就地清洗系統(tǒng)和密封性監(jiān)測(cè)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】在此提供一種用于檢測(cè)一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的密封區(qū)域的密封失效的裝置和方法。一條流體管線延伸出該密封區(qū)域中并且一個(gè)傳感器被連接到該流體管線上。一個(gè)閥被連接到該傳感器后面，并且一個(gè)流體泵被連接到該閥后面。一個(gè)控制器被連接到該傳感器、該閥以及該流體泵上。該傳感器是在該密封區(qū)域的外部并且該閥是一個(gè)電磁閥。該密封區(qū)域是在一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪內(nèi)，該空轉(zhuǎn)皮帶輪具有一個(gè)滾筒殼體、一個(gè)附連在該滾筒殼體的軸向端處的端蓋和一個(gè)軸。該密封區(qū)域可以包含在一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒或一個(gè)中空傳送機(jī)框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。一種方法通過(guò)形成由一個(gè)表面和一個(gè)密封件界定的一個(gè)密封區(qū)域并且改變流體壓力來(lái)檢測(cè)密封失效，其中對(duì)流體壓力的時(shí)間變化速率進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】就地清洗系統(tǒng)和密封性監(jiān)測(cè)
[0001]與其他申請(qǐng)的關(guān)系
[0002]本申請(qǐng)要求以下專(zhuān)利申請(qǐng)的申請(qǐng)日的權(quán)益:2011年8月11日提交的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)序號(hào)61/522,587 ;2012年I月25日提交的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)序號(hào)61/590，790 ;以及2012年6月28日提交的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)序號(hào)61/665，888，所有這些專(zhuān)利申請(qǐng)的披露內(nèi)容都通過(guò)引用結(jié)合在此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明總體上涉及高功率緊湊型電動(dòng)機(jī)，且更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)系統(tǒng)，該電動(dòng)機(jī)是一種外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，該外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)特別適用于在傳送機(jī)等中用來(lái)在滾筒殼體周?chē)?qū)動(dòng)傳送皮帶等的機(jī)動(dòng)化滾筒，且更具體來(lái)說(shuō)，涉及衛(wèi)生傳送機(jī)機(jī)動(dòng)化滾筒應(yīng)用。另外，本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生系統(tǒng)，該衛(wèi)生系統(tǒng)監(jiān)測(cè)高功率緊湊型電動(dòng)機(jī)內(nèi)的流體壓力、以及傳送機(jī)輥和支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)的流體壓力，該衛(wèi)生系統(tǒng)特別適用于衛(wèi)生傳送機(jī)應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0004]機(jī)動(dòng)化滾筒被主要配置成使得一個(gè)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)被布置在一個(gè)滾筒殼體中，并且電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)是由減速機(jī)減速并且隨后傳送到滾筒殼體上，以使得當(dāng)外軸被固定到傳送機(jī)的框架上時(shí)，該滾筒殼體能夠旋轉(zhuǎn)。在一些實(shí)施例中，滾筒殼體驅(qū)動(dòng)一條扁平皮帶或帶齒皮帶或模塊式皮帶。
[0005]當(dāng)前可供使用的機(jī)動(dòng)化滾筒具有一個(gè)滾筒殼體并且該電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)被容納在此滾筒殼體內(nèi)。軸承和密封件被布置在滾筒殼體的兩個(gè)端部區(qū)段處，具有多個(gè)端罩以用于閉合被布置在這些軸承與滾筒殼體之間的這些端部區(qū)段。迷宮式密封件(Labyrinth)頻繁用于端罩中來(lái)保護(hù)這些密封件免于被用來(lái)清洗食品加工設(shè)備的高壓水。使用了第一安裝軸和第二安裝軸，這些安裝軸能夠相對(duì)于滾筒殼體旋轉(zhuǎn)。因此，滾筒殼體圍繞第一安裝軸和第二安裝軸的中心軸線旋轉(zhuǎn)。該第一安裝軸含有一個(gè)中空部分，連接到電動(dòng)機(jī)上的電動(dòng)機(jī)布線引線通過(guò)該中空部分離開(kāi)機(jī)動(dòng)化滾筒。已知的機(jī)動(dòng)化滾筒部分地用油填充，這對(duì)開(kāi)放式齒輪箱和軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并且當(dāng)油移動(dòng)貫穿機(jī)動(dòng)化滾筒時(shí)，將來(lái)自電動(dòng)機(jī)的熱量傳送至輥的滾筒的內(nèi)周邊上。
[0006]已知電動(dòng)機(jī)具有附接有軸的一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子。這個(gè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸也充當(dāng)用于減速機(jī)的輸入軸。該減速機(jī)具有聯(lián)接到殼體上的一個(gè)輸出軸，而該減速機(jī)的固定參考點(diǎn)(該減速機(jī)的外殼)相對(duì)于滾筒殼體旋轉(zhuǎn)并且相對(duì)于電動(dòng)機(jī)定子和安裝軸沒(méi)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)被供能時(shí)，已知電動(dòng)機(jī)的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這個(gè)旋轉(zhuǎn)的速度是由減速機(jī)來(lái)減速，并且減速機(jī)輸出功率隨后通過(guò)輸出軸被傳送到滾筒殼體上，由此驅(qū)動(dòng)滾筒殼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)順暢的操作，電動(dòng)機(jī)輸出軸的中心軸線以及第一安裝軸和第二安裝軸的中心軸線必須彼此大致對(duì)準(zhǔn)。
[0007]食品加工行業(yè)經(jīng)常是一個(gè)二十四小時(shí)的周期，典型地采用兩個(gè)生產(chǎn)班次和一個(gè)清洗班次。焦點(diǎn)在于高生產(chǎn)量，并且停工時(shí)間是不可接受的。設(shè)備故障必須是可立即修復(fù)的或可用備用部件更換的。[0008]現(xiàn)有的機(jī)動(dòng)化滾筒本質(zhì)上是定制產(chǎn)品。在機(jī)動(dòng)化滾筒的選擇中涉及四個(gè)變量。這些變量是:皮帶速度、皮帶寬度、皮帶拉力以及皮帶輪直徑。在分析中也可以包括另外的選項(xiàng)，如防護(hù)套(lagging)、各種電氣選項(xiàng)以及對(duì)加強(qiáng)軸的需要。
[0009]當(dāng)前，該行業(yè)主要使用以一個(gè)固定速度進(jìn)行操作的AC感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。必須選擇一個(gè)電動(dòng)機(jī)速度和一個(gè)齒輪減速安排來(lái)提供最高的可能皮帶拉力用于該應(yīng)用，同時(shí)產(chǎn)生最低量的熱量。熱量問(wèn)題是非常重要的，因?yàn)闄C(jī)動(dòng)化滾筒是一種致使熱量移除非常困難的閉合系統(tǒng)。因此，在不同的極中，連同多個(gè)二級(jí)和三級(jí)齒輪箱一起，針對(duì)每個(gè)直徑來(lái)考慮大量電動(dòng)機(jī)。
[0010]當(dāng)前，該行業(yè)使用受皮帶輪的直徑和軸向長(zhǎng)度限制的螺旋齒輪傳動(dòng)。因此，為了通過(guò)齒輪箱傳送必要的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)常有必要的是使用一個(gè)較大直徑的皮帶輪，該皮帶輪通常不是市場(chǎng)優(yōu)選的。
[0011]為了有恰當(dāng)?shù)臋C(jī)動(dòng)化滾筒可供用于每個(gè)應(yīng)用，制造商將需要存有成千上萬(wàn)的可能性，這在經(jīng)濟(jì)上是不可行的。因此，每個(gè)電動(dòng)機(jī)均是基于上述四個(gè)變量來(lái)定制，從而導(dǎo)致該行業(yè)有不可接受的長(zhǎng)的交付時(shí)間。由于零停工時(shí)間是市場(chǎng)的需求，因此食品加工客戶必須存有他所使用的所有電動(dòng)機(jī)的備用品。這可能要有多達(dá)數(shù)百個(gè)電動(dòng)機(jī)，從而要求較高的資本投資和成本。
