蓋供給裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓋供給裝置（10），其為了給容器封口而向飲料灌裝機(jī)的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的封塞頭提供蓋，優(yōu)選給所述封塞頭提供螺旋蓋，所述蓋供給裝置（10）包括接取輪（2），所述接取輪具有至少一個凹窩（22），所述凹窩（22）用于從接取位置（3）將所述蓋接取至移交位置（4）以便將所述蓋移交至封塞頭，所述蓋供給裝置（10）還包括用于中斷向所述封塞頭供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)，其中，所述接取輪（2）構(gòu)成了所述用于中斷供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)。
【專利說明】蓋供給裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓋供給裝置，其用于給飲料灌裝機(jī)的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的封塞頭供應(yīng)蓋以便封口容器，優(yōu)選給封塞頭供給螺旋蓋，本發(fā)明還涉及一種蓋供應(yīng)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人們已經(jīng)知道利用不同的封口裝置來封口例如瓶子的容器，這些封口裝置匹配于各種類型的蓋。已知這樣的裝置，它們將軟木塞或者說塞子壓入和敲入瓶口。另外一些已知裝置將冠狀軟木塞壓到相應(yīng)瓶口上，而另一些已知裝置用于施加滾壓蓋，其中瓶口已具有外螺紋，相應(yīng)滾壓蓋借助在其封塞頭上具有螺紋壓邊輥的滾壓上蓋機(jī)被滾壓到該外螺紋上。此外，也已知螺紋封口機(jī)，其中塑料螺旋蓋一般被擰裝到也帶有外螺紋的塑料瓶口上。
[0003]為了將各蓋供給封口裝置的封塞頭，通常采用星輪形的供給裝置，該供給裝置設(shè)置在真正的封口裝置之前，并且通常被稱為接取輪。這種接取輪由將供給單元在連續(xù)供應(yīng)流中提供的蓋置于相應(yīng)封口裝置中規(guī)定的分度(即，所需間距或者說所需節(jié)拍)處。為此，接取輪在其外周包括均勻間隔的凹窩，它們呈凹入部形式，在凹入部中，在接取位置處，每個凹窩相應(yīng)地容納一個蓋。被順序設(shè)置在接取輪外周的兩個凹窩之間設(shè)有中間空間，該中間空間(視接取輪幾何形狀而定)或者部分或者完全填滿接取輪的材料，或者具有無材料區(qū)域。容納在各個凹窩中的蓋相應(yīng)通過中間空間彼此間隔，并圍繞接取輪外周排列。
[0004]然后，通過其轉(zhuǎn)動運(yùn)動，接取輪將蓋從接取位置轉(zhuǎn)交至移交位置。移交位置是通過封口裝置封塞頭和接取輪外周運(yùn)動軌道的共同點(diǎn)確定的，在該移交位置處，封口裝置的封塞頭從接取輪的、處于移交位置的相應(yīng)凹窩中取下蓋，以便隨后將蓋施加到容器上。
[0005]封口裝置的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤通常包括多個封塞頭，它們在圓形軌道上運(yùn)動。在此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的接取輪伴隨封塞頭轉(zhuǎn)動運(yùn)動持續(xù)同步轉(zhuǎn)動。
[0006]需要特別注意這種情況，S卩，基于故障在封口裝置中沒有待封口的容器，S卩，在待封口容器的隊列中出現(xiàn)空位。此時，封塞頭就不應(yīng)當(dāng)從接取輪取下蓋。也就是說，在缺少待封口的瓶子時，封塞頭讓蓋簡單落入封口裝置，從而蓋可能處于會導(dǎo)致故障的封口裝置區(qū)域中。另外不希望的是，封口裝置中隨著時間推移積聚大量未使用的蓋，因?yàn)樗鼈儠枞\(yùn)動部件，而且通常還會被作為廢料清除。
[0007]為了防止上述情況，在供給單元和接取輪之間設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)所謂的止動器，它們具有機(jī)械、氣動或電子操控的指形件，利用該指形件可以中斷從供給單元將蓋供給處于接取位置處的接取輪凹窩。因而該凹窩保持為空，當(dāng)該空凹窩轉(zhuǎn)動至移交位置處時，相應(yīng)封塞頭就不會拾取蓋。然而缺點(diǎn)在于，必須至少在空凹窩從接取位置轉(zhuǎn)動進(jìn)入移交位置期間持續(xù)地提前確定缺少待封口的容器。即，“向封口裝置供應(yīng)容器和蓋”必須預(yù)先協(xié)調(diào)相當(dāng)數(shù)量的工作節(jié)拍。
