專利名稱：開蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于開蓋裝有食用油等流體狀物體的斗罐(例如，斗罐(一斗缶))的蓋子的一部分、并取出該流體狀物體的開蓋裝置。
背景技術(shù)：
作為這種開蓋裝置提出了下述專利文獻(xiàn)I的開蓋裝置(供油裝置)。該專利文獻(xiàn)I中記載的開蓋裝置包括:放置壁，放置裝有油的罐；保持壁，位于放置壁的前方并保持罐的前端部；以及安裝在保持壁上的穿孔刃。放置壁朝向前方往下傾斜。穿孔刃形成為前端尖銳的大致等邊三角錐形狀，在其上面部具有朝向基端部的中央部側(cè)往下傾斜凹陷的導(dǎo)油槽，在作為導(dǎo)油槽最下部的基端部中央部具有貫通孔。在上述結(jié)構(gòu)的開蓋裝置中，如果操作者將罐以橫置的方式放到放置壁上，并使罐向前方移動(dòng)，則穿孔刃對(duì)罐的蓋子的一部分進(jìn)行穿孔(開蓋)，通過(guò)使罐進(jìn)一步向前方移動(dòng)，保持壁對(duì)罐的前端部進(jìn)行保持。而且，如果罐的蓋子被穿孔，則罐內(nèi)部的油從被穿孔的部分送出到穿孔刃的導(dǎo)油槽，而且被送出的油向下方通過(guò)貫通孔。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利實(shí)開平5-30000號(hào)公報(bào)

上述的現(xiàn)有開蓋裝置的穿孔刃為如下所述的結(jié)構(gòu):在上面部具有導(dǎo)油槽，在作為導(dǎo)油槽最下部的基端部中央部具有貫通孔。因此，從蓋子的被穿孔的部分送出的油從導(dǎo)油槽向下方通過(guò)貫通孔。但是，導(dǎo)油槽形成為在穿孔刃的上面部朝向基端部的中央部側(cè)往下傾斜凹陷，并且穿孔刃的前端位于高于導(dǎo)油槽的位置。因此，如果一直送出到罐內(nèi)部的油面位置成為穿孔刃的上面部為止，則油不能到達(dá)導(dǎo)油槽。如果是那樣的話，則罐內(nèi)部的油無(wú)法送出，從而容易在罐的內(nèi)部殘留油。并且，在上述的現(xiàn)有開蓋裝置中，油從形成在基端部中央部的小徑的貫通孔送出，因此一定時(shí)間內(nèi)的來(lái)自罐的油的送出量較少，其中，該基端部中央部是穿孔刃的最下部。因此，現(xiàn)有開蓋裝置的使用用途僅限于油的小型分裝，而且現(xiàn)有的開蓋裝置不適合用于如食品生產(chǎn)商那樣地(需要)在一段時(shí)間內(nèi)使用例如填充在10 20個(gè)罐中的大量的油的環(huán)境下。而且，這樣的問(wèn)題是開蓋裝置的共同的問(wèn)題，即、不限于對(duì)裝有油的罐進(jìn)行開蓋的情況，也包括對(duì)裝有油以外的流體狀物體的罐進(jìn)行開蓋的情況。

發(fā)明內(nèi)容
因此，鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種難以在罐的內(nèi)部殘留流體狀物體，可以使一定時(shí)間內(nèi)的來(lái)自罐的油的送出量比現(xiàn)有裝置更多的開蓋裝置。本發(fā)明的開蓋裝置的特征在于包括:保持部，用于保持密封有流體狀物體的斗罐；以及送出用穿孔部件，在一側(cè)朝下的斗罐上對(duì)其下方側(cè)的蓋板的一部分進(jìn)行穿孔，其中，所述保持部包括溝狀支撐部，在使斗罐向長(zhǎng)邊方向一側(cè)往下傾斜的狀態(tài)下，所述溝狀支撐部對(duì)位于低于其他角部的位置上的形成斗罐的軀干的四個(gè)角部中的一個(gè)角部進(jìn)行支撐，所述送出用穿孔部件形成筒狀，該送出用穿孔部件包括:一端側(cè)的穿孔用端部，用于貫通所述下方側(cè)的蓋板的一部分、并插入斗罐的內(nèi)部；內(nèi)部通道，使從該穿孔用端部流入到送出用穿孔部件的內(nèi)部的流體狀物體向送出用穿孔部件的外部送出；以及使通過(guò)了該內(nèi)部通道的流體狀物體從通道送出的另一端側(cè)的送出口，所述送出用穿孔部件位于被所述溝狀支撐部支撐的斗罐的在下方側(cè)蓋板處的所述一個(gè)角部的附近位置，并沿著傾斜方向被配置為與斗罐的傾斜形成大致相同的傾斜。在上述結(jié)構(gòu)中，如果在使保持部保持斗罐以使溝狀支撐部在其最下方的角部位置上支撐斗罐的狀態(tài)下，送出用穿孔部件的穿孔用端部貫通下方側(cè)的蓋板的一部分，則填充在斗罐內(nèi)部的流體狀物體從送出用穿孔部件的一端側(cè)的穿孔用端部通過(guò)內(nèi)部通道并從另一側(cè)的送出口送出，送出用穿孔部件位于與被溝狀支撐部支撐的斗罐的蓋板的角部的附近對(duì)應(yīng)的位置，并以與斗罐的傾斜形成大致相同的傾斜的方式沿著傾斜方向配置，因此，在斗罐的內(nèi)部不容易殘留流體狀物體。在本發(fā)明的開蓋裝置中，可以采用在送出用穿孔部件的穿孔用端部上形成貫通送出用穿孔部件的筒壁的引入孔的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則罐內(nèi)部的流體狀物體的一部分通過(guò)引入孔而到達(dá)內(nèi)部通道，并送向送出口。在本發(fā)明的開蓋裝置中，可以采用引入孔形成在穿孔用端部的底部側(cè)的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則角部的罐內(nèi)部的流體狀物體的一部分通過(guò)引入孔而到達(dá)內(nèi)部通道，并送向送出口。在本發(fā)明的開蓋裝置中，可以采用如下結(jié)構(gòu):在所述一個(gè)角部的附近位置的對(duì)角線上具有用于在蓋板的一部分穿設(shè)空氣孔的空氣引入用穿孔部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用空氣引入用穿孔部件來(lái)形成空氣孔，從而流體狀物體容易從送出用穿孔部件的送出口送出。