專利名稱：紗線卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將紗線卷繞到卷繞管上的紗線卷繞裝置。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)I中記載的紗線卷繞機(jī)能夠在一個(gè)卷繞管被旋轉(zhuǎn)自由地保持在搖架上、通過將提供的2根紗線并紗且將并紗后的紗線卷繞到該卷繞管上形成一個(gè)卷裝，與通過將提供的2根紗線保持原樣地卷繞到該卷繞管的互相分隔的部分上形成2個(gè)卷裝之間切換。并且，專利文獻(xiàn)I中記載的紗線卷繞機(jī)無論是在形成I個(gè)卷裝之際還是在形成2個(gè)卷裝之際，都在卷裝的形成完成后、下一個(gè)卷繞紗線的空的卷繞管被提供了時(shí)，進(jìn)行操作者向卷繞管的生頭。
[專利文獻(xiàn)I]日本特開2009-74219號(hào)公報(bào)其中，在專利文獻(xiàn)I中記載的紗線卷繞機(jī)中，在形成2個(gè)卷裝時(shí)如果2根紗線向卷繞管卷繞的開始定時(shí)大大錯(cuò)開的話，則在形成的2個(gè)卷裝之間在紗線的量上產(chǎn)生大的不同。因此，為了使2個(gè)卷裝中紗線的量均勻，2根紗線向卷繞管的卷繞最好在相同的定時(shí)開始。并且，為此有以相同的定時(shí)將2根紗線生頭到卷繞管上的必要。但是，在像專利文獻(xiàn)I中記載的那樣操作者將2根紗線生頭到卷繞管上時(shí)，由于在將一根紗線生頭到卷繞管上后將另一根紗線生頭到卷繞管上，因此無論如何在2根紗線之間都會(huì)產(chǎn)生生頭的定時(shí)上的錯(cuò)開。這里，如果以與操作者將一方紗線生頭到卷繞管相同的定時(shí)、另外的操作者將另一方的紗線生頭到卷繞管上等的話，能夠以相同的定時(shí)生頭2根紗線，但在這種情況下，需要2個(gè)操作者，生頭作業(yè)變得煩雜了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種能夠以相同的定時(shí)將多個(gè)紗線生頭、并且其作業(yè)也不會(huì)變得煩雜的紗線卷繞裝置。第I方案的紗線卷繞裝置，具備旋轉(zhuǎn)自由地保持卷繞管的一個(gè)搖架，將提供的多個(gè)紗線分別卷繞到上述卷繞管上而形成多個(gè)卷裝，其特征在于，具備自動(dòng)生頭裝置，該自動(dòng)生頭裝置相對(duì)于上述多個(gè)卷裝中的至少一個(gè)而設(shè)置、自動(dòng)地對(duì)上述卷繞管進(jìn)行生頭。根據(jù)本方案，由于提供的多根紗線中的至少一根用自動(dòng)生頭裝置對(duì)卷繞管進(jìn)行生頭，因此能夠不會(huì)使作業(yè)變煩雜地以相同的定時(shí)將多個(gè)紗線生頭。第2方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第I方案的紗線卷繞裝置中，還具備將提供的多個(gè)紗線并紗的并紗裝置；能夠切換將提供的多個(gè)紗線分別卷繞到上述卷繞管上而形成多個(gè)卷裝的方式、以及將提供的多個(gè)紗線在上述并紗裝置中并紗、將并紗后的紗線卷繞到卷繞管上而形成一個(gè)卷裝的方式。根據(jù)本方案，在能夠切換形成多個(gè)卷裝和形成一個(gè)卷裝的紗線卷繞裝置中，由于在形成多個(gè)卷裝時(shí)提供的多個(gè)紗線中的至少一根用自動(dòng)生頭裝置對(duì)卷繞管進(jìn)行生頭，因此能夠不會(huì)使作業(yè)變煩雜地以相同的定時(shí)將多個(gè)紗線生頭。第3方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第2方案的紗線卷繞裝置中，上述自動(dòng)生頭裝置相對(duì)于2個(gè)以上的卷裝而設(shè)置；與上述2個(gè)以上的卷裝中的一個(gè)卷裝相對(duì)應(yīng)的上述自動(dòng)生頭裝置被用于上述一個(gè)卷裝的形成和上述多個(gè)卷裝的形成的任意一種方式；除此以外的上述自動(dòng)生頭裝置的至少一部分能夠拆卸。根據(jù)本方案，能夠?qū)⒆詣?dòng)生頭裝置中的一個(gè)在形成一個(gè)卷裝和形成多個(gè)卷裝的兩者中共用。并且，由于能夠?qū)⒐灿玫淖詣?dòng)生頭裝置以外的自動(dòng)生頭裝置中的至少一部分拆卸，因此在形成多個(gè)卷裝之際如果將自動(dòng)生頭裝置的上述一部分拆卸，則能夠防止紗線與上述一部分干涉。第4方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第I 第3中的任一方案的紗線卷繞裝置中，上述自動(dòng)生頭裝置相對(duì)于上述多個(gè)卷裝的全部而設(shè)置。根據(jù)本方案，能夠?qū)⑺械募喚€以相同的定時(shí)自動(dòng)地生頭到卷繞管上。第5方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第I 第4中的任一方案的紗線卷繞裝置中，上述自動(dòng)生頭裝置具備紗線保持部，保持朝上述卷繞管輸送的紗線的中間部分；切斷器，配置在上述卷繞管與上述紗線保持部之間，將被上述紗線保持部保持的紗線切斷；紗線配置臂，以與上述卷繞管的軸向平行的軸為中心擺動(dòng)，通過將被上述切斷器切斷了的紗線的比上述紗線保持部靠上游側(cè)的部分帶到上述卷繞部一側(cè)來將紗線與上述卷繞管相對(duì)置地配置；紗線按壓臂，夾著被上述紗線配置臂與上述卷繞管相對(duì)置地配置的紗線，配置在與上述卷繞管相反的一側(cè)，以與上述卷繞管的軸向平行的軸為中心擺動(dòng)，將紗線按壓到上述卷繞管上使其緊貼。 由于多個(gè)卷繞管的間隔不是那么大，因此在設(shè)有多個(gè)自動(dòng)生頭裝置時(shí)，各自動(dòng)生頭裝置有在卷繞管的軸向上以小的間隔配置的必要。但是，根據(jù)本方案，紗線配置臂和紗線按壓臂為能夠以與卷繞管的軸向平行的軸為中心擺動(dòng)的部件，在卷繞管的軸向上沒有大的移動(dòng)，因此能夠沿卷繞管的軸向以小的間隔配置自動(dòng)生頭裝置。第6方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第5方案的紗線卷繞裝置中還具備將被上述紗線按壓臂緊貼到上述卷繞管外周面上的紗線夾在與上述按壓臂之間并保持的紗線保持臂。根據(jù)本方案，由于將緊貼在卷繞管外周面上的紗線夾在紗線按壓臂與紗線保持臂之間保持，因此在生頭完畢后通過使紗線按壓臂沿離開紗線保持臂的方向擺動(dòng)，或者通過使紗線保持臂沿離開紗線按壓臂的方向移動(dòng)，能夠解除這些臂對(duì)紗線的保持，立即開始紗線的卷繞。第7方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第5或第6方案的紗線卷繞裝置中，還具備將卷繞到上述卷繞管上的紗線向上述紗線保持部引導(dǎo)的紗線引導(dǎo)部。根據(jù)本方案，由于能夠用紗線引導(dǎo)部將紗線引導(dǎo)到紗線保持部，因此能夠?qū)⒓喚€保持部配置到離開卷繞中的紗線的位置，紗線保持部的配置自由度變高。