專利名稱：一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防積料裝置，特別是一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，應(yīng)用于煤炭、港口、冶金、電力、水泥、化工等行業(yè)，屬于物料搬運(yùn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大量的煤炭、港口、冶金、電力、水泥、化工等行業(yè)的料場(chǎng)、堆場(chǎng)系統(tǒng)中都設(shè)有物料搬運(yùn)設(shè)備和系統(tǒng)，用來裝卸、輸送散狀物料。在設(shè)備和系統(tǒng)的物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處會(huì)設(shè)置溜料板、溜料槽、擋料板、轉(zhuǎn)載料斗、轉(zhuǎn)載漏斗等裝置改變物料的流動(dòng)方向。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，常常遇到含水量較大、較粘、流動(dòng)性差的物料，或遇到料流通過處空間較小、物料流動(dòng)性差，單位時(shí)間內(nèi)通過料流較大時(shí)，在溜料板、溜料槽、擋料板、轉(zhuǎn)載料斗、轉(zhuǎn)載漏斗等轉(zhuǎn)載點(diǎn)處很容易積料，導(dǎo)致設(shè)備和系統(tǒng)的生產(chǎn)率降低，甚至不能正常工作，嚴(yán)重影響物料搬運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)的作業(yè)效率，也會(huì)影響下一環(huán)節(jié)的正常作業(yè)。對(duì)于積料問題，目前常見的辦法是在發(fā)生積料時(shí)停機(jī)作業(yè)，通過人工使用適當(dāng)工具進(jìn)行清理，這種方法不僅給設(shè)備、系統(tǒng)的操作維護(hù)人員帶來了較大的工作量，也在一定程度上影響了作業(yè)效率，如果遇到溫度較低、物料較粘情況，積料會(huì)凍結(jié)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，與溜料板、溜料槽、擋料板、轉(zhuǎn)載料斗、轉(zhuǎn)載漏斗等裝置成為一體，造成人工無法清理，影響設(shè)備、系統(tǒng)作業(yè)；此外，也有使用振動(dòng)電機(jī)等激振裝置安裝在轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的，但這種方式由于激振裝置與設(shè)備和系統(tǒng)直接接觸，長時(shí)間振動(dòng)會(huì)直接影響鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，甚至引起設(shè)備局部與激振裝置共振，發(fā)生整機(jī)抖動(dòng)不能正常作業(yè)的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，它能夠解決目前物料搬運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)的積料問題，且操作簡便，可以降低操作人員的工作強(qiáng)度，能夠提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和操作的便捷性，結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)電控連鎖，尤其適用于物料搬運(yùn)設(shè)備和系統(tǒng)的物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，包括固定座、安裝套件、防積料板和激振裝置，固定座固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置上，防積料板通過安裝套件安裝在固定座上，激振裝置設(shè)于防積料板上，安裝套件與防積料板之間設(shè)有緩沖裝置。前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，激振裝置還通過電纜與物料搬運(yùn)設(shè)備的中央控制室連接。激振裝置與物料搬運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)的中央控制室形成聯(lián)鎖，可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)間歇激振和連續(xù)激振兩種形式，且間歇激振可根據(jù)需要調(diào)節(jié)間歇激振時(shí)間間隔與振動(dòng)頻率。前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，所述易積料裝置包括溜料板、溜料槽、擋料板、轉(zhuǎn)載料斗，轉(zhuǎn)載漏斗。前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，所述激振裝置采用激振電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)。激振裝置除了采用激振電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)外，還可以采用其他固定頻率和周期振動(dòng)的裝置。前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，所述緩沖裝置采用固定行程的彈簧或彈性橡膠。前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，所述防積料板由固定連接在一起的底板和襯板組成。 前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，所述襯 板為厚度均勻的耐磨平板或者角度為0° 15°的楔形耐磨板。前述的這種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置中，所述襯板為厚度均勻的耐磨平板或者角度為10°的楔形耐磨板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于設(shè)置了防積料裝置，使其除了能夠裝卸、搬運(yùn)普通物料外，還能夠裝卸、搬運(yùn)含水量較高、性態(tài)較粘、流動(dòng)性差、粒度較小的散狀物料，并且不會(huì)發(fā)生積料現(xiàn)象。由于將激振裝置安裝在防積料板上，而防積料板是通過安裝套件安裝在易積料裝置上的，這樣就有效解決了傳統(tǒng)激振裝置與設(shè)備直接接觸而容易產(chǎn)生共振的不良后果，使設(shè)備或系統(tǒng)的卸料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)的使用壽命更長。另外本實(shí)用新型還具有操作簡便，易于實(shí)現(xiàn)與整機(jī)的電控連鎖的優(yōu)點(diǎn)。尤其在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置此裝置，可以大大降低運(yùn)營維護(hù)成本，減少維護(hù)檢修人員的工作量。

