回轉(zhuǎn)型定比分料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，固體粉狀固體物料分料裝置，包括自上至下依次連通的上殼體、中殼體和下殼體，驅(qū)動所述中殼體繞其中心軸自轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，以及控制所述驅(qū)動裝置的伺服系統(tǒng)，所述上殼體上設(shè)有進料口，所述中殼體內(nèi)固定有傾斜的擋板，所述下殼體設(shè)有2個支管，所述支管的進料口與所述中殼體的出料口連接，所述擋板布置在中殼體內(nèi)部，對下遮擋所述各支管進料口的位置，且隨著所述中殼體的自轉(zhuǎn)所述擋板遮擋所述各支管進料口的面積大小不斷變化。本發(fā)明是一種可以簡單、快速地將一股料流比較精確地定比分配成兩股料流。
【專利說明】回轉(zhuǎn)型定比分料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于粉狀固體物料分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建材、化工、冶金等行業(yè)的某些物料分配系統(tǒng)中，由于工藝上的要求，需要實現(xiàn)三通管路中兩個管路中物料按一定的比例配，例如:水泥生產(chǎn)中預(yù)熱器四級筒至煙室和分解爐兩路物料的定比分配。
[0003]現(xiàn)有三通分料閥普遍為翻板式分料，采用液壓或者氣動驅(qū)動，通過閥板遮擋支管的進口面積實現(xiàn)分料，但是這種分料方式很粗略地實現(xiàn)物料分配，無法滿足工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提出一種可以簡單、快速地將一股料流比較精確地定比分配成兩股料流。
[0005]本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，包括自上至下依次連通的上殼體、中殼體和下殼體，驅(qū)動所述中殼體繞其中心軸自轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，以及控制所述驅(qū)動裝置的伺服系統(tǒng)，所述上殼體上設(shè)有進料口，所述中殼體內(nèi)固定有傾斜的擋板，所述下殼體設(shè)有2個支管，所述支管的進料口與所述中殼體的出料口連接，所述擋板布置在中殼體內(nèi)部，對下遮擋所述各支管進料口的位置，且隨著所述中殼體的自轉(zhuǎn)所述擋板遮擋所述各支管進料口的面積大小不斷變化。
[0006]上述方案中，本發(fā)明所提供的回轉(zhuǎn)分料裝置，通過中殼體旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)2個支管的出料口定比分料，主要用于將一股料流比較精確地定比分配成兩股料流。當(dāng)物料通過上殼體的進料口進入中殼體時，中殼體經(jīng)驅(qū)動裝置驅(qū)動按照伺服系統(tǒng)控制要求順/逆時針回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度后停止，此時通過中殼體擋板遮擋下殼體的各支管的進料口，通過形成不同的支管進料口面積，將物料比較均勻地分成設(shè)定比例的多股料流，最后從下殼體的各支管排出，實現(xiàn)定比分料。
[0007]作為選擇，所述擋板將中殼體的出料口遮擋一半。
[0008]作為選擇，所述中殼體由其圓周方向布置的帶滾輪軸承支架支撐定位。
[0009]作為選擇，所述支管為兩個。
[0010]作為選擇，所述下殼體由兩個支管組成，兩個支管的進料口面積相等。
[0011]上述方案中，兩支管的方式，實現(xiàn)最常用的三通定比分料。
[0012]作為選擇，所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機和傳動機構(gòu)以及支撐用支架組成。
[0013]作為進一步選擇，所述傳動機構(gòu)為鏈條及其張緊裝置。
[0014]上述方案中，本裝置不限于鏈條傳動，還可以用齒輪傳動方式等。
[0015]作為選擇，所述伺服系統(tǒng)由限位開關(guān)和旋轉(zhuǎn)編碼器組成。
[0016]上述方案中，通過伺服系統(tǒng)控制實現(xiàn)中殼體的回轉(zhuǎn)定位和限位功能。
[0017]作為選擇，所述上殼體上還設(shè)有若干個可開啟的捅料孔。[0018]上述方案中，觀察門用于捅料。
[0019]作為選擇,所述上殼體、中殼體和下殼體內(nèi)壁設(shè)有耐火層。
[0020]上述方案中，布置耐火層可以實現(xiàn)常溫下和高溫環(huán)境下的物料分配。
[0021]前述本發(fā)明主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本發(fā)明可采用并要求保護的方案。如各選擇可以和基本方案及其他選擇任意組合，等等，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，在此不做窮舉。
[0022]本發(fā)明的有益效果:采用最簡單的方式，可以比較精確地快速實現(xiàn)定比分料，滿足工藝系統(tǒng)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]附圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖3是圖2的A-A剖視圖。
