專利名稱：包裝機(jī)中的上膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及包裝機(jī)中的上膜裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的包裝機(jī)中的上膜裝置的結(jié)構(gòu)包括:在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下分別轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)前送膜壓輥和一對(duì)后送膜壓輥，一對(duì)前送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的前送膜上壓輥和前送膜下壓輥，一對(duì)后送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的后送膜上壓輥和后送膜下壓輥，所述的一對(duì)前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于一對(duì)后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，在前、后兩對(duì)送膜壓輥之間設(shè)置有安裝有切刀的切刀軸，切刀下方固定設(shè)置有托膜板，切刀和托膜板分別位于包裝膜的上方和下方，在包裝膜的下方還設(shè)置有與切刀配合切割的墊板，切刀切割后的包裝膜的后段膜頭能掉落在托膜板上，所述的托膜板延伸至一對(duì)前送膜壓輥之間。工作時(shí)，用來包裝瓶子的包裝膜一通常為熱收縮膜，熱收縮膜從一對(duì)后送膜壓輥之間輸送至兩前送膜壓輥之間，由于兩前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于兩后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，因此前、后兩對(duì)送膜壓輥之間的熱收縮膜能張緊，張緊后的熱收縮膜由切刀將其切斷，切斷后的前段熱收縮膜在兩前送膜壓輥的牽引下輸送至瓶輸送平面進(jìn)行瓶子包裝，后段熱收縮膜的膜頭則掉落在切刀下方的托膜板上，在兩后送膜壓輥向前牽引力的推動(dòng)下，后段收縮膜的膜頭沿著托膜板進(jìn)入至兩前送膜壓輥之間，然后前、后兩對(duì)送膜壓輥之間的熱收縮膜再次張緊，再次被切刀切割，切割后的前段熱收縮膜再次在一對(duì)前送膜壓輥的牽引下輸送至瓶輸送平面進(jìn)行瓶子包裝，后段熱收縮膜的膜頭則再次掉落在切刀下方的托膜板上，在后送膜壓輥向前牽引力的推動(dòng)下，后段收縮膜的膜頭沿著托膜板進(jìn)入至兩前送膜壓輥之間，兩對(duì)送膜壓輥之間的熱收縮膜再次張緊、并再次切割，上述過程不斷反 復(fù)，從而不斷將熱收縮膜輸送至瓶輸送平面進(jìn)行瓶子包裝。上述傳統(tǒng)的包裝機(jī)中的上膜裝置的缺點(diǎn)如下:托膜板固定不動(dòng)，掉落在托膜板上的熱收縮膜的后段膜頭只能在兩后送膜壓輥牽引力的推動(dòng)下向前移動(dòng)，從而容易在托膜板上形成皺膜、卡膜等現(xiàn)象，對(duì)于彩色包裝膜，其更容易與托膜板摩擦產(chǎn)生靜電，從而影響整個(gè)上膜的正常進(jìn)行以及瓶子包裝的包裝效率，近年來受低碳化趨勢的影響，瓶子包裝膜的厚度越來越薄，上述缺陷就更加明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種能有效避免皺膜、卡膜等現(xiàn)象，并能大大減少靜電的包裝機(jī)中的上膜裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包裝機(jī)中的上膜裝置，包括:在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下分別轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)前送膜壓輥和一對(duì)后送膜壓輥，一對(duì)前送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的前送膜上壓輥和前送膜下壓輥，一對(duì)后送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的后送膜上壓輥和后送膜下壓輥，所述的一對(duì)前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于一對(duì)后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，在前、后兩對(duì)送膜壓輥之間設(shè)置有安裝有切刀的切刀軸，切刀位于包裝膜的上方，在包裝膜的下方設(shè)置有與切刀配合切割的墊板，切刀的下方設(shè)置有前輔助送膜輥筒，在前送膜下壓輥的外側(cè)設(shè)置有后輔助送膜輥筒，前送膜下壓輥和后輔助送膜輥筒之間還設(shè)置有皮帶支撐板，在前、后輔助送膜輥筒上設(shè)置有輔助送膜皮帶，在前送膜下壓輥的帶動(dòng)下，輔助送膜皮帶繞著前送膜下壓輥和皮帶支撐板、以及前、后輔助送膜輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)；切刀切割后的后段包裝膜的膜頭能掉落在輔助送膜皮帶上。進(jìn)一步地，前述的包裝機(jī)中的上膜裝置，其中，前送膜下壓輥的下方還設(shè)置有用以調(diào)節(jié)輔助送膜皮帶張緊程度的張緊輥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在切刀的下方設(shè)置輔助送膜皮帶，輔助送膜皮帶由前送膜下壓輥帶動(dòng)，因此輔助送膜皮帶獲得與前送膜下壓輥相同的線速度，切割后的后段熱收縮膜掉落在輔助送膜皮帶上、并隨著輔助送膜皮帶被送入至兩前送膜壓輥之間。這樣有效避免了皺膜和卡膜的現(xiàn)象發(fā)生，并大大減少了靜電的產(chǎn)生，從而使得包裝機(jī)運(yùn)行得更加流暢，大大提高了瓶子的包裝效率、并能降低包裝成本。