圖I是防積料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是防積料裝置安裝在轉(zhuǎn)載料斗上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是防積料裝置安裝在溜料板上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是襯板為厚度均勻的耐磨平板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是襯板為帶角度的楔形耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1_固定座，2_安裝套件,3-防積料板,4-激振裝置,5-緩沖裝置，6-易積料裝置，7-中央控制室，8-底板，9-襯板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。本實(shí)用新型的實(shí)施例I :如圖I所示，一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，包括固定座I、安裝套件2、防積料板3和激振裝置4，如圖2所示，固定座I固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置6-轉(zhuǎn)載料斗/漏斗上，防積料板3通過安裝套件2安裝在固定座I上，激振裝置4設(shè)于防積料板3上，安裝套件2與防積料板3之間設(shè)有緩沖裝置5。然后將激振裝置4通電，并將其與物料搬運(yùn)設(shè)備的中央控制室7連接。當(dāng)物料搬運(yùn)設(shè)備開始工作時(shí)，激振裝置4與設(shè)備同時(shí)工作。當(dāng)轉(zhuǎn)載料斗內(nèi)物料落在防積料板3上后，防積料板3由于受到物料沖擊力和物料本身重力，壓縮緩沖裝置5，防積料板3開始沿轉(zhuǎn)載料斗安裝防積料裝置方向運(yùn)動(dòng)，由于受到激振裝置4作用，防積料板3與激振裝置4同時(shí)動(dòng)作，將物料從防積料板3上振落。當(dāng)物料離開防積料板3后，緩沖裝置5復(fù)位至最初狀態(tài)。[0024]如圖4所示，本實(shí)施例中防積料板3采用厚度均勻的底板8和耐磨襯板9，激振裝置4采用激振電機(jī)，緩沖裝置5采用具有固定行程的彈簧，激振裝置的振動(dòng)方式為連續(xù)激振。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 :如圖I所示，一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，包括固定座I、安裝套件2、防積料板3和激振裝置4，如圖3所示，固定座I固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置6-溜料板上，防積料板3通過安裝套件2安裝在固定座I上，激振裝置4設(shè)于防積料板3上，安裝套件2與防積料板3之間設(shè)有緩沖裝置5。然后將激振裝置4通電，并將其與物料搬運(yùn)設(shè)備的中央控制室7連接。當(dāng)物料搬運(yùn)設(shè)備開始工作時(shí)，激振裝置4與設(shè)備同時(shí)工作。當(dāng)轉(zhuǎn)載料斗內(nèi)物料落在防積料板3上后，防積料板3由于受到物料沖擊力和物料本身重力，壓縮緩沖裝置5，防積料板3開始沿轉(zhuǎn)載料斗安裝防積料裝置方向運(yùn)動(dòng)，由于受到激振裝置4作用，防積料板3與激振裝置4同時(shí)動(dòng)作，將物料從防積料板3上振落。當(dāng)物料離開防積料板3后，緩沖裝置5復(fù)位至最初狀態(tài)。如圖5所示，本實(shí)施例中防積料板3采用厚度均勻的底板8和角度為0°的楔形耐 磨襯板9，激振裝置4采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)，緩沖裝置5采用具有固定行程的彈性橡膠。本實(shí)用新型的實(shí)施例3 :如圖I所示，一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，包括固定座I、安裝套件2、防積料板3和激振裝置4，固定座I固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置6-轉(zhuǎn)載漏斗上，防積料板3通過安裝套件2安裝在固定座I上，激振裝置4設(shè)于防積料板3上，安裝套件2與防積料板3之間設(shè)有緩沖裝置5。然后將激振裝置4通電，并將其與物料搬運(yùn)設(shè)備的中央控制室7連接。當(dāng)物料搬運(yùn)設(shè)備開始工作時(shí)，激振裝置4與設(shè)備同時(shí)工作。當(dāng)轉(zhuǎn)載料斗內(nèi)物料落在防積料板3上后，防積料板3由于受到物料沖擊力和物料本身重力，壓縮緩沖裝置5，防積料板3開始沿轉(zhuǎn)載料斗安裝防積料裝置方向運(yùn)動(dòng)，由于受到激振裝置4作用，防積料板3與激振裝置4同時(shí)動(dòng)作，將物料從防積料板3上振落。當(dāng)物料離開防積料板3后，緩沖裝置5復(fù)位至最初狀態(tài)。如圖5所示，本實(shí)施例中防積料板3采用厚度均勻的底板8和角度為10°的楔形耐磨襯板9，激振裝置4采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)，緩沖裝置5采用具有固定行程的彈性橡膠。本實(shí)用新型的實(shí)施例4 :如圖I所示，一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，包括固定座I、安裝套件2、防積料板3和激振裝置4，固定座I固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置6-溜料槽上，防積料板3通過安裝套件2安裝在固定座I上，激振裝置4設(shè)于防積料板3上，安裝套件2與防積料板3之間設(shè)有緩沖裝置5。