[0008]EP O 993 417 BI建議了另一種解決方案。在此，在將蓋供給至接取輪的前置的蓋存儲裝置區(qū)域中，可以取消在輪外周徑向上的導(dǎo)向件部分，由此，蓋從供給機(jī)構(gòu)中被拋出。然而這個解決方案的缺點(diǎn)在于，必須清除被拋出的蓋或者再次給裝置供給，這需要其他工作步驟，也帶來附加成本。
[0009]另外，這兩個現(xiàn)有技術(shù)的解決方案的缺點(diǎn)還在于，需要提供產(chǎn)生成本的附加裝置，而且其必須要加以維護(hù)和清潔。尤其是止動器在具有腐蝕性的應(yīng)用環(huán)境下容易發(fā)生故障，還可能在設(shè)定不正常的情況下?lián)p壞蓋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因而根據(jù)前述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明任務(wù)在于給出一種蓋供給裝置和方法，其允許在供給蓋時改善容易發(fā)生故障的情況。
[0011]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1特征的蓋供給裝置解決。有利改進(jìn)方式由從屬權(quán)利要求得到。
[0012]相應(yīng)建議一種給飲料灌裝機(jī)的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的封塞頭供給為容器封口的蓋的蓋供給裝置，優(yōu)選給所述封塞頭供給螺旋蓋，所述蓋供給裝置包括接取輪，接取輪具有至少一個凹窩，凹窩用于從接取位置將所述蓋接取至移交位置以便將蓋移交至封塞頭，所述裝置還包括用于中斷向封塞頭供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，接取輪構(gòu)成用于中斷供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)。
[0013]由于接取輪自身構(gòu)成用于中斷供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)，所以可以省略常見的止動器組件。在此，蓋供給的實(shí)際中斷是如此實(shí)現(xiàn)的，即，在要求中斷蓋供給時，接取輪不允許將另一蓋接取至移交位置。換而言之，當(dāng)不應(yīng)再將其他蓋接取至移交位置時，接取輪就停機(jī)或者轉(zhuǎn)速降低。因而，封塞頭相應(yīng)不會在移交位置處發(fā)現(xiàn)蓋，從而沒有蓋被轉(zhuǎn)交至封塞頭。
[0014]為了獲得不僅更少維護(hù)而且更不易發(fā)生故障的裝置，當(dāng)要求中斷蓋供給時，也可以立即中斷蓋供給。相應(yīng)不會發(fā)生如現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣已經(jīng)容納在接取輪凹窩中的相當(dāng)數(shù)量的蓋的后續(xù)運(yùn)動。
[0015]為此接取輪優(yōu)選能夠與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤無關(guān)地旋轉(zhuǎn)，尤其優(yōu)選通過自身的控制器來控制。因而接取輪的旋轉(zhuǎn)與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)無關(guān)，從而在封口機(jī)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時也可以實(shí)現(xiàn)中斷蓋供給。這可以實(shí)現(xiàn)與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動無關(guān)地控制接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動，從而可以(例如)使接取輪停住，與此同時，封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的封塞頭繼續(xù)運(yùn)動。然而對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言其他可能性也是已知的，例如，應(yīng)用變速器和離合器，當(dāng)蓋供給裝置和封口機(jī)轉(zhuǎn)盤構(gòu)成僅具有唯一的共同驅(qū)動器的系統(tǒng)時，利用傳動器和離合器也可以將接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動彼此分離。