圖1是本發(fā)明所述的包裝機(jī)中的上膜裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，包裝機(jī)中的上膜裝置，包括:在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下分別轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)前送膜壓輥和一對(duì)后送膜壓輥，一對(duì)前送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的前送膜上壓輥I和前送膜下壓輥2，一對(duì)后送膜壓輥包括上下設(shè)置的后送膜上壓輥3和后送膜下壓輥4，所述的一對(duì)前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于一對(duì)后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，在前、后兩對(duì)送膜壓輥之間設(shè)置有安裝有切刀5的切刀軸51，切刀5位于包裝膜的上方，在包裝膜的下方還設(shè)置有與切刀5配合切割的墊板12，切刀5的下方設(shè)置有前輔助送膜輥筒6，在前送膜下壓輥2的外側(cè)設(shè)置有后輔助送膜輥筒7，前送膜下壓輥2和后輔助送膜輥筒7之間還設(shè)置有皮帶支撐板8，在前、后輔助送膜輥筒6和7上設(shè)置有輔助送膜皮帶`9，輔助送膜皮帶9位于包裝膜的下方，前送膜下壓輥2的下方還設(shè)置有用以調(diào)節(jié)輔助送膜皮帶9張緊程度的張緊輥10，在前送膜下壓輥2的帶動(dòng)下，輔助送膜皮帶9繞著前送膜下壓輥2、皮帶支撐板8、張緊輥10、以及前、后輔助送膜壓輥6和7轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶支撐板8的作用是:使得其上的輔助送膜皮帶9平展地將熱收縮膜向前輸送至瓶子輸送平面；切刀5切割后的熱收縮膜的后段膜頭能掉落在輔助送膜皮帶9上。本發(fā)明的工作原理如下:用于包裝瓶子的熱收縮膜11從一對(duì)后送膜壓輥之間向一對(duì)前送膜壓輥之間輸送，由于兩前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于兩后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，因此前、后兩對(duì)送膜壓輥之間的熱收縮膜11就會(huì)張緊，張緊后的熱收縮膜11由切刀5切成兩段，前段熱收縮膜在兩前送膜壓輥的牽引下，從兩前送膜壓輥之間沿著皮帶支撐板8向外輸送至瓶輸送平面進(jìn)行瓶子包裝，后段熱收縮膜的膜頭則掉落在切刀5下方的輔助送膜皮帶9上，在前送膜下壓輥2的帶動(dòng)下，輔助送膜皮帶9以與前送膜下壓輥2相同的線速度向前輸送，從而使掉落在其上的后段熱收縮膜也具有與前送膜下壓輥2相同的線速度、并由輔助送膜皮帶9向前輸送至兩前送膜壓輥之間，然后再次被張緊，張緊后的熱收縮膜再次由切刀5切割成兩段，上述工作過程不斷重復(fù)，從而不斷將熱收縮膜送入至瓶輸送平面進(jìn)行瓶子包裝。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在切刀5的下方設(shè)置輔助送膜皮帶9，輔助送膜皮帶9由前送膜下壓輥2帶動(dòng)，因此輔助送膜皮帶9獲得與前送膜下壓輥2相同的線速度，切割后的后段熱收縮膜掉落在輔助送膜皮帶9上、并隨著輔助送膜皮帶9被送入至兩前送膜壓輥之間。這樣有效避免了皺膜和卡膜的現(xiàn)象發(fā)生，并大大減少了靜電的產(chǎn)生，從而使得包裝機(jī)運(yùn)行得更加流暢，大大提高了瓶子的包裝效率，并能適應(yīng)越來越薄的薄膜包裝趨勢，降低了包裝成本 。
權(quán)利要求
1.包裝機(jī)中的上膜裝置，包括在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下分別轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)前送膜壓輥和一對(duì)后送膜壓輥，一對(duì)前送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的前送膜上壓輥和前送膜下壓輥，一對(duì)后送膜壓輥包括上下配合設(shè)置的后送膜上壓輥和后送膜下壓輥，所述的一對(duì)前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于一對(duì)后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，在前、后兩對(duì)送膜壓輥之間設(shè)置有安裝有切刀的切刀軸，切刀位于包裝膜的上方，在包裝膜的下方設(shè)置有與切刀配合切割的墊板，其特征在于切刀的下方設(shè)置有前輔助送膜輥筒，在前送膜下壓輥的外側(cè)設(shè)置有后輔助送膜輥筒，前送膜下壓輥和后輔助送膜輥筒之間還設(shè)置有皮帶支撐板，在前、后輔助送膜輥筒上設(shè)置有輔助送膜皮帶，在前送膜下壓輥的帶動(dòng)下，輔助送膜皮帶繞著前送膜下壓輥和皮帶支撐板、以及前、后輔助送膜輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)；切刀切割后的后段包裝膜的膜頭能掉落在輔助送膜皮帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝機(jī)中的上膜裝置，其特征在于前送膜下壓輥的下方還設(shè)置有用以調(diào)節(jié)輔助送膜皮帶張緊程度的張緊輥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能避免皺膜和卡膜現(xiàn)象、并能大大減少靜電產(chǎn)生的包裝機(jī)中的上膜裝置，包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)前送膜壓輥和一對(duì)后送膜壓輥，前送膜壓輥包括上下設(shè)置的前送膜上壓輥和前送膜下壓輥，后送膜壓輥包括上下設(shè)置的后送膜上壓輥和后送膜下壓輥，一對(duì)前送膜壓輥的轉(zhuǎn)速大于一對(duì)后送膜壓輥的轉(zhuǎn)速，在前、后兩對(duì)送膜壓輥之間設(shè)置有切刀，切刀的下方設(shè)置有前輔助送膜輥筒，在前送膜下壓輥的外側(cè)依次設(shè)置有皮帶支撐板和后輔助送膜輥筒，在前送膜下壓輥的帶動(dòng)下，輔助送膜皮帶繞著前送膜下壓輥和皮帶支撐板以及前、后輔助送膜輥筒上轉(zhuǎn)動(dòng)；切刀切割后的后段膜頭能掉落在輔助送膜皮帶上。
文檔編號(hào)B65B41/12GK103253399SQ201310203438
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月28日
發(fā)明者裔敏, 張迎龍, 何德平 申請(qǐng)人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司