一種驅(qū)動皮帶張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，包括輸送輥、具有托輥軸的托輥、設(shè)置在機架上的調(diào)節(jié)長槽以及驅(qū)動皮帶，還包括用于調(diào)節(jié)所述托輥在所述機架上的高度的偏心調(diào)節(jié)件。具有張緊快捷、有效，且可保證各托輥輥軸的張緊高度一致的特點。
【專利說明】
一種驅(qū)動皮帶張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及物流領(lǐng)域，具體涉及一種用于輥子輸送機驅(qū)動皮帶張緊的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輥子輸送機利用輥子的滾動實現(xiàn)對物品的傳輸，而輥子的滾動通過其下方的皮帶與輥子的進給摩擦帶動輥子的滾動，此時皮帶必須緊貼輥子的下部且與輥子保持一定的擠壓力?，F(xiàn)有技術(shù)中，皮帶托輥輥軸兩端設(shè)置于機架上的長槽中，通過螺栓調(diào)節(jié)輥軸在長槽中的上下位置(托輥軸的安裝高度)改善皮帶的張緊，然而由于每個長槽的螺栓調(diào)整都是獨立的，因此需要逐一調(diào)整，花費時間久，且每個托輥或托輪調(diào)節(jié)的位置無法保證一致，從而導(dǎo)致對皮帶的壓緊力不均勻，運行一段時間后部分螺栓會松動而下垂，從而導(dǎo)致皮帶上方被驅(qū)動的傳輸輥運行不穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種快捷、有效的驅(qū)動皮帶張緊裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，包括輸送輥、具有托輥軸的托輥、設(shè)置在機架上的調(diào)節(jié)長槽以及驅(qū)動皮帶;其特征在于:還包括用于調(diào)節(jié)所述托輥在所述機架上的高度的偏心調(diào)節(jié)件。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述偏心調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)板、設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上用于安裝所述托輥軸的安裝孔、設(shè)置在所述機架上與所述調(diào)節(jié)板相配合的調(diào)節(jié)基部以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上的多個定位支撐面;且相鄰兩個定位支撐面到所述安裝孔中心的垂直距離具有差值。
[0006]在本技術(shù)方案中，在現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)長槽下方，以機架材料向內(nèi)折彎或焊接且不限于此二種方式連接有調(diào)節(jié)基部，偏心調(diào)節(jié)件以調(diào)節(jié)基部為基準，通過定位支撐面與調(diào)節(jié)基部的配合，轉(zhuǎn)動地調(diào)節(jié)托輥軸軸心與輸送輥軸心水平面間的距離，以此實現(xiàn)驅(qū)動皮帶的張緊。在托輥軸的一端或兩端設(shè)置本技術(shù)方案所述的驅(qū)動皮帶張緊裝置，可實現(xiàn)托輥軸(托輥)的逐一調(diào)節(jié);又因本技術(shù)方案所述的偏心調(diào)節(jié)件與機架或托輥軸之間沒有螺栓連接或過盈配合，可在不使用特殊工具或不使用工具的情況下實現(xiàn)托輥軸高度的調(diào)節(jié)。
[0007]當然，在技術(shù)方案所述的偏心調(diào)節(jié)件不限制于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的狹義的偏心件，而是泛指外周邊任意位置的切線到本技術(shù)方案所述的偏心調(diào)節(jié)件的實際調(diào)節(jié)中心的垂直距離不同的結(jié)構(gòu)。
[0008]因定位支撐面與調(diào)節(jié)基部的配合，使所述偏心調(diào)節(jié)件的任意一次調(diào)節(jié)相對于初始的安裝位置的調(diào)節(jié)量可測且自然確定，因而，通過使各輥軸的偏心調(diào)節(jié)件上相對于初始安裝位置相同的定位支撐面與調(diào)節(jié)基部接觸，即可實現(xiàn)各輥軸的調(diào)節(jié)高度一致。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述托棍軸插接在所述調(diào)節(jié)長槽中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝孔為正六邊形孔。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝孔至少包括一個限制所述托輥軸旋轉(zhuǎn)的限位面。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝孔包括圓孔，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有用于限制所述托輥軸旋轉(zhuǎn)的螺釘或銷釘。