在本發(fā)明的開蓋裝置中，可以采用如下結(jié)構(gòu):空氣引入用穿孔部件形成為筒狀，是在插通了蓋板的一部分的狀態(tài)下將空氣引入到斗罐內(nèi)部的部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，空氣從罐的外部通過(guò)空氣引入用穿孔部件的內(nèi)部并被引入罐的內(nèi)部。在本發(fā)明的開蓋裝置中，可以采用如下結(jié)構(gòu):設(shè)置有用于過(guò)濾從送出用穿孔部件的送出口送出的流體狀物體的過(guò)濾部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，則可以去除送出的流體狀物體所包含的雜質(zhì)和在送出后進(jìn)入流體狀物體中的雜質(zhì)。發(fā)明的效果在本發(fā)明的開蓋裝置中，保持部包括:在使斗罐沿長(zhǎng)邊方向一側(cè)往下傾斜的狀態(tài)下，支撐形成斗罐的軀體的一個(gè)角部的溝狀支撐部，送出用穿孔部件形成為筒狀并包括:一端側(cè)的穿孔用端部，貫通下方側(cè)的蓋板的一部分、并插入罐的內(nèi)部；內(nèi)部通道，使從穿孔用端部流入到送出用穿孔部件的內(nèi)部的流體狀物體向送出用穿孔部件的外部送出；以及另一端側(cè)的送出口，使通過(guò)了內(nèi)部通道的流體狀物體從通道送出，因此，如果使斗罐的角部保持在保持部的溝狀支撐部上，并且送出用穿孔部件的穿孔用端部貫通下方側(cè)的蓋板的一部分，則填充在斗罐內(nèi)部的流體狀物體從送出用穿孔部件的一端側(cè)的穿孔用端部通過(guò)內(nèi)部通道并從另一端側(cè)的送出口送出，送出用穿孔部件位于被溝狀支撐部支撐的斗罐的下方側(cè)的蓋板的一個(gè)角部的附近，并以與斗罐的傾斜形成大致相同的傾斜的方式沿著傾斜方向進(jìn)行配置，因此，在斗罐的內(nèi)部不容易殘留流體狀物體。并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以使一定時(shí)間內(nèi)的來(lái)自罐的油的送出量增多。


圖1是從后上方觀察本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式所涉及的開蓋裝置的整體立體圖。圖2是該開蓋裝置的俯視圖。圖3是示出使該開蓋裝置的放置壁成為水平的狀態(tài)的后視圖。圖4是該開蓋裝置的后視圖。圖5是該開蓋裝置的側(cè)視圖。圖6是該開蓋裝置的送出用穿孔部件的徑方向中心位置的側(cè)視截面圖。圖7是該開蓋裝置的主視圖。圖8是示出該開蓋裝置的送出用穿孔部件的圖，其中，(a)是俯視圖，(b)是徑方向中心的側(cè)視截面圖，(C)是插入了斗罐后的狀態(tài)的俯視圖，(d)是仰視圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于圖1至圖8對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的開蓋裝置進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)施方式所涉及的開蓋裝置I是對(duì)斗罐2的長(zhǎng)邊方向一側(cè)的蓋板的一部分進(jìn)行開蓋的裝置，在本實(shí)施方式中，是如下所述的裝置:用于對(duì)裝有大豆自絞油或色拉油等食用油(為流體狀物體的一個(gè)例子)3的斗罐2的蓋板的一部分進(jìn)行穿孔，并將食用油3送到進(jìn)行下一工序的調(diào)合用容器(未圖示)。在本實(shí)施方式中使用的斗罐2為一斗罐(一斗缶)，包括:具有搬運(yùn)用把手2a (參照?qǐng)D1)的作為長(zhǎng)邊方向一方側(cè)的蓋板的矩形的頂板2A ;與頂板2A相對(duì)的矩形的底板2B ；以及使頂板2A和底板2B —體化的側(cè)板部。偵彳板部由四方的側(cè)板2C形成，斗罐2具有將側(cè)板彎曲成框形而形成的四個(gè)角部。各角部的彎曲角度為約90°。此外，本實(shí)施方式中的斗罐由鍍錫鐵皮(” ^ )制成。并且，在本實(shí)施方式中，將操作者側(cè)定義為后，將其相反側(cè)(圖6示出的送出食用油3的一側(cè))定義為前。如圖1至圖7所示，開蓋裝置I包括:基臺(tái)4 ;支撐部5，配置在基臺(tái)4上；保持部6，通過(guò)支撐部5被安裝在基臺(tái)4上，并保持斗罐2 ;送出用穿孔部件7，對(duì)斗罐2的頂板2A的一部分進(jìn)行穿孔；空氣引入用穿孔部件8，對(duì)斗罐2的頂板2A的一部分進(jìn)行穿孔；以及過(guò)濾部9?；_(tái)4由不銹鋼制成，并在俯視觀察的情況下形成為正方形?；_(tái)4的上表面4a為平坦面。在基臺(tái)4的下表面四角上配置有腳輪10。支撐部5由配置在基臺(tái)4的上表面4a的四角上的支撐柱構(gòu)成。支撐柱具有以左右一對(duì)的方式配置的兩個(gè)后支撐柱50和以左右一對(duì)的方式配置的兩個(gè)前支撐柱51。各后支撐柱50之間、各前支撐住51之間由沿著左右方向以及前后方向的加強(qiáng)部件52連接。各后支撐柱50包括:柱本體部53，相對(duì)于基臺(tái)4而垂直豎立設(shè)置；以及傾斜柱部54，與柱本體部53的上端部一體形成。各傾斜柱部54與各后支撐柱50形成為相同截面形狀。各傾斜柱部54向前上方以直線狀傾斜地延伸。 