第8方案的紗線卷繞裝置的特征在于在第7方案的紗線卷繞裝置中，還具備使卷繞到上述卷繞管上的紗線沿上述卷繞管的軸向橫動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器；上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器帶來的紗線的橫動(dòng)范圍橫跨上述紗線引導(dǎo)部能夠向上述紗線保持部引導(dǎo)紗線的能夠引導(dǎo)區(qū)域和上述紗線引導(dǎo)部不能夠向上述紗線保持部引導(dǎo)紗線的不能引導(dǎo)區(qū)域；上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器在上述自動(dòng)生頭裝置進(jìn)行生頭時(shí)，在紗線位于上述能夠引導(dǎo)區(qū)域的狀態(tài)下使紗線的橫動(dòng)暫時(shí)停止；上述紗線引導(dǎo)部將上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器進(jìn)行的橫動(dòng)被暫時(shí)停止了的紗線向上述紗線保持部引導(dǎo)。根據(jù)本方案，即使在紗線的被橫動(dòng)導(dǎo)紗器橫動(dòng)的范圍橫跨能夠引導(dǎo)區(qū)域和不能引導(dǎo)區(qū)域的情況下，也能夠確實(shí)地用紗線引導(dǎo)部將紗線向紗線保持部引導(dǎo)。發(fā)明的效果如果采用本發(fā)明，由于提供的多個(gè)紗線中的至少I根用自動(dòng)生頭裝置給卷繞管進(jìn)行生頭，因此能夠不會(huì)使作業(yè)變煩雜地將多個(gè)紗線以相同的定時(shí)進(jìn)行生頭。



圖I為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的并紗用牽伸假捻加工機(jī)的大致結(jié)構(gòu)圖；圖2為沿紗線的路徑將并紗用牽伸假捻加工機(jī)所具有的各裝置展開了的示意圖；圖3為卷繞部的大致結(jié)構(gòu)圖；圖4為表示被保持在圖3的搖架上的卷繞體的結(jié)構(gòu)的圖；圖5 (a)為包含自動(dòng)生頭裝置的卷繞裝置的俯視圖，(b)為從箭頭B的方向看(a)的圖；圖6 Ca)為從箭頭VI的方向看圖5 Ca)的撥紗機(jī)構(gòu)的圖；(b)表示從(a)的狀態(tài)開始使撥紗桿擺動(dòng)了的狀態(tài)；圖7 Ca)為從圖5 Ca)的箭頭YD的方向看的切斷器的圖；(b)為表示生頭時(shí)在切斷器附近部分紗線的移動(dòng)的圖；圖8為表示生頭途中的狀態(tài)的圖；(a)為與圖5 (a)相對(duì)應(yīng)的圖，(b)為與圖5 (b)相對(duì)應(yīng)的圖；圖9為表示生頭途中圖8后的狀態(tài)的圖，Ca)為與圖5 Ca)相對(duì)應(yīng)的圖，(b)為與圖5 (b)相對(duì)應(yīng)的圖；圖10為表示生頭途中圖9后的狀態(tài)的圖，(a)為與圖5 (a)相對(duì)應(yīng)的圖，(b)為與圖5 (b)相對(duì)應(yīng)的圖；圖11為形成一個(gè)卷裝時(shí)的圖，(a)為與圖5 (a)相對(duì)應(yīng)的圖，(b)為與圖5 (b)相對(duì)應(yīng)的圖。
具體實(shí)施例方式下面說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形態(tài)。本實(shí)施形態(tài)的并紗用牽伸假捻加工機(jī)1000具備沿圖2的左右方向排列的多個(gè)假捻加工錠100。另外，圖2中表示了多個(gè)假捻加工錠100中的2個(gè)錠。如圖I、圖2所示，各假捻加工錠100具備喂紗部I、假捻加工部2、并紗部3、后處理部4和卷繞部5。喂紗部I指比后述的第I喂紗輥6a、6b靠上游側(cè)的區(qū)間，假捻加工部2指從第I喂紗輥6a、6b到后述的上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b的區(qū)間。同樣，并紗部3指從上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b到后述的下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b的區(qū)間，后處理部4指從下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b到后述的第3喂紗輥9a、9b的區(qū)間。并且，卷繞部5指比第3喂紗輥9a、9b靠下游側(cè)的區(qū)間。
喂紗部I具有支承在筒子架10上的2個(gè)喂紗卷裝11a、11b，送出2根紗線Ya、Yb。從喂紗卷裝11a、Ilb送出的紗線Ya、Yb經(jīng)由管12a、12b和第I喂紗輥6a、6b到達(dá)假捻加工部2。假捻加工部2為對(duì)從喂紗部I送出的一對(duì)紗線Ya、Yb實(shí)施假捻加工的部分。假捻加工部2從紗線Ya、Yb行走方向的上游側(cè)依次具備將紗線Ya、Yb加熱的一次加熱器13、將紗線Ya、Yb冷卻的冷卻裝置14a、14b、給紗線Ya、Yb付與捻的假捻裝置15a、15b。并紗部3為在用假捻加工部2實(shí)施了假捻加工的紗線中形成絡(luò)交部的部分，具備交織噴嘴16a、16b。在上述2根紗線Ya、Yb同時(shí)經(jīng)過交織噴嘴16a、16b中的任何一個(gè)交織噴嘴16b (也可以是16a，以下同樣)時(shí)，通過交織噴嘴16b對(duì)紗線Ya、Yb形成絡(luò)交部，紗線Ya,Yb被并紗。另一方面，在上述一對(duì)紗線Ya、Yb單獨(dú)地分別經(jīng)過交織噴嘴16a、16b時(shí)，交織噴嘴16a對(duì)紗線Ya形成絡(luò)交部，同時(shí)交織噴嘴16b對(duì)紗線Yb形成絡(luò)交部。
后處理部4為對(duì)紗線Ya、Yb實(shí)施熱處理的部分，具備二次加熱器17a、17b。另外，二次加熱器17a、17b也可以不設(shè)置。卷繞部5為將用假捻加工部2實(shí)施了假捻加工的2根紗線Ya、Yb卷繞到卷繞管上的部件，具備卷繞裝置18 (紗線卷繞裝置)。卷繞裝置18具備I個(gè)搖架20、橫動(dòng)裝置21、卷繞鼓23和2個(gè)自動(dòng)生頭裝置24a、24b。其中，卷繞裝置18從并紗用牽伸假捻加工機(jī)1000的結(jié)構(gòu)緊湊性的觀點(diǎn)出發(fā)，與其他錠100的卷繞裝置18大致上下重疊地配置。搖架20具備彼此相對(duì)的一對(duì)筒管支架22a、22b，通過筒管支架22a、22b如圖3(a)所示旋轉(zhuǎn)自由地保持近似圓筒狀的I個(gè)卷繞管19A?；蛘呷鐖D3 (b)所示旋轉(zhuǎn)自由地保持包含2個(gè)卷繞管19B的卷繞體40。其中，卷繞體40如圖4所示具備2個(gè)卷繞管19B和能夠分離地連接2個(gè)卷繞管19B的連接部件41。卷繞管19B為沿軸向的長(zhǎng)度為卷繞管19A的約一半的卷繞管。連接部件41為由合成樹脂等彈性材料構(gòu)成、外徑與卷繞管19B的內(nèi)徑大致相同的近似圓筒形狀的部件，位于夾著連接部件41的軸向的中央部的兩側(cè)的部分分別成為穿插部42，通過將這2個(gè)穿插部42分別從其頂端側(cè)穿插到卷繞管19B中，將卷繞管19B安裝到連接部件41上，由此，使2個(gè)卷繞管19B互相連接。并且，在位于2個(gè)穿插部42之間的、連接部件41軸向的大致中央部，卷繞有由橡膠等彈性材料形成的O型圈43。并且，在卷繞管19B被安裝到穿插部42上的狀態(tài)下，O型圈43和卷繞管19B的端部處于緊貼的狀態(tài)。