專利名稱：一種撥瓶壓蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓蓋裝置，特別是涉及一種酒類灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線上的壓蓋裝置。
背景技術(shù)：
在酒類灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線上，壓蓋裝置是生產(chǎn)線上的主要部件，在瓶子灌裝好酒類后，瓶子經(jīng)過理蓋裝置的翻蓋導(dǎo)軌口扣上蓋子，而后輸送壓蓋裝置進(jìn)行壓蓋動作。當(dāng)前，聯(lián)動生產(chǎn)線上的壓蓋裝置通常采用傳送帶輸送到壓蓋裝置的動作區(qū)域，而后氣動式夾緊部件將瓶子固定，壓蓋裝置氣缸動作，將蓋子壓緊在瓶口上，實現(xiàn)密封。由于空氣的可壓縮性，氣缸的動作速度易受負(fù)載的變化的影響，輸出力無法保持恒定，易出現(xiàn)壓蓋不到位的狀況，影響密封的效果。另外，在輸出同等壓蓋力的情況下，整套氣動式夾緊壓蓋裝置的占用空間比較大，難以實現(xiàn)整個灌裝生產(chǎn)線的小型化，而且氣缸在低速運(yùn)動時候，摩擦力占的推力比重較大，氣缸的低速穩(wěn)定性較差，難以實現(xiàn)瓶子在壓蓋過程中的準(zhǔn)確定位。

實用新型內(nèi)容針對解決上述背景技術(shù)問題，本實用新型提供了一種撥瓶壓蓋裝置，解決了氣缸因負(fù)載變化或低速運(yùn)動中摩擦力而造成壓蓋不到位的問題，實現(xiàn)了壓蓋輸出力的恒定，同時占用空間小。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種撥瓶壓蓋裝置，包括氣液壓聯(lián)動升降裝置、壓蓋柱塞接頭、擺桿、推桿接頭、撥輪氣缸、單向離合器、連接座、軸套、密封襯墊、連接螺栓、底板、下?lián)茌?、安裝支座、上撥輪、驅(qū)動軸、支撐板、撥輪、推桿和外導(dǎo)板，其特征在于所述驅(qū)動軸的頂端裝有單向離合器，單向離合器外圈裝有離合器撥輪，離合器撥輪頂部設(shè)有擺桿，擺桿與撥輪氣缸的推桿接頭連接；驅(qū)動軸的中段裝有軸套，連接座套裝于軸套外圈上，支撐板固定于連接座的下端；驅(qū)動軸的下端裝有密封襯墊和安裝支座，上撥輪固定在安裝支座上端，且上撥輪通過螺栓與下?lián)茌喒潭ㄟB接在一起；所述的外導(dǎo)板固定在支撐板上；所述壓蓋柱塞接頭安裝于氣液壓聯(lián)動升降裝置推桿的下端。優(yōu)選地，所述的壓蓋柱塞接頭的筒體內(nèi)腔中裝有連接套，在筒體上設(shè)有柱銷并與連接套相頂。優(yōu)選地，所述的外導(dǎo)板為“C”字形結(jié)構(gòu)。本實用新型相比較現(xiàn)有技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，壓蓋動作的快捷且輸出力穩(wěn)定，壓蓋效果理想的有益效果。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的撥輪動作過程示意圖；圖中1_氣液壓聯(lián)動升降裝置；2_壓蓋柱塞接頭；3-擺桿；4_推桿接頭；5-撥輪氣缸；6-單向離合器；7-連接座；8-軸套；9_密封襯墊；10_連接螺栓；11_底板；12_下?lián)茌啠?3-瓶子；14-安裝支座；15-上撥輪；16-驅(qū)動軸；17-支撐板；18-離合器撥輪；19-推桿；20_外導(dǎo)板。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖來詳細(xì)說明本實用新型如圖1和圖2所示，所述的一種撥瓶壓蓋裝置，包括氣液壓聯(lián)動升降裝置1、壓蓋柱塞接頭2、擺桿3、推桿接頭4、撥輪氣缸5、單向離合器6、連接座7、軸套8、密封襯墊9、連接螺栓10、底板11、下?lián)茌?2、安裝支座14、上撥輪15、驅(qū)動軸16、支撐板17、離合器撥輪18、推桿19和外導(dǎo)板20，所述驅(qū)動軸16的頂端裝有單向離合器6，單向離合器6外圈裝有離合器撥輪18，離合器撥輪18頂部設(shè)有擺桿3，擺桿3與撥輪氣缸5的推桿接頭4連接；所述驅(qū)動軸16的中段裝有軸套8，連接座7套裝于軸套8外圈上，支撐板17固定于連接座7的下端；所述驅(qū)動軸16的下端裝有密封襯墊9和安裝支座14，上撥輪15固定在安裝支座14上端，且上撥輪15通過螺栓10與下?lián)茌?2固定連接在一起；所述的外導(dǎo)板20固定在支撐板17上；所述壓蓋柱塞接頭2安裝于氣液壓聯(lián)動升降裝置I推桿19的下端。所述的一種撥瓶壓蓋裝置壓蓋柱塞接頭2的筒體21內(nèi)腔中套裝有連接套22，在筒體21上設(shè)有柱銷23并與連接套22相頂，避免了連接套22在壓蓋過程中出現(xiàn)偏移和轉(zhuǎn)動，保證了壓蓋密封的效果。