如上所述，在基臺(tái)4上配置不同高度的后支撐柱50以及前支撐柱51，并在其上端部處支撐有保持部6。由此，保持部6向前方往下傾斜。如圖1至圖4所示，保持部6包括:一側(cè)放置部60 ;另一側(cè)放置部61 ;連接部62 ；以及制動(dòng)件63。在本實(shí)施方式中的保持部6上可以同時(shí)放置兩個(gè)相同尺寸的斗罐2。SP、可以在一側(cè)放置部60和另一側(cè)放置部61上分別放置相同結(jié)構(gòu)的斗罐2。此外，保持部6由不銹鋼形成。左右并排配置一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61，并且以相同高度配置一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61。一側(cè)放置部60和另一側(cè)放置部61具有相同的結(jié)構(gòu)，因此，一側(cè)放置部60的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明也兼用作另一側(cè)放置部61的結(jié)構(gòu)說(shuō)明。如圖2以及圖4所示，一側(cè)放置部60具有以前后方向上的垂直截面形狀形成為大致V形狀的方式而一體形成的左右一對(duì)的放置壁64。兩個(gè)放置壁64的垂直面內(nèi)的間隔角度設(shè)定為以放置壁64的下端部為中心約90°。即、在由兩個(gè)放置壁64形成的寬度方向中心部(一側(cè)放置部60的下部)，通過(guò)兩個(gè)放置壁64形成展開約90°的溝狀支撐部55。溝狀支撐部55的底部形成有向下方凸出的圓弧形狀的曲面。該曲面的中心設(shè)定為:在斗罐2放置于一側(cè)放置部60 (另一側(cè)放置部61也相同)的狀態(tài)下，該曲面的中心與斗罐2的側(cè)板2C的角部的曲面中心構(gòu)成大致同心。各放置壁64設(shè)定為相同高度。這種情況下的高度是從溝狀支撐部55沿著傾斜方向的長(zhǎng)度。而且，在各放置壁64的后上部形成有切除了角的倒角部64a。各放置壁64的上壁面64b是斗罐2的放置面。各上壁面64b形成為相同高度，同時(shí)，向前方往下傾斜。各上壁面64b構(gòu)成為在傾斜方向上形成為規(guī)定長(zhǎng)度的平滑面。如后所述，規(guī)定長(zhǎng)度是指:可以將斗罐2穩(wěn)定放置于放置壁64的長(zhǎng)度。放置壁64的上壁面64b的高度設(shè)定為小于斗罐2的一側(cè)板2C的寬度(沿著軀體旋轉(zhuǎn)方向的方向的長(zhǎng)度)。如上所述，另一側(cè)放置部61的結(jié)構(gòu)與一側(cè)放置部60的結(jié)構(gòu)相同，因此省略其說(shuō)明。此外，一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61的左右方向上的間隔寬度被設(shè)定為將斗罐2放置到一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61的放置壁64上時(shí)斗罐2(其角部)之間互不接觸。如圖2所述，連接部62由將一側(cè)放置部60和另一側(cè)放置部61之間連接為一體的第一連接體65以及將一側(cè)放置部60和另一側(cè)放置部61在后方連接為一體的第二連接體66形成。第一連接體65和第二連接體66形成為一體。第一連接體65由前方傾斜體62A和后方傾斜體62B —體形成。前方傾斜體62A是被架在一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61的相鄰的放置壁64的各上端部上，并將放置壁64的上端部彼此連接為一體的部分。前方傾斜體62A以與一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61的傾斜角相等的傾斜角向前方傾斜。后方傾斜體62B是將倒角部64a彼此連接為一體的部分。后方傾斜體62B形成為向與前方傾斜體62A相反方向傾斜的板狀，而且，該傾斜沿著倒角部64a，與前方傾斜體62A相比更加陡峭。第二連接體66是將一側(cè)放置部60的后端部、另一側(cè)放置部61的后端部、以及第一連接體65的后方傾斜體62B的后端側(cè)連接為一體的部分。第二連接體66形成為板狀，開放一側(cè)放置部60的后方以及另一側(cè)放置部61的后方，第二連接體66的前面通過(guò)焊接等方法固定于后支撐柱50的各傾斜柱54的后面(例如參考圖5)。
如圖1至圖3所示，制動(dòng)件63具有用于一側(cè)放置部60的第一制動(dòng)部67和用于另一側(cè)放置部61的第二制動(dòng)部68，并且第一制動(dòng)部67以及第二制動(dòng)部68通過(guò)連系部69形成為一體。第一制動(dòng)部67以及第二制動(dòng)部68分別豎立設(shè)置于一側(cè)放置部60和另一側(cè)放置部61的前端部，并形成一體。第一制動(dòng)部67以及第二制動(dòng)部68的結(jié)構(gòu)相同(左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu))，因此，以第一制動(dòng)部67的結(jié)構(gòu)說(shuō)明兼用做第二制動(dòng)部68的結(jié)構(gòu)說(shuō)明。第一制動(dòng)部67包括:板狀的阻擋壁671 ;固定部672，固定在前支撐柱51中的其中一個(gè)的上部。阻擋壁671 —體形成于一側(cè)放置部60的放置壁64的前端上表面，并形成為由該前端上表面豎立設(shè)置的板狀。