分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，包括安裝在分切機(jī)墻板上的支撐架一和支撐架二以及用于連接支撐架一和支撐架二的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上安裝有能夠沿導(dǎo)桿移動(dòng)的兩個(gè)收卷部件，兩個(gè)所述收卷部件均包括背板和安裝在背板上的壓蓋，所述背板和壓蓋之間形成供導(dǎo)桿穿過的安裝孔，所述背板上安裝有支座，所述支座上豎直安裝有氣缸，所述氣缸活塞桿的下端安裝有連接座，所述連接座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能夠隨所述活塞桿的伸縮而上下移動(dòng)的收卷輪總成。該邊料收卷機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便、使用操作簡(jiǎn)便，能有效解決金屬化膜邊料收卷塌陷的問題。
【專利說明】分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種收卷機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器行業(yè)的金屬化膜分切設(shè)備是電容器制造的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前金屬化膜分切設(shè)備的邊料處理有兩種形式:一種是用風(fēng)機(jī)通過吹邊料筒將邊料吹到設(shè)備外邊，然后在人工清理，這種形式在高速分切時(shí)，邊料容易堵在料筒上影響分切速度。另一種是直接收到收卷軸上，與成品料卷同時(shí)裝卸，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單方便，缺點(diǎn)是收卷直徑較大時(shí)容易塌陷，從而影響分切的成品卷繞質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)。該邊料收卷機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、實(shí)現(xiàn)方便、使用操作簡(jiǎn)便，能有效解決金屬化膜邊料收卷塌陷的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝在分切機(jī)墻板上的支撐架一和支撐架二以及用于連接支撐架一和支撐架二的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上安裝有能夠沿導(dǎo)桿移動(dòng)的兩個(gè)收卷部件，兩個(gè)所述收卷部件均包括背板和安裝在背板上的壓蓋，所述背板和壓蓋之間形成供導(dǎo)桿穿過的安裝孔，所述背板上安裝有支座，所述支座上豎直安裝有氣缸，所述氣缸活塞桿的下端安裝有連接座，所述連接座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能夠隨所述活塞桿的伸縮而上下移動(dòng)的收卷輪總成。
[0005]上述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述收卷輪總成包括固定軸和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸上的收卷輪，所述固定軸的一端與連接座固定連接，所述固定軸的另一端伸入收卷輪且在伸入的部分套有隔套，所述隔套上安裝有用于防止固定軸軸向竄動(dòng)的擋圈，所述收卷輪遠(yuǎn)離連接軸的一端面安裝有端蓋。
[0006]上述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支座的下方連接有用于引導(dǎo)所述活塞桿上下移動(dòng)的直線導(dǎo)軌。
[0007]上述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括用于控制氣缸活塞桿伸縮的氣路控制系統(tǒng)，所述氣路控制系統(tǒng)包括氣源、空氣過濾器、電磁閥和手動(dòng)閥，所述氣源和空氣過濾器通過氣路一連通，所述空氣過濾器通過氣路二與電磁閥的主進(jìn)油口相連通，所述電磁閥的工作進(jìn)油口通過氣路三與手動(dòng)閥的主進(jìn)油口相連通，所述手動(dòng)閥的工作進(jìn)油口通過氣路四與氣缸的無桿腔相連通，所述氣缸的有桿腔通過氣路五與手動(dòng)閥的工作回油口相連通。
