專利名稱:灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及液體輸送裝置,尤其涉及一種灌裝閥。
背景技術(shù):
灌裝閥是將貯液箱中的液料充填到灌裝容器內(nèi)的機(jī)構(gòu),一般裝設(shè)在灌裝機(jī)上,主要由閥體、閥端、閥門、密封元件等組成,按閥門的個數(shù)可分為單閥型、雙閥型和多閥型。傳統(tǒng)的灌裝閥一般無法自動檢測灌裝容器是否已經(jīng)灌滿,因此常常發(fā)生溢出現(xiàn)象而造成浪費(fèi),且當(dāng)灌裝液體是油類等粘稠液體時,將難以清理。為此技術(shù)人員在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上做了改進(jìn),如申請?zhí)枮?01220292003.3的中國實(shí)用新型專利《帶報警裝置的粘稠液體自動灌裝機(jī)》中公開了一種灌裝機(jī),其包括物料儲槽,單向閥,氣缸,檢測器,灌裝頭,微型感應(yīng)器,伺服驅(qū)動器,伺服電機(jī)和控制器PLC ;所述單向閥位于物料儲槽和氣缸連接的管線上;所述物料儲槽和氣缸分別通過管線與灌裝頭連接;所述微型感應(yīng)器位于灌裝頭上部,通過導(dǎo)線依次檢測器、控制器PLC、伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)。該實(shí)用新型通過報警裝置,可提醒操作工及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,避免灌裝頭堵塞引起的爆管漾料問題。但該實(shí)用新型的報警系統(tǒng)設(shè)置較為復(fù)雜,需要檢測器、感應(yīng)器、伺服驅(qū)動器、伺服電機(jī)和控制器PLC等多種部件組成,且與灌裝閥是互相獨(dú)立的兩個系統(tǒng),制造成本較高,一般僅適用于規(guī)模較大的灌裝機(jī)上。對于普通的將大容器內(nèi)的液體分裝到小容器上,人們?nèi)栽诓捎煤唵蔚穆┒坊蚴痔崾焦嘌b閥,其中手提式灌裝閥中通常沒有報警裝置,并且即使具有防溢功能,如中國專利授權(quán)公告號為2146630Y的《手提式灌裝防溢閥》,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,成本相對較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低且能減輕操作人員勞動強(qiáng)度的灌裝閥。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種灌裝閥,包括開有進(jìn)液口和出液口的閥體以及位于閥體內(nèi)能控制進(jìn)、出液口通斷的閥芯,其特征在于:所述的出液口內(nèi)插設(shè)有能沿所述的出液口移動且側(cè)壁上開有出液孔的內(nèi)管,在該內(nèi)管中設(shè)置有位于所述出液孔之下的擋油板,在該擋油板之下設(shè)有一與直立在所述內(nèi)管中的直桿相固定的浮體,該浮體和直桿能浮于被灌裝的液體中,同時在所述的閥體上安裝有能與該直桿相配合的開關(guān)和受該開關(guān)控制的報警器。在上述方案中,所述的開關(guān)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的微動開關(guān),直桿在移動時觸動該微動開關(guān)的操作桿即可使微動開關(guān)動作。但優(yōu)選的方案是,所述直桿的上端部安裝有磁頭,而所述的開關(guān)為能感應(yīng)該磁頭的磁性開關(guān)。這樣當(dāng)所述浮體在被灌裝液體的浮力作用下,向上浮起并帶動直桿向上移動,使得磁性開關(guān)感應(yīng)到該磁頭時發(fā)生動作,受該開關(guān)控制的報警器開啟,反之關(guān)閉。[0008]作為優(yōu)選,所述的報警器為安裝在所述磁性開關(guān)上的指示燈或揚(yáng)聲器,這樣當(dāng)開關(guān)控制報警器開啟時,能通過燈光或聲音警示操作人員。當(dāng)所述內(nèi)管從被灌裝液體中向上移動時,為防止附著在內(nèi)管外壁上的被灌裝液體污染閥體,在所述的出液口上安裝有濾芯片,在該濾芯座上固定有套在所述內(nèi)管上的濾芯。為了減小浮體在上浮時的阻力,所述浮體的中部開有軸向通孔,使浮體上部的被灌裝液體能通過該軸向通孔快速卸掉。為方便從灌裝液體中提拉所述內(nèi)管,所述內(nèi)管的外壁上具有一擋板,對應(yīng)地,所述的閥體上開有沿該內(nèi)管移動方向延伸的長孔,所述的擋塊通過該長孔露于所述的閥體外,這樣沿所述長孔向上或向下拉擋板,就能方便地移動內(nèi)管。所述閥芯可有多種形式,作為優(yōu)選,所述閥芯為一帶有中心孔的球體,該球體與位于所述閥體外的轉(zhuǎn)動鈕相連接。所述閥體可有多種結(jié)構(gòu)形式,作為優(yōu)選,所述的閥體包括有設(shè)計(jì)成T型的主閥體和連接在該主閥體下端口的管體,所述管體的下端口成為所述出液口,所述的進(jìn)液口位于主閥體的左、右端口的其中一端口上,且在所述進(jìn)液口上套有用來連接用的連接蓋。