阻擋壁671沿垂直于一側(cè)放置部60的傾斜方向的方向豎立設(shè)置。即、阻擋壁671以相對(duì)于垂直方向越向上方就越向前方傾斜的方式安裝在一側(cè)放置部60上。阻擋壁671的高度設(shè)定為小于斗罐2的頂板2A的對(duì)角線長(zhǎng)度。而且，這種情況下的所述高度是指沿著向前方傾斜的方向的距離。并且，如圖2、圖3所示，阻擋壁671是切除了相當(dāng)于由兩個(gè)放置壁64形成的所述溝狀支撐部55的上方的區(qū)域。即、阻擋壁在后視觀察時(shí)形成為六角形狀。此外，溝狀支撐部55的前部具有向后方切除了的切口部5A(特別參考圖2)，由于阻擋壁671的對(duì)應(yīng)于切口部5A的區(qū)域被切除，因此，在溝狀支撐部55的前部和第一制動(dòng)部67的底邊之間形成插通孔5a。插通孔5a是使后述的送出用穿孔部件7的一部分向后方突出的部分。此外，在阻擋壁671的板面上形成有插入安裝在斗罐2的頂板2A上的搬運(yùn)用把手2a的開口 671a。固定部672是通過(guò)從阻擋壁671的外側(cè)端邊向前方彎曲而形成的。固定部672的下端部通過(guò)焊接等方法固定在前支撐柱51中的其中一個(gè)的上端部上(例如參考圖5)。在阻擋壁671的上端面上一體形成有向上方突出的突出壁673。突出壁673在后視觀察時(shí)形成三角形狀。如圖5以及圖6所示，在突出壁673板面上，在對(duì)應(yīng)于開口 671a的中心部(相當(dāng)于溝狀支撐部55的大致中心)的位置上形成有插通孔673a。插通孔673a是使后述的空氣引入用穿孔部件8插入的部分，插通孔673a的周壁面沿著溝狀支撐部55的傾斜方向的方向而形成。如圖2、圖6以及圖8所示，在一側(cè)放置部60側(cè)和另一側(cè)放置部61側(cè)兩者上，分別設(shè)置有一個(gè)送出用穿孔部件7，而且任一個(gè)送出用穿孔部件7的結(jié)構(gòu)均相同，因此，以一個(gè)送出用穿孔部件7的結(jié)構(gòu)說(shuō)明兼用做另一個(gè)送出用穿孔部件7的結(jié)構(gòu)說(shuō)明。送出用穿孔部件7形成為具有一端側(cè)(后端側(cè))的穿孔用端部71、本體部70、內(nèi)部通道72以及另一端側(cè)(前端側(cè))的送出口 73的筒狀體。送出用穿孔部件7使其沿著溝狀支撐部55的傾斜而配置其軸心。內(nèi)部通道72在送出用穿孔部件7的長(zhǎng)度方向上形成相同直徑的截面。送出口 73是內(nèi)部通道72的另一端側(cè)的部分。送出用穿孔部件7由與構(gòu)成斗罐2的金屬相比更硬質(zhì)的金屬(例如不銹鋼)形成。穿孔用端部71是貫通放置在兩個(gè)放置壁64上的斗罐2的頂板2A的下角部并插入斗罐2的內(nèi)部的部分。穿孔用端部71形成為如下所述的形狀:將筒狀體的送出用穿孔部件7的后部在傾斜于其軸心方向的平面上進(jìn)行了剪斷(特別是參考圖2、圖8)。穿孔用端部71的后端在側(cè)視觀察以及俯視觀察時(shí)為銳角，是尖的。換言之，在俯視觀察穿孔用端部71的情況下，筒狀體的剪斷面74為上表面，穿孔用端部71形成為使筒狀體(的外殼部)的后端變尖的橢圓形狀。在剪斷面74上實(shí)施加工。即、除了剪斷面74的后端部的面的至少一部分形成向上方凸起的彎曲圓。具體而言，剪斷面74的后端面形成大致平面形狀，位于剪斷面74的后端面的前側(cè)的區(qū)域形成以越向徑方向內(nèi)方側(cè)越位于下方的方式彎曲的彎曲形狀。換言之，使后端面形成大致平面形狀、并使前側(cè)的區(qū)域彎曲，從而在剪斷面74盡量少形成邊緣部。此外，送出用穿孔部件7的穿孔用端部71配置為:從插通孔5a的前方向后方突出(比阻擋壁671更向后方突出)，使穿孔用端部71的后端位于下側(cè)，并使后端與溝狀支撐部55的中心大概一致。而且，所述后端配置為:在切口部5A的后方、溝狀支撐部55的中心的上方，盡量位于溝狀支撐部55的中心附近。如上所述，穿孔用端部71是對(duì)斗罐2的頂板2A的角部進(jìn)行穿孔的部分，優(yōu)選穿孔用端部71的后端和溝狀支撐部55的中心的上表面之間的上下方向距離設(shè)定為使后端位于盡量接近斗罐2的頂板2A的角部的邊緣的位置。在穿孔用端部71 (即、插入斗罐2的內(nèi)部的部分)上形成有貫通筒狀體的一部分的引入孔75。引入孔75形成有多個(gè)，在本實(shí)施方式中，配置在穿孔用端部71的底面?zhèn)?。在所述底面?zhèn)?，引入?5沿著穿孔用端部71的圓周方向隔開間隔并列形成，且向沿著軸心方向的方向隔開間隔并列配置，從而形成在四個(gè)位置上。本體部70形成為圓筒狀，并在外周部上形成有外螺紋76。而且，如圖6所示，第一制動(dòng)部67以及第二制動(dòng)部68的各阻擋壁671上分別固定有用于安裝送出用穿孔部件7的安裝部件11。各安裝部件11具有相同的結(jié)構(gòu)，因此，以其中一個(gè)安裝部件11的結(jié)構(gòu)說(shuō)明兼用做另一個(gè)安裝部件11的結(jié)構(gòu)說(shuō)明。如該圖所示，安裝部件11通過(guò)焊接等固定方法固定在阻擋壁671的前面下部。安裝部件11包括:垂下板110，固定于阻擋壁671的前表面下部，并沿著上下方向垂下；受筒體111，通過(guò)焊接等固定方法固定在垂下板110的下端部。受筒體111以沿著溝狀支撐部55的傾斜的方向設(shè)置其軸心，并在受筒體111的內(nèi)周面具有與本體部70的外螺紋76螺合的內(nèi)螺紋111a。因此，通過(guò)使送出用穿孔部件7繞其軸心旋轉(zhuǎn)，送出用穿孔部件7可以相對(duì)于受筒體111向前后方向移動(dòng)。