[0012]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是產(chǎn)生一個(gè)模塊式機(jī)動(dòng)化滾筒，該模塊式機(jī)動(dòng)化滾筒可以通過(guò)以其最小軸向長(zhǎng)度(在下文中，基礎(chǔ)單元)所生產(chǎn)的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒來(lái)消除客戶對(duì)大備用備件庫(kù)存的需要，該模塊式機(jī)動(dòng)化滾筒在該機(jī)動(dòng)化滾筒的一端上包括可以安裝有各種部件的一個(gè)安裝面。除其他外，此類(lèi)部件還包括多個(gè)端蓋、另外的延伸滾筒殼體以及一個(gè)延伸軸，該延伸軸可以調(diào)節(jié)鏈輪的附接。
[0013]本發(fā)明的另一個(gè)目的是增加機(jī)動(dòng)化滾筒的轉(zhuǎn)矩密度，以使得模塊化基礎(chǔ)單元可以是處于一個(gè)優(yōu)選直徑和軸向長(zhǎng)度的一個(gè)單一單元。
[0014]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)在一個(gè)廣泛速度范圍內(nèi)維持一個(gè)相對(duì)恒定的轉(zhuǎn)矩和效率曲線，以使得一個(gè)單一基礎(chǔ)單元可以在一個(gè)給定的生產(chǎn)設(shè)備范圍內(nèi)用于所有應(yīng)用中。
[0015]客戶由于本領(lǐng)域中所存在的災(zāi)難性故障的高可能性而要求多個(gè)備用品和備件。本領(lǐng)域中導(dǎo)致災(zāi)難性故障的一個(gè)原因是高皮帶拉力和/或機(jī)動(dòng)化滾筒上的皮帶拉伸，這會(huì)給內(nèi)部部件帶來(lái)嚴(yán)重和直接的損壞。現(xiàn)有的機(jī)動(dòng)化滾筒使用多個(gè)分段軸或偏軸。一個(gè)偏軸被固定到傳送機(jī)上并進(jìn)入機(jī)動(dòng)化滾筒中并且被附接到一個(gè)電動(dòng)機(jī)凸緣上。該電動(dòng)機(jī)凸緣被附接到電動(dòng)機(jī)上，并且該電動(dòng)機(jī)被附接到一個(gè)齒輪箱上。該齒輪箱被附接到離開(kāi)機(jī)動(dòng)化滾筒的一個(gè)偏軸上并且隨后被附連到傳送機(jī)上。這些偏軸段是大致共軸的抑或與電動(dòng)機(jī)軸部分平行。然而，軸的軸向分開(kāi)減損了軸的橫軸剛性，從而導(dǎo)致偏軸之間并且因此電動(dòng)機(jī)與傳送裝置之間的彎曲和未對(duì)準(zhǔn)。
[0016]此類(lèi)未對(duì)準(zhǔn)造成低效率、高磨損以及經(jīng)常傳送裝置或電動(dòng)機(jī)的災(zāi)難性故障?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)緩解這個(gè)問(wèn)題的工作包括:隨著機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向長(zhǎng)度的增加，增大該機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)的第一安裝軸或第二安裝軸的直徑。本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員已通過(guò)使用軸向較長(zhǎng)的端蓋來(lái)尋求補(bǔ)償。
[0017]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是調(diào)節(jié)機(jī)動(dòng)化滾筒的所有部件之間的未對(duì)準(zhǔn)并且調(diào)節(jié)(而不是最小化)導(dǎo)致進(jìn)入機(jī)動(dòng)化滾筒中的偏轉(zhuǎn)的固有力。
[0018]現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)顯著問(wèn)題是它不能完全符合市場(chǎng)的食品安全需求。首先，應(yīng)該注意的是，現(xiàn)有產(chǎn)品是填充有油的，以便使齒輪、軸承以及密封件潤(rùn)滑。油還將來(lái)自電動(dòng)機(jī)芯的熱量傳送給殼體，在殼體中，熱量可以通過(guò)傳導(dǎo)給皮帶而移除。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)效率低下在系統(tǒng)中產(chǎn)生了熱量并且積聚了壓力，從而迫使油泄漏穿過(guò)橡膠唇緣密封件一尤其是在軸中在密封件處存在刻痕的情況下。油泄漏造成了食品污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]因此，本發(fā)明的又一個(gè)目的是消除油在機(jī)動(dòng)化滾筒中的使用。
[0020]第二，現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)顯著問(wèn)題在于在滾筒單元的外部存在多個(gè)滋生點(diǎn)，在這些滋生點(diǎn)中，細(xì)菌菌落(即，病原體)可以生長(zhǎng)。緩解這個(gè)問(wèn)題的工作的實(shí)例包括在端蓋中使用一個(gè)迷宮式密封件，該迷宮式密封件用于保護(hù)旋轉(zhuǎn)軸密封件免受高壓沖洗。而且，夕卜部螺栓和墊圈用于將端蓋連接到滾筒殼體上，并且在滾筒殼體與其端蓋之間存在另外的細(xì)菌滋生區(qū)域。
[0021]因此，本發(fā)明的又一個(gè)目的是消除細(xì)菌菌落可能繁殖生長(zhǎng)的滋生點(diǎn)。
[0022]第三，驅(qū)動(dòng)模塊式傳送皮帶或帶齒驅(qū)動(dòng)皮帶的現(xiàn)有機(jī)動(dòng)化滾筒主要通過(guò)帶溝槽的橡膠或聚氨酯防護(hù)套來(lái)接合皮帶。這種防護(hù)套將破裂、升起或下凹，由此不僅為細(xì)菌產(chǎn)生了另外的滋生點(diǎn)，而且用于隔離電動(dòng)機(jī)內(nèi)的熱量。結(jié)果是當(dāng)前可供使用的電動(dòng)機(jī)的額定值必須典型地減小約18%。這意味著產(chǎn)生了與所執(zhí)行工作有關(guān)的更多熱量，這是由于電動(dòng)機(jī)正以減小的效率運(yùn)行。因此，防護(hù)套導(dǎo)致皮帶輪花費(fèi)更長(zhǎng)的一段時(shí)間到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，并且當(dāng)皮帶輪確實(shí)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)條件時(shí)，與沒(méi)有聚合物防護(hù)套的情況相比，皮帶輪在一個(gè)更高的溫度下達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，這最終導(dǎo)致更高的皮帶溫度。這種另外的熱量隨后必須從防護(hù)套中由傳送皮帶移除。當(dāng)傳送皮帶沿傳送機(jī)移動(dòng)時(shí)，熱量典型地是通過(guò)對(duì)流到環(huán)境中抑或通過(guò)傳導(dǎo)到正傳送的食品中來(lái)從皮帶中移除的。食品行業(yè)人員所希望的是沒(méi)有來(lái)自驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的熱量進(jìn)入食品中。
[0023]其他現(xiàn)有技術(shù)安排通過(guò)將鏈輪安裝到滾筒殼體而不是防護(hù)套上來(lái)驅(qū)動(dòng)模塊式傳送皮帶或帶齒驅(qū)動(dòng)皮帶。在此類(lèi)安排中，傳送皮帶并不直接接觸滾筒殼體，并且因此滾筒電動(dòng)機(jī)仍需要減小額定值。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，這些鏈輪，在它們到殼體的各種安裝結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)生了細(xì)菌菌落可以生長(zhǎng)的多個(gè)滋生點(diǎn)或死空間。
[0024]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是降低機(jī)動(dòng)化滾筒的穩(wěn)定狀態(tài)溫度。
[0025]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提高熱量從電動(dòng)機(jī)內(nèi)的繞組散逸到滾筒殼體的內(nèi)表面上的速率。
[0026]第四，食品行業(yè)關(guān)心機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)的材料與正傳送的食品之間的潛在交叉污染。因此，該行業(yè)繼續(xù)尋求一種將宣布產(chǎn)生交叉污染可能性的條件的的存在的解決方案。例如，很多食品行業(yè)客戶要求紅色染料或藍(lán)色染料被添加到一種食用級(jí)油中，以使得當(dāng)油泄漏時(shí)，可以檢測(cè)到。這個(gè)所提出的解決方案并非確實(shí)有效的，這是因?yàn)樵跈C(jī)動(dòng)化滾筒操作了一段時(shí)間后，油變黑并且紅色染料或藍(lán)色染料不再充當(dāng)警示。另外，即使當(dāng)不存在任何實(shí)際的油泄漏時(shí)，交叉污染仍然是一個(gè)威脅，這是因?yàn)榧?xì)菌菌落將在一個(gè)迷宮式密封件或未注意到的密封件中生長(zhǎng)，細(xì)菌菌落隨后在高壓清洗程序的執(zhí)行過(guò)程中被推進(jìn)到傳送機(jī)中。