為了提高直管移動的平穩(wěn)性,并對直管具有較好的下限位作用,優(yōu)選的是,所述內(nèi)管的內(nèi)壁上還可以設(shè)置有固定腳,該固定腳上開有供所述直桿順利穿過的導(dǎo)向孔。提高直管移動的平穩(wěn)性,也可以采用如下結(jié)構(gòu),即在所述內(nèi)管的內(nèi)壁上開有一軸向長槽,一導(dǎo)向腳的一端與所述直桿的上端部相固定,該導(dǎo)向腳的另一端插入到該軸向長槽中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于增設(shè)了移動內(nèi)管及受直桿控制的開關(guān)和報警器,因此使用時,當(dāng)被灌容器中灌滿被灌裝液體時,浮體就能充分浮起,并帶動直桿上移后,使得開關(guān)開啟,受開關(guān)控制的報警器就會發(fā)出警報提醒操作人員,因此,采用本實(shí)用新型后,無需操作人員全神關(guān)注灌裝狀況,故明顯地減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度,同時該報警系統(tǒng)簡單地利用了灌裝液體的浮力原理,無需外設(shè)其他輔助部件,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作方便。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例中的灌裝閥,包括開有進(jìn)液口 A和出液口 B的閥體I以及位于閥體內(nèi)能控制進(jìn)、出液口通斷的閥芯2,其中閥體包括設(shè)計(jì)成T型的主閥體11和連接在該主閥體11的下端口的管體12,進(jìn)液口 A位于主閥體11的左端口,進(jìn)液口 11上套有用來連接儲存容器的連接蓋3,主閥體11的右端口用堵頭13密閉;出液口 B位于管體12的下端口。閥芯2為一帶有中心孔21的球體,閥芯的兩側(cè)設(shè)有密封圈,該閥芯的上部通過轉(zhuǎn)動銷4固定連接有位于主閥體11外的手動鈕5,這樣旋動手動鈕5,使得閥芯2在轉(zhuǎn)動銷4的帶動下旋轉(zhuǎn),使閥芯2上的中心孔21連通進(jìn)液口 A和出液口 B,使灌裝閥打開;反之中心孔21錯開進(jìn)液口 A和出液口 B間的通道,使得閥芯2阻斷進(jìn)液口 A與出液口 B之間的通道,灌裝閥關(guān)閉。上述管體12的下端口中還插設(shè)有能上下移動的內(nèi)管6,該內(nèi)管6的側(cè)壁上開有出液孔61,該內(nèi)管6的上端部外壁上安裝有的密封圈。在該內(nèi)管6中設(shè)置有直立的直桿7和位于出液孔61之下的擋油板62,在本實(shí)施例中,該擋油板62與內(nèi)管6為一體件,該擋油62可以防止被灌裝的液體沖擊下述的浮體,使浮體在被灌裝的液體中能正常地上浮。直桿7的上端部安裝有磁頭8,直桿7的下端穿過擋油板62后與位于擋油板之下的浮體9相固定,該浮體9和直桿7能浮于被灌裝的液體中。上述管體12上安裝有能感應(yīng)該磁頭8的磁性開關(guān)10和受該磁性開關(guān)10控制的指示燈20,在本實(shí)施例中,指示燈20安裝在該磁性開關(guān)10上,即為帶燈磁性開關(guān)。這樣當(dāng)被灌容器中逐漸灌入被灌裝液體時,浮體9就能隨之慢慢浮起,并帶動直桿7上移,當(dāng)被灌容器灌滿被灌裝液體時,磁性開關(guān)10剛好感應(yīng)到磁頭8,使得磁性開關(guān)10開啟,受該磁性開關(guān)10控制的指示燈20發(fā)亮,從而提醒操作人員。即無需操作人員全神關(guān)注灌裝狀況,因而能降低操作人員的勞動強(qiáng)度。為了使浮體更為靈敏地浮動,在浮體9的中部開設(shè)有軸向通孔91,形成出液通道,當(dāng)浮體上浮時,浮體上方的被灌裝的液體能快速地從該軸向通孔91中流向下方。出液口 B上安裝有濾芯座30,該濾芯座30上固定有套在所述內(nèi)管6上的濾芯40,這樣當(dāng)內(nèi)管6從被灌裝液體中向上移動時,可防止附著在內(nèi)管外壁上的被灌裝液體污染管體。同時為操作方便,內(nèi)管6的外壁上還設(shè)有一擋塊63,對應(yīng)地,管體12上開有沿內(nèi)管6移動方向延伸的長孔121,擋塊63通過該長孔121露于管體12外,這樣沿長孔121拉動擋板63,就能方便地移動內(nèi)管6。在上述灌裝過程中,為了提高直桿7移動的平穩(wěn)性,在內(nèi)管6的內(nèi)壁上還設(shè)置有固定腳50,該固定腳50上開有供直桿順利穿過的導(dǎo)向孔,使直桿在上下移動過程中得到支撐,同時該固定腳對直桿下移進(jìn)行下限位,以防止直桿過度下移。當(dāng)然,若僅起導(dǎo)向作用時,也可以將固定腳與直桿固定在一起,即此時的固定腳成為導(dǎo)向腳,在內(nèi)管的內(nèi)壁上開有軸向長槽,導(dǎo)向腳的另一端插入到該軸向長槽中,這樣當(dāng)導(dǎo)向腳與直桿上下一起移動時,通過導(dǎo)向腳的另一端在軸向長槽中的滑動,同樣能達(dá)到提高直桿移動平穩(wěn)性的目的。操作時,首先將連接蓋3螺紋(或卡接等方式)連接于儲存容器的接口上,然后旋動手動鈕3,轉(zhuǎn)動閥芯2,使得進(jìn)液口 A與出液口 B連通,被灌裝液體沿著閥體內(nèi)腔進(jìn)入內(nèi)管6,通過出液孔61進(jìn)入被灌裝容器中,隨著被灌裝溶液的灌入,浮體9不斷上浮,并帶動直桿7上移,當(dāng)被灌裝容器內(nèi)充滿所需液體時,直桿上的磁頭8觸動磁性開關(guān)10,指示燈20亮起,操作人員即可旋動手動鈕5關(guān)閉灌裝閥,停止灌裝。
