導輥支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導輥支撐裝置，所述導輥支撐裝置包括：一底座和一固定在底座上的軸承固定板；多對平行安裝在所述軸承固定板上的滾動軸承；其中，所述多對滾動軸承的空間排列位置與一個圓相切。本導輥支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】導輥支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承支撐設(shè)備，特別是一種應(yīng)用在薄膜分切領(lǐng)域的導輥支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的進步，薄膜分切技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。一般來說，薄膜分切機由放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)、收卷機構(gòu)、各功能輥以及張力控制、糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為:從放卷機構(gòu)放出的薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進入切割機構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機構(gòu)分別收卷成符合標準的膜卷。
[0003]分切機的工作效率，與以下幾個因素有關(guān):分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標，但是如果成品率低下，不但會造成整機的工作效率低下，而且會造成成本的上升。同樣，如果非運行占用時間長，如:調(diào)機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長，這樣，單純的提高分切機的速度，也就失去了意義。分切機的穩(wěn)定性，不但會影響分切機的工作效率，還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費。所以分切機的工作效率對于薄膜分切的工作效率至關(guān)重要。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，分切機內(nèi)部大量使用導輥，在分切機的實際生產(chǎn)應(yīng)用中，放卷、收卷的導輥，經(jīng)常會因為承受的薄膜卷的重力壓力較大而變形。導輥變形會導致偏轉(zhuǎn)。為此，需要將導輥拆除，矯正直線度，然后重新使用。導輥變形影響收卷的整齊度，降低成品率、形成非運行占用時間、破壞產(chǎn)品穩(wěn)定性。從而降低生產(chǎn)效率。
[0005]本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于提供一種薄膜分切機導輥支撐設(shè)備，以防止導輥變形。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜分切機的導輥容易受到重壓產(chǎn)生變形的不足，提供一種導輥支撐裝置。
[0007]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0008]一種導輥支撐裝置，其特點在于，所述導輥支撐裝置包括:
[0009]—底座和一固定在底座上的軸承固定板；
[0010]多對平行安裝在所述軸承固定板上的滾動軸承；
[0011]其中，所述多對滾動軸承的空間排列位置與一個圓相切。
[0012]較佳地，所述滾動軸承通過一調(diào)節(jié)架安裝在所述軸承固定板上。
[0013]較佳地，所述調(diào)節(jié)架包括一固定槽，所述調(diào)節(jié)架以可調(diào)節(jié)的方式通過螺釘與所述軸承固定板連接。
[0014]較佳地，所述底座設(shè)置一固定板支架，所述軸承固定板以可旋轉(zhuǎn)的方式通過一緊固裝置設(shè)置在所述固定板支架上。
[0015]較佳地，所述緊固裝置為螺栓和螺母。[0016]較佳地，所述底座可移動地設(shè)置在一導軌上，所述導軌固定設(shè)置在一設(shè)備底板上。
[0017]較佳地，所述底板設(shè)置一負荷氣缸，所述負荷氣缸以可調(diào)節(jié)的方式支撐所述軸承固定板。
[0018]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。
[0019]本發(fā)明的積極進步效果在于:本導輥支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，大大提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一個具體實施例下的導輥支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1所示導輥支撐裝置的右視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明另一個具體實施例下的導輥支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明的實施例將參照附圖進行說明。在說明書附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號表示。附圖只是為了便于說明本發(fā)明的各個實施例，并不是要對本發(fā)明進行窮盡性的說明，也不是對本發(fā)明的范圍進行限制。
