專利名稱：組合式塑膠棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種塑膠棧板，特別是涉及ー種可以供物品堆放，并方便用堆高機(jī)搬運(yùn)的組合式塑膠棧板。
背景技術(shù)：
以往塑膠棧板在設(shè)計(jì)上，通常以塑膠材料一體成型，為了方便推高機(jī)作業(yè)，以往塑膠棧板都包含ー個(gè)板本體，以及數(shù)個(gè)由該板本體底端一體突出的腳座，在相鄰的腳座間會(huì)形成兩條平行并且方便堆高機(jī)的推高叉伸入的通道。以往的塑膠棧板為了節(jié)省運(yùn)送及存放時(shí)的體積，通常將所述腳座設(shè)計(jì)成中空且上寬下窄的結(jié)構(gòu)，如此一來(lái)，數(shù)個(gè)塑膠棧板就可以上下堆迭。這種結(jié)構(gòu)的塑膠棧板固然可以縮小存放及運(yùn)送時(shí)的體積，但是每個(gè)腳座都具有ー個(gè)位于該板本體的置放面上的開(kāi)ロ，前述開(kāi)ロ的面積由于很大，故當(dāng)體積較小的物品堆放在該塑膠棧板的置放面時(shí)，物品可能掉落到所述腳座的開(kāi)口下方，造成堆迭上的不方便。而申請(qǐng)人前所申請(qǐng)的中國(guó)臺(tái)灣第M414392號(hào)實(shí)用新型公開(kāi)ー種塑膠棧板，該塑膠棧板的板本體的置放面較為平坦，故適合用來(lái)堆放體積較小的物品，但前述實(shí)用新型在運(yùn)送或者存放時(shí)卻無(wú)法縮小堆迭體積，故在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生存放空間浪費(fèi)、運(yùn)送成本較高的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合堆放小體積的物品，并可減少運(yùn)送及存放體積的組合式塑膠棧板。本實(shí)用新型的組合式塑膠棧板包含ー個(gè)第一置物座，以及ー個(gè)腳座単元，該第一置物座包括ー個(gè)第一置物面，以及ー個(gè)與該第一置物面間隔的第一組裝面，該第一組裝面具有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第一定位槽，所述腳座単元包括數(shù)個(gè)可拆解地分別安裝在該第一置物座的其中ー個(gè)第一定位槽上的腳座。本實(shí)用新型的所述組合式塑膠棧板，該腳座單元還包括數(shù)根將所述腳座與該第一置物座結(jié)合的第一螺絲。本實(shí)用新型的所述組合式塑膠棧板，還包含一個(gè)與該第一置物座間隔的第二置物座，該第二置物座包括ー個(gè)第二置物面，以及ー個(gè)朝向該第一置物座的第一組裝面的第二組裝面，該第二組裝面具有數(shù)個(gè)分別與其中ー個(gè)第一定位槽對(duì)應(yīng)的第二定位槽，所述腳座単元的腳座是分別架設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位槽及第二定位槽間。本實(shí)用新型的所述組合式塑膠棧板，該腳座單元還包括數(shù)根將該第一置物座及所述腳座結(jié)合的第一螺絲，以及數(shù)根將該第二置物座與所述腳座結(jié)合的第二螺絲。本實(shí)用新型的所述組合式塑膠棧板，該腳座単元的腳座數(shù)量是九個(gè)，并且三個(gè)ー組的直線間隔排列，而該腳座單元還包括數(shù)個(gè)沿著ー個(gè)第一方向設(shè)置連接相鄰的腳座的第一連件。本實(shí)用新型的所述組合式塑膠棧板，該腳座單元還包括數(shù)個(gè)沿著ー個(gè)第二方向設(shè)置并連接相鄰的腳座的第二連件。本實(shí)用新型的所述組合式塑膠棧板，所述第一連件垂直于所述第二連件。本實(shí)用新型的有益效果在干所述腳座以可拆解的方式組裝在該第一置物座的第一組裝面上，除了方便將該第一置物座及所述腳座拆解，以減少其運(yùn)送及堆放時(shí)的體積外，還可以維持該第一置物面的平整，使該塑膠棧板更適合用來(lái)堆放小體積的物品。

