專利名稱：一種收放膜緩沖裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械，尤其是一種收放膜緩沖裝置及其工作方法，特別適用于跳步燙金機(jī)上收放膜的場合。
背景技術(shù)：
:在燙金機(jī)上，燙金膜在進(jìn)行燙金工作時(shí)，是與承印物同速的。而為了降低成本，需要減少燙金膜的消耗。所以燙金膜在進(jìn)行完?duì)C金工作后，需要減低速度或反向走膜來縮小燙金膜的使用部分之間的間隔，也就是所謂的“跳步”動作。這就使得燙金膜在連線燙金過程中一直處于高頻率的往復(fù)運(yùn)動中。這種高頻率的往復(fù)運(yùn)動會大大增加燙金膜收放卷的難度，而且會影響燙金膜張力的穩(wěn)定性。在收放卷之間安裝緩沖機(jī)構(gòu)可以儲存或者釋放燙金膜，大大降低收放卷的難度；同時(shí)，緩沖機(jī)構(gòu)還有穩(wěn)定張力的作用，使得燙金膜在高頻率往復(fù)運(yùn)動過程中張力突變減少，增加燙金精度、提高燙金效果的質(zhì)量?，F(xiàn)具備“跳步”功能的各種燙金機(jī)中通常采用負(fù)壓風(fēng)箱作為燙金膜的緩沖機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)見圖1?，F(xiàn)有技術(shù)風(fēng)道隔板2是用螺絲鎖在固定板I上的，操作和調(diào)整位置不便；風(fēng)箱蓋板4是通過連桿或凸輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)壓緊風(fēng)道隔板2，在需要調(diào)整風(fēng)道隔板2的位置時(shí)，只能將風(fēng)箱蓋板4水平打開一小段距離，移動風(fēng)道隔板2時(shí)操作空間狹窄，操作極不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種收放膜緩沖裝置及其工作方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，它將風(fēng)箱蓋板作成可以完全打開的結(jié)構(gòu)，方便操作，風(fēng)道隔板采用快速插拔結(jié)構(gòu)，方便操作，節(jié)約燙印準(zhǔn)備時(shí)間。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種收放膜緩沖裝置，包括固定板，風(fēng)道隔板，風(fēng)箱蓋板和負(fù)壓裝置，所述固定板與機(jī)器墻板固定連接，所述風(fēng)道隔板與固定板連接，所述風(fēng)箱蓋板壓于風(fēng)道隔板上，所述的負(fù)壓裝置安裝于風(fēng)道隔板上方；其特征在于所述風(fēng)箱蓋板連接蓋板調(diào)節(jié)裝置呈滑動配合連接。所述固定板上根據(jù)需要配有若干個(gè)定位孔，所述風(fēng)道隔板上固定有定位銷，所述的風(fēng)道隔板通過定位銷固定在固定板的定位孔上。所述負(fù)壓裝置連接抽真空設(shè)備；所述抽真空設(shè)備為鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇。所述蓋板調(diào)節(jié)裝置通過滑動副與風(fēng)箱蓋板連接。所述蓋板調(diào)節(jié)裝置通過帶動風(fēng)箱蓋板上下滑動的傳動裝置連接動力源。所述蓋板調(diào)節(jié)裝置包括滑軌和滑塊，滑軌和滑塊滑動副相連；所述滑軌固定于墻板或機(jī)架上，所述滑塊與風(fēng)箱蓋板連接。所述滑軌通過小固定座固定于墻板或機(jī)架上；所述滑塊與安裝板固定連接；所述的安裝板分別與連桿和動力連桿轉(zhuǎn)動副相連接；所述的動力連桿的另一端與動力連接座轉(zhuǎn)動副相連接，所述的動力連接座通過傳動裝置與動力源相連；所述連桿和動力連桿分別通過連接塊與風(fēng)箱蓋板固定連接。
所述滑軌的兩端安裝有限位塊；限位塊固定在兩端的小固定座上。所述動力源為電機(jī)或氣缸。所述風(fēng)箱蓋板與至少一套蓋板調(diào)節(jié)裝置相連接。一種收放膜緩沖裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟:(I)將風(fēng)道隔板通過定位銷根據(jù)實(shí)際需要的數(shù)量和位置與固定板固連；(2)將蓋板調(diào)節(jié)裝置與風(fēng)箱蓋板相固連；(3)啟動動力源，動力源通過傳動裝置帶動與蓋板調(diào)節(jié)裝置連接的風(fēng)箱蓋板向下運(yùn)動，并壓緊風(fēng)道隔板，從而形成一個(gè)密閉的腔體；(4)固定在隔板上方的負(fù)壓裝置工作使密閉的腔體形成一個(gè)負(fù)壓腔。所述步驟(3)啟動動力源后，動力源通過傳動裝置使動力連接座及與其相連的安裝板、及安裝于連接塊上的風(fēng)箱蓋板一起向下運(yùn)動，當(dāng)安裝板碰觸到下面的限位塊時(shí)，安裝板停止運(yùn)動，動力連桿及連桿轉(zhuǎn)動使連接塊及連接其上的風(fēng)箱蓋板水平運(yùn)動壓緊風(fēng)道隔板，從而形成一個(gè)密閉的腔體。本發(fā)明的優(yōu)越性在于:1、結(jié)構(gòu)簡單，易于制作。2、操作方便，節(jié)約時(shí)間，提高效率。