[0027]因此，本發(fā)明的又一個(gè)目的不僅僅是消除油在一個(gè)閉合系統(tǒng)中的使用，而且是監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)軸密封件和靜態(tài)端蓋密封件的腐蝕，以便及時(shí)警告系統(tǒng)操作員這些密封件的整體性已受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028]以上和其他目的是通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明根據(jù)其第一裝置方面提供一種用于檢測(cè)一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的一個(gè)密封區(qū)域的密封失效的裝置。根據(jù)本發(fā)明，該裝置具有一條流體管線，該流體管線延伸出該傳送機(jī)部件內(nèi)的密封區(qū)域。一個(gè)傳感器被連接到流體管線上，并且一個(gè)閥被連接到流體管線上，在傳感器后面。另外提供一個(gè)流體泵，該流體泵被連接到閥后面。一個(gè)控制器被連接到傳感器、閥以及流體泵上。
[0029]在一個(gè)實(shí)施例中，傳感器在一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的密封區(qū)域的外部。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，閥是一種電磁閥。
[0030]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例中，一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的密封區(qū)域包含在一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪內(nèi)。該空轉(zhuǎn)皮帶輪設(shè)有一個(gè)滾筒殼體和附連到該滾筒殼體的一個(gè)軸向端上的一個(gè)端蓋，以及一個(gè)軸。
[0031]然而，在其他實(shí)施例中，一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的密封區(qū)域包含在一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)。該機(jī)動(dòng)化滾筒設(shè)有一個(gè)滾筒殼體，并且進(jìn)一步提供具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸出端的一個(gè)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)被布置在該滾筒殼體內(nèi)。另外提供一個(gè)端蓋，以及一個(gè)軸。
[0032]在又一個(gè)實(shí)施例中，密封區(qū)域包含在一個(gè)中空傳送機(jī)框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方法方面，提供一種檢測(cè)密封失效的方法。該方法包括以下步驟:
[0034]在一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)形成由具有一個(gè)表面的一個(gè)元件和與另一個(gè)表面連通的一個(gè)密封件界定的一個(gè)密封區(qū)域；
[0035]使一條流體管線延伸出該密封區(qū)域；
[0036]改變?cè)撁芊鈪^(qū)域內(nèi)的一個(gè)流體壓力，由此在該密封區(qū)域與一個(gè)參考?jí)毫χ抵g形成一個(gè)壓差；并且
[0037]監(jiān)測(cè)該密封區(qū)域與該參考?jí)毫χ抵g的一個(gè)壓差。
[0038]在這個(gè)方法方面的一個(gè)實(shí)施例中，所計(jì)算的可接受的壓差變化速率是密封區(qū)域的透氣性和由于密封區(qū)域與密封區(qū)域外部的周?chē)h(huán)境之間的溫度差的預(yù)期變化而引起的預(yù)期的壓差變化的函數(shù)。當(dāng)一個(gè)壓差變化速率超過(guò)所計(jì)算的可接受的壓差變化速率時(shí)，采取行動(dòng)。
[0039]在這個(gè)方法方面的一個(gè)實(shí)施例中，參考?jí)毫χ蹬c密封區(qū)域外部的周?chē)h(huán)境的一個(gè)流體壓力相對(duì)應(yīng)。然而，在其他實(shí)施例中，參考?jí)毫χ凳强烧{(diào)整的。
[0040]本發(fā)明的方法包括以下這個(gè)步驟:以一個(gè)可確定的流體抽出速率從密封區(qū)域中抽出一種流體，由此使得密封區(qū)域中的流體壓力比參考?jí)毫χ狄汀Ｔ谝粋€(gè)可行的實(shí)施例中，該可確定的流體抽出速率被確定為是密封件的物理特性和環(huán)境特性的函數(shù)。在一些實(shí)施例中，密封件和密封區(qū)域的物理特性和環(huán)境特性是響應(yīng)于溫度變化和透氣性的。
[0041]進(jìn)一步根據(jù)本發(fā)明，提供以下步驟:監(jiān)測(cè)密封區(qū)域中的一個(gè)流體壓力水平并且確定密封區(qū)域中的流體壓力水平的一個(gè)時(shí)間變化速率。這個(gè)實(shí)施例的一個(gè)方面是以下這個(gè)步驟:識(shí)別密封區(qū)域中的流體壓力水平的一個(gè)過(guò)度的變化速率。
[0042]在一些實(shí)施例中，提供以下這個(gè)步驟:在可預(yù)定的速率范圍內(nèi)增大流體從密封區(qū)域中抽出的速率。這確保了當(dāng)檢測(cè)到一種故障狀態(tài)時(shí)，減小的壓力大大減少細(xì)菌、殘?jiān)蛉魏纹渌廴疚飳㈦x開(kāi)密封區(qū)域的可能性。在一些實(shí)施例中，增大流體從密封區(qū)域中抽出的速率的步驟包括改變一個(gè)參考?jí)毫χ档牟襟E。
[0043]在其他實(shí)施例中，提供以下這個(gè)步驟:監(jiān)測(cè)流體管線中的一個(gè)流體流動(dòng)速率,其中對(duì)壓差的監(jiān)測(cè)是通過(guò)監(jiān)測(cè)流體管線中的流體流動(dòng)速率完成的。在一些實(shí)施例中，這個(gè)步驟的實(shí)現(xiàn)使用了一條或多條流體管線，這些流體管線具有預(yù)定的流動(dòng)速率對(duì)壓力特性，由此流速與壓力之間的相關(guān)性是已知的。在一些這樣的實(shí)施例中，當(dāng)流體管線中的流體流動(dòng)速率超過(guò)一個(gè)預(yù)定的流體流動(dòng)速率時(shí)，一種密封故障狀態(tài)被指示。在一些實(shí)施例中，當(dāng)密封故障狀態(tài)被指示時(shí)，提供以下另一個(gè)步驟:增大流體流動(dòng)速率以維持密封區(qū)域中的一個(gè)減小的流體壓力。
[0044]在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，提供以下步驟:
[0045]將一種流體注入密封區(qū)域中，由此使得密封區(qū)域中的壓力大于參考?jí)毫χ担?br> [0046]監(jiān)測(cè)密封區(qū)域內(nèi)的流體壓力的一個(gè)變化；
[0047]確定密封區(qū)域內(nèi)的流體壓力變化的一個(gè)時(shí)間變化速率；并且
[0048]響應(yīng)于確定流體壓力變化的一個(gè)時(shí)間變化速率的步驟識(shí)別一種故障狀態(tài)。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)可行的實(shí)施例中，密封區(qū)域包含在一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪內(nèi)，該空轉(zhuǎn)皮帶輪包括空轉(zhuǎn)皮帶輪的一個(gè)滾筒殼體、附連到滾筒殼體的一個(gè)軸向端上的一個(gè)端蓋、以及一個(gè)軸。
[0050]在另一個(gè)實(shí)施例中，密封區(qū)域包含在一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)，該機(jī)動(dòng)化滾筒包括一個(gè)滾筒殼體、布置在該滾筒殼體內(nèi)的一個(gè)電動(dòng)機(jī)、一個(gè)端蓋、以及一個(gè)軸。
[0051]在又一個(gè)實(shí)施例中，密封區(qū)域包含在一個(gè)中空傳送機(jī)框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0052]在使用了一個(gè)中心軸的一些實(shí)施例中，提供以下這個(gè)步驟:使一條流體管線穿過(guò)空轉(zhuǎn)皮帶輪的中心軸延伸出密封區(qū)域。以下即為這種情況，其中流體管線是通過(guò)機(jī)動(dòng)化滾筒的中心軸延伸出密封區(qū)域。在一些實(shí)施例中，除了一條流體管線之外，還提供以下另一個(gè)步驟:使電線延伸穿過(guò)機(jī)動(dòng)化滾筒的中心軸。
[0053]在另一個(gè)實(shí)施例中，提供以下步驟:
[0054]使流體管線聯(lián)接到一個(gè)傳感器上；
[0055]使流體管線進(jìn)一步聯(lián)接到傳感器后面的一個(gè)閥上；并且
[0056]隨后使閥聯(lián)接到一個(gè)泵上，以使得流體能夠在密封腔室與周?chē)h(huán)境之間位移并且使得能夠測(cè)量密封區(qū)域與周?chē)h(huán)境之間的壓差。在一些這樣的實(shí)施例中，傳感器是一個(gè)外部傳感器并且閥是一個(gè)電磁閥。