因此，可以調(diào)節(jié)送出用穿孔部件7的穿孔用端部71的從插通孔5a開始朝向后方的突出量。如圖1至圖3所示，在一側(cè)放置部60側(cè)和另一側(cè)放置部61側(cè)上分別設(shè)置有空氣引入用穿孔部件8。各空氣引入用穿孔部件8的結(jié)構(gòu)相同，因此，以其中一個(gè)空氣引入用穿孔部件8的說(shuō)明兼用做另一個(gè)空氣引入用穿孔部件8的說(shuō)明。空氣引入用穿孔部件8形成為筒狀，插入到形成于突出壁673的板面的插通孔673a并被支撐。如上所述，插通孔673a形成為沿著溝狀支撐部55的傾斜方向的方向，因此，插入插通孔673a的空氣引入用穿孔部件8也沿著溝狀支撐部件55的傾斜方向進(jìn)行配置。如圖5以及圖6所示，空氣引入用穿孔部件8在送出用穿孔部件7的上方配置于離送出用穿孔部件7僅間隔規(guī)定距離的位置。更具體地，空氣引入用穿孔部件8被配置為:在斗罐2的頂板2A上，可以在相對(duì)于由于送出用穿孔部件7的穿孔位置在對(duì)角線上對(duì)應(yīng)的位置上進(jìn)行穿孔。在本實(shí)施方式中，作為規(guī)定距離，基于空氣引入用穿孔部件8的穿孔位置在所述對(duì)角線上位于相對(duì)于基于送出用穿孔部件7的穿孔位置最遠(yuǎn)的位置?？諝庖胗么┛撞考? 一體地具有突出到突出壁673的后側(cè)的穿孔部80和突出到突出壁673的前側(cè)的本體部70，在內(nèi)部具有空氣引入用空間81?？諝庖胗么┛撞考?的后端部形成為在相對(duì)于空氣引入用穿孔部件8的軸心方向傾斜的平面上進(jìn)行了剪斷的形狀。因此，穿孔部80的后端是尖的。而且，空氣引入用穿孔部件8的直徑設(shè)定為小于送出用穿孔部件7的直徑。在空氣引入用穿孔部件8的后端和送出用穿孔部件7的后端中，送出用穿孔部件7的后端位于更靠后方(特別是參考圖6)。過(guò)濾部9是過(guò)濾混合在從送出用穿孔部件7的送出口 73等送出的食用油3中的雜質(zhì)的部分。過(guò)濾部9具有從切口部5A的下方向前方延伸的不銹鋼制造的過(guò)濾本體部90。如圖7所示，在正視觀察的情況下，過(guò)濾本體部90在左右方向上設(shè)置于兩個(gè)前支撐柱51之間。過(guò)濾本體部90由接受部91和過(guò)濾材料安裝部92形成為箱狀，該接受部91位于切口部5A的下方并接收從送出用穿孔部件7的送出口 73送出的食用油3，該過(guò)濾材料安裝部92位于接受部91的前部下方并與接受部91連通。接受部91形成向前方往下傾斜的C形(樋狀)，并具有使食用油3向過(guò)濾材料安裝部92自然流下的底壁93和從底壁93的兩側(cè)端部豎立設(shè)置的立壁94 (參考圖6)。過(guò)濾材料安裝部92形成下方開放的框狀。過(guò)濾部9具有安裝于過(guò)濾材料安裝部92的過(guò)濾材料。如圖5以及圖7所示，過(guò)濾材料為過(guò)濾器95以及永磁96。在過(guò)濾材料安裝部92，過(guò)濾器95配置在永磁96的上側(cè)。過(guò)濾器95為不銹鋼制，由矩形框架97和架設(shè)在矩形框架97上的網(wǎng)體98構(gòu)成。這樣的過(guò)濾器95在上下方向上重疊設(shè)置有多個(gè)。永磁96形成為桿狀(圓筒狀)，該桿狀的永磁96以橫向排列且具有規(guī)定間隔的方式配置有多層。此外，例如如圖6所示，空氣引入用穿孔部件8的前部通過(guò)連結(jié)管12與接受部91的上部連通。下面，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的開蓋裝置I的使用方法進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式的開蓋裝置I中，可以在一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61這兩者上放置斗罐2，但是，在這里，為了方便，將對(duì)在一側(cè)放置部60上放置斗罐2、從斗罐2的內(nèi)部送出食用油3的情況進(jìn)行說(shuō)明。而且，僅在圖3中示出了在一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61這兩者上放置了斗罐2的狀態(tài)。首先，如圖1所述，操作者將填充有食用油3 (例如15Kg左右)的斗罐2放置到一側(cè)放置部60的偏后方。通過(guò)將斗罐2放置到一側(cè)放置部60，使用者就沒有了把持斗罐2的負(fù)擔(dān)。而且,將斗罐2放置到一側(cè)放置部60時(shí),將由側(cè)板2C形成的一個(gè)角部嵌入到溝狀支撐部55，并使斗罐2的相鄰側(cè)板2C分別放置于左右放置壁64上。這時(shí)，將斗罐2的側(cè)板2C彎曲成框狀而形成的四個(gè)角部的彎曲角度為約90°，放置壁64的張開角度也為90°，因此，可以將斗罐2穩(wěn)定地放置到放置壁64上。而且,操作者向前方按斗罐2。這時(shí)，由于斗罐2中填充有食用油3,因此，向前方按斗罐2的力可以節(jié)省其重量部分。而且，如果操作者進(jìn)一步向前方按斗罐2并使其移動(dòng)，則送出用穿孔部件7的穿孔用端部71插入到頂板2A的角部(將斗罐2放置到放置壁64上的情況下的下角部)。這時(shí)，穿孔用端部71的后端為銳角且尖，因此容易插入斗罐2的頂板2A (斗罐2的頂板2A被開蓋)。如果操作者進(jìn)一步向前方按斗罐2，則送出用穿孔部件7的穿孔用端部71插入斗罐2的內(nèi)部，同時(shí)，空氣引入用穿孔部件8的穿孔部80插入頂板2A的上端部。操作者向前方按斗罐2，直到斗罐2的頂板2A幾乎接觸到第一制動(dòng)部67的阻擋壁671為止。