專利名稱：充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)大多呈一條直線段，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且占地面積大。為了解決這個(gè)問題，中國專利文獻(xiàn)CN2526259“全自動(dòng)自立袋充填封口機(jī)”，公開了一種全自動(dòng)自立袋充填封口機(jī)，由送袋機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)面組成，送袋機(jī)構(gòu)上的無桿氣缸滑塊單向爪將自立袋送入工作臺(tái)面上，工作臺(tái)面由內(nèi)圓轉(zhuǎn)盤和外環(huán)定盤構(gòu)成，卡在內(nèi)圓轉(zhuǎn)盤上的自立袋隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，依次通過安裝在外環(huán)定盤上的打碼器、灌裝閥、清洗頭、落蓋機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)，并進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)，經(jīng)檢測合格的從正品工位脫離下落，副品進(jìn)入另箱。內(nèi)圓轉(zhuǎn)盤由電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)，每個(gè)工位一停進(jìn)行作業(yè)，其它機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)傳動(dòng)。但是該技術(shù)的容器傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、不易于實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)按固定的間隔傳送容器，并且結(jié)構(gòu)簡單，采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，包括容器頭傳送軌道和傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述容器頭傳送軌道包括直軌道和圓弧狀軌道，直軌道末端連接圓弧狀軌道；所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)在圓弧狀軌道內(nèi)側(cè)的撥叉架、設(shè)在撥叉架上的多個(gè)撥叉和與撥叉配合的容器分配裝置，驅(qū)動(dòng)裝置分別連接撥叉架和容器分配裝置，所述各撥叉沿圓弧狀軌道的周向分布，且各相鄰撥叉間的角度相同。
為了更好的傳送容器，不會(huì)撞到軌道和容器分配裝置，所述撥叉高于容器頭傳送軌道的高度，并且低于容器分配裝置的高度。
為了更好的傳送容器，所述撥叉末端到圓弧狀軌道中心線的距離大于圓弧狀軌道的半徑。
所述容器分配裝置是一個(gè)螺桿，螺桿設(shè)在直軌道上方，并和直軌道平行，螺桿的牙底高于容器頂端，螺桿的牙頂?shù)陀谌萜黜敹恕?br> 為了更好的分配容器，讓每個(gè)撥叉只撥動(dòng)一個(gè)容器，所述螺桿的靠近圓弧狀軌道的前端面到圓弧狀軌道中心線的距離小于圓弧狀軌道的半徑，所述螺桿的遠(yuǎn)離圓弧狀軌道的后端面到圓弧狀軌道中心線的距離大于圓弧狀軌道的半徑。
為了將容器送出充填包裝機(jī)，所述圓弧狀軌道末端的下方設(shè)有容器送出機(jī)構(gòu)。
所述容器送出機(jī)構(gòu)可以采用傳送帶或其它類似機(jī)構(gòu)。
為了讓直軌道上的容器不斷向前運(yùn)動(dòng)，所述直軌道入口端設(shè)有容器送入機(jī)構(gòu)。
為了對(duì)容器分配裝置前的容器保持向前的壓力，使得容器可以自動(dòng)進(jìn)入容器分配裝置，所述容器送入機(jī)構(gòu)可以采用壓縮氣體推瓶機(jī)構(gòu)或其它類似機(jī)構(gòu)。壓縮氣體推瓶機(jī)構(gòu)向直軌道上的容器的頭部噴出壓縮的氣體，給容器一個(gè)向前的推力。
本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。


圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的傳送機(jī)構(gòu)部分放大的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，包括容器頭傳送軌道1和傳送機(jī)構(gòu)。
所述容器頭傳送軌道1包括直軌道2和圓弧狀軌道3，直軌道2末端連接圓弧狀軌道3。
所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置(未畫出)、設(shè)在圓弧狀軌道3內(nèi)側(cè)的撥叉架10、設(shè)在撥叉架10上的多個(gè)撥叉4和與撥叉4配合的容器分配裝置，驅(qū)動(dòng)裝置分別連接撥叉架10和容器分配裝置，所述各撥叉4沿圓弧狀軌道的3周向分布，且各相鄰撥叉4間的角度相同。
所述各撥叉4高于容器頭傳送軌道1的高度，并且低于容器分配裝置的高度。
所述各撥叉4末端到圓弧狀軌道3中心線的距離大于圓弧狀軌道3的半徑。
所述容器分配裝置是一個(gè)螺桿5，螺桿5設(shè)在直軌道2上方，并和直軌道2平行，螺桿5的牙底8高于容器6頂端，螺桿5的牙頂7低于容器6頂端。
