本發(fā)明提供一種變壓器用橋接式有載分接開關(以下簡稱有載開關)，屬于電器開關類技術領域。

背景技術：

目前，公知的真空有載開關一般為組合型結構，如ZL96215283.8干式真空有載分接中部調壓開關，ZL96240058.0中部調壓干式真空有載分接開關裝置，ZL96241045.4橋接式有載分接開關；復合型真空有載開關每相至少需用三只真空管，上述橋接式真空有載開關結構的復雜、成本高、體積較大。

技術實現要素：

1.本發(fā)明克服了現有技術的上述缺點，每相換位裝置只需要兩個開關(真空滅弧室或電子開關)、至少兩組動觸頭，結構簡單，降低了產品制造成本，減小了產品的體積。

本發(fā)明既可以用于復合型有載開關，也可以用于組合型有載開關。

本發(fā)明的目的是這樣實現的：有載分接開關包括換位裝置1、機架2和驅動機構3。每相的換位裝置1主要包括主開關K1、副開關K2、過渡電阻R、主動觸頭A、副動觸頭B；機架2上每相n個靜觸頭J，n≥3；換位裝置1在驅動機構3的作用下可以雙向運動，當驅動機構3接到換位指令后驅動機構3帶動換位裝置1步進到指定位置，換位裝置1在動作過程中按設定的程序使電路從一個工作位置——如J1、J2位置轉換到另一個工作位置——如J2、J3位置，實現在不斷電帶負載情況下的電路轉換，調整變壓器的輸出電壓，控制供電質量，滿足用戶的用電要求。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖；常態(tài)下主開關K1、副開關K2處于閉合狀態(tài)。

圖2為本發(fā)明的另一種結構示意圖；常態(tài)下主開關K1閉合、副開關K2斷開。

圖3為圖1的換位程序圖。

圖4為可控硅電子開關組成的本發(fā)明的結構示意圖。

圖5為IGBT電子開關組成的本發(fā)明的結構示意圖。

圖中只繪出三相結構之一相。

具體實施方式

參見附圖，本發(fā)明主要包括換位裝置1、機架2和驅動機構3。換位裝置1主要包括主開關K1、副開關K2、過渡電阻R、單數主動觸頭A1、雙數主動觸頭A2、單數副動觸頭B1、雙數副動觸頭B2；機架2上每相n個靜觸頭J，n≥3；換位裝置1在驅動機構3的作用下可以 雙向運動。常態(tài)下單數主動觸頭A1、單數副動觸頭B1及雙數主動觸頭A2、雙數副動觸頭B2與相應的靜觸頭J接觸。變壓器單數段線圈和雙數段線圈的各個分接與相應的靜觸頭J電連接，靜觸頭J1、J3、…Jn-1之間有電位差，同樣J2、J4、…Jn之間也有電位差。

工作時如附圖3a所示位置，負載電流通過靜觸頭J1、單數主動觸頭A1、主開關K1、雙數主動觸頭A2、靜觸頭J2。

電路轉換時，驅動機構3接到換位指令后帶動換位裝置1運動(直線或圓周運動)到一個指定位置，運動過程中主開關K1、副開關K2按設定的程序開、合，使電路從一個工作位置——如J1、J2位置轉換到另一個工作位置——如J2、J3位置，把變壓器的單數段線圈和雙數段線圈橋接，實現在不斷電帶負載情況下的電路轉換，進而調整變壓器的輸出電壓，保證供電質量，滿足用戶的用電要求。由于單數段線圈各靜觸頭之間及雙數段線圈各靜觸頭之間存在電位差，因此用過渡電阻R限制電路轉換過程中的短路電流。

反之亦然。

電路轉換時的程序：

轉換步驟1：圖3a，1檔工作位置，負載電流流經靜觸頭J1、單數主動觸頭A1、主開關K1、雙數主動觸頭A2、靜觸頭J2；

轉換步驟2：圖3b，主開關K1斷開，負載電流流經靜觸頭J1、單數副動觸頭B1、過渡電阻R、副開關K2、雙數副動觸頭B2、靜觸頭J2；

轉換步驟3：圖3c，單數主動觸頭A1斷開，負載電流通路同轉換步驟2；

轉換步驟4：圖3d，單數主動觸頭A1與靜觸頭J3接觸，負載電流仍然同轉換步驟2；

轉換步驟5：圖3e，主開關K1閉合，負載電流流經靜觸頭J3、單數主動觸頭A1、主開關K1、雙數主動觸頭A2、靜觸頭J2；由于靜觸頭J1、靜觸頭J3存在電位差，因此在靜觸頭J1、變壓器單數段線圈J1J3段、靜觸頭J3、單數主動觸頭A1、主開關K1、雙數主動觸頭A2、靜觸頭J2、雙數副動觸頭B2、副開關K2、過渡電阻R、單數副動觸頭B1間形成導電通路，此時有被稱作循環(huán)電流的電流流過，過渡電阻R的作用是把循環(huán)電流限制在允許的范圍。

轉換步驟6：圖3f，副開關K2斷開，負載電流流經靜觸頭J3、單數主動觸頭A1、主開關K1、雙數主動觸頭A2、靜觸頭J2；

轉換步驟7：圖3g，單數副動觸頭B1斷開，負載電流通路同轉換步驟6；

轉換步驟8：圖3h，單數副動觸頭B1與靜觸頭J3接觸，負載電流仍然同轉換步驟6；

轉換步驟9：圖3i，副開關K2閉合，由于過渡電阻R的作用，負載電流通路依然同轉換步驟6；完成從工作位置1到工作位置2的轉換。