專(zhuān)利名稱(chēng)：芯棒潤(rùn)滑鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管生產(chǎn)處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置。
背景技術(shù)：
芯棒是連軋管機(jī)組重要的熱工具之一，在鋼管碾軋過(guò)程中，芯棒表面噴涂了有一種特殊的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可以防止芯棒在軋制過(guò)程中損傷，在軋制完畢后脫棒過(guò)程中也起到潤(rùn)滑效果，從而提高芯棒的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。在芯棒的循環(huán)使用過(guò)程中，需要在線(xiàn)噴涂潤(rùn)滑劑，噴涂完畢后通過(guò)一條特殊的輸送鏈條將芯棒輸送至預(yù)穿棒位置，該輸送鏈條為芯棒潤(rùn)滑鏈，芯棒輸送鏈通過(guò)滾輪支撐，通過(guò)電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪傳動(dòng)，多組滾輪在導(dǎo)軌上集體運(yùn)動(dòng)，使芯棒平穩(wěn)的移動(dòng)到下一個(gè)工位，目前現(xiàn)有的芯棒潤(rùn)滑鏈在滾輪運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于滾輪使用鋼制襯套，襯套安裝后無(wú)法有效潤(rùn)滑，襯套安裝在軸上的部分沒(méi)有有效的軸上定位，襯套磨損后滾輪會(huì)脫落，襯套安裝過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致軸竄動(dòng)，導(dǎo)致潤(rùn)滑鏈軸軸向竄動(dòng)，從而導(dǎo)致了芯棒潤(rùn)滑鏈整體傳動(dòng)不平穩(wěn)，滾輪脫落，軸磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，導(dǎo)致芯棒潤(rùn)滑劑在傳輸過(guò)程中掉落，嚴(yán)重影響芯棒質(zhì)量及軋制鋼管的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供了一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，有效避免了軸的磨損，防止?jié)L輪脫落，解決芯棒潤(rùn)滑后平穩(wěn)輸送問(wèn)題。其技術(shù)方案是這樣的，一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，其包括兩側(cè)滾輪，所述滾輪通過(guò)傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸上套裝有空心軸，外鏈板支撐在所述傳動(dòng)軸上所述空心軸兩側(cè)，內(nèi)鏈板支撐在所述空心軸兩側(cè)上，其特征在于:所述滾輪分別通過(guò)滾動(dòng)軸承連接所述傳動(dòng)軸。 其進(jìn)一步特征在于:所述傳動(dòng)軸上所述滾動(dòng)軸承外側(cè)分別設(shè)置有軸用彈性擋圈，所述滾輪上所述滾動(dòng)軸承外側(cè)分別設(shè)置有孔用彈性擋圈，所述傳動(dòng)軸上所述外鏈板與所述滾動(dòng)軸承之間設(shè)置有隔圈。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于滾輪分別通過(guò)滾動(dòng)軸承連接傳動(dòng)軸，有效避免了軸的磨損，防止?jié)L輪脫落，解決芯棒潤(rùn)滑后平穩(wěn)輸送問(wèn)題。


:圖1為本實(shí)用新型芯棒潤(rùn)滑鏈裝置結(jié)構(gòu)圖圖2為滾輪安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，其包括兩側(cè)滾輪1-1、1_2，滾輪1-1、1_2通過(guò)傳動(dòng)軸7連接，滾輪1-1、1-2分別通過(guò)滾動(dòng)軸承9連接傳動(dòng)軸7。傳動(dòng)軸7上套裝有空心軸4，外鏈板6支撐在傳動(dòng)軸7上空心軸4兩側(cè)，內(nèi)鏈板3支撐在空心軸4兩側(cè)上，傳動(dòng)軸7上滾動(dòng)軸承9外側(cè)分別設(shè)置有軸用彈性擋圈7，滾輪1-1、1-2上滾動(dòng)軸承9外側(cè)分別設(shè)置有孔用彈性擋圈8，傳動(dòng)軸7上外鏈板6與滾動(dòng)軸承9之間設(shè)置有隔圈2。滾輪1-1、1-2安裝在軸6兩側(cè)，外鏈板5安裝與軸6緊配合安裝，軸6穿過(guò)空心軸4，軸6與空心軸4間隙安裝，內(nèi)鏈板3安裝在空心軸4上，隔圈2安裝在滾輪I與外鏈板5之間定位滾輪在鏈輪上的位置。