自動張緊絞線機拉緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動張緊絞線機拉緊裝置，包括座板和安裝在座板上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括滾動軸、彈簧、第一圓盤、第二圓盤和絞線桿，所述座板上設置有圓形通孔，滾動軸與圓形通孔成間隙配合，且滾動軸相對于座板的兩側突出，所述第一圓盤和第二圓盤分別固定連接在滾動軸的兩端，且第一圓盤和第二圓盤分別位于座板的兩側，所述彈簧的一端固定連接在第一圓盤的側面上，彈簧的另一端固定連接在座板上，所述絞線桿的一端固定連接在第二圓盤上。本發(fā)明結構簡單，操作方便，在導線線徑和拉緊力需要調整時，只需要調整彈簧的伸長量便能達到工藝要求，彈簧對導線的沖擊還具有一定的緩沖作用。
【專利說明】自動張緊絞線機拉緊裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及導線生產絞線設備領域，特別是涉及一種自動張緊絞線機拉緊裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]在導線的生產工藝中，無論是在單股導線的成圈纏繞和多股軟線的絞合之前，為了得到平滑過渡的單股線或成圈纏繞緊密的線圈，在導線絞合之前均需要在導線上施加一定的作用力，以使得進入絞合工藝之前的導線在該作用力下被張緊，以使得導線趨于平直。
[0003]現有絞線機上的用于導線拉緊的裝置一般使用多組滾輪，導線從每組滾輪之間通過，每組滾輪均施加給導線壓應力，導線在相鄰兩組滾輪之間被拉緊伸直。然而此結構不僅復雜，當運用于不同線徑的導線時，需通過調節(jié)每組滾輪中滾輪之間的間隙以使得導線能通過拉緊裝置和導線通過時，每組滾輪之間產生合適的拉緊力，此調節(jié)過程復雜，不利于絞線機的生產效率。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現有絞線機上的用于導線拉緊的裝置結構不僅復雜，當運用于不同線徑的導線時，調節(jié)過程復雜，不利于絞線機的生產效率的問題，本發(fā)明提供了一種自動張緊絞線機拉緊裝置。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供的自動張緊絞線機拉緊裝置通過以下技術要點來解決問題:自動張緊絞線機拉緊裝置，包括座板和安裝在座板上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括滾動軸、彈簧、第一圓盤、第二圓盤和絞線桿，所述座板上設置有圓形通孔，滾動軸與圓形通孔成間隙配合，且滾動軸的兩端相對于座板的兩側突出，所述第一圓盤和第二圓盤分別固定連接在滾動軸的兩端，且第一圓盤和第二圓盤分別位于座板的兩側，所述彈簧的一端固定連接在第一圓盤的側面上，彈簧的另一端固定連接在座板上，所述絞線桿的一端固定連接在第二圓盤上。
[0006]此設置中，絞線桿與導線的接觸點不在滾動軸的中心線上，導線通過絞線桿自由端進入到絞線或者纏繞工藝，設置的彈簧處于拉伸狀態(tài)，這樣彈簧就施加一個力矩到第一圓盤上，通過滾動軸傳遞到第二圓盤上，最后這個力矩需依靠導線來形成反作用力力矩，這樣，導線最終在彈簧力的作用下得到張緊；同時，彈簧的形變越大，絞線桿與導線的接觸點所需的反作用力越大，這樣導線得到的拉緊力就越大。
[0007]更進一步的技術方案為:
還包括滾輪，所述滾輪固定連接在絞線桿的自由端上。
[0008]設置的滾輪用于支撐導線，即導線通過本發(fā)明時，滾輪在滾輪軸上轉動，導線與滾輪不發(fā)生相對運動，有利于保護導線，即導線在通過本發(fā)明時不被磨損。