橫動(dòng)裝置21具備由未圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)行走的帶體26，以及設(shè)置在該帶體26上、引導(dǎo)紗線Ya、Yb的2個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b。帶體26為例如在內(nèi)周具有多個(gè)齒的帶齒傳送帶，卷掛在由未圖示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)帶輪28和一對(duì)從動(dòng)帶輪29上。這對(duì)從動(dòng)帶輪29之間帶體26的行走路徑與卷繞管19B的軸大致平行。上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b在從動(dòng)帶輪29的一個(gè)和另一個(gè)之間隔開規(guī)定的間隔而設(shè)置在帶體26上。其中，“規(guī)定的間隔”為與2個(gè)卷繞管19B在軸向上的中心間距離大致相同的間隔。并且，2個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b分別能夠在帶體26上裝卸。并且，在橫動(dòng)裝置21的上游側(cè)設(shè)置有導(dǎo)紗器30a 30c。導(dǎo)紗器30a為使從第3喂紗輥9a送出的紗線Ya的紗道向橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a的橫動(dòng)中心的正面變化的部件。導(dǎo)紗器30b為使從第3喂紗輥9b送出的紗線Yb的紗道向橫動(dòng)導(dǎo)紗器27b的橫動(dòng)中心的正面變化的部件。導(dǎo)紗器30c配置在比導(dǎo)紗器30a、30b靠上游側(cè)并且下方，在卷繞管19B的軸向上位于導(dǎo)紗器30a、30b之間。導(dǎo)紗器30c為使通過紗線Ya和紗線Yb并紗而形成的紗線Yg的紗道向橫動(dòng)導(dǎo)紗器27b (也可以是27a)的橫動(dòng)中心的正面變化的部件。另外，雖然導(dǎo)紗器30c實(shí)際上配置在比圖5 (b)所示的位置低的位置上，具體為配置在與配置在圖5 (b)所示的卷繞裝置18下方的卷繞裝置18的導(dǎo)紗器30a、30b大致相同的高度上，但圖5 (b)中由于空間的原因?qū)?dǎo)紗器30c的位置圖示在了比實(shí)際位置靠上方。并且，導(dǎo)紗器30a 3 0c也可以根據(jù)使用狀況安裝、拆卸、改變位置等。并且，如圖5所示，在緊挨導(dǎo)紗器30a、30b的下游側(cè)部分，設(shè)置有沿卷繞管19B的軸向延伸的近似圓柱形狀的導(dǎo)紗桿70。卷繞鼓23與保持在搖架20上的卷繞管19A、19B的外周面緊貼地配置。并且，卷繞鼓23當(dāng)被未圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)、卷繞鼓23旋轉(zhuǎn)時(shí)，緊貼在卷繞鼓23上的卷繞管19A、19B連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。自動(dòng)生頭裝置24a、24b分別具備吸嘴51、撥紗機(jī)構(gòu)52、紗線配置臂53、紗線保持臂54、紗線按壓臂55和切斷器56等。吸嘴51 (紗線保持部)被沿著卷繞管19B的軸向(圖5 Ca)的上側(cè))錯(cuò)開被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb地配置在導(dǎo)紗器30a、30b與橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b之間的靠近導(dǎo)紗器30a、30b的部分，安裝在未圖示的假捻加工錠100的框體上。并且，自動(dòng)生頭裝置24b的吸嘴51能夠從上述框體拆卸。吸嘴51在其上端設(shè)置有吸引口 51a，并且下端連接在未圖示的負(fù)壓供給源上。并且，吸引口 51a能夠用蓋61開閉。于是，如果用未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使蓋61移動(dòng)將吸引口51a打開，則像后述那樣能夠從吸引口 51a吸引(保持)紗線Ya、Yb。撥紗機(jī)構(gòu)52 (紗線引導(dǎo)部)配置在導(dǎo)紗器30a、30b與吸嘴51之間，具備撥紗桿62和紗線引導(dǎo)板63。撥紗桿62為經(jīng)過被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb的下方地沿卷繞管19B的軸向延伸的薄板狀部件，在紗線Ya、Yb位于被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的范圍內(nèi)的任意位置的狀態(tài)下，都分別與紗線Ya、Yb相對(duì)置。撥紗桿62在一個(gè)端部(圖6 (a)的右端部)上擺動(dòng)自由地支承在俯視沿與卷繞管19B的軸向正交的方向(圖5 (a)的左右方向)延伸的軸64上，能夠被未圖示的電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)以軸64為中心擺動(dòng)。紗線引導(dǎo)板63為沿卷繞管19B的軸向延伸的板狀體，在上述卷繞管19B的軸向上從撥紗桿62的頂端部一側(cè)的端部到其中間部分,越靠軸64 —側(cè)其上端的高度越高，比該中間部分靠軸64 —側(cè)的部分，上端的高度一定。并且，紗線引導(dǎo)板63沿卷繞管19B的軸向(圖
5Ca)的上側(cè))錯(cuò)開被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb配置。并且，自動(dòng)生頭裝置24b的撥紗桿62和紗線引導(dǎo)板63能夠從假捻加工錠100的框體上拆卸。紗線配置臂53安裝在配置在吸嘴51與橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b之間的沿卷繞管19B的軸向延伸的軸65上，當(dāng)用未圖示的電動(dòng)機(jī)等使軸65旋轉(zhuǎn)時(shí)，以軸65為中心擺動(dòng)。并且，紗線配置臂53在卷繞管19B的軸向(圖5 Ca)的上側(cè))錯(cuò)開被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb地配置。紗線配置臂53在像后述那樣將紗線卷繞到卷繞管19B上的狀態(tài)(圖5的狀態(tài))下，從安裝在軸65上的部分開始俯視下沿離開卷繞管19B的方向(圖5 (a)的方向)延伸，其頂端部位于吸嘴51與紗線引導(dǎo)板63之間。并且，在該狀態(tài)下，紗線配置臂53在其頂端部從軸65側(cè)的部分開始依次向下方、卷繞管19B的軸向(圖5 Ca)的下方)和上方彎曲，其中向卷繞管19B的軸向和向上彎曲的部分位于比吸嘴51的吸引口 51a和紗線引導(dǎo)板63的上端中最高部分(高度一定的部分)靠下方。紗線保持臂54安裝在紗線配置臂53的靠近軸65的部分，能夠與紗線配置臂53一體地以軸65為中心擺動(dòng)。紗線保持臂54從圖5 (b)的方向看從安裝在紗線配置臂53上的部分開始沿相對(duì)于紗線配置臂53向右上方傾斜的方向延伸，并且在中途向卷繞管19B的軸向(圖5 (a)的下方)彎曲。