通過聯(lián)軸器與小軸連接，小軸通過鍵與編碼器小齒輪連接，編碼器小齒輪旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，編碼器的輸出軸也隨之同步旋轉(zhuǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，所述編碼器小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外圈嚙合，回轉(zhuǎn)支撐外圈與旋轉(zhuǎn)套通過螺栓連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述箱體上還連接有防護(hù)罩。
[0016]進(jìn)一步地，所述箱體的凹槽內(nèi)還布置有氈圈。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)分料裝置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)小齒輪、回轉(zhuǎn)支撐外齒圈、旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)套連接的托架旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)溜管旋轉(zhuǎn)到指定皮帶上方時(shí)，由旋轉(zhuǎn)編碼器發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)根據(jù)編碼器發(fā)出的到位信號(hào)確定溜管已經(jīng)到指定皮帶位，發(fā)出控制信號(hào)，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)溜管旋轉(zhuǎn)布料的精確控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中:
[0019]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的物料分送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的物料分送裝置的工作原理；
[0021]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3所示的旋轉(zhuǎn)粉料裝置的俯視圖；
[0023]圖5為圖4是A-A剖視圖；
[0024]圖6為圖5中的I部放大視圖；以及
[0025]圖7為圖4中的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，通過示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實(shí)施方式中。
[0027]如圖3，其示出了根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)分料裝置m。該旋轉(zhuǎn)分料裝置m用于配合主皮帶機(jī)將物料分送至多個(gè)最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，并具有箱體7，該箱體7上還設(shè)置有受料斗6。
[0028]值得指出的是，旋轉(zhuǎn)分料裝置m還包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，連接在該箱體7的上方；以及溜管11，連接在該箱體7的下側(cè)。溜管11可在旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下，圍繞該箱體7中心進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述溜管11的下端可停駐在所述最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，以進(jìn)行定點(diǎn)和定量布料。
[0029]結(jié)合圖4-6，具體來說，旋轉(zhuǎn)電機(jī)I通過法蘭盤3固定在箱體7上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)I帶動(dòng)電機(jī)小齒輪2旋轉(zhuǎn)，電機(jī)小齒輪2與回轉(zhuǎn)支撐外齒圈4嚙合?；剞D(zhuǎn)支撐內(nèi)圈5與箱體7通過螺栓連接，將回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈5固定在箱體7上。回轉(zhuǎn)支撐外齒圈4與旋轉(zhuǎn)套8連接，托架9通過銷軸10與旋轉(zhuǎn)套8連接，溜管11安裝在托架9上。防護(hù)罩13與箱體7通過螺栓連接，氈圈12布置在旋轉(zhuǎn)套8的凹槽內(nèi)。
[0030]如圖7所示，編碼器14通過連接板16與編碼器支架17連接，編碼器支架17與箱體7通過螺栓連接。編碼器14的輸出軸通過聯(lián)軸器15與小軸20連接，小軸20通過鍵21與編碼器小齒輪22連接，編碼器小齒輪22旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，編碼器14的輸出軸也隨之同步旋轉(zhuǎn)。編碼器小齒輪22和回轉(zhuǎn)支撐外齒圈4嚙合。
[0031]當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)I通過電機(jī)小齒輪2帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐外齒圈4旋轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)支撐外齒圈4帶動(dòng)溜管11旋轉(zhuǎn)。同時(shí)回轉(zhuǎn)支撐外圈4帶動(dòng)編碼器小齒輪22旋轉(zhuǎn)，編碼器小齒輪22帶動(dòng)編碼器輸出軸旋轉(zhuǎn)。這樣根據(jù)編碼器14輸出的讀數(shù)，通過自動(dòng)化轉(zhuǎn)化，便可以計(jì)算出溜管11在圓周方向的角度。
[0032]當(dāng)工藝要求在某一個(gè)角度，溜管11需要停止時(shí)，便可根據(jù)編碼器14輸出讀數(shù)轉(zhuǎn)化來的角度，通過自動(dòng)化編程來控制電機(jī)的停止和啟動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)圓周方向的定點(diǎn)布料。