圖I是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的組合式塑膠棧板的立體圖；圖2是該第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是該第一較佳實(shí)施例的組合剖視圖；圖4是ー個(gè)類(lèi)似圖2的立體分解圖，顯示本實(shí)用新型組合式塑膠棧板的ー個(gè)第二較佳實(shí)施例；圖5是ー個(gè)類(lèi)似圖2的立體分解圖，顯示本實(shí)用新型組合式塑膠棧板的ー個(gè)第三較佳實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。首先需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限于下述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來(lái)理解本實(shí)用新型，各技術(shù)術(shù)語(yǔ)可以基于本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)來(lái)作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。參閱圖1、2、3，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的組合式塑膠棧板可供物品堆放，特別適合供體積較小的物品堆放，其包含ー個(gè)矩形的第一置物座I、一個(gè)與該第一置物座I平行的第二置物座2，以及ー個(gè)可拆解地架設(shè)在該第一置物座I及該第二置物座2間的腳座單元3。該第一置物座I是由塑膠材料一體成型，并包括一個(gè)第一置物面11、一個(gè)與該第一置物面11間隔設(shè)置的第一組裝面12，以及數(shù)個(gè)貫穿該第一置物面11及該第一組裝面12的第一通孔13，該第一組裝面12具有數(shù)個(gè)往該第一置物面11凹設(shè)的第一定位槽121，以及數(shù)個(gè)位于相鄰的第一定位槽121間并具有補(bǔ)強(qiáng)效果的凹陷區(qū)域122，在本實(shí)施例中，所述第一定位槽121是三個(gè)一排并沿著一第一方向10間隔設(shè)置。又該第一置物座I還包括數(shù)個(gè)貫穿的第一組裝孔14，所述第一組裝孔14是三個(gè)一組的設(shè)在每個(gè)第一定位槽121內(nèi)，并貫穿該第一置物面11及第一組裝面12。本實(shí)施例的第二置物座2的構(gòu)造與第一置物座I完全相同，只是擺放的方向相反，也就是說(shuō)，該第二置物座2也是包括ー個(gè)第二置物面21、ー個(gè)朝向該第一組裝面12的第二組裝面22、數(shù)個(gè)貫穿該第二置物面21及該第二組裝面22的第二通孔23，以及數(shù)個(gè)第二組裝孔24，該第二組裝面22也是具有數(shù)個(gè)第二定位槽221，以及數(shù)個(gè)凹陷區(qū)域222，所述第二組裝孔24是三個(gè)一組，并分別與所述第一組裝孔14的其中ー個(gè)上下對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例的腳座単元3包括九個(gè)腳座31、數(shù)根將所述腳座31以可拆解方式結(jié)合在該第一置物座I上的第一螺絲32，以及數(shù)根將所述腳座31以可拆解方式結(jié)合與該第二置物座2上的第二螺絲33。上述腳座31是三個(gè)一組的直線間隔排列，每個(gè)腳座31都具有ー個(gè)外環(huán)壁311、數(shù)個(gè)間隔地位在該外環(huán)壁311間的螺柱312，以及數(shù)片將所述螺柱312與該外環(huán)壁311連接的連接壁313，每個(gè)螺柱312都具有兩段上下設(shè)置的螺紋孔314。當(dāng)本實(shí)施例的塑膠棧板在組裝時(shí)，先讓該第一置物座I的第一組裝面12朝上，然后將所述腳座31 —一的插設(shè)在該第一置物座I的第一定位槽121上，并以第一螺絲32將前述腳座31以可拆解方式安裝在該第一置物座I的第一組裝面12上。然后將第二置物座2的第二組裝面22朝向該第一置物座I的第一組裝面12，并利用所述第二螺絲33將該第ニ置物座2與所述腳座31結(jié)合。在結(jié)合后，由于該塑膠棧板的第一置物座I的第一置物面12以及該第二置物座2的第二置物面22只需要設(shè)置供第一螺絲32及第ニ螺絲33插裝的第一組裝孔14及第ニ組 裝孔24就可以，故可以使第一置物面11及第ニ置物面21維持較佳的平整性，以利于堆放體積較小的物品。在此同時(shí)，本實(shí)施例的塑膠棧板在運(yùn)送或者存放時(shí)，可以因?yàn)椴鸾獾谝宦萁z32及第ニ螺絲33，而讓板片狀的第一置物座I及第ニ置物座2迭靠在一起，以減少運(yùn)送及存放時(shí)的體積。參閱圖4，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的組合式塑膠棧板包含ー個(gè)第一置物座1，以及ー個(gè)腳座単元3，該第一置物座I的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，不再贅述。