[0009]還包括第一彈簧螺栓，所述座板上設置有第一內螺紋孔，所述第一彈簧螺栓與第一內螺紋孔成螺紋配合，且第一內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧與座板的固定連接點在第一彈簧螺栓上。[0010]將彈簧與座板通過第一彈簧螺栓固定連接，使得在不同導線需要不同拉緊力時，只需更換第一彈簧螺栓在座板上的連接位置即可獲得不同的彈簧力。
[0011]還包括第二彈簧螺栓，所述第一圓盤的側面上設置有第二內螺紋孔，所述第二彈簧螺栓與第二內螺紋孔成螺紋配合，且第二內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧與第一圓盤的固定連接點在第二彈簧螺栓上。
[0012]將彈簧與第一圓盤通過第二彈簧螺栓固定連接，使得在不同導線需要不同拉緊力時，只需更換第二彈簧螺栓在座板上的連接位置即可獲得不同的彈簧力。
[0013]所述滾動軸的兩端均設置有外螺紋，且滾動軸兩端的外螺紋各自靠近座板的一端均設置有軸肩，所述第一圓盤和第二圓盤上均設置有內螺紋孔，所述第一圓盤和第二圓盤與滾動軸均呈螺紋連接，且第一圓盤、第二圓盤與各自相鄰的軸肩之間均設置有至少一個平墊。
[0014]此設置便于根據所需拉緊力更換不同直徑的第一圓盤、第二圓盤中的一個或兩個，設置的平墊旨在通過使用不同的平墊數量，獲得第二彈簧螺栓和絞線桿相對于座板最佳的位置。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結構簡單，依靠彈簧的彈力來為導線提供拉緊力，相較于現有技術，當導線線徑變化時或所需拉緊力需要變化時，只需要調整彈簧的伸長長度，本發(fā)明便能很好的為導線提供張緊力，實現導線拉緊，且讓導線很好的通過本發(fā)明，有利于簡化自動絞線機上拉緊裝置的結構和簡化拉緊裝置的操作難度；同時，導線在受到沖擊時，彈簧通過伸長量的變化對沖擊具有一定的緩沖作用，有利于減少導線在拉緊裝置中發(fā)生斷線或松弛的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的自動張緊絞線機拉緊裝置一個具體實施例的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的自動張緊絞線機拉緊裝置一個具體實施例的右視圖。
[0017]圖中標記分別為:1、座板，2、第一彈簧螺栓，3、彈簧，4、滾動軸，5、第 一圓盤，6、第二彈簧螺栓，7、絞線桿，8、滾輪，9、第二圓盤。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結構不僅限于以下實施例:
實施例1:
如圖1和圖2所示，自動張緊絞線機拉緊裝置，包括座板I和安裝在座板I上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括滾動軸4、彈簧3、第一圓盤5、第二圓盤9和絞線桿7，所述座板I上設置有圓形通孔，滾動軸4與圓形通孔成間隙配合，且滾動軸4的兩端相對于座板I的兩側突出，所述第一圓盤5和第二圓盤9分別固定連接在滾動軸4的兩端，且第一圓盤5和第二圓盤9分別位于座板I的兩側，所述彈簧3的一端固定連接在第一圓盤5的側面上，彈簧3的另一端固定連接在座板I上，所述絞線桿7的一端固定連接在第二圓盤9上。
[0019]此設置中，絞線桿7與導線的接觸點不在滾動軸4的中心線上，導線通過絞線桿7自由端進入到絞線或者纏繞工藝，設置的彈簧3處于拉伸狀態(tài)，這樣彈簧3就施加一個力矩到第一圓盤5上，通過滾動軸4傳遞到第二圓盤9上，最后這個力矩需依靠導線來形成反作用力力矩，這樣，導線最終在彈簧力的作用下得到張緊；同時，彈簧3的形變越大，絞線桿7與導線的接觸點所需的反作用力越大，這樣導線得到的拉緊力就越大。