[0033]綜上所述，旋轉(zhuǎn)電機(jī)I帶動(dòng)電機(jī)小齒輪2、回轉(zhuǎn)支撐外齒圈4、旋轉(zhuǎn)套8旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)套8連接的托架9旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜管11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0034]當(dāng)溜管11旋轉(zhuǎn)到指定皮帶上方時(shí)，由旋轉(zhuǎn)編碼器14發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)根據(jù)編碼器14發(fā)出的到位信號(hào)確定溜管11已經(jīng)到指定皮帶位，發(fā)出控制信號(hào)，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)I停止旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)溜管11旋轉(zhuǎn)布料的精確控制。
[0035]由此可知，將旋轉(zhuǎn)分料裝置m布置在一定高度后，依照工藝上的需要，設(shè)置第一皮帶Tl、第二皮帶T2、第三皮帶T3…….第η皮帶Tn，旋轉(zhuǎn)分料裝置通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)溜管11旋轉(zhuǎn)，定點(diǎn)停在第一皮帶Tl、第二皮帶Τ2、第三皮帶Τ3……第η皮帶Tn處進(jìn)行定點(diǎn)、定量布料。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)分料裝置m具有如下優(yōu)勢:工藝布置簡單，需要的空間和場地小，節(jié)約了土地資源，降低了基建成本；結(jié)構(gòu)簡單，檢修維護(hù)方便，降低了使用成本；減小了對(duì)環(huán)境的破壞；工藝操作簡單。
[0037]可以理解，本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的， 本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)分料裝置，用于配合主皮帶機(jī)將物料分送至多個(gè)最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，該旋轉(zhuǎn)分料裝置具有箱體(7)，該箱體(7)上設(shè)置有受料斗(6)，其特征在于，還包括有 旋轉(zhuǎn)電機(jī)(I )，連接在該箱體(7)的上方；以及 溜管(11)，連接在該箱體(7)的外側(cè)，并可在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(I)的驅(qū)動(dòng)下，圍繞該箱體(7)中心進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述溜管(11)的下端可停駐在所述最低一級(jí)的皮帶機(jī)上，以進(jìn)行定點(diǎn)和定量布料。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，還包括有編碼器(14)，其通過連接板(16)連接到編碼器支架(17)，所述編碼器支架(17)通過螺栓連接到箱體(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(I)通過法蘭盤(3)固定在箱體(7)上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(I)帶動(dòng)電機(jī)小齒輪(2)旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，還具有回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈(5)和回轉(zhuǎn)支撐外齒圈(4)，其中回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈(5)通過螺栓與箱體(7)連接，電機(jī)小齒輪(2)與回轉(zhuǎn)支撐外齒圈(4)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈(5)與回轉(zhuǎn)支撐外圈(4)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述箱體(7)下部還連接有托架(9 )，托架(9 )通過銷軸(10 )與箱體下方的旋轉(zhuǎn)套(8 )相連接。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述溜管(11)安裝在所述托架(9)上。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述編碼器的輸出軸通過聯(lián)軸器(15)與小軸(20)連接，小軸(20)通過鍵(21)與編碼器小齒輪(22)連接，編碼器小齒輪(22)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，編碼器(14)的輸出軸也隨之同步旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述編碼器小齒輪(22)和回轉(zhuǎn)支撐外齒圈(4)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐外齒圈(4)與旋轉(zhuǎn)套(8)通過螺栓連接。
9.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述箱體(7)上還連接有防護(hù)罩(13)。
10.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套(8)的凹槽內(nèi)還布置有氈圈(12)。
【文檔編號(hào)】B65G47/44GK203392454SQ201320440299
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】霍秀梅, 趙軍, 李建國, 郭泓嬌, 宋春峰, 劉鴻慧 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司