[0016]另外，根據(jù)本發(fā)明與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動無關(guān)的接取輪轉(zhuǎn)動運(yùn)動可控制性還可以實(shí)現(xiàn)附加作業(yè)流程，例如排空或者計數(shù)。
[0017]在一個優(yōu)選改進(jìn)方式中，為了中斷蓋供給能夠如此控制接取輪的旋轉(zhuǎn)，S卩，在蓋供給中斷時，接取輪在移交位置處不露出凹窩、露出在兩個彼此順序排列的凹窩之間的中間空間和/或露出空凹窩。當(dāng)在移交位置處存在的蓋已被先前的封塞頭清除并且接取輪的旋轉(zhuǎn)放慢或者停住時，接取輪在移交位置處就總是存在這種狀態(tài)。通過接取輪的旋轉(zhuǎn)放慢，下一個封塞頭由于缺乏在接取輪和封塞頭之間的同步而遇到兩個凹窩之間中間空間，或者至少沒有遇到完整的凹窩。當(dāng)接取輪的旋轉(zhuǎn)在從凹窩清除了最后一個蓋之后(突然)停住時，下一個封塞頭相應(yīng)遇到已清除的空凹窩。在所有已述情況下，通過接取輪慢速或者停住實(shí)現(xiàn)了沒有蓋被移交至下一個封塞頭。如果應(yīng)該完全中斷蓋供給，則必須相應(yīng)完全停住接取輪的旋轉(zhuǎn)，從而后續(xù)封塞頭遇到空凹窩、不遇到凹窩或者遇到兩個凹窩之間的中間空間，因而不會將蓋移交至封塞頭。因而，通過這樣控制接取輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了蓋供給的中斷。
[0018]接取輪優(yōu)選相應(yīng)能夠相對于封口機(jī)轉(zhuǎn)盤異步旋轉(zhuǎn)。因而可以相對于封塞頭運(yùn)動來配合調(diào)整接取輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0019]在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，接取輪能夠通過自身的驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)，其中，驅(qū)動器優(yōu)選是伺服馬達(dá)或者步進(jìn)馬達(dá)。
[0020]針對中斷蓋供給，優(yōu)選可以放慢或者停住接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動。然而可選地也可以是，接取輪以空凹窩轉(zhuǎn)動進(jìn)入移交位置，例如，通過接取輪的倒轉(zhuǎn)，從而把已經(jīng)清空的凹窩定位在移交位置處。
[0021]通常情況下，S卩，當(dāng)不中斷蓋供給時，接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動優(yōu)選與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動同步，封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的各個封塞頭在移交過程中從相應(yīng)恰好位于移交位置處的凹窩取出蓋。
[0022]相反，在中斷蓋供給時，例如當(dāng)缺少待用蓋封口的容器時，由于將接取輪設(shè)計成中斷蓋供給的機(jī)構(gòu)，所以沒有凹窩處于移交位置，或者在兩個凹窩之間的中間空間處于移交位置處，或者空凹窩處于移交位置，從而封口機(jī)的封塞頭在移交過程中不能從凹窩中取出
至JHL ο
[0023]通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)中斷蓋供給，為此無需其他元件(例如現(xiàn)有技術(shù)已知的止動器)，這導(dǎo)致提高了可靠性并節(jié)約了成本。
[0024]通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了省略其他中斷蓋供給的元件(其可能造成故障)來提高蓋供給裝置的可靠性，由于蓋供給裝置的清潔和/或滅菌更簡單也改進(jìn)了衛(wèi)生特性。
[0025]此外，通過接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動的本發(fā)明的可控性可短時間內(nèi)中斷蓋供給，這是因?yàn)椴粫l(fā)生在接取輪中已占據(jù)凹窩的蓋的后續(xù)運(yùn)動。
[0026]蓋供給裝置優(yōu)選還包括用于在接取位置處提供蓋的供給單元。優(yōu)選地，通過供給單元連續(xù)(即，不間斷地)提供蓋。
[0027]接取輪優(yōu)選將至少一個凹窩中的蓋從接取位置接取至移交位置，其中，優(yōu)選每個凹窩接取一個蓋。