與送出用穿孔部件7的穿孔用端部71相比，空氣引入用穿孔部件8的穿孔部80后插入頂板2A，其原因在于，在空氣引入用穿孔部件8的后端和送出用穿孔部件7的后端中，送出用穿孔部件7的后端更位于后方。如果只是送出用穿孔部件7的穿孔用端部71插入頂板2A，則填充在斗罐2中的食用油3很難從送出用穿孔部件7送出。然而，空氣引入用穿孔部件8的穿孔部80插入頂板2A，由此空氣可以通過(guò)空氣引入用穿孔部件8的內(nèi)部被送入斗罐2內(nèi)。而且，斗罐2向前方傾斜。因此，由于自重食用油3通過(guò)送出用穿孔部件7的內(nèi)部通道72并從送出口 73沒有滯留地流出。而且，從送出口 73送出的食用油3自然下落到過(guò)濾部9的過(guò)濾本體部90。此夕卜，假設(shè)食用油3從空氣引入用穿孔部件8滲入進(jìn)來(lái)的話，則該食用油3從連結(jié)管12落入接受部9。在將送出用穿孔部件7的穿孔用端部71插入頂板2A的情況下，則不限于食用油3從送出口 73送出，也可以從穿孔用端部71的外周部和基于穿孔用端部71的穿孔部之間的間隙漏出。但是，在本實(shí)施方式中，溝狀支撐部55的前部具有向后方切除的切口部5A，并在切口部5A的下方設(shè)置有過(guò)濾部9 (接受部91)。因此，從穿孔用端部71的外周部和基于穿孔用端部71的穿孔部之間的間隙漏出的食用油3通過(guò)切口部5A并落入過(guò)濾部9。由此，如果斗罐2內(nèi)部的食用油3從送出口 73送出并到達(dá)過(guò)濾部9，而且斗罐2內(nèi)部的食用油3逐漸減少，則食用油3在斗罐2內(nèi)的高度下降。如果繼續(xù)送出食用油3從而食用油3的表面低于送出用穿孔部件7的穿孔用端部71 (圖8的假想線F的位置)，則食用油3不能從內(nèi)部通道72的后端側(cè)進(jìn)入內(nèi)部通道72。但是，送出用穿孔部件7的穿孔用端部71插入到斗罐2的內(nèi)部，并在穿孔用端部71上形成有貫通筒狀體的一部分的多個(gè)引入孔75，這些引入孔75配置在穿孔用端部71的底面?zhèn)?。而且，斗?以向前方傾斜的狀態(tài)放置在放置壁64上，送出用穿孔部件7形成與斗罐2的傾斜大致相同的傾斜。因此，食用油3即使不能從內(nèi)部通道72的后端側(cè)的入口引入內(nèi)部通道72內(nèi)，也可以從引入孔75的外側(cè)引入內(nèi)部通道72，并從送出口 73向過(guò)濾部9送出。因此，不容易在斗罐2的內(nèi)部殘留食用油3。進(jìn)而，穿孔用端部71形成為將作為筒狀體的送出用穿孔部件7的后部在相對(duì)于其軸心方向傾斜的平面上進(jìn)行了剪斷的形狀。因此，如果穿孔用端部71以插進(jìn)頂板2A的方式進(jìn)行插入，則頂板2A的一部分在斗罐2的內(nèi)部只向上方抬起，其中，該頂板2A的一部分相當(dāng)于形成在頂板2A的穿孔部(參考圖8(c))。例如，如果送出用穿孔部件7形成三棱錐形狀并用該尖端部分進(jìn)行穿孔，則相當(dāng)于穿孔部的頂板2A的一部分在斗罐2的內(nèi)部向三個(gè)方向進(jìn)行展開。這樣，相當(dāng)于穿孔部的頂板2A的一部分則會(huì)成為阻礙食用油3的送出的部分。但是，在本實(shí)施方式中，形成在頂板2A的相當(dāng)于穿孔部的頂板2A的一部分在斗罐2的內(nèi)部只向上方抬起。因此，相當(dāng)于穿孔部的頂板2A的一部分不會(huì)阻礙從送出用穿孔部件7送出的食用油3的送出，從而在斗罐2的內(nèi)部不容易殘留食用油3。在一側(cè)放置部60上送出食用油3的期間，可以以與上述相同的方式將其他的斗罐2放置到另一側(cè)放置部61上，并可以以與上述相同的方式從該斗罐2中送出食用油3。這樣，本實(shí)施方式的開蓋裝置I具有兩個(gè)放置斗罐2并送出食用油3的結(jié)構(gòu)，因此，可以顯著提高操作性，而且操作者不必為了送出食用油而把持著斗罐2。因此，可以輕松地進(jìn)行操作。但是，在本實(shí)施方式中，送出到過(guò)濾部9的食用油3在過(guò)濾器95的網(wǎng)體98過(guò)濾，并進(jìn)一步從過(guò)濾器95下落與永磁96接觸、或通過(guò)永磁96之間。特別是，設(shè)置永磁的理由是由于擔(dān)心如果送出用穿孔部件7的穿孔用端部71插入斗罐2的頂板2A、或者是進(jìn)一步進(jìn)行插入，則隨著頂板2A的穿孔會(huì)產(chǎn)生金屬粉末(雜質(zhì)的一種)。然而，假設(shè)即使產(chǎn)生了這樣的金屬粉末，金屬粉末等會(huì)被過(guò)濾器95所過(guò)濾，即使存在沒有過(guò)濾完全的金屬粉末，也會(huì)被永磁96所吸附。因此，可以提供安心、安全的食用油
3。金屬粉末以外的雜質(zhì)由過(guò)濾器95進(jìn)行過(guò)濾。此外，送出用穿孔部件7為圓筒狀，并且在穿孔用端部71的剪斷面74上實(shí)施如下所述的加工，即、通過(guò)使后端面形成大致平面形狀并使前側(cè)的區(qū)域進(jìn)行彎曲，從而在剪斷面74上盡量少地形成邊緣部。這樣，由于在送出用穿孔部件7上盡量不形成邊緣部，因此，即使在穿孔用端部71插入頂板2A、且在穿孔用端部71 一邊與構(gòu)成頂板2A的金屬(鍍錫鐵皮)接觸一邊插進(jìn)斗罐2的內(nèi)部的過(guò)程中也可以有效抑制金屬粉末的產(chǎn)生。此外，在本實(shí)施方式中，對(duì)斗罐2的頂板2A與阻擋壁671接觸的情況進(jìn)行了說(shuō)明。但是，在實(shí)際的斗罐2中也存在如下所述的情況:在頂板2A的四周突出有邊緣(未圖示)，從而頂板2A對(duì)應(yīng)于邊緣的高度而位于后方。