:圖1為現(xiàn)有技術(shù)的收放膜緩沖裝置的示意圖。圖2為本發(fā)明所涉一種收放膜緩沖裝置的示意圖。圖3為本發(fā)明所涉一種收放膜緩沖裝置中蓋板調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明所涉一種收放膜緩沖裝置的實(shí)施例圖。圖5為本發(fā)明所涉對稱布置兩個(gè)蓋板調(diào)節(jié)裝置的一種收放膜緩沖裝置的實(shí)施例圖。其中，I為固定板,2為風(fēng)道隔板,3為定位銷,4為風(fēng)箱蓋板,5為蓋板調(diào)節(jié)裝置,5-1為小固定座，5-2為限位塊，5-3為滑軌，5-4為安裝板，5-5為連桿，5_6為連接塊，5_7為滑塊，5-8為動力連桿，5-9為動力連接座，6為負(fù)壓裝置，7為導(dǎo)向軸，8為燙金膜。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例:一種收放膜緩沖裝置(見圖2-圖5)，包括固定板1，風(fēng)道隔板2，風(fēng)箱蓋板4和負(fù)壓裝置6，所述固定板I與機(jī)器墻板固定連接，所述風(fēng)道隔板2與固定板I連接，所述風(fēng)箱蓋板4壓于風(fēng)道隔板2上，所述的負(fù)壓裝置6安裝于風(fēng)道隔板2上方；其特征在于所述風(fēng)箱蓋板4連接蓋板調(diào)節(jié)裝置5呈滑動配合連接。所述固定板I上根據(jù)需要配有若干個(gè)定位孔，所述風(fēng)道隔板2上固定有定位銷3，所述的風(fēng)道隔板2通過定位銷3固定在固定板I的定位孔上。(見圖2-圖5)所述負(fù)壓裝置6連接抽真空設(shè)備；所述抽真空設(shè)備為鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇。所述蓋板調(diào)節(jié)裝置5通過滑動副與風(fēng)箱蓋板4連接。(見圖2-圖5)所述蓋板調(diào)節(jié)裝置5通過帶動風(fēng)箱蓋板4上下滑動的傳動裝置連接動力源。(見圖2-圖5)所述蓋板調(diào)節(jié)裝置5包括滑軌5-3和滑塊5-7，滑軌5_3和滑塊5_7滑動副相連；所述滑軌5-3固定于墻板或機(jī)架上，所述滑塊5-7與風(fēng)箱蓋板4連接。(見圖2-圖5)所述滑軌5-3通過小固定座5-1固定于墻板或機(jī)架上；所述滑塊5-7與安裝板5_4固定連接；所述的安裝板5-4分別與連桿5-5和動力連桿5-8轉(zhuǎn)動副相連接；所述的動力連桿5-8的另一端與動力連接座5-9轉(zhuǎn)動副相連接，所述的動力連接座5-9通過傳動裝置與動力源相連；所述連桿5-5和動力連桿5-8分別通過連接塊5-6與風(fēng)箱蓋板4固定連接。(見圖2-圖5)所述滑軌5-3的兩端安裝有限位塊5-2 ;限位塊5_2固定在兩端的小固定座5_1上。(見圖2-圖5)所述動力源為電機(jī)或氣缸。所述風(fēng)箱蓋板4與兩套蓋板調(diào)節(jié)裝置5相連接。(見圖2-圖5 )一種收放膜緩沖裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟:(I)將風(fēng)道隔板2通過定位銷3根據(jù)實(shí)際需要的數(shù)量和位置與固定板I固連；(2)將蓋板調(diào)節(jié)裝置5與風(fēng)箱蓋板4相固連；(3)啟動動力源，動力源通過傳動裝置帶動與蓋板調(diào)節(jié)裝置5連接的風(fēng)箱蓋板4向下運(yùn)動，并壓緊風(fēng)道隔板2，從而形成一個(gè)密閉的腔體；(4)固定在隔板2上方的負(fù)壓裝置6工作使密閉的腔體形成一個(gè)負(fù)壓腔。所述步驟(3)啟動動力源后，動力源通過傳動裝置使動力連接座5-9及與其相連的安裝板5-4、及安裝于連接塊5-6上的風(fēng)箱蓋板4 一起向下運(yùn)動，當(dāng)安裝板5-4碰觸到下面的限位塊5-2時(shí)，安裝板5-4停止運(yùn)動，動力連桿5-8及連桿5-5轉(zhuǎn)動使連接塊5_6及連接其上的風(fēng)箱蓋板4水平運(yùn)動壓緊風(fēng)道隔板2，從而形成一個(gè)密閉的腔體。
權(quán)利要求