[0028]尤其優(yōu)選說明一種系統(tǒng)，其包括如上述的蓋供給裝置和封口機(jī)轉(zhuǎn)盤，封口機(jī)轉(zhuǎn)盤具有至少一個封塞頭，封塞頭用于從接取輪的移交位置拾取蓋并利用該蓋給容器封口。
[0029]該蓋供給裝置還可以包括自身的控制器，用于控制接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動。然而，控制接取輪轉(zhuǎn)動運(yùn)動的控制器也可以是用于控制該系統(tǒng)的中央控制器的組成部分，所述系統(tǒng)包括封口機(jī)轉(zhuǎn)盤和蓋供給裝置。當(dāng)接取輪具有自身的驅(qū)動器時，用于控制接取輪轉(zhuǎn)動運(yùn)動的控制器優(yōu)選直接控制接取輪的驅(qū)動。
[0030]在正常運(yùn)行模式下(B卩，在不發(fā)生故障的工作狀態(tài)下)，接取輪的轉(zhuǎn)動運(yùn)動與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤封塞頭的運(yùn)動同步。在缺少待用蓋封口的容器時(即，當(dāng)待封口容器的隊列中出現(xiàn)空位時)，根據(jù)本發(fā)明接取輪可如此控制其轉(zhuǎn)動運(yùn)動，即，直到封口機(jī)中又出現(xiàn)待封口的容器(即，在該空位后的下一個容器)之前，接取輪在移交位置處不露出凹窩、露出兩個凹窩之間的中間空間或者露出空凹窩。為此優(yōu)選的是，當(dāng)接取輪在每次取出蓋期間短時間在移交位置處停住時，接取輪以上一次清空的凹窩、無凹窩或者以兩個凹窩之間的中間空間在移交位置處停住或者保持不動。
[0031]“待用蓋封口的容器的缺少”優(yōu)選由容器供給裝置的控制器或者封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的監(jiān)控單元檢測并報告給用于控制接取輪轉(zhuǎn)動運(yùn)動的控制器。容器供給裝置的控制器或者封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的監(jiān)控單元也可以連同用于控制接取輪轉(zhuǎn)動運(yùn)動的控制器一起是中央控制器的組成部分。
[0032]本發(fā)明蓋供給裝置優(yōu)選用于供給螺旋蓋，然而也適用于供給其他類型的蓋，例如冠狀軟木塞或者滾壓蓋。
[0033]以上提出的任務(wù)還通過具有權(quán)利要求8特征的方法解決。有利改進(jìn)方式由從屬權(quán)利要求得到。
[0034]相應(yīng)建議一種為了給容器封口而向飲料灌裝機(jī)的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的封塞頭提供蓋的方法，優(yōu)選給所述封塞頭供給螺旋蓋，其中，利用接取輪將蓋從接取位置接取至移交位置以便將蓋移交至封塞頭。根據(jù)本發(fā)明，通過接取輪來中斷向封塞頭提供蓋。
[0035]通過所述方法同樣得到上述優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]通過對附圖的如下說明進(jìn)一步說明本發(fā)明優(yōu)選的其他實(shí)施方式和方面。圖中:
[0037]圖1以透視圖示意性示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的蓋供給裝置；
[0038]圖2示意性示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的圖1所示裝置的側(cè)視圖，其中包括止動器的細(xì)節(jié)圖；以及
[0039]圖3示意性示出所建議的蓋供給裝置的一個實(shí)施方式的透視圖。
[0040]附圖標(biāo)記如下:1供給單元，10蓋供給裝置，100根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的蓋供給裝置，2接取輪，20主體，21驅(qū)動軸，22凹窩，23上導(dǎo)向件，24下導(dǎo)向件，25側(cè)向?qū)蚣?6內(nèi)導(dǎo)向件，3接取位置，4移交位置，5止動器組件，50止動器，6驅(qū)動器，60控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】優(yōu)選實(shí)施例。在這里，用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示相同的、相似的或作用相同的元件并且在以下說明中放棄重復(fù)說明該元件，以免冗長。