權(quán)利要求1.一種灌裝閥,包括開有進(jìn)液口和出液口的閥體以及位于閥體內(nèi)能控制進(jìn)、出液口通斷的閥芯,其特征在于:所述的出液口內(nèi)插設(shè)有能沿所述的出液口移動且側(cè)壁上開有出液孔的內(nèi)管,在該內(nèi)管中設(shè)置有位于所述出液孔之下的擋油板,在該擋油板之下設(shè)有一與直立在所述內(nèi)管中的直桿相固定的浮體,該浮體和直桿能浮于被灌裝的液體中,同時在所述的閥體上安裝有能與該直桿相配合的開關(guān)和受該開關(guān)控制的報警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝閥,其特征在于:所述直桿的上端部安裝有磁頭,而所述的開關(guān)為能感應(yīng)該磁頭的磁性開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝閥,其特征在于:所述的報警器為安裝在所述磁性開關(guān)上的指示燈或揚(yáng)聲器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:所述的出液口上還安裝有濾芯座,在該濾芯座上固定有套在所述內(nèi)管上的濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:所述浮體的中部開有軸向通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:所述內(nèi)管的外壁上具有一擋塊,對應(yīng)地,所述的閥體上開有沿該內(nèi)管移動方向延伸的長孔,所述的擋塊通過該長孔露于所述的閥體外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:所述的閥芯為一帶有中心孔的球體,該球體與位于所述閥體外的轉(zhuǎn)動鈕相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:所述的閥體包括有設(shè)計(jì)成T型的主閥體和連接在該主閥體下端口的管體,所述管體的下端口成為所述出液口,所述的進(jìn)液口位于主閥體的左、右端口的其中一端口上,且在所述進(jìn)液口上套有用來連接用的連接至JHL ο
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:所述內(nèi)管的內(nèi)壁上還設(shè)置有固定腳,該固定腳上開有供所述直桿順利穿過的導(dǎo)向孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥,其特征在于:在所述內(nèi)管的內(nèi)壁上開有一軸向長槽,一導(dǎo)向腳的一端與所述直桿的上端部相固定,該導(dǎo)向腳的另一端插入到該軸向長槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種灌裝閥,包括開有進(jìn)液口和出液口的閥體以及閥芯,其特征在于出液口內(nèi)插設(shè)有能沿出液口移動且側(cè)壁上開有出液孔的內(nèi)管,在該內(nèi)管中設(shè)置有位于出液孔之下的擋油板,在該擋油板之下設(shè)有與直立在內(nèi)管中的直桿相固定的浮體,該浮體和直桿能浮于被灌裝的液體中,同時在閥體上安裝有能與該直桿相配合的開關(guān)和受該開關(guān)控制的報警器。使用時,當(dāng)被灌容器中灌滿被灌裝液體時,浮體就能充分浮起,并帶動直桿上移后,使得開關(guān)開啟,報警器就會發(fā)出警報提醒操作人員,因此,本實(shí)用新型無需操作人員全神關(guān)注灌裝狀況,故明顯地減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度,并由于簡單地利用了灌裝液體的浮力原理,還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的特點(diǎn)。
文檔編號B67C3/28GK203159184SQ201320047319
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
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