專利名稱：散狀物料布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散狀物料布料裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，大量的大型基礎(chǔ)項目上馬建設(shè)，特別是水壩、水電站、港口、船閘、碼頭等工程建設(shè)，其中大體積高強度大粒徑的混凝土運輸、布料、入倉澆注是一個難題，現(xiàn)有的混凝土布料裝置種類繁多但最常見的是采用砼車將攪拌制造混凝土，制造好的混凝土由入料膠帶機輸送到指定位置，現(xiàn)有的這種混凝土布料裝置在生產(chǎn)中存在布料面積窄的問題，輸送上來的混凝土還需人力將其轉(zhuǎn)運到合適位置，存在費時、費力、費工的問題。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種布料量大，作業(yè)效率高，運行維護成本低的散狀物料布料裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適用于混凝土、砂石、泥土、礦石等散狀物料的布料和運輸。本實用新型的技術(shù)方案是散狀物料布料裝置，它包括入料膠帶機、立柱和溜管，在立柱上連接有1#移動入倉膠帶機，入料膠帶機利用溜管與1#移動入倉膠帶機連接，在1#移動入倉膠帶機的兩端分別連接旋轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤上懸掛有2#移動入倉膠帶機。在旋轉(zhuǎn)盤上連接2#桁架(9)，2#桁架下懸掛連接2#移動入倉膠帶機。在2#衍架上連接有配重系統(tǒng)，配重系統(tǒng)采用自動化系統(tǒng),執(zhí)行動態(tài)配重。在立柱上設(shè)有吊升系統(tǒng)，吊升系統(tǒng)與1#衍架連接，1#移動入倉膠帶機倒掛在1#衍架上。立柱的數(shù)量為三根以上，立柱采用12米標準鋼管制成，兩兩之間采用法蘭組接。2#衍架的長度之和小于兩端立柱之間的距離。1#移動入倉膠帶機長度根據(jù)布料長度的1/2選取，最大長度小于120米，2#移動入倉膠帶機長度根據(jù)布料寬度的1/2選取。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型在1#移動入倉膠帶機的兩端分別吊掛一套旋轉(zhuǎn)盤、配重，這樣就可方便2#移動入倉膠帶機起升和360°旋轉(zhuǎn)布料，2#移動入倉膠帶機的桁架長度要小于兩立柱的凈空寬度，以便桁架360°旋轉(zhuǎn)，布完一倉后將2#移動入倉膠帶機轉(zhuǎn)到與1#移動入倉膠帶機平行位置，隨1#移動入倉膠帶機的移動一起移動到下一倉位布料，這樣散狀物料的布料量可達300 - 3000立方米/小時，布料長度一次可達240米，如果通過移機方式，布料長度可達500 - 2000米，一次布料寬度20 — 30米；具有布料量大，作業(yè)效率高的優(yōu)點。2#移動入倉膠帶機和卷揚系統(tǒng)、配重配合保證2#移動入倉膠帶機布料移動時系統(tǒng)的重心保持不變，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。立柱采用12米高的鋼管法蘭連接樁，分段搭接，樁柱上有可卸牛腿方便通過手動起吊組整體提升1#桁架和1#移動入倉膠帶機，每次提升12米，樁柱下部分埋在基礎(chǔ)或物料中，從而避免了樁柱一次過長的缺點。桁架采用標準長度制作(單件的重量輕)，現(xiàn)場拼接，保證了移機時桁架的可重復(fù)利用。長移動入倉膠帶機采用標準長度制作，現(xiàn)場螺栓連接，保證了移機時移動入倉膠帶機的可重復(fù)利用。立柱采用三個以上，并采用拼接結(jié)構(gòu)，可使布料高度可達240米；布料方式為分倉分層分段式，倉內(nèi)可360°連續(xù)布料作業(yè)，移倉作業(yè)操作方便，分段操作為人工整體提升桁架和膠帶機方式，提升成本低廉；移動膠帶機和桁架可重復(fù)利用，整套系統(tǒng)造價低。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖。
具體實施方式
實施例I :如圖I所示，立柱(2)采用12米標準鋼管制成，兩兩之間采用法蘭組接，立柱(2)的數(shù)量為三根以上，在中間立柱(2)上連接有帶1#衍架(5)的1#移動入倉膠帶機