[0042]圖1以透視圖示意性示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置100，其用于供給此處未示出的蓋。圖2示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的該裝置100的示意性側(cè)視圖。
[0043]圖1和圖2所示的蓋供給裝置100包括供給單元1，其用于給接取輪2連續(xù)提供蓋。供給單元I被設(shè)計成供蓋溜槽，通過供蓋溜槽給蓋帶來一定的滯止壓力，然后把蓋供應(yīng)給接取輪2。
[0044]接取輪2具有盤形主體20并且通過驅(qū)動軸21驅(qū)動。在主體20的外周，接取輪2包括以均勻間距設(shè)置的凹窩22。這些凹窩22具有凹入部的形狀，當(dāng)空凹窩22與供給單元I彼此面對并且因而處于接取位置3處時，在這些凹入部中可以分別容納一個蓋。一個中間空間相應(yīng)位于沿接取輪2外周依次設(shè)置的兩個凹窩22之間，在該中間空間中不設(shè)凹窩，該中間空間在圖1和圖2所示的示例中部分地被接取輪2的主體20的材料所占據(jù)。在該中間空間中無法容納和輸送蓋。
[0045]所示出的供給單元I配有陡峭的供給槽，蓋基于作用于重力沿著該供給槽滑落，直至相應(yīng)蓋到達(dá)在接取位置3處的接取輪2的凹窩22。
[0046]為使所供給的蓋不會從凹窩22掉落，設(shè)置了導(dǎo)板形式的下導(dǎo)向件24，由接取輪的凹窩22接取的蓋在該導(dǎo)板上滑動。還設(shè)置了外導(dǎo)向件25 (在圖1和圖2中示出)，該外導(dǎo)向件使得在接取輪2的凹窩22中接取的蓋留在凹窩22中。設(shè)置上導(dǎo)向件23，其位于所接取的蓋上方，并且用于避免蓋傾斜。換而言之，蓋在下導(dǎo)向件24和上導(dǎo)向件23之間“夾心式地”導(dǎo)向移動，其中，下導(dǎo)向件24和上導(dǎo)向件23之間的間距如此設(shè)計，即，這些蓋以正確的取向盡量無摩擦地導(dǎo)向移動。上導(dǎo)向件23從接取位置3延伸直至移交位置4，在移交位置4處，封口機(jī)的封塞頭(圖1和圖2未示出)拾取相應(yīng)的蓋。為了協(xié)助將蓋轉(zhuǎn)送至移交位置4，設(shè)置了內(nèi)導(dǎo)向件26，其使相應(yīng)的蓋從接取輪2的凹窩22移出至移交位置4。
[0047]在移交位置4處，封塞頭下降至蓋上方并相應(yīng)地拾取蓋。凹窩22的分度和封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的分度是協(xié)調(diào)一致的，使得蓋以正確的間距如此到達(dá)移交位置4，S卩，每次恰好把一個蓋可靠移交給相應(yīng)的封塞頭。接取輪2并且尤其是主體20的旋轉(zhuǎn)速度與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤同步，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確移交蓋。
[0048]為了不中斷給接取輪2供應(yīng)蓋(例如當(dāng)存在設(shè)備故障時，待封口瓶子的供給已中斷或者需要調(diào)整設(shè)備工作)，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的、圖1和圖2所示的裝置100包括帶有止動器50的止動器組件5。止動器50呈銷狀，在圖2的左上細(xì)節(jié)圖中可以清楚看到。如果需要中斷向接取輪2供應(yīng)蓋，則止動器組件5將銷狀止動器50降下，從而通過止動器50阻止了蓋輸送至接取位置3，進(jìn)而阻止了蓋輸送至接取輪2的凹窩22。
[0049]止動器50可以非?？焖俚夭僮?，這樣也可以中斷單個蓋被提供給單獨(dú)的有缺陷的瓶子，以避免設(shè)備故障。然而，在通過止動器50止動時已經(jīng)在接取輪2的凹窩22中容納的蓋還是會繼續(xù)運(yùn)動。
[0050]如果止動器50基于止動器組件5中的故障或者錯誤設(shè)定而無法完全復(fù)位，那么蓋可能被止動器50破壞或者甚至掛在其上，這就導(dǎo)致意外中斷蓋的供給，從而導(dǎo)致灌裝和封蓋設(shè)備的整個系統(tǒng)的工作流程故障。
[0051]圖3以透視圖示意性示出所建議裝置10的一個實(shí)施方式，該裝置10用于給飲料灌裝機(jī)中的封塞頭供給蓋。在該所示實(shí)施方式中，裝置10用于將塑料螺旋蓋移交給相應(yīng)合適的封塞頭，或者說相應(yīng)合適的封口機(jī)構(gòu)。
