專(zhuān)利名稱(chēng)：刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刮板運(yùn)輸機(jī)頭部技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭。
背景技術(shù)：
刮板輸送機(jī)是一種有撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，是為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤的機(jī)械。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，溜槽是它的承載裝置，刮板鏈在溜槽的底部。它與滾筒采煤機(jī)和輸送機(jī)推移裝置配套，實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤及推移輸送機(jī)機(jī)械化。沿輸送機(jī)全長(zhǎng)都可向溜槽中裝煤，裝入溜槽中的煤，被刮板鏈拖拉，在溜槽內(nèi)滑行到機(jī)頭卸載端卸下。機(jī)頭是刮板輸送機(jī)最關(guān)鍵部分之一。提供運(yùn)煤的驅(qū)動(dòng)力及卸載高度，將中部槽傳送過(guò)來(lái)的煤炭經(jīng)過(guò)機(jī)頭卸載給轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)作為承載動(dòng)力部的框架單元，將電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)鏈輪變成直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給刮板鏈。刮板鏈圍繞驅(qū)動(dòng)鏈輪作閉合圓周運(yùn)動(dòng)，將刮板輸送機(jī)上鏈道的原煤從機(jī)尾運(yùn)送至機(jī)頭，實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)的基本功能。卸載和提供刮板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力是機(jī)頭部的兩大基本功能，通常國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的鏈條張緊力的調(diào)節(jié)是靠刮板機(jī)機(jī)尾的伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，端卸式刮板機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載位置的配合完全是采煤工人的經(jīng)驗(yàn)掌握，不能適應(yīng)智能化綜采技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，容易產(chǎn)生機(jī)頭堆煤，卸載段擋板側(cè)積煤的現(xiàn)象，這樣就加大了煤礦井下工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響了運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)煤效率和開(kāi)機(jī)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)煤效率和開(kāi)機(jī)效率的刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案是實(shí)現(xiàn)的，一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭，所述機(jī)頭包括底板，滑動(dòng)安裝在底板上的機(jī)頭架，固定安裝在底板上的固定槽，在機(jī)頭架與固定槽之間安裝有過(guò)渡槽，機(jī)頭架包括與過(guò)渡槽固定連接的拋煤槽，拋煤槽前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪，拋煤槽一側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪相接的動(dòng)力輸出總成，前后兩個(gè)機(jī)頭的動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè)，其特點(diǎn)是在過(guò)渡槽和固定槽一側(cè)的底板上設(shè)有固定擋煤板，固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè)，在固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板，固定擋煤板上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板配合的抽拉槽，活動(dòng)擋煤板一端與動(dòng)力輸出總成相接，另一端設(shè)置在固定擋煤板的抽拉槽內(nèi)，機(jī)頭架與底板之間安裝有伸縮油缸，在底板上設(shè)有測(cè)量機(jī)頭架平移距離的傳感器和控制伸縮油缸伸縮的電液控制裝置，傳感器與電液控制裝置相接；所述過(guò)渡槽與固定槽相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部，凸部與凹部插接的長(zhǎng)度大于伸縮油缸的伸縮長(zhǎng)度。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述動(dòng)力輸出總成為交流變頻電機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述凸部設(shè)置在過(guò)渡槽的沿口處，凹部設(shè)置在固定槽的沿口處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用傳感器和電液控制裝置通過(guò)伸縮油缸帶動(dòng)過(guò)渡槽和機(jī)頭架沿底板推進(jìn)，可以與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)配合形成最合適的卸載距離，避免了機(jī)頭堆煤的現(xiàn)象，大大的提高了輸送機(jī)的運(yùn)煤效率和開(kāi)機(jī)率，并且有效的降低了煤礦井下工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了綜采的智能化水平。


圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。圖2為前機(jī)頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭，所述機(jī)頭包括底板I，滑動(dòng)安裝在底板I上的機(jī)頭架2，固定安裝在底板I上的固定槽9，在機(jī)頭架2與固定槽9之間安裝有過(guò)渡槽7，機(jī)頭架2包括與過(guò)渡槽7固定連接的拋煤槽3，拋煤槽3前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4，拋煤槽3 —側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4相接的動(dòng)力輸出總成5，前后兩個(gè)機(jī)頭的動(dòng)力輸出總成5設(shè)置在同一側(cè)，在過(guò)渡槽7和固定槽9 一側(cè)的底板I上設(shè)有固定擋煤板8，固定擋煤板8與動(dòng)力輸出總成5設(shè)置在同一側(cè)，在固定擋煤板8與動(dòng)力輸出總成5之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板6，固定擋煤板8上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板6配合的抽拉槽，活動(dòng)擋煤板6 —端與動(dòng)力輸出總成5相接，另一端設(shè)置在固定擋煤板8的抽拉槽內(nèi)，機(jī)頭架2與底板I之間安裝有伸縮油缸10，在底板I上設(shè)有測(cè)量機(jī)頭架2平移距離的傳感器11和控制伸縮油缸10伸縮的電液控制裝置12，傳感器11與電液控制裝置12相接；所述過(guò)渡槽7與固定槽9相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部，凸部與凹部插接的長(zhǎng)度大于伸縮油缸10的伸縮長(zhǎng)度。所述動(dòng)力輸出總成5為交流變頻電機(jī)。所述交流變頻電機(jī)能提供0-50HZ范圍內(nèi)的變頻調(diào)速，通過(guò)刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4使得鏈速能在0-1. 8米/秒的速度內(nèi)可調(diào)。端卸煤流以?huà)佄锞€(xiàn)的方式卸載到轉(zhuǎn)載機(jī)上，機(jī)頭卸載的高度已定，刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4運(yùn)行速度的變化也就成了確定卸載最佳位置點(diǎn)的一個(gè)變量，并且通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭的伸縮，使之與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4的鏈速變化相配合，用以確定卸載的最佳位置點(diǎn)。更可以在傳感器11及電液控制裝置12的配合下，根據(jù)標(biāo)定的鏈速和規(guī)范的機(jī)頭收縮量，進(jìn)行智能化的調(diào)節(jié)。所述凸部設(shè)置在過(guò)渡槽的沿口處，凹部設(shè)置在固定槽9的沿口處。過(guò)渡槽7通過(guò)中間兩個(gè)固定銷(xiāo)和邊側(cè)兩個(gè)固定板，將其固定在機(jī)頭架2的拋煤槽3上；所述過(guò)渡槽7與固定槽9相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部，所述插接長(zhǎng)度超過(guò)伸縮油缸10的伸縮長(zhǎng)度，保證了在伸縮過(guò)程中不會(huì)發(fā)生漏煤現(xiàn)象。本發(fā)明能夠與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)在電液控制下實(shí)現(xiàn)最有效配合，并且能夠輔助張緊鏈條的機(jī)頭；所述機(jī)頭能夠根據(jù)鏈條張力情況和轉(zhuǎn)載機(jī)卸料槽的卸載距離有效伸縮，同時(shí)能和順槽轉(zhuǎn)載機(jī)卸料段有效配合形成最適合的卸載位置，避免機(jī)頭堆煤的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭，所述機(jī)頭包括底板，滑動(dòng)安裝在底板上的機(jī)頭架，固定安裝在底板上的固定槽，在機(jī)頭架與固定槽之間安裝有過(guò)渡槽，機(jī)頭架包括與過(guò)渡槽固定連接的拋煤槽，拋煤槽前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪，拋煤槽一側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪相接的動(dòng)力輸出總成，前后兩個(gè)機(jī)頭的動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè)，其特征在于在過(guò)渡槽和固定槽一側(cè)的底板上設(shè)有固定擋煤板，固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè)，在固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板，固定擋煤板上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板配合的抽拉槽，活動(dòng)擋煤板一端與動(dòng)力輸出總成相接，另一端設(shè)置在固定擋煤板的抽拉槽內(nèi)，機(jī)頭架與底板之間安裝有伸縮油缸，在底板上設(shè)有測(cè)量機(jī)頭架平移距離的傳感器和控制伸縮油缸伸縮的電液控制裝置，傳感器與電液控制裝置相接；所述過(guò)渡槽與固定槽相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部，凸部與凹部插接的長(zhǎng)度大于伸縮油缸的伸縮長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭，其特征在于所述動(dòng)力輸出總成為交流變頻電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭，其特征在于所述凸部設(shè)置在過(guò)渡槽的沿口處，凹部設(shè)置在固定槽的沿口處。
全文摘要
一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭，所述機(jī)頭包括底板，滑動(dòng)安裝在底板上的機(jī)頭架，固定安裝在底板上的固定槽，在機(jī)頭架與固定槽之間安裝有過(guò)渡槽，機(jī)頭架包括與過(guò)渡槽固定連接的拋煤槽，拋煤槽前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪，拋煤槽一側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪相接的動(dòng)力輸出總成，在過(guò)渡槽和固定槽一側(cè)的底板上設(shè)有固定擋煤板，在固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板，固定擋煤板上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板配合的抽拉槽。本發(fā)明利用傳感器和電液控制裝置通過(guò)伸縮油缸帶動(dòng)過(guò)渡槽和機(jī)頭架沿底板推進(jìn)，可與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)配合形成最合適的卸載距離，避免了機(jī)頭堆煤的現(xiàn)象，提高了輸送機(jī)的運(yùn)煤效率，增加了綜采的智能化水平。
文檔編號(hào)B65G19/18GK102897486SQ20121044990
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者盧明立, 黃新生, 孫浩 申請(qǐng)人:連云港天明裝備有限公司