所述的一種撥瓶壓蓋裝置外導(dǎo)板20為“C”字形結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖2，本實用新型的工作過程簡述如下在動作I時，瓶子13經(jīng)過理蓋裝置的翻蓋導(dǎo)軌口扣上蓋子后，通過傳送帶輸送到位置I的A位置，此時瓶子13處于上撥輪15和下?lián)茌?2上的凹槽內(nèi)，此時撥輪氣缸5的推桿接頭4處于原點(diǎn)；在動作2時，撥輪氣缸5動作，推桿接頭4帶動擺桿3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動安裝在驅(qū)動軸16下端的上撥輪15和下?lián)茌?2轉(zhuǎn)動，使得瓶子13經(jīng)過外導(dǎo)板20和底板11由A位置運(yùn)動至B位置；在動作3時，撥輪氣缸5帶動推桿接頭4復(fù)位，推桿接頭4帶動擺桿3回到原點(diǎn)，單向離合器6和離合器撥輪18靜止不動，此時瓶子13處于壓蓋柱塞接頭2的正下方，氣液壓聯(lián)動升降裝置I動作，其推桿19帶動壓蓋柱塞接頭2向下運(yùn)動，將瓶子13上的蓋子壓緊到瓶口上，實現(xiàn)瓶子13密封；在動作4時，氣液壓聯(lián)動升降裝置I帶動推桿9和壓蓋柱塞接頭8復(fù)位，撥輪氣缸5動作，推桿接頭4帶動擺桿3轉(zhuǎn)動，上撥輪15和下?lián)茌?2帶動完成壓蓋的瓶子13沿外導(dǎo)板20和底板11運(yùn)動C位置，同時帶動處于A位置待壓蓋的瓶子運(yùn)動到B位置，處于C位置的瓶子13由傳送帶輸送到下一工序，如此反復(fù)循環(huán)，該撥瓶壓蓋裝置實現(xiàn)了連續(xù)壓蓋。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，提高了壓蓋裝置的穩(wěn)定性和可靠性，實現(xiàn)了壓蓋裝置的小型化，可廣泛的應(yīng)用與酒類的灌裝線當(dāng)中。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，除此之外本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式，在就是說，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種撥瓶壓蓋裝置，包括氣液壓聯(lián)動升降裝置(I)、壓蓋柱塞接頭(2)、擺桿(3)、推桿接頭(4)、撥輪氣缸(5)、單向離合器￠)、連接座(7)、軸套(8)、密封襯墊(9)、連接螺栓(10)、底板(11)、下?lián)茌?12)、安裝支座(14)、上撥輪(15)、驅(qū)動軸(16)、支撐板(17)、撥輪(18)、推桿(19)和外導(dǎo)板(20)，其特征在于所述的驅(qū)動軸(16)頂端裝有單向離合器(6)，單向離合器(6)外圈裝有離合器撥輪(18)，離合器撥輪(18)頂部設(shè)有擺桿(3)，擺桿(3)與撥輪氣缸(5)的推桿接頭(4)連接；驅(qū)動軸(16)的中段裝有軸套(8)，連接座(7)套裝于軸套(8)外圈上，支撐板(17)固定于連接座(7)的下端；驅(qū)動軸(16)的下端裝有密封襯墊(9)和安裝支座(14)，上撥輪(15)固定在安裝支座(14)上端，且上撥輪(15)通過螺栓(10)與下?lián)茌?12)固定連接在一起；所述的外導(dǎo)板(20)固定在支撐板(17)上；所述壓蓋柱塞接頭(2)安裝于氣液壓聯(lián)動升降裝置(I)推桿(19)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥瓶壓蓋裝置，其特征在于所述的壓蓋柱塞接頭(2)的筒體(21)內(nèi)腔中裝有連接套(22)，在筒體(21)上設(shè)有柱銷(23)并與連接套(22)相頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥瓶壓蓋裝置，其特征在于所述的外導(dǎo)板(20)為“C”字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種撥瓶壓蓋裝置，涉及一種酒類灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線上的壓蓋裝置。所述驅(qū)動軸的頂端裝有單向離合器，單向離合器外圈裝有離合器撥輪，離合器撥輪頂部設(shè)有擺桿，擺桿與撥輪氣缸的推桿接頭連接；驅(qū)動軸的中段裝有軸套，連接座套裝于軸套外圈上，支撐板固定于連接座的下端；驅(qū)動軸的下端裝有密封襯墊和安裝支座，上撥輪固定在安裝支座上端，且上撥輪通過螺栓與下?lián)茌喒潭ㄟB接在一起；所述的外導(dǎo)板固定在支撐板上；所述壓蓋柱塞接頭安裝于氣液壓聯(lián)動升降裝置推桿的下端。所述的壓蓋柱塞接頭的筒體內(nèi)腔中裝有連接套，在筒體上設(shè)有柱銷并與連接套相頂。
文檔編號B65G47/82GK202829527SQ20122044950
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者劉雙慶 申請人:張家港市今日飲料機(jī)械有限公司