干衣裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干衣裝置，所述干衣裝置包括：殼體、滾筒、加強(qiáng)板和蒸汽發(fā)生器，其中，滾筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在殼體內(nèi)，且滾筒的軸線沿前后方向延伸；加強(qiáng)板，加強(qiáng)板設(shè)在滾筒的下方并沿前后方向延伸，加強(qiáng)板上設(shè)有減震裝置連接部；蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述加強(qiáng)板上并位于滾筒的左下方和/或右下方，且蒸汽發(fā)生器的前面和后面均設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部。根據(jù)本發(fā)明的干衣裝置，不僅可以合理利用殼體的內(nèi)部空間，避免蒸汽發(fā)生器故障時(shí)漏水到其他電器元件上，還可以避免蒸汽發(fā)生器的高溫?zé)崃總鬟f至人們易觸碰位置，提高干衣裝置運(yùn)行過程中的安全可靠性，保證人員在操作過程中的安全性。
【專利說明】
干衣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種干衣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒洗干一體機(jī)由于零部件較多，內(nèi)部空間少，而蒸汽發(fā)生器體積較大，不容易安裝。相關(guān)技術(shù)中的蒸汽發(fā)生大都安裝器在洗衣機(jī)上部。但是洗衣機(jī)上部零部件較多，空間擁擠，而且電器件較多，蒸汽發(fā)生器漏水后比較危險(xiǎn)。另外蒸汽發(fā)生器工作時(shí)溫度較高，溫度很容易傳輸?shù)饺藗內(nèi)菀子|碰到的地方，使人們感到不舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種干衣裝置，所述干衣裝置具有結(jié)構(gòu)簡單和安全可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的干衣裝置，包括:殼體;滾筒，所述滾筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述滾筒的軸線沿前后方向延伸;加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)在所述滾筒的下方并沿前后方向延伸，所述加強(qiáng)板上設(shè)有減震裝置連接部;蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述加強(qiáng)板上并位于所述滾筒的左下方和/或右下方，且所述蒸汽發(fā)生器的前面和后面均設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的干衣裝置，通過將蒸汽發(fā)生器安裝在位于滾筒下方的加強(qiáng)板上，由此，不僅可以合理利用殼體的內(nèi)部空間，避免蒸汽發(fā)生器故障時(shí)漏水到其他電器元件上，還可以避免蒸汽發(fā)生器的高溫?zé)崃總鬟f至人們易觸碰位置，從而可以提高干衣裝置運(yùn)行過程中的安全可靠性，保證人員在操作過程中的安全性。
[0006]在一些實(shí)施例中，所述干衣裝置還包括:下接板，所述下接板分別與所述蒸汽發(fā)生器和所述加強(qiáng)板相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述下接板的至少一部分設(shè)在所述蒸汽發(fā)生器和所述加強(qiáng)板之間，所述下接板的左邊沿和右邊沿均設(shè)有向上延伸的翻邊，所述蒸汽發(fā)生器的底部位于兩個(gè)所述翻邊之間，且所述翻邊均與所述蒸汽發(fā)生器螺釘連接、卡扣連接或焊接。
[0008]有利地，所述加強(qiáng)板上設(shè)有向上凸起的凸臺(tái)，所述蒸汽發(fā)生器設(shè)在所述凸臺(tái)上，所述下接板包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部螺釘連接在所述凸臺(tái)的上表面上，所述第二連接部螺釘連接在所述加強(qiáng)板的底面上。
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接部設(shè)在所述下接板的前沿并向前延伸，所述第二連接部設(shè)在所述下接板的后沿并先向下再向后延伸。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述第二連接部的至少一部分位于所述凸臺(tái)的右側(cè)沿和所述加強(qiáng)板的右側(cè)沿之間；和/或所述第二連接部的至少一部分位于所述凸臺(tái)的左側(cè)沿和所述加強(qiáng)板的左側(cè)沿之間。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)板上設(shè)有卡孔，所述下接板上設(shè)有卡扣，所述卡扣呈先向下再沿前后方向延伸的形狀，所述卡扣向下穿過所述卡孔并卡持所述卡孔的邊緣。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述蒸汽發(fā)生器與所述滾筒間隔開，且所述蒸汽發(fā)生器朝向所述滾筒的一側(cè)的上部呈在從下往上的方向上朝遠(yuǎn)離所述滾筒的方向傾斜的形狀。