紗線按壓臂55安裝在設(shè)置于吸嘴51與軸65之間的、沿卷繞管19B的軸向延伸的軸66上，當(dāng)用未圖示的電動(dòng)機(jī)等使軸66旋轉(zhuǎn)時(shí)，以軸66為中心擺動(dòng)。并且，紗線按壓臂55沿卷繞管19B的軸向(圖5 Ca)的上側(cè))錯(cuò)開被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb地 配置。紗線按壓臂55在后述那樣將紗線卷繞到卷繞管19B上的狀態(tài)(圖5的狀態(tài))下，從安裝在軸66上的部分開始俯視下沿離開卷繞管19B的方向(圖5 (a)的右方)延伸，其頂端部位于吸嘴51與軸66之間。并且，在該狀態(tài)下，紗線按壓臂55在其頂端部從軸66 —側(cè)開始依次向卷繞管19B的軸向(圖5 (a)的下方)及上方彎曲，紗線保持臂54的頂端部和紗線按壓臂55的頂端部中的沿卷繞管19B的軸向延伸的部分從圖5 Ca)的左右方向看互相重疊。其中，軸65分為安裝自動(dòng)生頭裝置24a的紗線配置臂53的部分65a和安裝自動(dòng)生頭裝置24b的紗線配置臂53的部分65b。部分65a的兩端部分別旋轉(zhuǎn)自由地支承在設(shè)置于固定在假捻加工錠100的未圖示的框體上的板67上的支承部68a、68b上。部分65b的兩端部分別旋轉(zhuǎn)自由地支承在上述支承部68b和設(shè)置在安裝于板67上的安裝板69上的支承部68c上。并且，部分65a和部分65b在支承部68b內(nèi)互相連接，一體旋轉(zhuǎn)。并且，軸66分為安裝自動(dòng)生頭裝置24a的紗線按壓臂55的部分66a和安裝自動(dòng)生頭裝置24b的紗線按壓臂55的部分66b。部分66a的兩端部分別旋轉(zhuǎn)自由地支承在上述支承部68a和設(shè)置在板67上的支承部68d上。部分66b的兩端部分別旋轉(zhuǎn)自由地支承在上述支承部68d和設(shè)置在安裝板69上的支承部68e上。并且，部分66a和部分66b在支承部68d內(nèi)互相連接，一體旋轉(zhuǎn)。并且，設(shè)有支承部68c、68e的安裝板69能夠從板67拆卸，軸65的部分65b和軸66的部分66b分別能夠從支承部68b、68d拔出。于是，通過將安裝板69從板67拆卸，并且將部分65b、66b分別從支承部68b、68d拔出，能夠?qū)⒆詣?dòng)生頭裝置24b的紗線配置臂53、紗線保持臂54和紗線按壓臂55從假捻加工錠100上拆卸。切斷器56如后所述為用來在生頭時(shí)將紗線切斷的部件，配置在板67的紗線按壓臂55的頂端部與軸66之間(也可以至少配置在吸嘴51與橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b之間)，沿卷繞管19B的軸向延伸。切斷器56在圖7的右側(cè)的端部形成有開口了的縫隙56a，在形成縫隙56a的壁的部分設(shè)置有刃口 56b。并且，切斷器56能夠從板67拆卸。接著說明在假搶加工徒100中形成卷裝P的次序。假搶加工徒100能夠在將2根紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上而形成2個(gè)卷裝P，與將2根紗線Ya、Yb并紗將并紗后的紗線Yg卷繞到I個(gè)卷繞管19A上而形成一個(gè)卷裝P之間切換。
首先，說明形成2個(gè)卷裝P的動(dòng)作。在這種情況下，從喂紗卷裝IlaUlb送出的2根紗線Ya、Yb分別經(jīng)過管12a、12b、第I喂紗輥6a、6b、一次加熱器13、冷卻裝置14a、14b、假捻裝置15a、15b、上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b、交織噴嘴16a、16b、下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b、二次加熱器17a、17b和第3喂紗輥9a、9b送給卷繞裝置18。詳細(xì)為，上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b的送紗速度比第I喂紗輥6a、6b的送紗速度大地設(shè)定。由此，紗線Ya、Yb在第I喂紗輥6a、6b與上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b之間被牽伸，在這種狀態(tài)下，用假捻裝置15a、15b在第I喂紗輥6a、6b與上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b之間加捻。被牽伸并且被加捻過的紗線Ya、Yb在用一次加熱器13熱定型之后用冷卻裝置14a、14b冷卻。加捻及熱定型、冷卻后的紗線Ya、Yb在經(jīng)過假捻裝置15a、15b后到達(dá)上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b之前的過程中被退捻。并且，經(jīng)過上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b后的紗線Ya在向交織噴嘴16a引導(dǎo)、用交織噴嘴16a、16b形成絡(luò)交部后向下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b輸送。 下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b的送紗速度與第3喂紗輥9a、9b的送紗速度不同地設(shè)定。由此，紗線Ya、Yb在下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b與第3喂紗輥9a、9b之間松弛，在該狀態(tài)下，紗線Ya、Yb在二次加熱器17a、17b中被松弛熱處理，向第3喂紗輥9a、9b輸送。其中，下游側(cè)第2喂紗輥8a、8b與第3喂紗輥9a、9b的送紗速度的比例根據(jù)紗線Ya、Yb的形態(tài)設(shè)定。從第3喂紗輥9a、9b送出的2根紗線Ya、Yb分別經(jīng)過導(dǎo)紗器30a、30b，邊被因帶體26往復(fù)行走而與2個(gè)卷繞管19B的軸平行地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)，邊分別卷繞到與旋轉(zhuǎn)的卷繞鼓23相抵接連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的2個(gè)卷繞管19B上，由此形成2個(gè)卷裝P。并且，當(dāng)2個(gè)卷裝P變成滿卷時(shí)，在使橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b進(jìn)行的紗線Ya、Yb的橫動(dòng)繼續(xù)的狀態(tài)下、像圖8所示那樣打開吸嘴51的吸引口 51a，變成能夠吸引紗線Ya、Yb的狀態(tài)，然后像圖6 (b)所示那樣使撥紗桿62沿順時(shí)針方向擺動(dòng)約90°。于是，像圖6 (b)所示那樣紗線Ya、Yb的靠近撥紗桿62的部分被撥紗桿62按壓，像圖6 (b)中箭頭R所示那樣沿紗線引導(dǎo)板63的上端移動(dòng)，在卷繞管19B的軸向上移動(dòng)到夾著吸嘴51的相反一側(cè)(向吸嘴51引導(dǎo))。此時(shí)，紗線Ya、Yb像圖7 (b)中箭頭S所示那樣通過沿切斷器56的上端移動(dòng)，移動(dòng)到切斷器56的縫隙56a的開口側(cè)(圖7 (b)的右側(cè))。另外，圖8用單點(diǎn)劃線表示了此時(shí)紗線Ya、Yb的位置。