[0013]在本技術(shù)方案中，可根據(jù)托棍軸的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)安裝孔的形狀，以適應(yīng)托棍軸的結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)的通用性強。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，任意兩個定位支撐面到所述安裝孔中心的垂直距離有差值。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述偏心調(diào)節(jié)件包括6或8或10或12個所述定位支撐面;且處于相對位置的兩個定位支撐面相互平行。
[0016]在本技術(shù)方案中，定位支撐面的數(shù)量為偶數(shù)個，即可使偏心調(diào)節(jié)件的外周邊呈偶數(shù)邊的多邊形，具有兩兩相對的定位支撐面，此兩兩相對的定位支撐面相互平行。在本部分中，定位支撐面除作為與調(diào)節(jié)基部相配合的調(diào)節(jié)作用外，不與調(diào)節(jié)基部接觸的其余的兩兩相對的定位部可輔助作為調(diào)節(jié)夾具(也可不使用調(diào)節(jié)夾具)的施力面。每一個邊到偏心調(diào)節(jié)件實際調(diào)節(jié)中心之間的距離不同，因此，當定位部的數(shù)量為6個時，此偏心調(diào)節(jié)件可實現(xiàn)6級張緊；以此類推，當定位部的數(shù)量為12個時，此偏心調(diào)節(jié)件可實現(xiàn)12級張緊;經(jīng)過發(fā)明人長期的研究實驗，發(fā)現(xiàn)6或8或10或12級的張緊在實際應(yīng)用中為最佳級數(shù)。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機架還包括用于觀察調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)位置的檢視口。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位支撐面在其向所述安裝孔一側(cè)的所述調(diào)節(jié)板在與所述檢視口重疊的位置上設(shè)置有定位標記。
[0019]綜上所述，本實用新型具有如下有益效果:張緊快捷、有效，且可保證各托輥輥軸的張緊高度一致。
【附圖說明】
[0020]圖1是實施例1的偏心調(diào)節(jié)件的示意圖；
[0021 ]圖2是實施例1的偏心調(diào)節(jié)件設(shè)置在機架上的主視圖；
[0022]圖3是實施例1的偏心調(diào)節(jié)件設(shè)置在機架上的側(cè)視圖；
[0023]圖4是實施例1的偏心調(diào)節(jié)件工作的示意圖；
[0024]圖中:1-輸送輥，2-托輥，3-機架，4-偏心調(diào)節(jié)件，5-驅(qū)動皮帶，21-托輥軸，31-調(diào)節(jié)長槽，32 -檢視口，41-調(diào)節(jié)板，42-安裝孔，43-調(diào)節(jié)基部，44-定位支撐面，45-定位標記。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0026]本具體實施例僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0027]實施例1:如圖2和3所示，一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，包括輸送輥1、具有托輥軸21的托輥2、設(shè)置在機架3上的調(diào)節(jié)長槽31、用于調(diào)節(jié)所述托輥2在所述機架3上的高度的偏心調(diào)節(jié)件4以及驅(qū)動皮帶5。
[0028]如圖1和2所示，一種偏心調(diào)節(jié)件4，包括調(diào)節(jié)板41、六角形安裝孔42、用于與定位支撐面44接觸并支撐所述調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)基部43、8個定位支撐面44以及定位支撐面44上向安裝孔42—側(cè)的定位標記45。其中8個定位支撐面44到安裝孔42中心的距離均不相同，且相對距離沿順時針方向依次增大。當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板41時，安裝孔42的中心被抬升至不同的高度，因而此時托輥軸21被抬升至調(diào)節(jié)長槽31中不同的高度。且處于相對位置的兩個定位支撐面44相互平行。定位標記45采用數(shù)字的標記方式，從I?8記號，且所述定位標記45的設(shè)置位置與所述檢視口 32相配合;定位標記45的設(shè)置，便于操作者直觀的觀察和了解到所述偏心調(diào)節(jié)件4的轉(zhuǎn)動位置，從而確定或計算得出托輥軸21被調(diào)節(jié)的高度或安裝位置。