(6)，在立柱(2)上連接有吊升系統(tǒng)(4)，吊升系統(tǒng)(4)與1#衍架(5)連接，這樣通過手動或電動的方式就可提升帶1#衍架(5)及其下方的1#移動入倉膠帶機(6)，同時通過交替拼接提升的方式可以逐漸使立柱(2)增高，以適應(yīng)不同布料高度；與混凝土料池連接的入料膠帶機(I)利用溜管(2)與1#移動入倉膠帶機(6)連接；在1#移動入倉膠帶機(6)的兩端分別連接旋轉(zhuǎn)盤(7)，在旋轉(zhuǎn)盤(7)下方懸掛2#衍架(9)，2#衍架(9)上連接有2#移動入倉膠帶機(11);為增加2#移動入倉膠帶機(11)的穩(wěn)定性，在2#衍架(9)上連接有配重系統(tǒng)
(10)，配重系統(tǒng)采用自動化系統(tǒng)，執(zhí)行動態(tài)配重。同時為確保兩2#移動入倉膠帶機(11)能360度旋轉(zhuǎn)，2#衍架(9)的長度小于兩端立柱(2)之間的距離。1#移動入倉膠帶機(6)長度根據(jù)布料長度的1/2選取，最大長度L小于120米，這樣就可避免移動入倉膠帶機進行拼接;2#移動入倉膠帶機(11)長度根據(jù)布料寬度的1/2選取。
權(quán)利要求1.一種散狀物料布料裝置，它包括入料膠帶機(I)、立柱(2)和溜管(3)，其特征在于在立柱(2)上連接有1#移動入倉膠帶機(6)，入料膠帶機(I)利用溜管(3)與1#移動入倉膠帶機(6)連接，在1#移動入倉膠帶機(6)的兩端分別連接旋轉(zhuǎn)盤(7)，在旋轉(zhuǎn)盤(7)上懸掛有2#移動入倉膠帶機(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散狀物料布料裝置，其特征在于在旋轉(zhuǎn)盤(7)上連接2#桁架(9 )，2#桁架(9 )下懸掛連接2#移動入倉膠帶機(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散狀物料布料裝置，其特征在于在2#衍架(9)上連接有配重系統(tǒng)(10),配重系統(tǒng)(10)采用自動化系統(tǒng),執(zhí)行動態(tài)配重。
4.根據(jù)權(quán)利要2所述的散狀物料布料裝置，其特征在于在立柱(2)上設(shè)有吊升系統(tǒng)(4)，吊升系統(tǒng)(4)與1#衍架(5)連接，1#移動入倉膠帶機(6)倒掛在1#衍架(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散狀物料布料裝置，其特征在于立柱(2)的數(shù)量為三根以上，立柱(2 )采用12米標準鋼管制成，兩兩之間采用法蘭組接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散狀物料布料裝置，其特征在于:2#衍架(9)的長度之和小于兩端立柱(2)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散狀物料布料裝置，其特征在于1#移動入倉膠帶機(6)長度根據(jù)布料長度的1/2選取，最大長度小于120米，2#移動入倉膠帶機(11)長度根據(jù)布料寬度的1/2選取。
專利摘要本實用新型公開了一種散狀物料布料裝置，它包括入料膠帶機、立柱和溜管，在立柱上連接有1#移動入倉膠帶機，入料膠帶機利用溜管與1#移動入倉膠帶機連接，在1#移動入倉膠帶機的兩端分別連接旋轉(zhuǎn)盤，在旋轉(zhuǎn)盤上懸掛有2#移動入倉膠帶機。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型在1#移動入倉膠帶機的兩端分別吊掛一套旋轉(zhuǎn)盤、配重，這樣就可方便2#移動入倉膠帶機起升和360°旋轉(zhuǎn)布料，2#移動入倉膠帶機的桁架長度要小于兩立柱的凈空寬度，以便桁架360°旋轉(zhuǎn)，這樣散狀物料的布料量可達300－3000立方米/小時，布料長度一次可達240米具有布料量大，作業(yè)效率高的優(yōu)點。
文檔編號B65G69/04GK202687554SQ201220373448
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者黃祖華, 樊日宏, 張曉明 申請人:黃祖華, 樊日宏, 張曉明