專利名稱：一種復(fù)合送片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于太陽能絲網(wǎng)印刷機(jī)的復(fù)合送片裝置。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷機(jī)是用絲網(wǎng)印版施印文字和圖像的機(jī)器，屬于印刷機(jī)的一種。其中太陽能全自動絲網(wǎng)印刷線由全自動上片、儲片、自動送片、機(jī)器視覺自動定位、自動印刷、自動移載和出片等系統(tǒng)組成，自動供片及收片系統(tǒng)是以連接式結(jié)構(gòu)設(shè)計?，F(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷機(jī)往往送片工位過多，送片位置精度不高，影響了絲印機(jī)的產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種復(fù)合送片裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種復(fù)合送片裝置，一種復(fù)合送片裝置，包括:一由電機(jī)和皮帶驅(qū)動的傳動軸，其兩端連接一凸輪傳動機(jī)構(gòu)，該凸輪傳動機(jī)構(gòu)與一連接板連接，使其上下移動；一設(shè)于連接板上方的多工位吸板，其上設(shè)有多個真空吸附器；一由直線電機(jī)驅(qū)動，使所述吸板左右移動的滑動裝置；和一設(shè)置在吸板下方，用于支撐工件的臺板，該臺板下方連接一使臺板上下移動的絲杠傳動裝置。所述的凸輪傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在傳動軸兩端軸承座外側(cè)的凸輪，與凸輪連接的凸輪導(dǎo)向器和固定在所述連接板上，與凸輪導(dǎo)向器連接的凸輪導(dǎo)向器支座。所述的滑動裝置包括設(shè)置在吸板兩端的左右支座和與左右支座固定連接的滑動框架，該滑動框架采用矩形框結(jié)構(gòu)，其兩個內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌，所述連接板左右兩個側(cè)面上設(shè)置有滑塊，導(dǎo)軌和滑塊相配合，滑動框架內(nèi)側(cè)還安裝有直線電機(jī)，吸板在直線電機(jī)的帶動下沿連接板水平移動。所述的滑動裝置采用磁柵尺信號反饋裝置控制工件在臺板上的定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了凸輪傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)和絲杠傳動裝置完成硅片的復(fù)合傳送，同時通過磁柵尺信號反饋提高了工件在臺板的定位精度，大幅縮短印刷循環(huán)時間，提升了設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)能。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提出的復(fù)合送片裝置包括:一由電機(jī)12和皮帶驅(qū)動的傳動軸8，其兩端連接一凸輪傳動機(jī)構(gòu)，該凸輪傳動機(jī)構(gòu)與一連接板3連接，使其上下移動；一設(shè)于連接板3上方的多工位吸板14,其上設(shè)有多個真空吸附器15、16 ;—由直線電機(jī)17驅(qū)動，使所述吸板14左右移動的滑動裝置；和一設(shè)置在吸板下方，用于支撐工件的臺板13，該臺板下方連接一使臺板上下移動的絲杠傳動裝置。臺板的上方安裝有絲網(wǎng)印刷機(jī)。如圖1所示，凸輪傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在傳動軸8兩端軸承座7外側(cè)的凸輪6，與凸輪連接的凸輪導(dǎo)向器5和固定在連接板3上，與凸輪導(dǎo)向器連接的凸輪導(dǎo)向器支座4。連接板3在凸輪傳動機(jī)構(gòu)的帶動下上下移動。如圖1至圖3所示，使吸板14左右移動的滑動裝置包括:設(shè)置在吸板14兩端的左右支座I和2，與左右支座固定連接的滑動框架10，該滑動框架采用矩形框結(jié)構(gòu)，其兩個內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌20，連接板3左右兩個側(cè)面上設(shè)置有滑塊19，導(dǎo)軌20和滑塊19相配合，滑動框架內(nèi)側(cè)還安裝有直線電機(jī)17，使吸板在直線電機(jī)17的帶動下沿連接板3水平移動。工作時，從傳輸帶傳送至連接板3上的硅片通過凸輪傳動機(jī)構(gòu)上升，然后被吸板14上的真空吸附器15、16吸住，再通過滑動裝置水平移動到臺板13上方，然后釋放真空，凸輪傳動機(jī)構(gòu)下降，使硅片放置在臺板13上，再通過絲杠傳動裝置向上送至印刷工位。與此同時，送片裝置水平返回原位，抬起并吸附住下一片硅片等待再次送片。印刷結(jié)束后，絲杠傳動裝置下移，臺板13回到原來位置，將印好的硅片置于吸板的另一工位上吸住，然后吸板水平移動，將印好的硅片送出，同時將待印的硅片送到印刷位臺板13上方，如此循環(huán)往復(fù)。本實(shí)用新型采用凸輪傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)和絲杠傳動裝置完成硅片的復(fù)合傳送，同時采用磁柵尺信號反饋裝置提高了工件在臺板的定位精度，大幅縮短印刷循環(huán)的等待時間，提升了設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)能。上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變化都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合送片裝置，其特征在于包括:一由電機(jī)(12)和皮帶驅(qū)動的傳動軸(8)，其兩端連接一凸輪傳動機(jī)構(gòu)，該凸輪傳動機(jī)構(gòu)與一連接板(3)連接，使其上下移動；一設(shè)于連接板(3)上方的多工位吸板(14)，其上設(shè)有多個真空吸附器(15、16);—由直線電機(jī)(17)驅(qū)動，使所述吸板左右移動的滑動裝置；和一設(shè)置在吸板下方，用于支撐工件的臺板(13)，該臺板下方連接一使臺板上下移動的絲杠傳動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合送片裝置，其特征在于:所述的凸輪傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在傳動軸(8)兩端軸承座(7)外側(cè)的凸輪￠)，與凸輪連接的凸輪導(dǎo)向器(5)和固定在所述連接板(3)上，與凸輪導(dǎo)向器連接的凸輪導(dǎo)向器支座(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合送片裝置，其特征在于:所述的滑動裝置包括設(shè)置在吸板(14)兩端的左右支座(1、2)，與左右支座固定連接的滑動框架(10)，該滑動框架采用矩形框結(jié)構(gòu)，其兩個內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌(20)，所述連接板(3)左右兩個側(cè)面上設(shè)置有滑塊(19)，導(dǎo)軌(20)和滑塊(19)相配合，滑動框架內(nèi)側(cè)還安裝有直線電機(jī)(17)，吸板在直線電機(jī)(17)的帶動下沿連接板(3)水平移動。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合送片裝置，其特征在于:所述的滑動裝置采用磁柵尺信號反饋裝置控制工件 在臺板(13)上的定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合送片裝置，包括一由電機(jī)(12)和皮帶驅(qū)動的傳動軸(8)，其兩端連接一凸輪傳動機(jī)構(gòu)，該凸輪傳動機(jī)構(gòu)與一連接板(3)連接，使其上下移動；一設(shè)于連接板(3)上方的多工位吸板(14)，其上設(shè)有多個真空吸附器(15、16)；一由直線電機(jī)(17)驅(qū)動，使所述吸板(14)左右移動的滑動裝置；和一設(shè)置在吸板下方，用于支撐工件的臺板(13)，該臺板下方連接一使臺板上下移動的絲杠傳動裝置。本實(shí)用新型采用了凸輪傳動機(jī)構(gòu)、滑塊導(dǎo)軌滑動裝置，和絲杠傳動裝置大幅縮短送片時間，提高了生產(chǎn)能力。
文檔編號B65H5/22GK203033492SQ20122049971
公開日2013年7月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者磨建新, 王奇明 申請人:深圳市捷佳偉創(chuàng)新能源裝備股份有限公司