專利名稱：灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，屬于用于緊固瓶蓋的加蓋裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]由于瓶蓋要與瓶口配合，才能將外蓋安裝到料瓶上，手動(dòng)放置雖然可確保安放精度較高，但非常容易從瓶口和外蓋處引入細(xì)菌、病菌，不利于生產(chǎn)控制和物料的穩(wěn)定性；而現(xiàn)有的灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)中，落外蓋裝置多為將外蓋移至瓶體上方，然后直接落下，因此這種落外蓋的操作經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致成品率的下降，成為灌裝過程中的瓶頸。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種簡單易控、正品率高的灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置。[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采取的技術(shù)方案如下[0005]灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，包括導(dǎo)槽和工位，導(dǎo)槽與工位連通，工位上方為引導(dǎo)管，引導(dǎo)管受第一氣缸控制，所述的工位下方設(shè)置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制，第二氣缸前方設(shè)置有壓塞裝置。[0006]進(jìn)一步的設(shè)置如下[0007]所述的導(dǎo)槽側(cè)邊設(shè)置有助推吹氣裝置。[0008]所述的助推吹氣裝置前方設(shè)置有第三氣缸。[0009]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果如下[0010]導(dǎo)槽側(cè)邊設(shè)置有助推吹氣裝置，待裝的外蓋從導(dǎo)槽輸入，當(dāng)外蓋快到達(dá)工位時(shí)，助推吹氣裝置協(xié)助外蓋向前移動(dòng)，使外蓋進(jìn)入工位，提高了工作效率；助推吹氣裝置前方設(shè)置有第三氣缸，在前面的外蓋落入工位時(shí)，第三氣缸促使其運(yùn)行方向發(fā)生偏移，避免后面的外蓋與前面的外蓋相互交錯(cuò)卡死；外蓋被送入工位，引導(dǎo)管吸真空將外蓋吸入，同時(shí)，第二氣缸推動(dòng)卡塊移動(dòng)，直至卡住工作轉(zhuǎn)盤上的料瓶的瓶頸，使料瓶位于外蓋的正下方，等待加蓋，提高落外蓋的準(zhǔn)確性；然后第一氣缸向下，引導(dǎo)管排氣放下外蓋，完成落外蓋的操作； 由于剛剛落入瓶口的外蓋與瓶口的接觸并不牢固，且尚未完全進(jìn)入瓶口，不利于下一步的工序進(jìn)行，因此在第二氣缸前方設(shè)置有壓塞裝置，當(dāng)落外蓋工序完畢后，料瓶與其瓶口的外蓋一起被工作轉(zhuǎn)盤送到壓塞裝置處，進(jìn)行壓塞工序。[0011]本實(shí)用新型操作簡單，工作效率高，正品率可達(dá)到99%以上，且不會(huì)影響物料的穩(wěn)定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)作。[0012]
[0013]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型F方向的剖視圖。[0015]圖中標(biāo)號(hào)1、導(dǎo)槽；2、助推吹氣裝置；3、第三氣缸；4、工位；5、導(dǎo)引管；6、第二氣缸；7、卡塊；8、第一氣缸；9、工作轉(zhuǎn)盤。
具體實(shí)施方式
[0016]本實(shí)用新型灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，包括導(dǎo)槽I和工位4，導(dǎo)槽I側(cè)邊設(shè)置有助推吹氣裝置2，助推吹氣裝置2前方設(shè)置有第三氣缸3，工位4上方設(shè)置有引導(dǎo)管5，引導(dǎo)管5的上方為第一氣缸8 ;工位4下方設(shè)置有卡塊7，卡塊7通過第二氣缸6控制。[0017]導(dǎo)槽I側(cè)邊設(shè)置有助推吹氣裝置2，外蓋通過導(dǎo)槽I輸入，當(dāng)外蓋快到達(dá)工位4時(shí)， 助推吹氣裝置2協(xié)助外蓋向前移動(dòng)，使外蓋進(jìn)入工位4，提高了工作效率；助推吹氣裝置2 前方設(shè)置有第三氣缸3，在前面的外蓋落入工位4時(shí)，第三氣缸3促使其運(yùn)行方向發(fā)生偏移， 避免后面的外蓋與前面的外蓋相互交錯(cuò)卡死；外蓋被送入工位4，引導(dǎo)管5吸真空將外蓋吸入，同時(shí)，第二氣缸6推動(dòng)卡塊7卡住工作轉(zhuǎn)盤9上的料瓶的瓶頸，使料瓶位于工位4的正下方，提高落外蓋的準(zhǔn)確性；然后第一氣缸8向下，引導(dǎo)管5排氣放下外蓋，完成落外蓋的操作。[0018]本實(shí)用新型操作簡單，工作效率高，正品率可達(dá)到99%以上，且不會(huì)影響物料的穩(wěn)定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)作。
權(quán)利要求1.灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，包括導(dǎo)槽和工位，導(dǎo)槽與工位連通，其特征在于所述的工位上方設(shè)置有引導(dǎo)管，引導(dǎo)管的上方為第一氣缸；工位下方設(shè)置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，其特征在于所述的導(dǎo)槽側(cè)邊設(shè)置有助推吹氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，其特征在于所述的助推吹氣裝置前方設(shè)置有第三氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)落蓋裝置，屬于用于緊固瓶蓋的加蓋裝置領(lǐng)域。包括導(dǎo)槽和工位，導(dǎo)槽與工位連通，工位上方設(shè)置有引導(dǎo)管，引導(dǎo)管的上方為第一氣缸；工位下方設(shè)置有卡塊，卡塊通過第二氣缸控制；導(dǎo)槽側(cè)邊設(shè)置有助推吹氣裝置；助推吹氣裝置前方設(shè)置有第三氣缸。本實(shí)用新型操作簡單，工作效率高，正品率可達(dá)到99%以上，且不會(huì)影響物料的穩(wěn)定性，有利于灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)作。
文檔編號(hào)B67B3/00GK202744297SQ20122038741
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者肖威 申請(qǐng)人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院