而且，在這種狀態(tài)下，如果紗線Ya、Yb被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)，則當(dāng)紗線Ya、Yb向圖8 (a)的下方移動(dòng)時(shí)，像圖7 (b)的箭頭T所示那樣，紗線Ya、Yb被導(dǎo)入縫隙56a內(nèi)，被刃口 56b切斷。并且，此時(shí)紗線Ya、Yb的位于切斷器56上游側(cè)的部分來到吸嘴51的吸引口 51a的正上方，被切斷了的紗線Ya、Yb中比切斷器56靠上游側(cè)的部分(用圖8的實(shí)線表示的部分)的紗端被吸嘴51吸引保持，比切斷器56靠下游側(cè)的部分(用圖8 Ca)的雙點(diǎn)劃線表示的部分)被卷繞到卷繞管19B上。接著，未圖示的落紗機(jī)構(gòu)使搖架20轉(zhuǎn)動(dòng)，卷裝P離開卷繞鼓23被落紗。并且，當(dāng)2個(gè)卷繞管19B為空的卷繞體40被提供給搖架20并被筒管支架22a、22b所保持時(shí)，使搖架20轉(zhuǎn)動(dòng)，變成使2個(gè)卷繞管19B與卷繞鼓23相抵接的狀態(tài)。于是，2個(gè)卷繞管19B通過與卷繞鼓23相抵接開始旋轉(zhuǎn)。接著，如圖9所示，通過使紗線配置臂53沿圖9 (b)的逆時(shí)針方向擺動(dòng)，將紗線配置臂53的頂端部帶到卷繞管19B的上方去。由此，紗線Ya、Yb的比吸嘴51靠上游側(cè)的部分鉤掛到紗線配置臂53的頂端部上，通過紗線Ya、Yb的被紗線配置臂53鉤掛的部分與紗線配置臂53的頂端部一起被帶到卷繞管19B —側(cè)去，紗線Ya、Yb被與卷繞管19B相對(duì)置地配置。此時(shí)，由于紗線配置臂53的頂端部如上所述地彎曲著，因此防止被紗線配置臂53鉤掛的紗線Ya、Yb從紗線配置臂53脫落。接著，使撥紗桿62擺動(dòng)，回到原來的位置(圖6 (a)的位置)。由此，俯視中紗線Ya橫穿對(duì)應(yīng)的卷繞管19B與筒管支架22a的邊界地配置，紗線Yb橫穿卷繞管19B與O型圈43的邊界地配置。并且，此時(shí)隨紗線配置臂53 —起擺動(dòng)的紗線保持臂54移動(dòng)到卷繞管19B附近，位于比紗線Ya、Yb靠下方并且與紗線Ya、Yb相對(duì)置。接著，如圖10所示，使紗線按壓臂55沿圖10 (b)的逆時(shí)針方向擺動(dòng)。于是，紗線Ya、Yb的紗線配置臂53與導(dǎo)紗器30a、30b之間的部分由于被紗線按壓臂55按壓到下方而緊貼在卷繞管19B的外周面上。此時(shí)，由于紗線按壓臂55的頂端部如上所述地彎曲著，因此在用紗線按壓臂55按壓紗線Ya、Yb之際防止紗線Ya、Yb從紗線按壓臂55脫落。并且， 緊貼在卷繞管19B外周面上的紗線Ya、Yb被紗線按壓臂55和紗線保持臂54夾著保持。并且，當(dāng)紗線Ya、Yb在與卷繞管19B的外周面緊貼的狀態(tài)下被保持時(shí)，紗線Ya、Yb的緊貼在卷繞管19B外周面上的部分被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a以及對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43夾持而被捕捉。此時(shí)，由于如上所述紗線Ya、Yb分別橫穿對(duì)應(yīng)的卷繞管19B與筒管支架22a的邊界和對(duì)應(yīng)的卷繞管19B與O型圈43的邊界地配置著，因此即使在卷繞管19B的軸向上的長(zhǎng)度存在不一致時(shí)，紗線Ya、Yb的緊貼在卷繞管19B外周面上的部分也確實(shí)地被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a以及對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43夾持。并且，如果在該狀態(tài)下卷繞管19B旋轉(zhuǎn)，則在各卷繞管19B的軸向的一側(cè)的端部(圖10 (a)的上端部)形成包頭紗B，由此，生頭完畢。并且，當(dāng)此后使紗線按壓臂55擺動(dòng)回到原來的位置(圖5的位置)時(shí)，紗線Ya、Yb能夠向卷繞管19B的軸向移動(dòng)，即能夠被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)，重新開始紗線Ya、Yb向卷繞管19B的卷繞。其中，在使紗線按壓臂55回到原來的位置之際，由于紗線按壓臂55沒有保持紗線Ya、Yb，因此如上所述在生頭完畢后立即重新開始橫動(dòng)。因此，在重新開始橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b進(jìn)行的橫動(dòng)之前，卷繞管19B的相同的地方?jīng)]有連續(xù)地卷繞紗線Ya、Yb (所謂帶狀卷繞)，被卷繞到卷繞管19B上的紗線Ya、Yb不容易產(chǎn)生松弛。并且，在重新開始紗線Ya、Yb向卷繞管19B的卷繞，紗線Ya、Yb移動(dòng)到不與紗線保持臂54相對(duì)置的位置以后，使紗線配置臂53 (紗線保持臂54)擺動(dòng)，回到原來的位置(圖5的位置)。接著說明形成一個(gè)卷裝P的動(dòng)作。在這種情況下，為了防止與紗線Yg的接觸，預(yù)先將安裝板69從板67拆卸，并且將部分65b、66b分別從支承部68b、68d拔出，通過這樣將自動(dòng)生頭裝置24b的紗線配置臂53、紗線保持臂54和紗線按壓臂55拆卸，并且將自動(dòng)生頭裝置24b的吸嘴51、撥紗桿62、紗線引導(dǎo)板63和切斷器56拆卸。并且，在這種情況下，與上述一樣，在第I喂紗輥6a、6b與上游側(cè)第2喂紗輥7a、7b之間被牽伸并被加捻的2根紗線Ya、Yb在經(jīng)過假捻裝置15a、15b后，同時(shí)被向一個(gè)交織噴嘴16b引導(dǎo)，在被該交織噴嘴16b并紗后向下游側(cè)第2喂紗輥Sb輸送。通過并紗形成的紗線Yg如圖3 (a)所示在下游側(cè)第2喂紗輥Sb與第3喂紗輥9b之間松弛，在該狀態(tài)下在二次加熱器17b中被松弛熱處理，向第3喂紗輥9b輸送。
從第3喂紗輥9b送出的紗線Yg分別經(jīng)過導(dǎo)紗器30c，邊被因帶體26往復(fù)行走而與一個(gè)卷繞管19A的軸平行地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a橫動(dòng)，邊卷繞到與旋轉(zhuǎn)的卷繞鼓23相抵接從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的一個(gè)卷繞管19A上，由此形成一個(gè)卷裝P。此時(shí)，將紗線Yg卷繞到一個(gè)卷繞管19A上時(shí)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器27b移動(dòng)的寬度比將紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上時(shí)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b移動(dòng)的寬度大。但是如圖11所示，由于紗線Yg被以位于比導(dǎo)紗器30a、30b遠(yuǎn)離橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a的位置上的導(dǎo)紗器30c為中心橫動(dòng)，因此導(dǎo)紗器30c上紗線Yg的彎曲角度與形成2個(gè)卷裝時(shí)的導(dǎo)紗器30a、30b中紗線Ya、Yb的彎曲角度程度相同。