[0057]操作這樣一個(gè)實(shí)施例的方法包括以下步驟:
[0058]啟動(dòng)泵和打開(kāi)閥完成一次流體輸送；并且
[0059]關(guān)閉閥，此時(shí)傳感器與泵隔離，使得傳感器能夠測(cè)量密封腔室中的壓力。
[0060]在另一些實(shí)施例中，提供以下步驟:
[0061]將一個(gè)傳感器安裝在密封區(qū)域內(nèi)部；
[0062]使一條流體管線延伸出密封區(qū)域；
[0063]使該流體管線聯(lián)接到一個(gè)閥上；并且
[0064]隨后使閥聯(lián)接到一個(gè)泵上，以使得流體能夠在密封區(qū)域與周?chē)h(huán)境之間位移并且使得能夠測(cè)量密封區(qū)域與周?chē)h(huán)境之間的壓差。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方法方面，提供一種檢測(cè)一個(gè)封閉體的密封失效的方法，該封閉體使其一個(gè)部分用一個(gè)密封件密封。該方法包括以下步驟:
[0066]測(cè)量封閉體內(nèi)的一個(gè)流體壓力；
[0067]響應(yīng)于測(cè)量封閉體內(nèi)的壓力的這個(gè)步驟而產(chǎn)生一個(gè)壓力響應(yīng)信號(hào)；并且
[0068]監(jiān)測(cè)壓力響應(yīng)信號(hào)的一個(gè)幅度特性的一個(gè)時(shí)間變化。
[0069]在本發(fā)明的這另一個(gè)方法方面的一個(gè)實(shí)施例中，進(jìn)一步提供以下這個(gè)步驟:使壓力響應(yīng)信號(hào)經(jīng)受用于形成一個(gè)頻域壓力響應(yīng)電信號(hào)的一種轉(zhuǎn)換過(guò)程。在一個(gè)實(shí)施例中，其中封閉體設(shè)有用對(duì)應(yīng)密封件密封的多個(gè)部分，并且提供以下這個(gè)步驟:響應(yīng)于頻域壓力響應(yīng)電信號(hào)而識(shí)別這些對(duì)應(yīng)密封件中的一個(gè)失效密封件。
[0070]在一些實(shí)施例中，測(cè)量一個(gè)流體壓力的步驟包括將一個(gè)流體壓力傳感器安裝在封閉體內(nèi)的步驟。
[0071]在其他實(shí)施例中，提供以下這個(gè)步驟:響應(yīng)于監(jiān)測(cè)電信號(hào)的一個(gè)幅度特性的一個(gè)時(shí)間變化的步驟從封閉體中抽出一種流體。
[0072]根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方法方面，提供一種檢測(cè)一個(gè)封閉體的密封失效的方法，該封閉體使其一個(gè)部分用一個(gè)密封件密封。該方法包括以下步驟:
[0073]將一種流體以一種可確定的流體引入速率引入封閉體中；
[0074]將一種流體以一種可確定的流體抽出速率從封閉體中去除；
[0075]響應(yīng)于流體弓I入速率與流體抽出速率之間的差產(chǎn)生一個(gè)差分電信號(hào)。
[0076]在本發(fā)明的這又一個(gè)方法方面的一個(gè)實(shí)施例中，提供以下這個(gè)步驟:測(cè)量封閉體內(nèi)的一個(gè)流體壓力。另外提供以下這個(gè)步驟:監(jiān)測(cè)差分電信號(hào)的一個(gè)幅度特性的一個(gè)時(shí)間變化。在一些實(shí)施例中，這包括以下這個(gè)步驟:使差分電信號(hào)經(jīng)受用于形成一個(gè)頻域差分電信號(hào)的一種轉(zhuǎn)換過(guò)程。在其中封閉體設(shè)有用對(duì)應(yīng)密封件密封的多個(gè)部件的多個(gè)實(shí)施例中，提供以下這個(gè)步驟:響應(yīng)于頻域差分電信號(hào)而識(shí)別這些對(duì)應(yīng)密封件中的一個(gè)失效密封件。
[0077]根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方法方面，提供一種檢測(cè)一個(gè)傳送機(jī)部件的密封失效的方法，該傳送機(jī)部件具有用一個(gè)密封件密封的一個(gè)部分、一個(gè)外部傳感器、一個(gè)閥、一個(gè)泵以及一個(gè)控制器。
[0078]外部傳感器、閥以及泵全部被連接到運(yùn)行一個(gè)感測(cè)邏輯序列的一個(gè)控制器上，該控制器根據(jù)一個(gè)預(yù)定時(shí)間表運(yùn)行，所述序列邏輯包括以下步驟:
[0079]當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，執(zhí)行一個(gè)第一試驗(yàn)壓力測(cè)量；
[0080]驗(yàn)證第一試驗(yàn)壓力測(cè)量值處于所確定的參數(shù)范圍內(nèi)；
[0081]等待預(yù)定的一段時(shí)間期滿；
[0082]執(zhí)行對(duì)密封腔室的一個(gè)第二試驗(yàn)壓力測(cè)量；
[0083]驗(yàn)證第二試驗(yàn)壓力測(cè)量值處于所確定的參數(shù)范圍內(nèi)；并且
[0084]通過(guò)從第一測(cè)量值中減去第二測(cè)量值來(lái)計(jì)算第一試驗(yàn)壓力測(cè)量值與第二試驗(yàn)壓力測(cè)量值之間的一個(gè)變化；
[0085]在該預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)確定一個(gè)壓力變化速率；并且
[0086]使該壓力變化速率與一個(gè)最大容許壓力變化相關(guān)。
[0087]如果以上步驟的任何結(jié)果是在相關(guān)聯(lián)的確定參數(shù)范圍之外，那么:[0088]啟動(dòng)栗；
[0089]打開(kāi)閥；
[0090]等待一個(gè)預(yù)定時(shí)間期滿，在這段時(shí)間，閥可以循環(huán)操作并且可進(jìn)行測(cè)量以確保密封腔室不會(huì)被過(guò)度排空；
[0091]進(jìn)行一個(gè)第二試驗(yàn)測(cè)量，同時(shí)泵仍是活動(dòng)的并且閥是打開(kāi)的，以驗(yàn)證泵或閥未發(fā)生故障；
[0092]如果第二試驗(yàn)壓力測(cè)量是有效的，那么在閥關(guān)閉時(shí)進(jìn)行一個(gè)第三試驗(yàn)測(cè)量，其中進(jìn)行對(duì)密封腔室的一個(gè)初始?jí)毫y(cè)量來(lái)驗(yàn)證該壓力測(cè)量是充分的；
[0093]等待預(yù)定的一段時(shí)間；
[0094]進(jìn)行一個(gè)第二試驗(yàn)測(cè)量，同時(shí)泵仍是活動(dòng)的并且閥是打開(kāi)的，以驗(yàn)證泵或閥未發(fā)生故障；
[0095]如果第二試驗(yàn)測(cè)量是有效的，那么在閥關(guān)閉時(shí)進(jìn)行一個(gè)第三試驗(yàn)壓力測(cè)量，其中進(jìn)行對(duì)密封腔室的一個(gè)初始?jí)毫y(cè)量來(lái)驗(yàn)證該壓力測(cè)量是充分的；
[0096]等待預(yù)定的一段時(shí)間；
[0097]進(jìn)行對(duì)密封腔室的一個(gè)第二初始?jí)毫y(cè)量來(lái)驗(yàn)證下壓力(under-pressure)的測(cè)量仍是充分的；并且
[0098]通過(guò)從第一測(cè)量值中減去第二測(cè)量值并除以第一測(cè)量與第二測(cè)量之間所流逝的時(shí)間來(lái)計(jì)算壓力變化，以驗(yàn)證壓力變化速率處于所確定的參數(shù)范圍內(nèi)。
[0099]如果第二測(cè)量試驗(yàn)中的任何步驟失效，那么執(zhí)行一個(gè)警報(bào)通知程序，在一些實(shí)施例中，該警報(bào)通知程序包括使螺旋管道保持打開(kāi)并且使泵以一個(gè)更高的流速運(yùn)行，以便形成一種連續(xù)的負(fù)壓條件，并且由此確保污染物無(wú)法離開(kāi)機(jī)動(dòng)化滾筒。
[0100]在本發(fā)明的又一個(gè)方法方面中，提供一種清洗一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封件區(qū)域的方法，該旋轉(zhuǎn)密封件被插入在一個(gè)外殼與一個(gè)軸之間。該方法包括以下步驟:
[0101]形成一個(gè)環(huán)形腔室，該環(huán)形腔室是由第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件、用于使第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件維持軸向分開(kāi)一個(gè)預(yù)定軸向距離的一個(gè)間隔元件、以及該軸界定的；
[0102]形成一個(gè)入口端口和一個(gè)出口端口，該入口端口和該出口端口與環(huán)形腔室連通；
[0103]通過(guò)入口端口將一種清洗流體輸送到環(huán)形腔室；并且
[0104]通過(guò)出口端口從環(huán)形腔室中抽取清洗流體。
[0105]在一個(gè)實(shí)施例中，入口端口和出口端口是通過(guò)軸形成的。
[0106]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例包括以下這個(gè)步驟:通過(guò)清洗流體使環(huán)形腔室加壓。這包括以下這個(gè)步驟:將環(huán)形腔室中的清洗流體的壓力增大到清洗流體經(jīng)過(guò)第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件中的一個(gè)逸出的一個(gè)水平。在一個(gè)有利的實(shí)施例中，第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件是具有對(duì)應(yīng)定向耐壓特性的唇緣密封件。第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件是軸向取向的以確保清洗流體朝向外殼的外部逸出環(huán)形腔室。
