專利名稱：多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)放線裝置，特別涉及一種電瓶車電機的多線繞線機等設(shè)備配套的繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)電瓶車電機的多線繞線機由固定式放線裝置和多線繞線機兩部分組成，目前的放線裝置大多由支座及導(dǎo)線輪配合使用，每個導(dǎo)線輪進行獨立運作進行放線；在實際工作時，固定式放線裝置和多線繞線機配合放線時會產(chǎn)生纏繞、打結(jié)、張力跳變、出線不同步、放出線料不能處于繃緊狀態(tài)等問題而造成出線不均勻、多根線料纏繞打結(jié)等問題而造成廣品報廢率聞等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有同步旋轉(zhuǎn)放線、能保持放出線料緊繃性的多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置。為了達到上述設(shè)計目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，包括支架、安裝在機架上的旋轉(zhuǎn)放線機構(gòu)、出線盤及動力組件，所述旋轉(zhuǎn)放線裝置主要包括有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承及軸承支撐座與機架及出線盤相固定，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個放線盤，每個放線盤上環(huán)形設(shè)置有多個用于固定漆包線線盤的支撐座機構(gòu)及供漆包線穿過的線孔，每個支撐座機構(gòu)對應(yīng)有一個張力組件，在旋轉(zhuǎn)軸前端安裝有一張力組件固定座，該張力組件固定座設(shè)有對應(yīng)張力組件的通孔，所述出線盤上設(shè)有與線輪數(shù)量相對應(yīng)的出線口，動力組件帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，放線盤與出線盤同軸轉(zhuǎn)動，線盤上的漆包線在通過張力組件后由出線口穿出，在張力組件的作用下漆包線產(chǎn)生張力，使放出的漆包線處于張力恒定的狀態(tài)。進一步，所述張力組件主要包括有張力固定板、導(dǎo)線輪、阻尼器、換向輪，伸縮導(dǎo)桿及拉簧，所述張力固定板設(shè)于出線盤的內(nèi)周端面，導(dǎo)線輪及阻尼器設(shè)置于張力固定板上，所述伸縮導(dǎo)桿的前端穿出與其對應(yīng)的張力組件固定座的通孔，且在前段部位設(shè)有限位部件，限位部件的前端固定換向輪，拉簧套置于伸縮導(dǎo)桿的前端，其拉簧的兩端通過限位部件及張力組件固定座進行限位，支撐座機構(gòu)上的漆包線由導(dǎo)線輪進行定向再通過阻尼器及換向輪，當(dāng)漆包線通過換向輪時會產(chǎn)生拉力將拉簧拉長，在阻尼器的作用下漆包線超過恒定張力就會被伸縮導(dǎo)桿拉回。進一步,所述動力組件包括馬達、同步帶輪、同步皮帶及減速電機，馬達帶動同步帶輪，同步帶輪聯(lián)動同步皮帶，由同步皮帶帶動減速電機從而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置的有益效果是:將放線盤及出線盤設(shè)計在同一旋轉(zhuǎn)軸上，通過旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，達到所有漆包線線盤同步多線繞線機出線的效果，并且每一根線對應(yīng)有一個張力組件，通過張力組件讓放出的線始終處于緊繃狀態(tài)，從而避免了多線同時放出造成的出線不均勻、多根線料纏繞打結(jié)等問題。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本實用新型中放線機構(gòu)的整體示意圖；圖4為本實用新型中張力組件的分解示意圖；圖5為張力組件與出線盤的固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲取的其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。如圖1至圖6所示本實用新型提供的多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，包括支架1、安裝在機架I上的旋轉(zhuǎn)放線機構(gòu)2、出線盤3及動力組件4,旋轉(zhuǎn)放線機構(gòu)2主要包括有一旋轉(zhuǎn)軸21，旋轉(zhuǎn)軸21的兩端分別通過軸承及軸承支撐座22與機架I及出線盤3相固定，旋轉(zhuǎn)軸21上安裝有多個放線盤23，每個放線盤23上環(huán)設(shè)有多個用于固定漆包線線盤的支撐座機構(gòu)24及供漆包線穿過的線孔25，每個支撐座機構(gòu)24對應(yīng)有一個張力組件5，在旋轉(zhuǎn)軸21前端安裝有一張力組件固定座6，該張力組件固定座6設(shè)有對應(yīng)張力組件5的通孔，所述出線盤3上設(shè)有與支撐座機構(gòu)24數(shù)量相對應(yīng)的出線口，動力組件4帶動旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，放線盤23與出線盤3同軸轉(zhuǎn)動，支撐座機構(gòu)24上的漆包線在通過張力組件5后由出線盤3的出線口穿出，在張力組件5的作用下漆包線產(chǎn)生張力，使放出的漆包線處于張力