并且，由于導(dǎo)紗器30c位于比導(dǎo)紗器30a、30b靠下方的位置，因此紗線Yg的導(dǎo)紗器30c與橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a之間的部分鉤掛在近似圓柱形狀的導(dǎo)紗桿70上，被順暢地彎曲。并且，紗線Yg的鉤掛在導(dǎo)紗桿70上的部分在被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a橫動(dòng)了時(shí)在光滑的導(dǎo)紗桿70的外周面上沿導(dǎo)紗桿70的軸向移動(dòng)。由此，防止在導(dǎo)紗桿70上被彎曲的紗線Yg受到大的損傷。 并且，即使在形成一個(gè)卷裝P時(shí),與形成2個(gè)卷裝P時(shí)一樣，當(dāng)卷裝P變成滿卷時(shí)，進(jìn)行卷裝P的落紗和向空的卷繞管19A上生頭，但此時(shí)用自動(dòng)生頭裝置24a進(jìn)行向卷繞管19A的生頭。即，本實(shí)施形態(tài)中自動(dòng)生頭裝置24a用于形成2個(gè)卷裝P時(shí)的紗線Ya向卷繞管19B的生頭以及形成一個(gè)卷裝P時(shí)的紗線Yg向卷繞管19A的生頭兩者。但是，此時(shí)如圖11 (a)所示，由于被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a橫動(dòng)了的紗線Yg的位置不與撥紗桿62相對(duì)置，如果在紗線Yg位于不與撥紗桿62相對(duì)置的位置上的狀態(tài)下、與圖8中說明過的一樣使撥紗桿62擺動(dòng)了的話，則不能夠使紗線Yg向吸嘴51移動(dòng)。因此在進(jìn)行向卷繞管19A生頭時(shí)，使橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a暫時(shí)停止在紗線Yg被與撥紗桿62相對(duì)置地配置的位置上，在該狀態(tài)下使撥紗桿62擺動(dòng)。并且，在使紗線Yg被吸嘴51吸引后重新開始橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a的動(dòng)作。由此，在使撥紗桿62擺動(dòng)時(shí)能夠確實(shí)地使紗線Yg向吸嘴51移動(dòng)。另外，本實(shí)施形態(tài)中橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a進(jìn)行的紗線Yg的橫動(dòng)范圍中與撥紗桿62相對(duì)置的區(qū)域相當(dāng)于本發(fā)明的能夠引導(dǎo)區(qū)域，不與撥紗桿62相對(duì)置的區(qū)域相當(dāng)于本發(fā)明不能引導(dǎo)區(qū)域。根據(jù)以上說明過的本實(shí)施形態(tài)，在能夠切換將提供的2根紗線Ya、Yb分別卷繞到卷繞管19B上形成2個(gè)卷裝P、和將紗線Ya、Yb并紗后的紗線Yg卷繞到卷繞管19A上形成一個(gè)卷裝P的卷繞裝置18中，由于設(shè)置了 2個(gè)自動(dòng)生頭裝置24a、24b，因此在形成2個(gè)卷裝P時(shí)能夠以相同的定時(shí)進(jìn)行給2個(gè)卷繞管19B生頭。由此，紗線Ya、Yb向2個(gè)卷繞管19B的卷繞以相同的定時(shí)開始。此時(shí)，操作者的作業(yè)不會(huì)變得煩雜。并且，由于本實(shí)施形態(tài)的卷繞裝置18為將紗線Ya、Yb卷繞到以比較小的間隔排列的2個(gè)卷繞管19B上的裝置，因此能夠不增大自動(dòng)生頭裝置24a、24b在卷繞管19B的軸向上的間隔。但是，本實(shí)施形態(tài)為自動(dòng)生頭裝置24a、24b的紗線配置臂53、紗線保持臂54和紗線按壓臂55以沿卷繞管19B的軸向延伸的軸65、66為中心擺動(dòng)的形態(tài)，不沿卷繞管19B的軸向進(jìn)行大的移動(dòng)。因此，能夠以卷繞管19B的軸向上小的間隔配置自動(dòng)生頭裝置24a、24b。并且，本實(shí)施形態(tài)由于紗線保持臂54在其頂端部與卷繞管19B的軸向平行地延伸，紗線按壓臂55和紗線保持臂54夾著紗線Ya、Yb使紗線Ya、Yb緊貼在卷繞管19B的外周面上，因此當(dāng)在形成包頭紗B后使紗線按壓臂55離開紗線保持臂54回到原來的位置時(shí)，紗線Ya、Yb變成能夠被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的狀態(tài)，能夠立即重新開始紗線Ya、Yb向卷繞管19B的卷繞，能夠防止紗線Ya、Yb帶狀卷繞到卷繞管19B上。并且，本實(shí)施形態(tài)由于自動(dòng)生頭裝置24a、24b具備撥紗機(jī)構(gòu)52，因此能夠?qū)⑽?1配置在離開卷繞時(shí)的紗線Ya、Yb的位置上，吸嘴51配置的自由度變高。接著說明給本實(shí)施形態(tài)施加了種種改變的變形例。但是，對(duì)于與本實(shí)施形態(tài)具有相同結(jié)構(gòu)的部分，適當(dāng)省略其說明。雖然上述實(shí)施形態(tài)中撥紗桿62即使在紗線Ya、Yb位于被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的范圍內(nèi)的任何位置的狀態(tài)下都分別與紗線Ya、Yb相對(duì)置，但并不局限于此。撥紗桿也可以比上述實(shí)施形態(tài)的撥紗桿62長(zhǎng)度短，僅在紗線Ya、Yb位于被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的范圍內(nèi)一部分區(qū)域(能夠引導(dǎo)區(qū)域)時(shí)與紗線Ya、Yb相對(duì)置，位于此外的區(qū)域(不能引導(dǎo)區(qū) 域)時(shí)不與紗線Ya、Yb相對(duì)置。在這種情況下，如果生頭時(shí)也與進(jìn)行給一個(gè)卷繞管19A生頭時(shí)一樣，在紗線Ya、Yb來到與撥紗桿相對(duì)置的位置的狀態(tài)下使橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b進(jìn)行的橫動(dòng)暫時(shí)停止，然后使撥紗桿62擺動(dòng)的話，則能夠?qū)⒓喚€Ya、Yb引導(dǎo)到吸嘴51。并且，撥紗機(jī)構(gòu)52也并不局限于具備撥紗桿62和紗線引導(dǎo)板63的機(jī)構(gòu)，也可以是能夠?qū)⒓喚€Ya、Yb、Yg引導(dǎo)到吸嘴51的另外的結(jié)構(gòu)。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中吸嘴51配置在沿卷繞管19B的軸向錯(cuò)開被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb的位置上，生頭時(shí)用撥紗機(jī)構(gòu)52將紗線Ya、Yb引導(dǎo)到能夠被吸嘴51吸引的位置上，但并不局限于此。也可以沒有撥紗機(jī)構(gòu)52，吸嘴51配置在只要打開吸引口 51a就吸引被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng)的紗線Ya、Yb的位置上。