[0107]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)裝置方面，一個(gè)傳送機(jī)輥具有一個(gè)滾筒殼體和一個(gè)軸。用于一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封區(qū)域的清洗系統(tǒng)包括被安排成與軸密封地連通的一個(gè)第一旋轉(zhuǎn)密封件和一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)密封件。一個(gè)間隔元件維持第一旋轉(zhuǎn)密封件與第二旋轉(zhuǎn)密封件之間的一個(gè)預(yù)定的軸向距離。因此，形成了由第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件、間隔元件以及軸界定的一個(gè)環(huán)形腔室。另外提供用于將一種清洗流體輸送到環(huán)形腔室的一個(gè)入口端口，和用于從環(huán)形腔室中抽取清洗流體的一個(gè)出口端口。
[0108]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例中，入口端口和出口端口是通過(guò)軸布置的。在本發(fā)明的一個(gè)可行的實(shí)施例中，第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件具有定向耐壓特性，旋轉(zhuǎn)唇緣密封件將是這種情況。
[0109]在其中傳送機(jī)棍是具有一個(gè)電動(dòng)機(jī)布置在滾筒殼體內(nèi)的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的多個(gè)實(shí)施例中，該滾筒殼體是圍繞軸可旋轉(zhuǎn)的。
[0110]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方法方面，提供一種用于使由于一個(gè)密封失效而引起的來(lái)自一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的污染物漏出最小化的方法。該方法包括以下步驟:
[0111]在一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)形成一個(gè)密封區(qū)域，該密封區(qū)域是由具有一個(gè)表面的一個(gè)或多個(gè)元件和與一個(gè)或多個(gè)表面連通的一個(gè)或多個(gè)密封件界定的；
[0112]使一條流體管線延伸出所述密封區(qū)域；
[0113]使所述流體管線連接到一個(gè)泵上；并且
[0114]從所述密封區(qū)域內(nèi)抽出一些流體，由此在所述密封區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓。
[0115]在一些實(shí)施例中，傳送機(jī)部件是一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪。在其他實(shí)施例中，傳送機(jī)部件是一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒或一個(gè)傳送機(jī)框架。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0116]通過(guò)結(jié)合附圖閱讀以下詳細(xì)說(shuō)明來(lái)促進(jìn)對(duì)本發(fā)明的理解，附圖中:
[0117]圖1是一個(gè)常規(guī)機(jī)動(dòng)化滾筒的簡(jiǎn)化示意性示圖；
[0118]圖2是另一個(gè)常規(guī)機(jī)動(dòng)化滾筒的簡(jiǎn)化示意性示圖；
[0119]圖3(a)是本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒的一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化端視圖，以一個(gè)局部剖視圖中示出了插入中心軸中用于接合大轉(zhuǎn)矩聯(lián)接器的鍵。
[0120]圖3(b)是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向截面圖，其中一個(gè)外轉(zhuǎn)子是使用滾筒殼體內(nèi)的一個(gè)中空孔輸入軸連接到一個(gè)擺線減速機(jī)上，并且其中具有整體鏈輪幾何形狀的一個(gè)延伸殼體部件被附接到基礎(chǔ)單元的安裝面上；
[0121]圖3(c)是橫過(guò)圖3B的A-A的簡(jiǎn)化截面視圖，該截面視圖中示出了安裝面；
[0122]圖4是證明了本發(fā)明的一些方面的一個(gè)具體說(shuō)明性實(shí)施例的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向截面圖，其中一個(gè)外轉(zhuǎn)子是使用滾筒殼體內(nèi)的一個(gè)中心輸入軸連接到一個(gè)擺線減速機(jī)上;
[0123]圖5是圖4的實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意性截面示圖的部分B-B的放大圖；
[0124]圖6是本發(fā)明的一個(gè)外轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)實(shí)施例的、具有二十四個(gè)槽的定子的一部分的簡(jiǎn)化示意性截面示圖；
[0125]圖7是圖6的定子實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意性截面示圖的一個(gè)分割部分的放大圖，該圖更詳細(xì)地示出了二十四個(gè)槽中的兩個(gè)；
[0126]圖8是本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)實(shí)施例的、具有三十二個(gè)大致圓形槽的一個(gè)轉(zhuǎn)子的簡(jiǎn)化示意性截面示圖；
[0127]圖9是圖8的轉(zhuǎn)子實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意性截面示圖的一部分的放大圖，該圖更詳細(xì)地示出了三十二個(gè)大致圓形槽中的一個(gè)；[0128]圖10是多個(gè)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的簡(jiǎn)化示意性截面示圖，這些轉(zhuǎn)子導(dǎo)條被插入穿過(guò)圖7和圖8的轉(zhuǎn)子安排的大致圓形槽并且被固定在一個(gè)端環(huán)內(nèi)，而無(wú)需進(jìn)行模鑄；
[0129]圖11是可用于本發(fā)明的實(shí)踐中的一個(gè)繞組分布的簡(jiǎn)化示意性示圖；
[0130]圖12是說(shuō)明了通過(guò)本發(fā)明的一個(gè)具體說(shuō)明性實(shí)施例實(shí)現(xiàn)的、在負(fù)荷狀態(tài)下在定子與轉(zhuǎn)子之間的緊密聯(lián)鎖的一個(gè)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)化磁通量圖；
[0131]圖13(a)是使用了具有多個(gè)磁鐵嵌入在轉(zhuǎn)子疊層內(nèi)的一個(gè)外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的一個(gè)永磁電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)化示意性截面示圖；
[0132]圖13(b)是示出了在每個(gè)磁鐵極性對(duì)的中心的螺栓孔的外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子疊層的截面示圖；
[0133]圖14(a)是使用了一個(gè)外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的一個(gè)內(nèi)部永磁鐵同步電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)化磁通量圖。圖14(b)是北南磁鐵緊密接近處的磁通量的放大視圖；
[0134]圖15是具有一個(gè)永磁鐵轉(zhuǎn)子外殼的一種永磁鐵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的簡(jiǎn)化示意性等軸示圖，在該永磁鐵轉(zhuǎn)子外殼中，多個(gè)永磁鐵元件被安排成一種螺旋形構(gòu)造；
[0135]圖16是圖15的永磁鐵轉(zhuǎn)子外殼實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意性端平面示圖；
[0136]圖17是圖16的永磁鐵轉(zhuǎn)子外殼實(shí)施例的截面A-A的簡(jiǎn)化示意性示圖；
[0137]圖18是穿過(guò)一個(gè)外轉(zhuǎn)子的軸向截面的簡(jiǎn)化示意性示圖，該外轉(zhuǎn)子具有特別適于在機(jī)動(dòng)化滾筒中使用的一個(gè)滾筒殼體，并且這可用于描述冷卻氣體在本發(fā)明的一個(gè)單一離心葉輪中的流動(dòng)；