在這樣的斗罐2中，與阻擋壁671接觸的部分為斗罐2的邊緣。而且，即使斗罐2的邊緣與阻擋壁671接觸，也可以起到與上述相同的作用和效果。而且，在使用這樣的斗罐2的情況下，由送出用穿孔部件7和空氣引入用穿孔部件8進(jìn)行穿孔的部分位于邊緣的內(nèi)側(cè)附近。但是，如果如現(xiàn)有的開蓋裝置那樣，只是使用形成前端尖銳的大致正三棱錐形狀、并在其上面部上形成向基端部的中央部側(cè)往下傾斜凹陷的導(dǎo)油槽、并在作為導(dǎo)油槽最下部的基端部中央部具有貫通孔的送出用穿孔部件，則不能如本實(shí)施方式那樣，作為可以從斗罐2送出大量的食用油3的開蓋裝置來(lái)使用。但是，在本實(shí)施方式中，如上所述，如果將空氣引入用穿孔部件8的穿孔部80插入頂板2A，則成為空氣可以通過(guò)空氣引入用穿孔部件8的內(nèi)部并被送入斗罐2內(nèi)的狀態(tài)。因此，與現(xiàn)有的開蓋裝置相比，在一定時(shí)間內(nèi)從斗罐2內(nèi)送出的食用油3的送出量顯著地變多(食用油3的送出能力提高)。這里，在本實(shí)施方式中，將菜籽油作為食用油3填充到斗罐2中，在將菜籽油加熱到77.8°C的狀態(tài)下，測(cè)量菜籽油從罐2送出完為止(菜籽油變?yōu)閺乃统鲇么┛撞考?滴下為止)的時(shí)間，其結(jié)果是一個(gè)斗罐2為17秒。對(duì)加熱后的其他食用油3也進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果是食用油3從斗罐2送出完為止所需的時(shí)間幾乎相同。由此，操作者將填充有食用油3的斗罐2放置到一側(cè)放置部60開始到食用油3從斗罐2送出完為止所需的時(shí)間為20 30秒的期間，可以在短時(shí)間內(nèi)從斗罐2送出食用油3。而且，在堵塞了空氣引入用穿孔部件8的情況下，加熱到77.8°C的菜籽油從罐2送出完為止的時(shí)間為2分13秒。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形。另外，關(guān)于各部分的具體結(jié)構(gòu)也是相同的。在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為如下所述的結(jié)構(gòu):操作者通過(guò)將斗罐2放置于一側(cè)放置部60、另一側(cè)放置部61并向前方按，從而用送出用穿孔部件7的穿孔用端部71和空氣引入用穿孔部件8的穿孔部80在斗罐2的頂板2A上進(jìn)行穿孔。即、送出用穿孔部件7以及空氣引入用穿孔部件8是固定了的結(jié)構(gòu)。但是，也可以選擇使送出用穿孔部件7以及空氣引入用穿孔部件8沿著一側(cè)放置部60 (另一側(cè)放置部61)的傾斜在前后方向上進(jìn)行移動(dòng)(驅(qū)動(dòng))的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，可以采用如下所述的結(jié)構(gòu):操作者將斗罐2放置于一側(cè)放置部60 (另一側(cè)放置部61)并向前方按，以使斗罐2向著阻擋壁671移動(dòng)，并通過(guò)對(duì)特別設(shè)置的開關(guān)進(jìn)行操作，從而送出用穿孔部件7以及空氣引入用穿孔部件8向后方進(jìn)行移動(dòng)(驅(qū)動(dòng))。在上述實(shí)施方式中，將送出用穿孔部件7以及空氣引入用穿孔部件8都配置在了對(duì)頂板2A進(jìn)行穿孔的一側(cè)。但是，空氣引入用穿孔部件8也可以構(gòu)成為對(duì)斗罐2的底板2B進(jìn)行穿孔。在這種情況下，可以采用如下所述的結(jié)構(gòu):操作者將斗罐2放置于一側(cè)放置部60 (另一側(cè)放置部61)并向前方按，從而對(duì)頂板2A進(jìn)行穿孔，之后空氣引入用穿孔部件8自動(dòng)插入底板2B的上角部?？傊?，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為如下所述的結(jié)構(gòu):使斗罐相對(duì)于固定的送出用穿孔部件7以及空氣引入用穿孔部件8進(jìn)行移動(dòng)，從而在頂板2A上進(jìn)行穿孔。但是，也可以為如下所述的結(jié)構(gòu):送出用穿孔部件7以及空氣引入用穿孔部件8相對(duì)于放置并固定在一側(cè)放置部60 (另一側(cè)放置部61)上的斗罐2進(jìn)行移動(dòng)，從而在頂板2A等上進(jìn)行穿孔。在上述實(shí)施方式中，送出用穿孔部件7形成為圓筒狀。但是，送出用穿孔部件7不局限于該形狀。送出用穿孔部件7也可以形成例如角筒狀(例如四角筒形狀)。在這種情況下，可以考慮將角筒形狀體的一個(gè)角部作為下，并使該角部沿著斗罐2內(nèi)部的下角部。而且，通過(guò)在角筒形狀體的一個(gè)角部形成引入孔75，從而可以從引入孔75的外側(cè)向角筒形狀體的內(nèi)部通道72導(dǎo)入食用油3，在斗罐2的內(nèi)部不容易殘留食用油3。進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，斗罐2的放置部由一側(cè)放置部60以及另一側(cè)放置部61構(gòu)成，并可以同時(shí)放置兩個(gè)斗罐2。但是放置斗罐2的放置部不局限于兩個(gè)，可以采用根據(jù)使用的食用油3的量設(shè)置三個(gè)或者其以上放置部的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，可以將放置部排列為左右一列，或者也可以將在左右方向上配置有的多個(gè)放置部在前后方向上多個(gè)配置。