恒定的狀態(tài)；張力組件5主要包括有張力固定板51、導(dǎo)線輪52、阻尼器53、換向輪54，伸縮導(dǎo)桿55及拉簧56，所述張力固定板51設(shè)于出線盤3的內(nèi)周端面，導(dǎo)線輪52及阻尼器53設(shè)置于張力固定板上，所述伸縮導(dǎo)桿55的前端穿出與其對應(yīng)的張力組件固定座6的通孔，且在伸縮導(dǎo)桿55前段部位設(shè)有限位部件551，限位部件551的前端固定換向輪54，拉簧56套置于伸縮導(dǎo)桿55的前端，其拉簧的兩端通過限位部件551及張力組件固定座6進行限位，支撐座機構(gòu)24上的漆包線由導(dǎo)線輪52進行定向，再通過阻尼器53及換向輪54，當(dāng)漆包線通過換向輪54時會產(chǎn)生拉力將拉簧56拉長，在阻尼器53的作用下漆包線超過恒定張力就會被伸縮導(dǎo)桿55拉回；所示動力組件4包括馬達、同步帶輪、同步皮帶及減速電機，馬達帶動同步帶輪，同步帶輪聯(lián)動同步皮帶，由同步皮帶再帶動減速電機從而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在具體使用時，動力組件的設(shè)定要與繞線裝置的動力組件設(shè)定相同步，為此保證放線裝置旋轉(zhuǎn)軸與繞線裝置的旋轉(zhuǎn)速度同步，從而避免了纏繞打結(jié)的現(xiàn)象。以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，包括支架、安裝在機架上的旋轉(zhuǎn)放線機構(gòu)、出線盤及動力組件，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)放線裝置主要包括有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承及軸承支撐座與機架及出線盤相固定，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個放線盤，每個放線盤上環(huán)形設(shè)置有多個用于固定漆包線線盤的支撐座機構(gòu)及供漆包線穿過的線孔，每個支撐座機構(gòu)對應(yīng)有一個張力組件，在旋轉(zhuǎn)軸前端安裝有一張力組件固定座，該張力組件固定座設(shè)有對應(yīng)張力組件的通孔，所述出線盤上設(shè)有與線輪數(shù)量相對應(yīng)的出線口，動力組件帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，放線盤與出線盤同軸轉(zhuǎn)動，線盤上的漆包線在通過張力組件后由出線口穿出，在張力組件的作用下漆包線產(chǎn)生張力，使放出的漆包線處于張力恒定的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，其特征在于:所述張力組件主要包括有張力固定板、導(dǎo)線輪、阻尼器、換向輪，伸縮導(dǎo)桿及拉簧，所述張力固定板設(shè)于出線盤的內(nèi)周端面，導(dǎo)線輪及阻尼器設(shè)置于張力固定板上，所述伸縮導(dǎo)桿的前端穿出與其對應(yīng)的張力組件固定座的通孔，且在前段部位設(shè)有限位部件，限位部件的前端固定換向輪，拉簧套置于伸縮導(dǎo)桿的前端，其拉簧的兩端通過限位部件及張力組件固定座進行限位，支撐座機構(gòu)上的漆包線由導(dǎo)線輪進行定向再通過阻尼器及換向輪，當(dāng)漆包線通過換向輪時會產(chǎn)生拉力將拉簧拉長，在阻尼器的作用下漆包線超過恒定張力就會被伸縮導(dǎo)桿拉回。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，其特征在于:所述動力組件包括馬達、同步帶輪、同步皮帶及減速電機，馬達帶動同步帶輪，同步帶輪聯(lián)動同步皮帶，由同步皮帶帶動減速電機從而驅(qū)動 旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開了一種多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，為解決現(xiàn)有多線繞線機工作時漆包線容易出現(xiàn)纏繞打結(jié)、張力不均衡等問題而發(fā)明。所述多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置，包括支架、安裝在機架上的旋轉(zhuǎn)放線機構(gòu)、出線盤及動力組件，所述旋轉(zhuǎn)放線裝置主要包括有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承及軸承支撐座與機架相固定，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多個放線盤，每個放線盤上環(huán)形設(shè)置有多個用于固定線盤的支撐座機構(gòu)，每個線盤對應(yīng)有一個張力組件，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有張力組件及固定座，出線盤上設(shè)有與線盤數(shù)量相對應(yīng)的出線口。本實用新型提供的多線繞線機旋轉(zhuǎn)放線裝置具有出線均勻，不纏繞不打結(jié)，張力恒定等優(yōu)點。
文檔編號B65H59/20GK203079408SQ20122065362
公開日2013年7月24日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者劉發(fā)源 申請人:東莞拓藍自動化科技有限公司