如圖2中所示，兩組自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承9外圈安裝在滾輪I內(nèi)部，自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承9內(nèi)圈安裝在軸6上，通過(guò)孔用彈性擋圈將自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承9定位在滾輪I上，通過(guò)軸用彈性擋圈7將自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承9定位在軸6上。傳動(dòng)軸兩端安裝滾輪，滾輪內(nèi)部安裝自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承內(nèi)圈安裝在傳動(dòng)軸上，通過(guò)彈性擋圈進(jìn)行軸向定位，軸與外鏈板緊配安裝，軸穿過(guò)空心軸內(nèi)部，空心軸與內(nèi)鏈板緊配安裝，在鏈輪傳動(dòng)過(guò)程中，滾輪支撐在導(dǎo)軌面上，通過(guò)內(nèi)外鏈板滾動(dòng)差進(jìn)行傳動(dòng)。由于滾輪內(nèi)部安裝有自潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承其磨損程度變的很小，滾輪可以通過(guò)多個(gè)滾動(dòng)軸承安裝在傳動(dòng)軸上，由于滾輪安裝多個(gè)滾動(dòng)軸承可以提高單個(gè)滾輪的承載能力。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)了芯棒潤(rùn)滑鏈支撐輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大幅提高了芯棒潤(rùn)滑鏈的使用壽命，使用多組自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，代替原有的鋼制襯套，減小了滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦阻力，使用彈性擋圈作為軸端固定，避免了鏈輪左右移動(dòng)，使用高強(qiáng)度軸的材質(zhì)，避免了在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)軸的磨損。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力高，潤(rùn)滑性能良好，實(shí)用平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)芯棒潤(rùn)滑鏈機(jī)裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改善，涂抹潤(rùn)滑劑的芯棒能平穩(wěn)的輸送至預(yù)穿棒工位，其滾輪內(nèi)部安裝有自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，實(shí)用壽命大幅提高，維護(hù)時(shí)間大幅縮短，在生產(chǎn)過(guò)程中降低了噪音·，提高了單體傳輸芯棒的速度，有效保護(hù)芯棒。
權(quán)利要求1.一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，其包括兩側(cè)滾輪，所述滾輪通過(guò)傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸上套裝有空心軸，外鏈板支撐在所述傳動(dòng)軸上所述空心軸兩側(cè)，內(nèi)鏈板支撐在所述空心軸兩側(cè)上，其特征在于:所述滾輪分別通過(guò)滾動(dòng)軸承連接所述傳動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸上所述滾動(dòng)軸承外側(cè)分別設(shè)置有軸用彈性擋圈，所述滾輪上所述滾動(dòng)軸承外側(cè)分別設(shè)置有孔用彈性擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸上所述外鏈板與所述滾 動(dòng)軸承之間設(shè)置有隔圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種芯棒潤(rùn)滑鏈裝置，有效避免了軸的磨損，防止?jié)L輪脫落，解決芯棒潤(rùn)滑后平穩(wěn)輸送問(wèn)題，其包括兩側(cè)滾輪，所述滾輪通過(guò)傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸上套裝有空心軸，外鏈板支撐在所述傳動(dòng)軸上所述空心軸兩側(cè)，內(nèi)鏈板支撐在所述空心軸兩側(cè)上，其特征在于所述滾輪分別通過(guò)滾動(dòng)軸承連接所述傳動(dòng)軸。
文檔編號(hào)B65G23/06GK203143542SQ20132013176
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者金龍, 葉慶華, 包曉東 申請(qǐng)人:無(wú)錫西姆萊斯石油專(zhuān)用管制造有限公司