[0138]圖19是穿過(guò)一個(gè)常規(guī)擺線減速機(jī)的截面圖，該常規(guī)擺線減速機(jī)通常被安裝到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外部電動(dòng)機(jī)上；
[0139]圖20是穿過(guò)本發(fā)明的一個(gè)擺線減速機(jī)的截面圖，該擺線減速機(jī)被安裝在一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)；
[0140]圖21是一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的簡(jiǎn)化示意性示圖，該機(jī)動(dòng)化滾筒使用了具有中空孔輸入端的一個(gè)諧波減速機(jī)，其中波發(fā)生器的長(zhǎng)軸處于水平位置中；
[0141]圖22是一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的簡(jiǎn)化示意性示圖，該機(jī)動(dòng)化滾筒使用了具有中空孔輸入端的一個(gè)諧波減速機(jī)，其中波發(fā)生器的長(zhǎng)軸處于豎直位置中；
[0142]圖23是本發(fā)明的擺線減速機(jī)的中空孔輸入端的簡(jiǎn)化等軸示圖，該中空孔輸入端使用了多個(gè)突出翼片來(lái)接納電動(dòng)機(jī)輸入端并且使用了多個(gè)整體偏心滾道來(lái)接合多個(gè)輸入齒輪；
[0143]圖24是本發(fā)明的擺線減速機(jī)的中空孔輸入端的另一個(gè)簡(jiǎn)化等軸示圖，該中空孔輸入端使用了多個(gè)突出翼片來(lái)接納電動(dòng)機(jī)輸入端并且使用了多個(gè)整體偏心滾道來(lái)接合多個(gè)輸入齒輪；
[0144]圖25是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的外轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接的簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖。
[0145]圖26(a)是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造而成的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的側(cè)平面視圖的簡(jiǎn)化示意性示圖；圖26(b)是一個(gè)軸聯(lián)接器的平面截面示圖；并且圖26(c)是機(jī)動(dòng)化滾筒的端視圖；
[0146]圖27是圖26(a)、圖26(b)以及圖26(c)的實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意性局部截面?zhèn)绕矫媸緢D，這些圖沿圖26(a)的截面A-A取得，并且示出了其間的結(jié)構(gòu)元件之間的聯(lián)接；
[0147]圖28是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接的簡(jiǎn)化示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有兩個(gè)槽對(duì)；
[0148]圖29是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接系統(tǒng)的簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有兩個(gè)槽對(duì)；
[0149]圖30是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接系統(tǒng)的另一個(gè)簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有兩個(gè)槽對(duì)；
[0150]圖31是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接系統(tǒng)的一個(gè)替代性簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有兩個(gè)翼片對(duì)而不是槽；
[0151]圖32是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接系統(tǒng)的替代性簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有一對(duì)翼片和一對(duì)槽；
[0152]圖33是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接系統(tǒng)的一個(gè)替代性簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有與一個(gè)槽成對(duì)的一個(gè)翼片；
[0153]圖34是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與一個(gè)擺線減速機(jī)之間的聯(lián)接系統(tǒng)的替代性簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中高速聯(lián)接器具有在水平軸線上的槽對(duì)，與一個(gè)在豎直軸線上成對(duì)的翼片/槽；
[0154]圖35是在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、一個(gè)擺線減速機(jī)與一個(gè)中心軸之間的聯(lián)接系統(tǒng)的一個(gè)替代性簡(jiǎn)化局部分解等軸示意性示圖，其中一個(gè)無(wú)鍵襯套接合中心軸而不是鍵直接插入到中心軸中；
[0155]圖36是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向截面圖，其中一個(gè)延伸軸被安裝到基礎(chǔ)單元的安裝面上；
[0156]圖37是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向截面圖，其中延伸軸的夾緊環(huán)是與基礎(chǔ)單元的安裝環(huán)直接相接觸，而不使用一個(gè)介入安裝面；
[0157]圖38是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向截面圖，其中一個(gè)延伸殼體部件被附接到基礎(chǔ)單元的安裝面上并且通過(guò)一個(gè)大中心螺母保持在適當(dāng)位置中；
[0158]圖39是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例用于將延伸殼體部件附接到一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的基礎(chǔ)單元上的安裝面系統(tǒng)的等軸分解視圖；
[0159]圖40是一個(gè)壓紋彈簧箍的等軸示圖；
[0160]圖41是將端蓋保持在本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒上的壓紋彈簧箍的一個(gè)實(shí)施例的等軸首丨J視圖;
[0161]圖42(a)是端蓋中所使用的壓縮幾何形狀的一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化截面示圖，其中端蓋與本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒中的靜態(tài)滾筒殼體密封件相接觸，并且圖42(b)是端蓋中所使用的壓縮幾何形狀的一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化截面示圖，其中端蓋與本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒中的靜態(tài)滾筒殼體密封件相接觸，響應(yīng)于一個(gè)安裝力的施加，該端蓋通過(guò)在安裝后變形的一個(gè)壓紋彈簧箍的操作而保持處于固定關(guān)系；
[0162]圖43是本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒的端蓋在一個(gè)實(shí)施例中的簡(jiǎn)化軸向截面示圖，其中該端蓋在壓紋彈簧箍03420與外周邊之間的徑向距離內(nèi)具有一個(gè)相對(duì)薄的壁，以便使得抵靠在靜態(tài)滾筒密封件上的端蓋的彈簧樣特性最大化；
[0163]圖44是端蓋中所使用的壓縮幾何形狀的一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化截面示圖，其中端蓋接觸本發(fā)明的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的旋轉(zhuǎn)軸密封件；
[0164]圖45是本發(fā)明的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的旋轉(zhuǎn)軸密封壓縮系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的分解視圖的剖視圖；
[0165]圖46是在端蓋移除工具附接到本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒的端蓋上時(shí)，該端蓋移除工具的等軸圖；
[0166]圖47是圖46的等軸分解視圖；