而且，可以考慮根據(jù)設(shè)置的放置部 的個(gè)數(shù)來(lái)選擇過(guò)濾部9的大小。由此，可以對(duì)應(yīng)于放置部的數(shù)量而將斗罐2放到各放置部上，能夠高效率地送出食用油3。而且，在上述各實(shí)施方式中作為流體狀物體的一個(gè)例子列舉了食用油3，但是也可以用于不是填充了食用油3的斗罐2、而是填充了作為流體狀物體的其他例子的工業(yè)用油的斗罐2的開蓋。進(jìn)而，可以用于填充了液糖、糖醇、牛奶、煉乳、果汁以及飲料等的斗罐2的開蓋。并且，在對(duì)填充了在常溫下固化的食用固體油脂的斗罐2進(jìn)行開蓋時(shí)，可以預(yù)先在加溫箱(溫蕆庫(kù))或溫?zé)崴袑?duì)食用固體油脂進(jìn)行加熱融解后，再適用本發(fā)明的開蓋裝置。并且，在上述各實(shí)施方式的說(shuō)明中使用的斗罐2為一斗罐。但是，在本發(fā)明的開蓋裝置I中使用的斗罐2不局限于一斗罐，只要是由頂板2A以及相對(duì)于頂板2A的矩形的底板2B、對(duì)頂板2A和底板2B進(jìn)行一體化的四周的側(cè)板2C形成的斗罐均可以適用。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 開蓋裝置2 斗罐2A 頂板2C 側(cè)板3 食用油5A 切口部5a 插通孔6 保持部7 送出用穿孔部件8 空氣引入用穿孔部件
9過(guò)濾部54傾斜柱部55溝狀支撐部60—側(cè)放置部61另一側(cè)放置部64放置壁
70本體部71穿孔用端部72內(nèi)部通道73送出口74剪斷面75引入孔80穿孔部81空氣引入用空間92過(guò)濾材料安裝部95過(guò)濾器96永磁671阻擋壁
權(quán)利要求
1.一種開蓋裝置，其特征在于，包括: 保持部，用于保持密封有流體狀物體的斗罐；以及送出用穿孔部件，在一側(cè)朝下的斗罐上對(duì)其下方側(cè)的蓋板的一部分進(jìn)行穿孔， 其中，所述保持部包括溝狀支撐部，在使斗罐向長(zhǎng)邊方向一側(cè)往下傾斜的狀態(tài)下，所述溝狀支撐部對(duì)位于低于其他角部的位置上的形成斗罐的軀干的四個(gè)角部中的一個(gè)角部進(jìn)行支撐， 所述送出用穿孔部件形成筒狀，該送出用穿孔部件包括:一端側(cè)的穿孔用端部，用于貫通所述下方側(cè)的蓋板的一部分、并插入斗罐的內(nèi)部；內(nèi)部通道，使從該穿孔用端部流入到送出用穿孔部件的內(nèi)部的流體狀物體向送出用穿孔部件的外部送出；以及使通過(guò)了該內(nèi)部通道的流體狀物體從通道送出的另一端側(cè)的送出口， 所述送出用穿孔部件位于被所述溝狀支撐部支撐的斗罐的在下方側(cè)蓋板處的所述一個(gè)角部的附近位置，并沿著傾斜方向被配置為與斗罐的傾斜形成大致相同的傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開蓋裝置，其特征在于， 在送出用穿孔部件的穿孔用端部上形成有貫通送出用穿孔部件的筒壁的引入孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開蓋裝置，其特征在于， 引入孔形成于穿孔用端部的底部側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的開蓋裝置，其特征在于， 在所述一個(gè)角部的附近位置的對(duì)角線上具有用于在蓋板的一部分穿設(shè)空氣孔的空氣引入用穿孔部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開蓋裝置，其特征在于， 空氣引入用穿孔部件形成為筒狀，是在插通了蓋板的一部分的狀態(tài)下將空氣引入到斗罐內(nèi)部的部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的開蓋裝置，其特征在于， 所述開蓋裝置設(shè)置有用于過(guò)濾從送出用穿孔部件的送出口送出的流體狀物體的過(guò)濾部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種難以在罐的內(nèi)部殘留流體狀物體的開蓋裝置。開蓋裝置包括用于保持密封有流體狀物體的斗罐；以及送出用穿孔部件，在一側(cè)朝下的斗罐上對(duì)其下方側(cè)的蓋板的一部分進(jìn)行穿孔。保持部包括；在使斗罐向長(zhǎng)邊方向一側(cè)往下傾斜的狀態(tài)下，對(duì)形成斗罐的軀干的四個(gè)角部中的一個(gè)角部在低于其他角部的位置上進(jìn)行支撐的溝狀支撐部。送出用穿孔部件形成筒狀，包括一端側(cè)的穿孔用端部，用于貫通下方側(cè)的蓋板的一部分，并插入斗罐的內(nèi)部；內(nèi)部通道，使從穿孔用端部流入到送出用穿孔部件內(nèi)部的流體狀物體向送出用穿孔部件的外部送出；以及使通過(guò)了內(nèi)部通道的流體狀物體從通道送出的另一端側(cè)的送出口。送出用穿孔部件位于被溝狀支撐部支撐的斗罐的在下方側(cè)蓋板處的一個(gè)角部的附近位置，并沿著傾斜方向被配置為與斗罐的傾斜形成大致相同的傾斜。
文檔編號(hào)B67B7/46GK103221329SQ20118005263
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者芝野伸二, 谷野兄, 大石雅樹, 稻吉邦昭, 加藤達(dá)生, 大河內(nèi)勝?gòu)?申請(qǐng)人:不二制油株式會(huì)社