[0052]根據(jù)圖3所示的蓋供給裝置10同樣包括供給單元I和接取輪2，該供給單元I具有陡峭的供蓋溜槽用于連續(xù)提供蓋，接取輪2具有盤形主體20，主體20在其外周具有均勻間隔的凹窩22用于容納和接取相應(yīng)的蓋。在兩個順序排列的凹窩22之間，沿著接取輪2主體20的外周相應(yīng)設(shè)有不具有凹窩的中間空間。該中間空間在所示實(shí)施例中部分地被主體20材料所占據(jù)，然而在未示出的實(shí)施方式中也可以完全填充材料或者完全沒有材料。
[0053]接取輪2通過驅(qū)動器6的驅(qū)動軸21驅(qū)動。驅(qū)動器6的轉(zhuǎn)動運(yùn)動，也就是接取輪2的轉(zhuǎn)動運(yùn)動，是由控制器60控制的。在此，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的圖1和圖2所示的接取輪2一樣，圖3所示的接取輪2包括相同的導(dǎo)向件。相應(yīng)設(shè)置下導(dǎo)向件24、上導(dǎo)向件23、外導(dǎo)向件25以及內(nèi)導(dǎo)向件26，它們又可靠和安全地引導(dǎo)由接取輪2的凹窩22接取的蓋。因而，在該接取輪的凹窩22中導(dǎo)向移動的蓋相應(yīng)可以從接取位置3輸送至移交位置4。
[0054]然而，在所建議的蓋供給裝置10中省略了在根據(jù)圖1和圖2的裝置100中所示的帶有止動器50的止動器組件5。
[0055]在該裝置10中，蓋供給的中斷是通過直接和個別控制接取輪2的轉(zhuǎn)動運(yùn)動獲得的。為此取消了接取輪2和封口機(jī)轉(zhuǎn)盤之間的、由現(xiàn)有技術(shù)已知的同步。接取輪2在生產(chǎn)工作中(根據(jù)封塞頭對蓋的需求來觸發(fā))如此旋轉(zhuǎn)，即，每當(dāng)需要把蓋移交給封塞頭時，在移交位置4處就存在有蓋。當(dāng)蓋相應(yīng)地不應(yīng)位于移交位置4處并且應(yīng)當(dāng)中斷“蓋供應(yīng)流”時，則接取輪2相應(yīng)地失去同步并且較為緩慢地旋轉(zhuǎn)或者完全不旋轉(zhuǎn)。
[0056]如果蓋不應(yīng)移交至相應(yīng)封塞頭，則利用控制器60如此控制接取輪2的驅(qū)動器6，即，當(dāng)想要使封塞頭接到蓋時，接取輪2在移交位置4處不露出凹窩、露出中間空間或者露出空凹窩22。為此，在從凹窩22清除蓋之后，接取輪2優(yōu)選地可以放慢其旋轉(zhuǎn)，從而使得下一個封塞頭不會遇到凹窩并且優(yōu)選在兩個凹窩22之間的中間空間中遇到接取輪2。在此，接取輪2也可以停住，其中，接取輪2的某種程度的慣性運(yùn)動導(dǎo)致兩個凹窩22之間的中間空間位于移交位置4。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，在從凹窩22清除蓋之后，直接停住接取輪2，從而空凹窩22位于移交位置4。在此，該空凹窩22通過仍然位于凹窩22中的蓋的先前的移交而被清空。換而言之，為了中斷封塞頭處的“蓋供應(yīng)流”，接取輪2失去同步并且放慢其旋轉(zhuǎn)和/或停住。因而，接取輪2承擔(dān)止動器的功能。
[0057]在生產(chǎn)工作中，如果蓋應(yīng)當(dāng)移交至各封塞頭，則接取輪2與封口機(jī)轉(zhuǎn)盤同步運(yùn)行。這可以通過接取輪2連續(xù)工作實(shí)現(xiàn)，或者通過接取輪2不連續(xù)工作實(shí)現(xiàn)(此時接取輪2以步進(jìn)方式運(yùn)動)。
[0058]為了可以執(zhí)行前述方法，驅(qū)動器6優(yōu)選地呈步進(jìn)馬達(dá)形式。
[0059]當(dāng)接取輪2放慢其旋轉(zhuǎn)或者停住時，這同時導(dǎo)致，在接取位置3處在接取輪2的凹窩22中也可能無法接取蓋，這是因?yàn)橄鄳?yīng)位于接取位置3的凹窩22已經(jīng)被蓋占用。相應(yīng)地，在接取位置3處也會導(dǎo)致蓋的供給中斷。
[0060]通過所述方法可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地將蓋供應(yīng)給封口機(jī)轉(zhuǎn)盤。尤其當(dāng)(例如)在封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的確定機(jī)器位置處不應(yīng)放置待封口的瓶子時(這是因其(例如)在之前的過程步驟中已損毀或者被移出)，也可以在供給蓋時僅跳過單獨(dú)一個封塞頭。單獨(dú)一個蓋的跳過可以由此實(shí)現(xiàn)，即，接取輪2針對封口機(jī)轉(zhuǎn)盤的一個機(jī)器分度是不同步的。