[0167]圖48是可用于在電動(dòng)機(jī)內(nèi)可選地使用排空或加壓的電動(dòng)機(jī)的衛(wèi)生設(shè)備中的一個(gè)流體端口、以及用于通過(guò)本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒的密封區(qū)域中的一個(gè)環(huán)形腔室來(lái)循環(huán)清洗液體的一對(duì)流體端口的一個(gè)具體說(shuō)明性實(shí)施例的簡(jiǎn)化示意性示圖；并且
[0168]圖49是可用于本發(fā)明的機(jī)動(dòng)化滾筒的衛(wèi)生設(shè)備中的、且更具體來(lái)說(shuō)用于監(jiān)測(cè)密封件的狀態(tài)的一個(gè)流體端口系統(tǒng)的簡(jiǎn)化示意圖。
[0169]圖50是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒的軸向截面圖，其中一個(gè)延伸殼體部件是使用多個(gè)夾緊螺栓附接到基礎(chǔ)單元的安裝面上，并且該基礎(chǔ)單元的滾筒殼體具有與延伸滾筒殼體上的一個(gè)對(duì)應(yīng)倒角相配合的一個(gè)倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0170]附圖中的以下項(xiàng)目標(biāo)號(hào)用于以下詳細(xì)說(shuō)明中:
[0171]套
【權(quán)利要求】
1.一種用于檢測(cè)一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的密封區(qū)域的密封失效的裝置，該裝置包括: 一條流體管線，該流體管線延伸出該傳送機(jī)部件內(nèi)的該密封區(qū)域中； 一個(gè)傳感器，該傳感器被連接到所述流體管線上； 一個(gè)閥，該閥被連接到所述流體管線上、在所述傳感器后面； 一個(gè)流體泵，該流體泵被連接到所述閥后面；以及 一個(gè)控制器，該控制器被連接到所述傳感器、所述閥以及所述流體泵上。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述傳感器是在一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的該密封區(qū)域的外部。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述閥是一個(gè)電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的該密封區(qū)域包含在一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪內(nèi)，該空轉(zhuǎn)皮帶輪包括: 一個(gè)滾筒殼體； 一個(gè)端蓋，該端蓋被附連到該滾筒殼體的一個(gè)軸向端上；以及 一個(gè)軸。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)的該密封區(qū)域包含在一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)，該機(jī)動(dòng)化滾筒包括: 一個(gè)滾筒殼體； 具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸出端的一個(gè)電動(dòng)機(jī)，`該電動(dòng)機(jī)被布置在該滾筒殼體內(nèi)； 一個(gè)端蓋；以及 一個(gè)軸。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述密封區(qū)域包含在一個(gè)中空傳送機(jī)框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
7.—種檢測(cè)密封失效的方法，該方法包括以下步驟: 在一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)形成一個(gè)密封區(qū)域，該密封區(qū)域是由具有一個(gè)表面的一個(gè)元件和與另一個(gè)表面連通的一個(gè)密封件界定的； 使一條流體管線延伸出該密封區(qū)域中； 改變?cè)撁芊鈪^(qū)域內(nèi)的流體壓力，由此在該密封區(qū)域與一個(gè)參考?jí)毫χ抵g形成一個(gè)壓差；并且 監(jiān)測(cè)該密封區(qū)域與該參考?jí)毫χ抵g的壓差。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中該參考?jí)毫χ蹬c所述密封區(qū)域外部的周?chē)h(huán)境的一個(gè)流體壓力相對(duì)應(yīng)。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其中該參考?jí)毫χ凳强烧{(diào)整的。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:以一個(gè)可確定的流體抽出速率從該密封區(qū)域中抽出一種流體，由此使得該密封區(qū)域中的所述流體壓力比該參考?jí)毫χ档汀?br> 11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中該可確定的流體抽出速率是根據(jù)該密封件的物理特性和環(huán)境特性而確定的。
12.如權(quán)利要求11所述的方法,其中該密封件的這些物理特性和環(huán)境特性與溫度變化和透氣性相對(duì)應(yīng)。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其中提供了以下這些步驟:監(jiān)測(cè)該密封區(qū)域中的一個(gè)流體壓力水平并且確定該密封區(qū)域中的所述流體壓力水平的一個(gè)時(shí)間變化速率。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:識(shí)別該密封區(qū)域中的所述流體壓力水平的一個(gè)過(guò)度變化速率。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:在該可預(yù)定的速率以上增大所述流體從該密封區(qū)域中抽出的速率。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，其中增大所述流體從該密封區(qū)域中抽出的速率的所述步驟包括以下這個(gè)步驟:改變一個(gè)參考?jí)毫χ怠?br> 17.如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:監(jiān)測(cè)所述流體管線中的一個(gè)流體流動(dòng)速率，其中對(duì)壓差的所述監(jiān)測(cè)是通過(guò)監(jiān)測(cè)所述流體管線中的該流體流動(dòng)速率完成的。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，當(dāng)所述流體管線中的流體流動(dòng)速率超過(guò)一個(gè)預(yù)定的流體流動(dòng)速率時(shí)，指示了一種密封故障狀態(tài)。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中，當(dāng)所述密封故障狀態(tài)被指示時(shí)，提供以下另一個(gè)步驟:增大該流體流動(dòng)速率以在該密封區(qū)域中維持一個(gè)減小的流體壓力。
20.如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供了以下這些步驟: 將一種流體注入該密封區(qū)域中，由此使得該密封區(qū)域中的壓力大于該參考?jí)毫χ担? 監(jiān)測(cè)該密封區(qū)域內(nèi)的所述流體壓力的一個(gè)變化； 確定該密封區(qū)域內(nèi)的所述流體壓力變化的一個(gè)時(shí)間變化速率；并且 響應(yīng)于確定所述流體壓 力變化的一個(gè)時(shí)間變化速率的所述步驟來(lái)識(shí)別一種故障狀態(tài)。
21.如權(quán)利要求7所述的方法，其中該密封區(qū)域包含在一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪內(nèi)，該空轉(zhuǎn)皮帶輪包括: 該空轉(zhuǎn)皮帶輪的一個(gè)滾筒殼體； 一個(gè)端蓋，該端蓋被附連到該滾筒殼體的一個(gè)軸向端上；以及 一個(gè)軸。
22.如權(quán)利要求7所述的方法，其中該密封區(qū)域包含在一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒內(nèi)，該機(jī)動(dòng)化滾筒包括: 一個(gè)滾筒殼體； 一個(gè)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)被布置在該滾筒殼體內(nèi)； 一個(gè)端蓋；以及 一個(gè)軸。
23.如權(quán)利要求7所述的方法，其中該密封區(qū)域包含在一個(gè)中空傳送機(jī)框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
24.如權(quán)利要求21所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:使一條流體管線穿過(guò)該空轉(zhuǎn)皮帶輪的中心軸而延伸出該密封區(qū)域中。
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:使一條流體管線穿過(guò)該機(jī)動(dòng)化滾筒的中心軸而延伸出該密封區(qū)域中。
26.如權(quán)利要求22所述的方法，其中提供了以下這些步驟: 使一條流體管線穿過(guò)該機(jī)動(dòng)化滾筒的中心軸而延伸出該密封區(qū)域中；并且 使電線延伸穿過(guò)該機(jī)動(dòng)化滾筒的該中心軸。
