專利名稱：液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)化工液體物料裝卸設(shè)備，特別是生物柴油生產(chǎn)中液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)生物柴油的主要原料廢棄動植物油脂采用的包裝方式主要有桶裝、槽車和20噸集裝箱袋包，而國外進(jìn)口棕櫚酸油以集裝箱液袋包裝尤為盛行。由于棕櫚酸油具有較高凍點(diǎn)(40-650C )的特性，給卸車帶來了很大的困難，傳統(tǒng)的卸車方式是采用直接加熱的方式將蒸汽直接通入液袋包內(nèi)，使油脂受熱溶化流出。此種方式存在的問題是:1、卸車時間過長，一般達(dá)6-8小時；2、加熱介質(zhì)無法回收，浪費(fèi)能源；3、加熱介質(zhì)進(jìn)入油脂內(nèi)，增加后道工序工作量；4、廢水排往污水站，加大污水站負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是 提供一種卸車時間短、工作效率高、節(jié)能減排的液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中卸車時間過長、加熱介質(zhì)無法回收浪費(fèi)能源、加熱介質(zhì)進(jìn)入油脂內(nèi)增加后道工序工作量及廢水排往污水站加大污水站負(fù)荷等缺陷。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置采用機(jī)械的方式、間接加熱溶化油脂實(shí)現(xiàn)卸料；該卸料裝置包括主機(jī)身車架、支撐在帶行程限位開關(guān)的水平導(dǎo)軌上的小車平臺機(jī)構(gòu)、帶上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸的液壓傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動前后鏈條的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動左右鏈條的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、行程限位開關(guān)、帶熱壓板的接收槽和微電腦程控系統(tǒng)；所述上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸各為兩支，液壓機(jī)構(gòu)固定在小車平臺機(jī)構(gòu)上；所述水平導(dǎo)軌包括帶前后行程限位開關(guān)、用于支撐小車平臺機(jī)構(gòu)的前后水平導(dǎo)軌和設(shè)在小車平臺機(jī)構(gòu)上、帶左右行程限位開關(guān)、用于支撐切刀機(jī)構(gòu)的左右水平導(dǎo)軌。工作時，通過微電腦程控系統(tǒng)手動或自動操控取料機(jī)的減速傳動電機(jī)及液壓油缸運(yùn)行，來控制刀臂的前后伸縮以及小車平臺機(jī)構(gòu)的前、后、左、右、上、下移動，實(shí)現(xiàn)多向自動取料，從而使切刀實(shí)現(xiàn)切、耙取料進(jìn)入料槽內(nèi)通過蒸汽盤管一熱壓板的蒸汽間接加熱溶化，完成高效卸車。采用上述結(jié)構(gòu)液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置具有以下效果:
1、卸車時間縮短為3-4小時；
2、蒸汽冷凝水收集、回收利用，節(jié)省能耗；
3、采用蒸汽盤管——熱壓板的蒸汽間接加熱，消除了加熱介質(zhì)進(jìn)入油脂內(nèi)，減少后道工序工作量，利于油脂中雜質(zhì)的沉降分離；
4、減少廢水排往污水站，減輕污水站處理負(fù)荷；
5、節(jié)能減排，增加經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2是本發(fā)明液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖3是本發(fā)明液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。附圖標(biāo)記:切刀機(jī)構(gòu)1、上下行程液壓油缸2-1、上下行程液壓油缸2-2、前后行程液壓油缸3-1、前后行程液壓油缸3-2、液壓傳動機(jī)構(gòu)4、小車平臺機(jī)構(gòu)5、水平導(dǎo)軌6、減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)7、減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)8、行程限位開關(guān)9-1 9-4、接收槽10、熱壓板11-1、熱壓板11-2、前后鏈條12、左右鏈條13。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 圖3所示，本發(fā)明液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置包括主機(jī)身車架、支撐在帶前后行程限位開關(guān)9-3與9-4的水平導(dǎo)軌6上的小車平臺機(jī)構(gòu)5、帶上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸的液壓傳動機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動前后鏈條12的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)8、驅(qū)動左右鏈條13的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)7、切刀機(jī)構(gòu)1、上下行程限位開關(guān)9-1與9-2、帶熱壓板11-1與熱壓板11-2的接收槽10和微電腦程控系統(tǒng)；所述上下行程液壓油缸為