[0061]所述方法還可以在暫時中斷封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的待封口容器的供給情況下以及在設(shè)備駛?cè)牖蛘呓迪虑闆r下使得中斷“蓋供應(yīng)流”成為可能。
[0062]只要適當(dāng)，則如各個實(shí)施例所示的所有單獨(dú)特征可以相互組合和/或互換，這沒有超出本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蓋供給裝置(10)，所述蓋供給裝置(10)為了給容器封口而向飲料灌裝機(jī)的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的封塞頭提供蓋，優(yōu)選地給所述封塞頭提供螺旋蓋， 所述蓋供給裝置(10)包括接取輪(2)，所述接取輪(2)具有至少一個凹窩(22)，所述凹窩(22)用于從接取位置(3)將所述蓋接取至移交位置(4)，以便將所述蓋移交至封塞頭， 所述蓋供給裝置(10 )還包括用于中斷向所述封塞頭供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)， 其特征在于， 所述接取輪(2)構(gòu)成了所述用于中斷供應(yīng)蓋的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋供給裝置(10)，其特征在于，所述接取輪(2)能夠與所述封口機(jī)轉(zhuǎn)盤無關(guān)地旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選地受自身的控制器(60 )控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋供給裝置(10)，其特征在于，控制所述接取輪(2)的旋轉(zhuǎn)的方式為:在供應(yīng)蓋中斷時，所述接取輪(2)在所述移交位置(4)處不露出所述凹窩(22)、露出在彼此順序排列的兩個凹窩(22)之間的中間空間和/或露出空凹窩(22)，以中斷供應(yīng)蓋。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的蓋供給裝置(10)，其特征在于，所述接取輪(2)能夠相對于所述封口機(jī)轉(zhuǎn)盤異步旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的蓋供給裝置(10)，其特征在于，所述接取輪(2)能夠通過自身的驅(qū)動器(6 )來旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置蓋供給(10)，其特征在于，所述驅(qū)動器(6)是伺服馬達(dá)或者步進(jìn)馬達(dá)。
7.一種包括封口機(jī)轉(zhuǎn)盤和根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的蓋供給裝置的系統(tǒng)，所述封口機(jī)轉(zhuǎn)盤具有至少一個封塞頭，所述封塞頭用于從接取輪(2)的移交位置(4)拾取蓋并利用所述蓋給容器封口。
8.一種為了給容器封口而向飲料灌裝機(jī)的封口機(jī)轉(zhuǎn)盤中的封塞頭提供蓋的方法，優(yōu)選地給所述封塞頭提供螺旋蓋，其中，利用接取輪(2)將蓋從接取位置(3)接取至移交位置(4)，以便將所述蓋移交至封塞頭， 其特征在于， 通過所述接取輪(2)來中斷向所述封塞頭供應(yīng)蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述接取輪(2)與所述封口機(jī)轉(zhuǎn)盤無關(guān)地旋轉(zhuǎn)，并且優(yōu)選地是受自身的控制器(60 )控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，控制所述接取輪(2)的旋轉(zhuǎn)的方式為:在供應(yīng)蓋中斷時，所述接取輪(2)在所述移交位置(4)處不露出凹窩(22)、露出在彼此順序排列的兩個凹窩(22)之間的中間空間和/或露出空凹窩(22)，以中斷供應(yīng)蓋。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10之一所述的方法，其特征在于，所述接取輪(2)相對于所述封口機(jī)轉(zhuǎn)盤是異步旋轉(zhuǎn)的。
【文檔編號】B67B3/062GK103771309SQ201310504510
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月23日
【發(fā)明者】盧茨·肯姆普曼 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司