而該腳座單元3也是包括數(shù)個(gè)腳座31、數(shù)根第一螺絲32，以及數(shù)個(gè)沿著第一方向10延伸并連接相鄰的腳座31的第一連件34，而所述第一螺絲32也是將前述腳座31 —一的安裝在該第一置物座I的底端。參閱圖5，本實(shí)用新型組合式塑膠棧板的第三較佳實(shí)施例的構(gòu)造與第二較佳實(shí)施例類(lèi)似，并包含一個(gè)第一置物座I及ー個(gè)腳座單兀3,其與第二實(shí)施例的差別在于該腳座単元3還包括數(shù)個(gè)沿著ー個(gè)第二方向30設(shè)置并連接相鄰的腳座31的第二連件35，上述第ニ連件35垂直于第一連件34。由以上說(shuō)明可知，本實(shí)用新型該組合式塑膠棧板的設(shè)計(jì)，可以盡可能的維持供物品擺放的第一置物面11及該第二置物面21的平整性，以方便堆放體積較小的物品，在此同時(shí)，可拆解的腳座31也可以在運(yùn)送該塑膠棧板或者存放該塑膠棧板時(shí)因?yàn)槟_座31的拆解，讓該第一置物座I及第ニ置物座2可以上下堆放，以減少運(yùn)送及存放時(shí)的體積。應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求1.ー種組合式塑膠棧板，包含ー個(gè)第一置物座，以及ー個(gè)腳座単元，該第一置物座包括ー個(gè)第一置物面，以及ー個(gè)與該第一置物面間隔的第一組裝面；其特征在于該第一置物座的第一組裝面具有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第一定位槽，該腳座単元包括數(shù)個(gè)可拆解地分別安裝在該第一置物座的其中ー個(gè)第一定位槽上的腳座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式塑膠棧板，其特征在于該腳座單元還包括數(shù)根將所述腳座與該第一置物座結(jié)合的第一螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式塑膠棧板，其特征在于該塑膠棧板還包含一個(gè)與該第一置物座間隔的第二置物座，該第二置物座包括ー個(gè)第二置物面，以及ー個(gè)朝向該第一置物座的第一組裝面的第二組裝面，該第二組裝面具有數(shù)個(gè)分別與其中ー個(gè)第一定位槽對(duì)應(yīng)的第二定位槽，所述腳座単元的腳座是分別架設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位槽及第二定位槽間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式塑膠棧板，其特征在于該腳座單元還包括數(shù)根將該第一置物座及所述腳座結(jié)合的第一螺絲，以及數(shù)根將該第二置物座與所述腳座結(jié)合的第二螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式塑膠棧板，其特征在于該腳座単元的腳座數(shù)量是九個(gè)，并且三個(gè)ー組直線間隔排列，而該腳座單元還包括數(shù)個(gè)沿著ー個(gè)第一方向設(shè)置并連接相鄰的腳座的第一連件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式塑膠棧板，其特征在于該腳座單元還包括數(shù)個(gè)沿著ー個(gè)第二方向設(shè)置并連接相鄰的腳座的第二連件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式塑膠棧板，其特征在于所述第一連件垂直于所述第ニ連件。
專利摘要一種組合式塑膠棧板，包含一個(gè)第一置物座，以及一個(gè)可拆解地和該第一置物座結(jié)合的腳座單元，該第一置物座包括一個(gè)第一置物面，以及一個(gè)與該第一置物面間隔的第一組裝面，所述第一組裝面具有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第一定位槽，該腳座單元包括數(shù)個(gè)可拆解地分別安裝在該第一置物座的其中一個(gè)第一定位槽上的腳座。前述腳座以可拆解的方式組裝在該第一置物座的第一組裝面上，除了方便將該第一置物座及腳座分開(kāi)，以減少運(yùn)送及堆放時(shí)的體積外，還可以維持該第一置物面的平整，使該塑膠棧板更適合用來(lái)堆放小體積的物品。
文檔編號(hào)B65D19/18GK202429450SQ20122000648
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者林逸文 申請(qǐng)人:金池科技有限公司