然后將激振裝置4通電，并將其與物料搬運(yùn)設(shè)備的中央控制室7連接。當(dāng)物料搬運(yùn)設(shè)備開始工作時(shí)，激振裝置4與設(shè)備同時(shí)工作。當(dāng)轉(zhuǎn)載料斗內(nèi)物料落在防積料板3上后，防積料板3由于受到物料沖擊力和物料本身重力，壓縮緩沖裝置5，防積料板3開始沿轉(zhuǎn)載料斗安裝防積料裝置方向運(yùn)動(dòng)，由于受到激振裝置4作用，防積料板3與激振裝置4同時(shí)動(dòng)作，將物料從防積料板3上振落。當(dāng)物料離開防積料板3后，緩沖裝置5復(fù)位至最初狀態(tài)。如圖5所示，本實(shí)施例中防積料板3采用厚度均勻的底板8和角度為15°的楔形耐磨襯板9，激振裝置4采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)，緩沖裝置5采用具有固定行程的彈性橡膠。[0031]本實(shí)用新型的工作原理物料搬運(yùn)設(shè)備非工作狀態(tài)下，物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料顆粒之間呈現(xiàn)較大的剪切阻力形成的粘滯性，在層與層之間產(chǎn)生壓應(yīng)力和剪應(yīng)力，物料保持靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)物料搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，由裝卸、搬運(yùn)裝置傳遞給物料的外部剪應(yīng)力遠(yuǎn)大于由其內(nèi)部剪應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)摩擦阻力，致使其隨裝卸、搬運(yùn)裝置共同運(yùn)動(dòng)，形成料流，當(dāng)料流遇到阻止其運(yùn)動(dòng)的障礙物時(shí)，由其重力產(chǎn)生的慣性力與接觸障礙物時(shí)產(chǎn)生的正應(yīng)力抵消，物料即粘附在障礙物表面。通過導(dǎo)入激振裝置4，散落在防積料板3上的散狀物料開始承受交變應(yīng)力，使散狀物料顆粒破壞散狀物料顆粒介質(zhì)內(nèi)部的平衡，使外部剪切力大于其內(nèi)摩擦力，從而導(dǎo)致散狀物料各層內(nèi)部顆粒在x、y、z三個(gè)方向上分別受到大于其內(nèi)摩擦力的剪應(yīng)力，使顆粒產(chǎn)生平面位移，從而發(fā)生滑動(dòng)。通過設(shè)置緩沖裝置5，使物料受后續(xù)物料沖擊力和激振裝置4在z方向的交變應(yīng)力作用后層與層之間粘滯力受到破壞而發(fā)生移動(dòng)。激振裝置4和緩沖裝置5的設(shè)置，使物料能夠在轉(zhuǎn)載點(diǎn)處發(fā)生側(cè)向移動(dòng)，達(dá)到 防積料的目的。
權(quán)利要求1.一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于包括固定座(I)、安裝套件(2)、防積料板(3)和激振裝置(4)，固定座(I)固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置(6)上，防積料板(3)通過安裝套件⑵安裝在固定座⑴上，激振裝置⑷設(shè)于防積料板(3)上，安裝套件(2)與防積料板(3)之間設(shè)有緩沖裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于激振裝置(4)還通過電纜與物料搬運(yùn)設(shè)備的中央控制室(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于所述易積料裝置(6)包括溜料板、溜料槽、擋料板、轉(zhuǎn)載料斗，轉(zhuǎn)載漏斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于所述激振裝置(4)采用激振電機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于所述緩沖裝置(5)采用固定行程的彈簧或彈性橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于所述防積料板(3)由固定連接在一起的底板(8)和襯板(9)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于所述襯板(9)為厚度均勻的耐磨平板或者角度為0° 15°的楔形耐磨板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，其特征在于所述襯板(9)為厚度均勻的耐磨平板或者角度為10°的楔形耐磨板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種物料搬運(yùn)設(shè)備的防積料裝置，包括固定座(1)、安裝套件(2)、防積料板(3)和激振裝置(4)，固定座(1)固定在物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的易積料裝置(6)上，防積料板(3)通過安裝套件(2)安裝在固定座(1)上，激振裝置(4)設(shè)于防積料板(3)上，安裝套件(2)與防積料板(3)之間設(shè)有緩沖裝置(5)。本實(shí)用新型能夠解決目前物料搬運(yùn)設(shè)備、系統(tǒng)的積料問題，且操作簡便，可以降低操作人員的工作強(qiáng)度，能夠提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和操作的便捷性，結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)電控連鎖，尤其適用于物料搬運(yùn)設(shè)備和系統(tǒng)的物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處。
文檔編號(hào)B65G47/18GK202508605SQ20122010093
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
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