[0029]如圖4所示，以所述偏心調(diào)節(jié)件4的到其調(diào)節(jié)中心的垂直距離最小的定位支撐面44與所述調(diào)節(jié)基部43接觸時的位置作為所述偏心調(diào)節(jié)件4的初始安裝位置；當所述偏心調(diào)節(jié)件4被轉(zhuǎn)動過一定的距離時，即其他的定位支撐面44與所述調(diào)節(jié)基部43接觸時，由于二者到調(diào)節(jié)中心的距離不同，因而所述托輥軸21在所述調(diào)節(jié)長槽31中的安裝位置獲得了抬升，從而實現(xiàn)驅(qū)動皮帶的張緊。
[0030]實施例2:實施例2與實施例1的區(qū)別在于，所述偏心調(diào)節(jié)件4是偏心件，所述定位部420是8塊分部與所述偏心調(diào)節(jié)件4外周邊的規(guī)格相同的金屬板件，且所述定位支撐面44通過焊接與所述調(diào)節(jié)板41連接。同時，安裝孔為圓孔，用于配合圓形托輥軸21，圓形托輥軸21與調(diào)節(jié)板41通過螺釘連接，并限制托輥軸21與調(diào)節(jié)板41的相對轉(zhuǎn)動。
[0031]實施例3:實施例3與實施例1的區(qū)別在于，偏心調(diào)節(jié)件4包括7個定位支撐面44。
【主權(quán)項】
1.一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，包括輸送輥(I)、具有托輥軸(21)的托輥(2)、設(shè)置在機架(3)上的調(diào)節(jié)長槽(31)以及驅(qū)動皮帶(5);其特征在于:還包括用于調(diào)節(jié)所述托輥(2)在所述機架(3)上的高度的偏心調(diào)節(jié)件(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述偏心調(diào)節(jié)件(4)包括調(diào)節(jié)板(41)、設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板(41)上用于安裝所述托輥軸(21)的安裝孔(42)、設(shè)置在所述機架(3)上與所述調(diào)節(jié)板相配合的調(diào)節(jié)基部(43)以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板(41)上的多個定位支撐面(44);且相鄰兩個定位支撐面(44)到所述安裝孔(42)中心的垂直距離具有差值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述托輥軸(21)插接在所述調(diào)節(jié)長槽(31)中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述安裝孔(42)為正六邊形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述安裝孔(42)至少包括一個限制所述托輥軸(21)旋轉(zhuǎn)的限位面。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述安裝孔(42)包括圓孔，所述調(diào)節(jié)板(41)上設(shè)置有用于限制所述托輥軸(21)旋轉(zhuǎn)的螺釘或銷釘。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:任意兩個定位支撐面(44)到所述安裝孔(42)中心的垂直距離有差值。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述偏心調(diào)節(jié)件(4)包括6或8或10或12個所述定位支撐面(44);且處于相對位置的兩個定位支撐面(44)相互平行。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述機架(3)還包括用于觀察調(diào)節(jié)板(41)旋轉(zhuǎn)位置的檢視口(32)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種驅(qū)動皮帶張緊裝置，其特征在于:所述定位支撐面(44)在其向所述安裝孔(42)—側(cè)的所述調(diào)節(jié)板(41)在與所述檢視口(32)重疊的位置上設(shè)置有定位標記(45)。
【文檔編號】F16H7/08GK205441663SQ201521116586
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】湯小明, 徐新華
【申請人】浙江德馬科技股份有限公司