27.如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供了以下這些步驟:使所述流體管線聯(lián)接到一個(gè)傳感器上； 使所述流體管線進(jìn)一步聯(lián)接到該傳感器后面的一個(gè)閥上；并且隨后使所述閥聯(lián)接到一個(gè)泵上，以使得流體能夠在該密封腔室與周?chē)h(huán)境之間移位并且使得能夠測(cè)量該密封區(qū)域與該周?chē)h(huán)境之間的壓差。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述傳感器是一個(gè)外部傳感器。
29.如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述閥是一個(gè)電磁閥。
30.如權(quán)利要求27所述的方法，其中 啟動(dòng)該泵和打開(kāi)所述閥完成一次流體輸送；并且 關(guān)閉所述閥，此時(shí)所述傳感器與該泵隔離，這使得所述傳感器能夠測(cè)量所述密封腔室中的壓力。
31.如權(quán)利要求7所述的方法，其中提供了以下這些步驟: 將一個(gè)傳感器安裝在該密封區(qū)域內(nèi)部； 使一條流體管線延伸出該密封區(qū)域中； 使該流體管線聯(lián)接到一個(gè)閥上；并且 隨后使所述閥聯(lián)接到一個(gè)泵上，以使得流體能夠在所述密封區(qū)域與周?chē)h(huán)境之間移位并且使得能夠測(cè)量所述密封區(qū)域與該周?chē)h(huán)境之間的壓差。
32.—種檢測(cè)一個(gè)封閉體的密封失效的方法，該封閉體的一個(gè)部分用一個(gè)密封件密封，該方法包括以下這些步驟:` 測(cè)量該封閉體內(nèi)的一個(gè)流體壓力； 響應(yīng)于測(cè)量該封閉體內(nèi)的壓力的所述步驟而產(chǎn)生一個(gè)壓力響應(yīng)信號(hào)；并且 監(jiān)測(cè)該壓力響應(yīng)信號(hào)的一個(gè)幅度特性的時(shí)間變化。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其中進(jìn)一步提供了以下這個(gè)步驟:使該壓力響應(yīng)信號(hào)經(jīng)受用于形成一個(gè)頻域壓力響應(yīng)電信號(hào)的一種轉(zhuǎn)換過(guò)程。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，其中該封閉體設(shè)有用對(duì)應(yīng)密封件密封的多個(gè)部分，并且提供了以下這個(gè)步驟:響應(yīng)于該頻域壓力響應(yīng)電信號(hào)而識(shí)別這些對(duì)應(yīng)密封件中的一個(gè)失效密封件。
35.如權(quán)利要求32所述的方法，其中測(cè)量流體壓力的所述步驟包括將一個(gè)流體壓力傳感器安裝在該封閉體內(nèi)的步驟。
36.如權(quán)利要求32所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:響應(yīng)于監(jiān)測(cè)該電信號(hào)的一個(gè)幅度特性的時(shí)間變化的所述步驟從該封閉體中抽出一種流體。
37.一種檢測(cè)一個(gè)封閉體的密封失效的方法，該封閉體的一個(gè)部分用一個(gè)密封件密封，該方法包括以下這些步驟: 將一種流體以一個(gè)可確定的流體引入速率引入該封閉體中； 將一種流體以一個(gè)可確定的流體抽出速率從該封閉體中去除； 響應(yīng)于該流體引入速率與該流體抽出速率之間的差產(chǎn)生一個(gè)差分電信號(hào)。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:測(cè)量該封閉體內(nèi)的一個(gè)流體壓力。
39.如權(quán)利要求37所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:監(jiān)測(cè)該差分電信號(hào)的一個(gè)幅度特性的時(shí)間變化。
40.如權(quán)利要求39所述的方法，其中進(jìn)一步提供了以下這個(gè)步驟:使該差分電信號(hào)經(jīng)受用于形成一個(gè)頻域差分電信號(hào)的一種轉(zhuǎn)換過(guò)程。
41.如權(quán)利要求37所述的方法，其中該封閉體設(shè)有用對(duì)應(yīng)密封件密封的多個(gè)部分，并且提供了以下這個(gè)步驟:響應(yīng)于該頻域差分電信號(hào)而識(shí)別這些對(duì)應(yīng)密封件中的一個(gè)失效密封件。
42.一種用于清洗一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封件的一個(gè)區(qū)域的方法，該旋轉(zhuǎn)密封件被插入在一個(gè)外殼與一個(gè)軸之間，該方法包括以下這些步驟: 形成一個(gè)環(huán)形腔室，該環(huán)形腔室是由第一旋轉(zhuǎn)密封件和第二旋轉(zhuǎn)密封件、用于使該第一旋轉(zhuǎn)密封件和該第二旋轉(zhuǎn)密封件維持軸向地分開(kāi)一個(gè)預(yù)定軸向距離的一個(gè)間隔元件、以及該軸界定的； 形成入口端口和出口端口，該入口端口和該出口端口與該環(huán)形腔室連通； 通過(guò)該入口端口將一種清洗流體輸送到該環(huán)形腔室；并且 通過(guò)該出口端口從該環(huán)形腔室中抽取該清洗流體。
43.如權(quán)利要求42所述的方法，其中該入口端口和該出口端口是穿過(guò)該軸而形成的。
44.如權(quán)利要求42所述的方法，其中提供了以下這個(gè)步驟:用該清洗流體對(duì)該環(huán)形腔室加壓。
45.如權(quán)利要求44所述的方法，其中對(duì)該環(huán)形腔室加壓的所述步驟包括以下這個(gè)步驟:將該環(huán)形腔室中的該清洗流體的壓力增大到清洗流體越過(guò)該第一旋轉(zhuǎn)密封件和該第二旋轉(zhuǎn)密封件之一而逸出的一個(gè)水平。
46.如權(quán)利要求45所·述的方法，其中該第一旋轉(zhuǎn)密封件和該第二旋轉(zhuǎn)密封件是具有對(duì)應(yīng)的定向耐壓特性的唇緣密封件。
47.如權(quán)利要求46所述的方法，其中所述第一旋轉(zhuǎn)密封件和所述第二旋轉(zhuǎn)密封件是軸向取向的，以確保清洗流體朝向該外殼的外部逸出該環(huán)形腔室中。
48.在具有滾筒殼體和軸的一個(gè)傳送機(jī)輥中的一種用于旋轉(zhuǎn)密封件區(qū)域的清洗系統(tǒng)，該清洗系統(tǒng)包括: 第一旋轉(zhuǎn)密封件和一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)密封件，該第一旋轉(zhuǎn)密封件和該第二旋轉(zhuǎn)密封件被安排成與該軸密封地連通； 一個(gè)間隔元件，該間隔元件用于在該第一旋轉(zhuǎn)密封件與該第二旋轉(zhuǎn)密封件之間維持一個(gè)預(yù)定的軸向距離； 由此，形成了由所述第一旋轉(zhuǎn)密封件和所述第二旋轉(zhuǎn)密封件、所述間隔元件、以及該軸界定的一個(gè)環(huán)形腔室； 一個(gè)入口端口，該入口端口用于將一種清洗流體輸送到該環(huán)形腔室；以及 一個(gè)輸出端口，該輸出端口用于從該環(huán)形腔室中抽取該清洗流體。
49.如權(quán)利要求48所述的清洗系統(tǒng)，其中所述入口端口和所述出口端口是穿過(guò)該軸而布置的。
50.如權(quán)利要求48所述的清洗系統(tǒng)，其中所述第一旋轉(zhuǎn)密封件和所述第二旋轉(zhuǎn)密封件具有定向耐壓特性。
51.如權(quán)利要求48所述的清洗系統(tǒng)，其中該傳送機(jī)輥是一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒,該機(jī)動(dòng)化滾筒具有一個(gè)布置在該滾筒殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)，其中該滾筒殼體是圍繞該軸可旋轉(zhuǎn)的。
52.一種用于使由于密封失效而引起的從傳送機(jī)部件內(nèi)的污染物漏出最小化的方法，該方法包括以下這些步驟: 在一個(gè)傳送機(jī)部件內(nèi)形成一個(gè)密封區(qū)域，該密封區(qū)域是由具有一個(gè)表面的一個(gè)或多個(gè)元件和與一個(gè)或多個(gè)表面連通的一個(gè)或多個(gè)密封件界定的； 使一條流體管線延伸出所述密封區(qū)域中； 使所述流體管線連接到一個(gè)泵上；并且 從所述密封區(qū)域內(nèi)抽出一些流體，由此在所述密封區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓。
53.如權(quán)利要求52所述的方法，其中所述傳送機(jī)部件是一個(gè)空轉(zhuǎn)皮帶輪。
54.如權(quán)利要求52所述的方法，其中所述傳送機(jī)部件是一個(gè)機(jī)動(dòng)化滾筒。
55.如權(quán)利要求52 所述的方法，其中所述傳送機(jī)部件是一個(gè)傳送機(jī)框架。
【文檔編號(hào)】B65G13/08GK103857607SQ201280049314
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月11日
【發(fā)明者】勞倫·G·J·沃爾特斯, 邁克爾·亨德利克·德格魯特 申請(qǐng)人:摩爾轉(zhuǎn)動(dòng)帶系統(tǒng)有限公司