但是，此時(shí)有將吸嘴51配置在能夠吸引被橫動(dòng)的紗線Ya、Yb，并且卷繞時(shí)不與紗線Ya、Yb干涉的位置上的必要。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中紗線Ya、Yb用紗線配置臂53分別橫穿對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a的邊界、以及對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43的邊界地配置，但并不局限于此。例如，也可以紗線Ya、Yb用紗線配置臂53與它們的邊界平行地配置。此時(shí)，如果例如另外設(shè)置使被紗線配置臂53配置的紗線Ya、Yb向它們的邊界沿卷繞管19B的軸向滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)等，則紗線Ya、Yb的與卷繞管19B的外周面緊貼的部分通過確實(shí)地分別被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a以及對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43夾著而被捕捉。并且，即使在這樣的沒有使紗線Ya、Yb滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)的情況下，只要將紗線Ya、Yb高精度地與這些邊界相對(duì)置地配置，也能夠通過將紗線Ya、Yb的與卷繞管19B的外周面緊貼的部分夾持在對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a以及對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43之間而捕捉。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中紗線Ya通過被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a夾持被捕捉，紗線Yb通過被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43夾持被捕捉，但并不局限于此。也可以是紗線Ya通過被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a夾持被捕捉，紗線Yb通過被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22b夾持被捕捉?；蛘撸部梢允羌喚€Ya、Yb都通過被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和O型圈43夾持被捕捉。但是，在這些情況下，由于在2個(gè)卷繞管19B的相互相反側(cè)的端部形成包頭紗B，因此在2個(gè)卷繞管19B中紗線Ya、Yb的卷繞方向成彼此相反的方向。而且，紗線Ya、Yb也不局限于通過被對(duì)應(yīng)的卷繞管19B和筒管支架22a、22b或O型圈43夾持被捕捉。例如，也可以在卷繞管19B的軸向上的一個(gè)端部沿其圓周方向形成槽，紗線Ya、Yb被這些槽捕捉。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中，在生頭完畢(形成了包頭紗B)后不使紗線保持臂54擺動(dòng)，通過使紗線按壓臂55擺動(dòng)使紗線Ya、Yb能夠沿卷繞管19B的軸向移動(dòng)(被橫動(dòng)導(dǎo)紗器27a、27b橫動(dòng))，但并不局限于此。也可以不使紗線按壓臂55擺動(dòng)，使紗線保持臂54沿離開紗線按壓臂55的方向擺動(dòng)?；蛘?，還可以使紗線按壓臂55和紗線保持臂54沿互相遠(yuǎn)離的方向擺動(dòng)。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中，將在紗線按壓臂55作用下緊貼在卷繞管19B外周面上的紗線Ya、Yb夾在紗線按壓臂55和紗線保持臂54之間而保持，但也可以用2個(gè)臂54、 55以外的機(jī)構(gòu)保持紗線Ya、Yb。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中為了使切換將紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上形成2個(gè)卷裝P、和將紗線Yg向一個(gè)卷繞管19A卷繞形成一個(gè)卷裝P成為可能，自動(dòng)生頭裝置24b的吸嘴51、撥紗桿62、紗線引導(dǎo)板63、紗線配置臂53、紗線保持臂54和紗線按壓臂55等能夠拆卸，但并不局限于此。例如，也可以只是這些部件中的一部分能夠拆卸，其他的部件配置在不與向卷繞管19A卷繞時(shí)的紗線Yg干涉的位置上?；蛘?，也可以使這些部件能夠移動(dòng)到在形成一個(gè)卷裝P時(shí)不與紗線Yg干涉的位置上。而且，在自動(dòng)生頭裝置24b的所有部件被配置在不與向卷繞管19A卷繞時(shí)的紗線Yg干涉的位置上的時(shí)候，或者在只進(jìn)行卷繞裝置18將紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上形成2個(gè)卷裝P的時(shí)候，自動(dòng)生頭裝置24b的所有部件也可以不能拆卸。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中將由吸嘴51把持的紗線Ya、Yb用以與卷繞管19B的軸向平行的軸65為中心擺動(dòng)的紗線配置臂53與卷繞管19B相對(duì)置地配置，并且用以與卷繞管19B的軸向平行的軸66為中心擺動(dòng)的紗線按壓臂55使其緊貼在卷繞管19B的外周面上，但并不局限于此。例如，既可以用與紗線配置臂53不同的結(jié)構(gòu)將紗線Ya、Yb與卷繞管19B相對(duì)置地配置，也可以用與紗線按壓臂55不同的結(jié)構(gòu)使紗線Ya、Yb緊貼在卷繞管19B的外周面上。而且，自動(dòng)生頭裝置也可以用與將紗線Ya、Yb與卷繞管19B相對(duì)置地配置，使配置的紗線緊貼到卷繞管19A的外周面上的動(dòng)作不同的動(dòng)作來對(duì)卷繞管19B進(jìn)行生頭。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中與為了將紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上相對(duì)應(yīng)設(shè)置了 2個(gè)自動(dòng)生頭裝置24a、24b，但并不局限于此，例如也可以僅設(shè)置自動(dòng)生頭裝置24a。此時(shí)，對(duì)紗線Ya用自動(dòng)生頭裝置24a進(jìn)行生頭，對(duì)紗線Yb操作者手動(dòng)進(jìn)行生頭。并且，即使在這種情況下，只要操作者在用自動(dòng)生頭裝置24a進(jìn)行生頭的同時(shí)生頭紗線Yb，就能夠以相同的定時(shí)將2根紗線Ya、Yb生頭到卷繞管19B上。另外，在這種情況下，如果在2個(gè)卷繞管19B為空的卷繞體40被提供給搖架20并被筒管支架22a、22b所保持以后，在操作者通過開關(guān)操作等指示了生頭開始時(shí)，用自動(dòng)生頭裝置24a執(zhí)行以后的動(dòng)作(臂53 55的擺動(dòng))的話，則操作者能夠在所希望的定時(shí)下進(jìn)行生頭，容易使生頭的定時(shí)與自動(dòng)生頭裝置24a —致。