[0020]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上作進一步改進，如圖1和圖2所示，還包括第一彈簧螺栓2，所述座板I上設置有第一內螺紋孔，所述第一彈簧螺栓2與第一內螺紋孔成螺紋配合，且第一內螺紋孔的數量不止一個，第一內螺紋孔設置在第一圓盤5下方的座板I上，且第一內螺紋孔分布在同一豎直方向上，所述彈簧3與座板I的固定連接點在第一彈簧螺栓2上。
[0021]還包括第二彈簧螺栓6，所述第一圓盤5的側面上設置有第二內螺紋孔，所述第二彈簧螺栓6與第二內螺紋孔成螺紋配合，且第二內螺紋孔的數量為8個，均布在第一圓盤5的側面上，所述彈簧3與第一圓盤5的固定連接點在第二彈簧螺栓6上。
[0022]將彈簧3與座板I通過第一彈簧螺栓2固定連接，將彈簧3與第一圓盤5通過第二彈簧螺栓6固定連接，使得在不同導線需要不同拉緊力時，只需更換第一彈簧螺栓2在座板I上的連接位置或更換第二彈簧螺栓6在第一圓盤5上的連接位置中的一個或者兩個，即可獲得不同的彈簧力。
[0023]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1和圖2所示，還包括滾輪8，所述滾輪8固定連接在絞線桿7的自由端上。
[0024]設置的滾輪8用于支撐導線，即導線通過本發(fā)明時，滾輪8在滾輪軸上轉動，導線與滾輪8不發(fā)生相對運動，有利于保護導線，即導線在通過本發(fā)明時不被磨損。
【權利要求】
1.自動張緊絞線機拉緊裝置，其特征在于，包括座板(I)和安裝在座板(I)上的導線拉緊裝置，所述導線拉緊裝置包括滾動軸(4)、彈簧(3)、第一圓盤(5)、第二圓盤(9)和絞線桿(7)，所述座板(I)上設置有圓形通孔，滾動軸(4)與圓形通孔成間隙配合，且滾動軸(4)的兩端相對于座板(I)的兩側突出，所述第一圓盤(5)和第二圓盤(9)分別固定連接在滾動軸(4)的兩端，且第一圓盤(5)和第二圓盤(9)分別位于座板(I)的兩側，所述彈簧(3)的一端固定連接在第一圓盤(5)的側面上，彈簧(3)的另一端固定連接在座板(I)上，所述絞線桿(7)的一端固定連接在第二圓盤(9)上。
2.根據權利要求1所述的自動張緊絞線機拉緊裝置，其特征在于，還包括滾輪(8)，所述滾輪(8)固定連接在絞線桿(7)的自由端上。
3.根據權利要求1所述的自動張緊絞線機拉緊裝置，其特征在于，還包括第一彈簧螺栓(2)，所述座板(I)上設置有第一內螺紋孔，所述第一彈簧螺栓(2)與第一內螺紋孔成螺紋配合，且第一內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧(3)與座板(I)的固定連接點在第一彈簧螺栓(2)上。
4.根據權利要求1所述的自動張緊絞線機拉緊裝置，其特征在于，還包括第二彈簧螺栓(6)，所述第一圓盤(5)的側面上設置有第二內螺紋孔，所述第二彈簧螺栓(6)與第二內螺紋孔成螺紋配合，且第二內螺紋孔的數量不止一個，所述彈簧(3)與第一圓盤(5)的固定連接點在第二彈簧螺栓(6)上。
5.根據權利要求1至4中任意一個所述的自動張緊絞線機拉緊裝置，其特征在于，所述滾動軸(4)的兩端均設置有外螺紋，且滾動軸(4)兩端的外螺紋各自靠近座板(I)的一端均設置有軸肩，所述第一圓盤(5)和第二圓盤(9)上均設置有內螺紋孔，所述第一圓盤(5)和第二圓盤(9)與滾動軸(4)均呈螺紋連接，且第一圓盤(5)、第二圓盤(9)與各自相鄰的軸肩之間均設置有至少一個平墊。
【文檔編號】B65H59/10GK103508265SQ201310466385
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權日:2013年10月9日
【發(fā)明者】黃建國, 黃建云, 黃旭 申請人:中江縣凱訊電子有限公司