2-1和2-2兩支，所述前后行程液壓油缸為3-1和3-2兩支，液壓機(jī)構(gòu)4固定在小車平臺機(jī)構(gòu)5上；所述水平導(dǎo)軌包括帶前后行程限位開關(guān)、用于支撐小車平臺機(jī)構(gòu)的前后水平導(dǎo)軌和設(shè)在小車平臺機(jī)構(gòu)上、帶左右行程限位開關(guān)、用于支撐切刀機(jī)構(gòu)I的左右水平導(dǎo)軌。如附圖所示 :取料機(jī)啟動工作時，由減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)8運(yùn)行帶動前后傳動鏈條12，使小車平臺機(jī)構(gòu)5在南北向的水平導(dǎo)軌6上運(yùn)行，并通過前后的行程限位開關(guān)9-3、9-4控制，實(shí)現(xiàn)小車平臺機(jī)構(gòu)5連同切刀I前進(jìn)后退限位移動，使切刀I在集裝箱軟包內(nèi)切、耙取料；卸料后期啟動固定在小車平臺機(jī)構(gòu)5上的液壓機(jī)構(gòu)4工作，由前后行程液壓油缸
3-1、3-2推進(jìn)加長切刀臂，提高切刀臂的切割縱深，完全到達(dá)車廂內(nèi)部；由減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)7運(yùn)行帶動左右鏈條13，使小車平臺在固定在小車平臺機(jī)構(gòu)5上東西向的水平導(dǎo)軌6上運(yùn)行，并通過左右的行程限位開關(guān)控制，實(shí)現(xiàn)小車平臺機(jī)構(gòu)5連同切刀I左右限位移動，使切刀I在集裝箱軟包內(nèi)切、耙取料；通過平臺機(jī)構(gòu)5上的液壓機(jī)構(gòu)4控制油缸2-1、2-2的上下限位移動、油缸3-1、3-2前進(jìn)后退限位移動使切刀I切、耙取料。通過減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)7、8及液壓機(jī)構(gòu)的驅(qū)動可實(shí)現(xiàn)雙線平行、交叉控制切刀立體切、耙取料作業(yè)，將固狀、半固狀的原料油切、耙至導(dǎo)軌下方的料槽10內(nèi)，并通過料槽內(nèi)的蒸汽盤管一熱壓板11-1、11-2加熱系統(tǒng)溶化、經(jīng)輸油管道泵入原料油罐；流經(jīng)蒸汽盤管——熱壓板換熱冷凝的蒸汽水進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)回鍋爐回用。
權(quán)利要求
1.一種液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置，其特征是:它包括主機(jī)身車架、支撐在帶行程限位開關(guān)的水平導(dǎo)軌(6)上的小車平臺機(jī)構(gòu)(5)、帶上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸的液壓傳動機(jī)構(gòu)(4)、驅(qū)動前后鏈條(12)的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(8)、驅(qū)動左右鏈條(13)的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(7)、切刀機(jī)構(gòu)(I)、行程限位開關(guān)、帶熱壓板的接收槽(10)和微電腦程控系統(tǒng)；所述上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸各為兩支，液壓機(jī)構(gòu)(4)固定在小車平臺機(jī)構(gòu)(5)上；所述水平導(dǎo)軌(6)包括帶前后行程限位開關(guān)、用于支撐小車平臺機(jī)構(gòu)的前后水平導(dǎo)軌和設(shè)在小車平臺機(jī)構(gòu)上、帶左右行程限位開關(guān)、用于支撐切刀機(jī)構(gòu)的左右水平導(dǎo)軌。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液袋包裝固態(tài)、半固態(tài)生物柴油原料油卸料裝置，它包括主機(jī)身車架、支撐在帶行程限位開關(guān)的水平導(dǎo)軌(6)上的小車平臺機(jī)構(gòu)(5)、帶上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸的液壓傳動機(jī)構(gòu)(4)、驅(qū)動前后鏈條(12)的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(8)、驅(qū)動左右鏈條(13)的減速電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(7)、切刀機(jī)構(gòu)(1)、行程限位開關(guān)、帶熱壓板的接收槽(10)和微電腦程控系統(tǒng)；所述上下行程液壓油缸和前后行程液壓油缸各為兩支，液壓機(jī)構(gòu)(4)固定在小車平臺機(jī)構(gòu)(5)上；所述水平導(dǎo)軌(6)包括帶前后行程限位開關(guān)的前后水平導(dǎo)軌和帶左右行程限位開關(guān)的左右水平導(dǎo)軌。該結(jié)構(gòu)生物柴油原料油卸料裝置卸車時間短、工作效率高、節(jié)能減排。
文檔編號B65B69/00GK103213716SQ201310164268
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者葉活動, 簡慶堂, 楊明聰, 陳建文 申請人:廈門卓越生物質(zhì)能源有限公司