[0008]上述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣路四上靠近手動(dòng)閥的位置連接有調(diào)壓閥，所述氣路四和氣路五上靠近氣缸的位置均連接有節(jié)流閥，所述氣路四上且位于調(diào)壓閥和節(jié)流閥之間設(shè)置有壓力表。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0010]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0011]2、本發(fā)明使用時(shí)，當(dāng)分切材料經(jīng)過分切機(jī)的大滾筒時(shí)，操作手動(dòng)閥，氣缸向下，使收卷輪和大滾筒相切，這時(shí)邊料被動(dòng)的卷繞到收卷輪上，隨著邊料收卷直徑的增大，氣缸漸漸向上移動(dòng)，通過調(diào)整調(diào)壓閥壓力大小，使邊料均勻的收卷到收卷輪上；分切完后，操作手動(dòng)閥，氣缸退回，收卷輪和大滾筒分開，這時(shí)就可卸掉收卷輪，重新?lián)Q上收卷輪進(jìn)行下一輪收卷，這樣就實(shí)現(xiàn)了與成品卷分別獨(dú)立收卷，有效的解決了金屬化膜邊料收卷塌陷的問題。
[0012]3、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0013]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作簡(jiǎn)便，能有效解決金屬化膜邊料收卷塌陷的問題。
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明收卷部件的主視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明收卷部件的左視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明收卷輪總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明氣路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]I 一支撐架一； 2—導(dǎo)桿`；3—收卷部件；
[0022]3-1—背板； 3-2—壓蓋；3-3—?dú)飧祝?br> [0023]3-4—支座；3-5—直線導(dǎo)軌；3-6—連接座；
[0024]3-7一收卷輪總成；3-7-1—固定軸；3-7-2—隔套；
[0025]3-7-3—收卷輪； 3-7-4—端蓋；3-7-5—擋圈；
[0026]3-8—安裝孔； 4一支撐架二 ；5—?dú)庠矗?br> [0027]6一氣路一 ；7—空氣過濾器；8—?dú)饴范?；
[0028]9 —電磁閥； 10—?dú)饴范?；11 一手動(dòng)閥；
[0029]12一氣路四； 13—調(diào)壓閥；14一壓力表；
[0030]15—節(jié)流閥；16—?dú)饴肺濉?br> 【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1、圖2和圖3所示的一種分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，包括安裝在分切機(jī)墻板上的支撐架一 I和支撐架二 4以及用于連接支撐架一 I和支撐架二 4的導(dǎo)桿2，所述導(dǎo)桿2上安裝有能夠沿導(dǎo)桿2移動(dòng)的兩個(gè)收卷部件3，兩個(gè)所述收卷部件3均包括背板3-1和安裝在背板3-1上的壓蓋3-2，所述背板3-1和壓蓋3-2之間形成供導(dǎo)桿2穿過的安裝孔3_8，所述背板3-1上安裝有支座3-4，所述支座3-4上豎直安裝有氣缸3-3，所述氣缸3_3活塞桿的下端安裝有連接座3-6，所述連接座3-6上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能夠隨所述活塞桿的伸縮而上下移動(dòng)的收卷輪總成3-7。
[0032]如圖2和圖3所示，所述收卷輪總成3-7包括固定軸3-7-1和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸3-7-1上的收卷輪3-7-3，所述固定軸3-7-1的一端與連接座3_6固定連接，所述固定軸3-7-1的另一端伸入收卷輪3-7-3在伸入的部分套有隔套3-7-2，所述隔套3_7_2上安裝有用于防止固定軸3-7-1軸向竄動(dòng)的擋圈3-7-5，所述收卷輪3-7-3離連接軸3_6的一端面安裝有端蓋3-7-4。所述支座3-4的下方連接有用于引導(dǎo)所述活塞桿上下移動(dòng)的直線導(dǎo)軌3-5。
[0033]如圖5所示，該分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)還包括用于控制氣缸3-3活塞桿伸縮的氣路控制系統(tǒng)，所述氣路控制系統(tǒng)包括氣源5、空氣過濾器7、電磁閥9和手動(dòng)閥11，所述氣源5和空氣過濾器7通過氣路一 6連通，所述空氣過濾器7通過氣路二 8與電磁閥9的主進(jìn)油口相連通，所述電磁閥9的工作進(jìn)油口通過氣路三10與手動(dòng)閥11的主進(jìn)油口相連通，所述手動(dòng)閥11的工作進(jìn)油口通過氣路四12與氣缸3-3的無桿腔相連通，所述氣缸3-3的有桿腔通過氣路五16與手動(dòng)閥11的工作回油口相連通。所述氣路四12上靠近手動(dòng)閥11的位置連接有調(diào)壓閥13，所述氣路四12和氣路五16上靠近氣缸3-3的位置均連接有節(jié)流閥15，所述氣路四12上且位于調(diào)壓閥13和節(jié)流閥15之間設(shè)置有壓力表14。