[0024]圖1和圖2示出了本發(fā)明一個具體實施例下的導輥支撐裝置的示意性結(jié)構(gòu)。在該實施例中，導軌12固定設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部的底板上，該底板可以是薄膜分切機的底板，也可以是其它設(shè)備的底板。底座10可移動地設(shè)置在導軌12上。
[0025]底座上設(shè)置固定板支架24，軸承固定板20以可旋轉(zhuǎn)的方式通過螺栓和螺母設(shè)置在所述固定板支架上。當軸承固定板旋轉(zhuǎn)到合適的位置時，通過緊固螺栓和螺母來將軸承固定板20固定到底座10上。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，軸承固定板可以通過螺栓和螺母以外的方式設(shè)置在底座上，只要達到可調(diào)節(jié)并固定的方式均可適用。
[0026]軸承固定板20上面設(shè)置螺孔，螺孔與調(diào)節(jié)架32上的固定槽322相對應(yīng)，通過螺釘22將調(diào)節(jié)架固定在軸承固定板20上。這樣，技術(shù)人員可以通過固定槽與固定支架的螺釘?shù)南鄬ξ恢脕碚{(diào)整調(diào)節(jié)架的位置。
[0027]滾動軸承30設(shè)置在調(diào)節(jié)架32上。在本實施例中，四個滾動軸承分為兩組設(shè)置在軸承固定板20上，兩組滾動軸承的空間排列位置與分切機導輥50相切。
[0028]圖3示出了本發(fā)明另一個具體實施例下的導輥支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中，底板10上面固定設(shè)置氣缸支撐架42，負荷氣缸40設(shè)置在氣缸支撐架上，以可調(diào)節(jié)的方式支撐軸承固定板20。這樣，當軸承固定板受到過大的負荷時，負荷氣缸能夠給予一定的支撐。軸承固定板20的姿態(tài)調(diào)整通過負荷氣缸的液壓傳動實現(xiàn)的。
[0029]使用時，技術(shù)人員將軸承固定板設(shè)置在合適的位置，調(diào)整滾動軸承的位置，使軸承與導輥50的外圓相切，從而從側(cè)面和下方支撐導輥。為防止支撐軸承和導輥的接觸磨損導輥，在支撐點處，在導輥外面增加襯墊套(圖未示出)。
[0030]在一個實施例中，鍍鋁薄膜分切機的收卷輥軸長2500mm，軸徑60mm，有效收卷長度2200mm,薄膜卷寬度為900mm和600mm,總重量最重600kg。技術(shù)人員依次進行如下操作:
[0031](I)調(diào)節(jié)支撐架導軌移動機構(gòu)，移動支撐架至導輥中心位置。[0032](2)開動負荷氣缸，調(diào)節(jié)支撐架支撐姿態(tài)，使得支撐軸承能夠與導輥接觸。
[0033](3)在導輥軸向中心位置增加襯墊套(厚度10_，鋼質(zhì)，寬度120mm)。
[0034](4)調(diào)節(jié)支撐軸承調(diào)節(jié)架，使支撐軸承與導輥上的襯墊套接觸良好。
[0035]本發(fā)明提供分切機導輥支撐機構(gòu)，通過物理的方式，對分切機收卷導輥進行支撐，有效防止了導輥的變形。經(jīng)測試，該導輥使用兩年后的軸向變形量能夠小于0.2_。
[0036]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導輥支撐裝置，其特征在于，所述導輥支撐裝置包括: 一底座和一固定在底座上的軸承固定板； 多對平行安裝在所述軸承固定板上的滾動軸承； 其中，所述多對滾動軸承的空間排列位置與一個圓相切。
2.如權(quán)利要求1所述的導輥支撐裝置，其特征在于，所述滾動軸承通過一調(diào)節(jié)架安裝在所述軸承固定板上。
3.如權(quán)利要求2所述的導輥支撐裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)架包括一固定槽，所述調(diào)節(jié)架以可調(diào)節(jié)的方式通過螺釘與所述軸承固定板連接。
4.如權(quán)利要求1所述的導輥支撐裝置，其特征在于，所述底座設(shè)置一固定板支架，所述軸承固定板以可旋轉(zhuǎn)的方式通過一緊固裝置設(shè)置在所述固定板支架上。
5.如權(quán)利要求4所述的導輥支撐裝置，其特征在于，所述緊固裝置為螺栓和螺母。
6.如權(quán)利要求5所述的導輥支撐裝置，其特征在于，所述底座可移動地設(shè)置在一導軌上，所述導軌固定設(shè)置在一設(shè)備底板上。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的導輥支撐裝置，其特征在于，所述底板設(shè)置一負荷氣缸，所述負荷氣缸以可調(diào)節(jié)的方式支撐所述軸承固定板。
【文檔編號】B65H27/00GK103787121SQ201210426354
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】洪曉冬, 王德松 申請人:上海永超真空鍍鋁有限公司