所述螺桿5的靠近圓弧狀軌道3的前端面11到圓弧狀軌道3中心線的距離小于圓弧狀軌道3的半徑，所述螺桿5的遠(yuǎn)離圓弧狀軌道的后端面12到圓弧狀軌道3中心線的距離大于圓弧狀軌道3的半徑。
所述圓弧狀軌道3末端的下方設(shè)有容器送出機(jī)構(gòu)9。
本優(yōu)選實(shí)施例中，所述容器送出機(jī)構(gòu)9采用傳送帶。
下面介紹一下工作過程首先，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)撥叉架10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各撥叉4跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)螺桿5上的螺紋槽的開口轉(zhuǎn)動(dòng)到最下面的位置時(shí)，一個(gè)容器6的頭部進(jìn)入螺紋槽內(nèi)。
隨著螺桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)，容器6被帶著沿著直軌道2向前運(yùn)動(dòng)，而由于螺紋槽的開口離開了最下面的位置，所以后面的容器6無法進(jìn)入螺紋槽內(nèi)。
當(dāng)容器6離開螺紋槽后，在撥叉4的撥動(dòng)下，沿容器頭傳送軌道1運(yùn)動(dòng)，直到離開圓弧狀軌道3的末端，被容器送出機(jī)構(gòu)9送出充填包裝機(jī)。
而在螺桿5上的螺紋槽的開口轉(zhuǎn)動(dòng)到最下面的位置時(shí)，后面的一個(gè)容器6的頭部進(jìn)入螺紋槽內(nèi)，重復(fù)前一個(gè)容器6的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中采用的是矩形螺紋，所以螺桿5上的螺紋槽的寬度不要太大，小于容器6頭部直徑的兩倍。
權(quán)利要求1.一種充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，包括容器頭傳送軌道和傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述容器頭傳送軌道包括直軌道和圓弧狀軌道，直軌道末端連接圓弧狀軌道；所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)在圓弧狀軌道內(nèi)側(cè)的撥叉架、設(shè)在撥叉架上的多個(gè)撥叉和與撥叉配合的容器分配裝置，驅(qū)動(dòng)裝置分別連接撥叉架和容器分配裝置，所述各撥叉沿圓弧狀軌道的周向分布，且各相鄰撥叉間的角度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉高于容器頭傳送軌道的高度，并且低于容器分配裝置的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉末端到圓弧狀軌道中心線的距離大于圓弧狀軌道的半徑。
4.如權(quán)利要求1所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述容器分配裝置是一個(gè)螺桿，螺桿設(shè)在直軌道上方，并和直軌道平行，螺桿的牙底高于容器頂端，螺桿的牙頂?shù)陀谌萜黜敹恕?br> 5.如權(quán)利要求4所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺桿的靠近圓弧狀軌道的前端面到圓弧狀軌道中心線的距離小于圓弧狀軌道的半徑，所述螺桿的遠(yuǎn)離圓弧狀軌道的后端面到圓弧狀軌道中心線的距離大于圓弧狀軌道的半徑。
6.如權(quán)利要求1所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述圓弧狀軌道末端的下方設(shè)有容器送出機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述容器送出機(jī)構(gòu)采用傳送帶。
8.如權(quán)利要求1所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述直軌道入口端設(shè)有容器送入機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述容器送入機(jī)構(gòu)采用壓縮氣體推瓶機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種充填包裝機(jī)的容器傳送機(jī)構(gòu)，包括容器頭傳送軌道和傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述容器頭傳送軌道包括直軌道和圓弧狀軌道，直軌道末端連接圓弧狀軌道；所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)在圓弧狀軌道內(nèi)側(cè)的撥叉架、設(shè)在撥叉架上的多個(gè)撥叉和與撥叉配合的容器分配裝置，驅(qū)動(dòng)裝置分別連接撥叉架和容器分配裝置，所述各撥叉沿圓弧狀軌道的周向分布，且各相鄰撥叉間的角度相同。所述容器分配裝置是一個(gè)螺桿，螺桿設(shè)在直軌道上方，并和直軌道平行，螺桿的牙底高于容器頂端，螺桿的牙頂?shù)陀谌萜黜敹恕１緦?shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B65B43/52GK2808749SQ20052006107
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者李岳云, 李錫平 申請(qǐng)人:汕頭市粵東機(jī)械廠有限公司