1.一種收放膜緩沖裝置，包括固定板，風(fēng)道隔板，風(fēng)箱蓋板和負(fù)壓裝置，所述固定板與機(jī)器墻板固定連接，所述風(fēng)道隔板與固定板連接，所述風(fēng)箱蓋板壓于風(fēng)道隔板上，所述的負(fù)壓裝置安裝于風(fēng)道隔板上方；其特征在于所述風(fēng)箱蓋板連接蓋板調(diào)節(jié)裝置呈滑動配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述固定板上根據(jù)需要配有若干個(gè)定位孔，所述風(fēng)道隔板上固定有定位銷，所述的風(fēng)道隔板通過定位銷固定在固定板的定位孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述負(fù)壓裝置連接抽真空設(shè)備；所述抽真空設(shè)備為鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述蓋板調(diào)節(jié)裝置通過滑動副與風(fēng)箱蓋板連接；所述風(fēng)箱蓋板與至少一套蓋板調(diào)節(jié)裝置相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述蓋板調(diào)節(jié)裝置通過帶動風(fēng)箱蓋板上下滑動的傳動裝置連接動力源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述蓋板調(diào)節(jié)裝置包括滑軌和滑塊，滑軌和滑塊滑動副相連；所述滑軌固定于墻板或機(jī)架上，所述滑塊與風(fēng)箱蓋板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述滑軌通過小固定座固定于墻板或機(jī)架上；所述滑塊與安裝板固定連接；所述的安裝板分別與連桿和動力連桿轉(zhuǎn)動副相連接；所述的動力連桿的另一端與動力連接座轉(zhuǎn)動副相連接，所述的動力連接座通過傳動裝置與動力源相連；所述連桿和動力連桿分別通過連接塊與風(fēng)箱蓋板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種收放膜緩沖裝置，其特征在于所述滑軌的兩端安裝有限位塊；限位塊固定在兩端的小固定座上；所述動力源為電機(jī)或氣缸。
9.一種權(quán)利要求1所述收放膜緩沖裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟: (1)將風(fēng)道隔板通過定位銷根據(jù)實(shí)際需要的數(shù)量和位置與固定板固連； (2)將蓋板調(diào)節(jié)裝置與風(fēng)箱蓋板相固連； (3)啟動動力源，動力源通過傳動裝置帶動與蓋板調(diào)節(jié)裝置連接的風(fēng)箱蓋板向下運(yùn)動，并壓緊風(fēng)道隔板，從而形成一個(gè)密閉的腔體； (4)固定在隔板上方的負(fù)壓裝置工作使密閉的腔體形成一個(gè)負(fù)壓腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種收放膜緩沖裝置的工作方法，其特征在于所述步驟(3)啟動動力源后，動力源通過傳動裝置使動力連接座及與其相連的安裝板、及安裝于連接塊上的風(fēng)箱蓋板一起向下運(yùn)動，當(dāng)安裝板碰觸到下面的限位塊時(shí)，安裝板停止運(yùn)動，動力連桿及連桿轉(zhuǎn)動使連接塊及連接其上的風(fēng)箱蓋板水平運(yùn)動壓緊風(fēng)道隔板，從而形成一個(gè)密閉的腔體。
全文摘要
一種收放膜緩沖裝置，包括固定板，風(fēng)道隔板，風(fēng)箱蓋板和負(fù)壓裝置，所述固定板與機(jī)器墻板固定連接，所述風(fēng)道隔板與固定板連接，所述風(fēng)箱蓋板壓于風(fēng)道隔板上，所述的負(fù)壓裝置安裝于風(fēng)道隔板上方；其特征在于所述風(fēng)箱蓋板連接蓋板調(diào)節(jié)裝置呈滑動配合連接。工作方法:將風(fēng)道隔板通過定位銷根據(jù)實(shí)際需要的數(shù)量和位置與固定板固連；將蓋板調(diào)節(jié)裝置與風(fēng)箱蓋板相固連；啟動動力源，動力源通過傳動裝置帶動與蓋板調(diào)節(jié)裝置連接的風(fēng)箱蓋板向下運(yùn)動，并壓緊風(fēng)道隔板，從而形成一個(gè)密閉的腔體；固定在隔板上方的負(fù)壓裝置工作使密閉的腔體形成一個(gè)負(fù)壓腔。本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、結(jié)構(gòu)簡單，易于制作。2、操作方便，節(jié)約時(shí)間，提高效率。
文檔編號B65H20/30GK103171921SQ20131008953
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者彭章波 申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司