并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中將2根紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上形成2個(gè)卷裝P，但并不局限于此，也可以將2根紗線Ya、Yb分別卷繞到與卷繞紗線Yg相同的一個(gè)卷繞管19A的互相分隔的部分上來形成2個(gè)卷裝P。另外，此時(shí)如果在卷繞完成后將卷繞管19A切斷的話，就能夠?qū)?個(gè)卷裝P分離。并且，雖然以上說明了將本發(fā)明應(yīng)用于將紗線Ya、Yb卷繞到2個(gè)卷繞管19B上的紗線卷繞裝置中的例子，但并不局限于此，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于將紗線卷繞到3個(gè)以上的卷繞管上的紗線卷繞裝置。 在這種情況下，當(dāng)對(duì)所有的卷繞管19B設(shè)置自動(dòng)生頭裝置，對(duì)所有的卷 繞管19B用自動(dòng)生頭裝置進(jìn)行生頭時(shí)，或者當(dāng)設(shè)置比卷繞管19B的數(shù)量少I個(gè)自動(dòng)生頭裝置，對(duì)I個(gè)卷繞管19B操作者進(jìn)行生頭，對(duì)剩余的卷繞管19B用自動(dòng)生頭裝置進(jìn)行生頭時(shí)，能夠?qū)λ械木砝@管19B以相同的定時(shí)進(jìn)行生頭。并且，即使在自動(dòng)生頭裝置的數(shù)量比卷繞管19B的數(shù)量少2個(gè)以上的情況下，如果與操作者手動(dòng)對(duì)所有的卷繞管19B進(jìn)行生頭時(shí)相比，操作者手動(dòng)進(jìn)行生頭的紗線的根數(shù)變少，能夠縮小各卷繞管19B之間生頭的定時(shí)的差距。或者，能夠減少為了以相同的定時(shí)對(duì)各卷繞管19B進(jìn)行生頭所需要的操作者的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種紗線卷繞裝置，具備旋轉(zhuǎn)自由地保持卷繞管的一個(gè)搖架，將提供的多個(gè)紗線分別卷繞到上述卷繞管上而形成多個(gè)卷裝，其特征在于，具備自動(dòng)生頭裝置，該自動(dòng)生頭裝置相對(duì)于上述多個(gè)卷裝中的至少一個(gè)而設(shè)置、自動(dòng)地對(duì)上述卷繞管進(jìn)行生頭。
2.如權(quán)利要求I所述的紗線卷繞裝置，其特征在于，還具備將提供的多個(gè)紗線并紗的并紗裝置； 能夠切換將提供的多個(gè)紗線分別卷繞到上述卷繞管上而形成多個(gè)卷裝的方式、以及將提供的多個(gè)紗線在上述并紗裝置中并紗、將并紗后的紗線卷繞到卷繞管上而形成一個(gè)卷裝的方式。
3.如權(quán)利要求2所述的紗線卷繞裝置，其特征在于，上述自動(dòng)生頭裝置相對(duì)于2個(gè)以上的卷裝而設(shè)置；與上述2個(gè)以上的卷裝中的一個(gè)卷裝相對(duì)應(yīng)的上述自動(dòng)生頭裝置被用于上述一個(gè)卷裝的形成和上述多個(gè)卷裝的形成的任意一種方式；除此以外的上述自動(dòng)生頭裝置的至少一部分能夠拆卸。
4.如權(quán)利要求I 3中的任一項(xiàng)所述的紗線卷繞裝置，其特征在于上述自動(dòng)生頭裝置相對(duì)于上述多個(gè)卷裝的全部而設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I 4中的任一項(xiàng)所述的紗線卷繞裝置，其特征在于，上述自動(dòng)生頭裝置具備紗線保持部，保持朝上述卷繞管輸送的紗線的中間部分； 切斷器，配置在上述卷繞管與上述紗線保持部之間，將被上述紗線保持部保持的紗線切斷； 紗線配置臂，以與上述卷繞管的軸向平行的軸為中心擺動(dòng)，通過將被上述切斷器切斷了的紗線的比上述紗線保持部靠上游側(cè)的部分帶到上述卷繞部一側(cè)來將紗線與上述卷繞管相對(duì)置地配置； 紗線按壓臂，夾著被上述紗線配置臂與上述卷繞管相對(duì)置地配置的紗線，配置在與上述卷繞管相反的一側(cè)，以與上述卷繞管的軸向平行的軸為中心擺動(dòng)，將紗線按壓到上述卷繞管上使其緊貼。
6.如權(quán)利要求5所述的紗線卷繞裝置，其特征在于，還具備將被上述紗線按壓臂緊貼到上述卷繞管外周面上的紗線夾在與上述按壓臂之間并保持的紗線保持臂。
7.如權(quán)利要求5或6所述的紗線卷繞裝置，其特征在于，還具備將卷繞到上述卷繞管上的紗線向上述紗線保持部引導(dǎo)的紗線引導(dǎo)部。
8.如權(quán)利要求7所述的紗線卷繞裝置，其特征在于，還具備使卷繞到上述卷繞管上的紗線沿上述卷繞管的軸向橫動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器； 上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器帶來的紗線的橫動(dòng)范圍橫跨上述紗線引導(dǎo)部能夠向上述紗線保持部引導(dǎo)紗線的能夠引導(dǎo)區(qū)域和上述紗線引導(dǎo)部不能夠向上述紗線保持部引導(dǎo)紗線的不能引導(dǎo)區(qū)域； 上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器在上述自動(dòng)生頭裝置進(jìn)行生頭時(shí)，在紗線位于上述能夠引導(dǎo)區(qū)域的狀態(tài)下使紗線的橫動(dòng)暫時(shí)停止； 上述紗線引導(dǎo)部將上述橫動(dòng)導(dǎo)紗器進(jìn)行的橫動(dòng)被暫時(shí)停止了的紗線向上述紗線保持部引導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明的紗線卷繞裝置，不使作業(yè)變得煩雜地將多根紗線同時(shí)生頭到卷繞管上。在通過將紗線(Ya、Yb)分別卷繞到保持在一個(gè)搖架(20)上的2個(gè)卷繞管(19B)上能夠形成2個(gè)卷裝(P)的卷繞裝置中，設(shè)置2個(gè)自動(dòng)生頭裝置(24a、24b)。自動(dòng)生頭裝置(24a、24b)具備吸嘴(51)、撥紗機(jī)構(gòu)(52)、紗線配置臂(53)、紗線保持臂(54)和紗線按壓臂(55)等。紗線配置臂(53)以與卷繞管的軸向平行的軸(65)為中心擺動(dòng)，將紗線(Ya、Yb)與卷繞管(19B)相對(duì)置地配置。紗線按壓臂(55)以與軸(65)平行的軸(66)為中心擺動(dòng)，將被紗線配置臂(53)配置的紗線(Ya、Yb)按壓到卷繞管(19B)的外周面上使其緊貼。紗線保持臂(54)將紗線(Ya、Yb)夾在與紗線按壓臂(55)之間保持。
文檔編號(hào)B65H65/00GK102897598SQ20121026238
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者山本真人, 大和學(xué) 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社