附圖4是圖2的B-B剖視圖。
附圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。
[0027]如圖1至4所示，一種通過中殼體旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)兩個出料口定比分料的三通型回轉(zhuǎn)分料裝置，主要用于將一股料流比較精確地定比分配成兩股料流。該裝置主要由自上至下依次連接連通的上殼體1、中殼體2和下殼體3，驅(qū)動中殼體2繞其中心軸自轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置4，以及控制驅(qū)動裝置4的伺服系統(tǒng)5組成，上殼體I上設(shè)有進料口 1.1，中殼體2內(nèi)固定有傾斜的擋板2.1，下殼體3設(shè)有2個支管，如本實施例所示的兩個支管3.1和3.2，支管3.1和
3.2的進料口與中殼體2的出料口連接，擋板2.1布置在中殼體內(nèi)，對下遮擋支管3.1和3.2進料口的位置，且隨著中殼體2的自轉(zhuǎn)擋板2.1遮擋支管3.1和3.2進料口的面積大小不斷變化。上殼體I上帶有3個可以捅料的捅料孔1.2。中殼體2為旋轉(zhuǎn)運動部件，依靠圓周方向布置的帶滾輪軸承支架2.2支撐定位，擋板2.1，將中殼體2出料口遮擋一半。下殼體3由兩個支管組成3.1和3.2，兩個支管的進料口面積相等。驅(qū)動裝置4由驅(qū)動電機4.1和張緊裝置4.2以及支架4.3和鏈條4.4組成。驅(qū)動電機4.1經(jīng)鏈條4.4驅(qū)動中殼體2旋轉(zhuǎn)。但本裝置不限于鏈條傳動，還可以用齒輪傳動方式。伺服裝置有限位開關(guān)5.1和旋轉(zhuǎn)編碼器5.2組成，實現(xiàn)中殼體2的回轉(zhuǎn)定位和限位功能。如果是高溫環(huán)境則需要裝置殼體內(nèi)壁打耐火澆注料，可以實現(xiàn)常溫下和高溫環(huán)境下的物料分配。
[0028]當(dāng)物料通過進料口 1.1進入中殼體2時，中殼體2經(jīng)驅(qū)動裝置4驅(qū)動按照控制要求順/逆時針回轉(zhuǎn)，通過中殼體擋板2.1遮擋下殼體兩個支管3.1和3.2的進料口面積，將物料比較均勻地分成兩股料流，從下殼體3的支管3.1和3.2排出，實現(xiàn)定比分料。
[0029]實際使用時，如圖5所示，回轉(zhuǎn)分料閥6安裝預(yù)熱器四級筒7的下方，回轉(zhuǎn)分料閥6的兩個支管3.1,3.2經(jīng)翻板閥8分別通向分解爐和窯尾煙室，按照工藝要求實現(xiàn)定比分料。[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:包括自上至下依次連通的上殼體、中殼體和下殼體，驅(qū)動所述中殼體繞其中心軸自轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，以及控制所述驅(qū)動裝置的伺服系統(tǒng)，所述上殼體上設(shè)有進料口，所述中殼體內(nèi)固定有傾斜的擋板，所述下殼體設(shè)有2個支管，所述支管的進料口與所述中殼體的出料口連接，所述擋板布置在中殼體內(nèi)部，對下遮擋所述各支管進料口的位置，且隨著所述中殼體的自轉(zhuǎn)所述擋板遮擋所述各支管進料口的面積大小不斷變化。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述擋板將中殼體的出料口遮擋一半。
3.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述中殼體由其圓周方向布置的帶滾輪軸承支架支撐定位。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述支管為兩個。
5.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述下殼體由兩個支管組成，兩個支管的進料口面積相等。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機和傳動機構(gòu)以及支撐用支架組成。
7.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)為鏈條及其張緊裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述伺服系統(tǒng)由限位開關(guān)和旋轉(zhuǎn)編碼器組成。
9.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述上殼體上還設(shè)有若干個可開啟的捅料孔。
10.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)型定比分料裝置，其特征在于:所述上殼體、中殼體和下殼體內(nèi)壁設(shè)有耐火層。
【文檔編號】B65G65/48GK103662867SQ201310620113
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】程宏偉, 袁偉, 劉兆友, 陳洋 申請人:成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司, 中材成都重型機械有限公司