[0034]本實(shí)施例中，由于所述收卷部件3為兩個(gè)，所以所述氣路控制系統(tǒng)中的手動(dòng)閥11、調(diào)壓閥13和壓力表14均為兩個(gè)，所述節(jié)流閥15為四個(gè)，所述氣路三10分出控制另一個(gè)收卷機(jī)構(gòu)3中氣缸3-3的支路。
[0035]使用時(shí)，當(dāng)分切材料經(jīng)過分切機(jī)的大滾筒時(shí)，操作手動(dòng)閥11，氣缸3-3向下，使收卷輪3-7-3和大滾筒相切，這時(shí)邊料被動(dòng)的卷繞到收卷輪3-7-3上，隨著邊料收卷直徑的增大，氣缸3-3漸漸向上移動(dòng)，通過調(diào)整調(diào)壓閥13壓力大小，使邊料均勻的收卷到收卷輪3-7-3上。分切完后，操作手動(dòng)閥11，氣缸3-3退回，收卷輪3-7-3和大滾筒分開，這時(shí)就可卸掉收卷輪3-7-3，重新?lián)Q上收卷輪3-7-3進(jìn)行下一輪收卷，這樣就實(shí)現(xiàn)了與成品卷分別獨(dú)立收卷，有效的解決了金屬化膜邊料收卷塌陷的問題。
[0036]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝在分切機(jī)墻板上的支撐架一(I)和支撐架二(4)以及用于連接支撐架一(I)和支撐架二(4)的導(dǎo)桿(2)，所述導(dǎo)桿(2)上安裝有能夠沿導(dǎo)桿(2)移動(dòng)的兩個(gè)收卷部件(3)，兩個(gè)所述收卷部件(3)均包括背板(3-1)和安裝在背板(3-1)上的壓蓋(3-2)，所述背板(3-1)和壓蓋(3-2)之間形成供導(dǎo)桿(2)穿過的安裝孔(3-8 )，所述背板(3-1)上安裝有支座(3-4 )，所述支座(3-4 )上豎直安裝有氣缸(3_3 )，所述氣缸(3-3 )活塞桿的下端安裝有連接座(3-6 )，所述連接座(3-6 )上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有能夠隨所述活塞桿的伸縮而上下移動(dòng)的收卷輪總成(3-7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述收卷輪總成(3-7)包括固定軸(3-7-1)和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸(3-7-1)上的收卷輪(3_7_3)，所述固定軸(3-7-1)的一端與連接座(3-6)固定連接，所述固定軸(3-7-1)的另一端伸入收卷輪(3-7-3)且在伸入的部分套有隔套(3-7-2)，所述隔套(3-7-2)上安裝有用于防止固定軸(3-7-1)軸向竄動(dòng)的擋圈(3-7-5 )，所述收卷輪(3-7-3 )遠(yuǎn)離連接軸(3-6 )的一端面安裝有端蓋(3-7-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支座(3-4)的下方連接有用于弓I導(dǎo)所述活塞桿上下移動(dòng)的直線導(dǎo)軌(3-5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括用于控制氣缸(3-3)活塞桿伸縮的氣路控制系統(tǒng)，所述氣路控制系統(tǒng)包括氣源(5)、空氣過濾器(7)、電磁閥(9)和手動(dòng)閥(11)，所述氣源(5)和空氣過濾器(7)通過氣路一(6)連通，所述空氣過濾器(7)通過氣路二(8)與電磁閥(9)的主進(jìn)油口相連通，所述電磁閥(9)的工作進(jìn)油口通過氣路三(10)與手動(dòng)閥(11)的主進(jìn)油口相連通，所述手動(dòng)閥(11)的工作進(jìn)油口通過氣路四(12 )與氣缸(3-3 )的無桿腔相連通，所述氣缸(3-3 )的有桿腔通過氣路五(16 )與手動(dòng)閥(11)的工作回油口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切機(jī)用邊料收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣路四(12)上靠近手動(dòng)閥(11)的位置連接有調(diào)壓閥(13 )，所述氣路四(12 )和氣路五(16 )上靠近氣缸(3-3 )的位置均連接有節(jié)流閥(15)，所述氣路四(12)上且位于調(diào)壓閥(13)和節(jié)流閥(15)之間設(shè)置有壓力表(14)。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK103787106SQ201210425549
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】宋衛(wèi)兵, 高林, 段建剛 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司