[0013]在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)板包括:左下加強(qiáng)板，所述左下加強(qiáng)板設(shè)在所述滾筒的左下方；右下加強(qiáng)版，所述右下加強(qiáng)板設(shè)在所述滾筒的右下方，其中，所述左下加強(qiáng)板和所述右下加強(qiáng)板中的至少一個(gè)上設(shè)有所述蒸汽發(fā)生器。
[0014]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的干衣裝置的示意圖；
[0016]圖2是圖1中所示的蒸汽發(fā)生器安裝在加強(qiáng)板上的示意圖；
[0017]圖3是圖2中所示的蒸汽發(fā)生器安裝在加強(qiáng)板上的另一個(gè)角度的示意圖；
[0018]圖4是沿圖3中A-A線的剖面圖；
[0019]圖5根據(jù)本發(fā)明另一些實(shí)施例的干衣裝置的蒸汽發(fā)生器安裝在加強(qiáng)板上的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]干衣裝置100，
[0022]滾筒1，
[0023]加強(qiáng)板2，左下加強(qiáng)板2a，右下加強(qiáng)板2b，
[0024]凸臺(tái)21，卡孔22，減振裝置連接部23，擋條24，
[0025]蒸汽發(fā)生器3，
[0026]下接板4，第一連接部41，第一通孔411，第二連接部42，第二通孔421，
[0027]翻邊43，安裝孔431，卡扣44。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0029I下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣裝置100。例如，干衣裝置100可以為滾筒干衣機(jī)或滾筒洗干一體機(jī)，下面以干衣裝置100為滾筒洗干一體機(jī)為例進(jìn)行描述。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣裝置100，包括:殼體(未示出)、滾筒1、加強(qiáng)板2和蒸汽發(fā)生器3。
[0031 ]具體地，滾筒I可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在殼體內(nèi)，且滾筒I的軸線沿前后方向延伸；加強(qiáng)板2設(shè)在滾筒I的下方并沿前后方向延伸，蒸汽發(fā)生器3安裝在加強(qiáng)板2上，且蒸汽發(fā)生器3位于滾筒I的左下方和/或右下方，例如，當(dāng)蒸汽發(fā)生器包括一個(gè)時(shí)，蒸汽發(fā)生器可以位于滾筒的左下方或者右下方，當(dāng)蒸汽發(fā)生器包括兩個(gè)時(shí)，蒸汽發(fā)生器可以分別位于滾筒的左下方和右下方。也就是說，蒸汽發(fā)生器3安裝在位于滾筒I下方的加強(qiáng)板2上，即蒸汽發(fā)生器3位于滾筒I的下方，由此，可以合理利用殼體的內(nèi)部空間，且由于滾筒I下方的零部件較少，即使當(dāng)蒸汽發(fā)生器3失效漏水時(shí)，水滴也不會(huì)滴到其他的電器元件上，從而提高了干衣裝置100的安全可靠性；同時(shí)，將蒸汽發(fā)生器3安裝在位于滾筒I下方的加強(qiáng)板2上，位置較為隱蔽，熱量不會(huì)傳遞至人們易觸碰位置，從而可以有效地防止蒸汽發(fā)生器3工作時(shí)的高溫燙傷操作人員。
[0032]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣裝置100，通過將蒸汽發(fā)生器3安裝在位于滾筒I下方的加強(qiáng)板2上，由此，不僅可以合理利用殼體的內(nèi)部空間，避免蒸汽發(fā)生器3故障時(shí)漏水到其他電器元件上，還可以避免蒸汽發(fā)生器3的高溫?zé)崃總鬟f至人們易觸碰位置，提高干衣裝置100運(yùn)行過程中的安全可靠性，保證人員在操作過程中的安全性。
[0033]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖5所示，干衣裝置100還包括:下接板4，下接板4分別與蒸汽發(fā)生器3和加強(qiáng)板2相連。具體地，蒸汽發(fā)生器3連接在下接板4的上方，蒸汽發(fā)生器3連接在下接板4的上方。由此，通過利用下接板4將蒸汽發(fā)生器3和加強(qiáng)板2過渡連接在一起，可以在不大幅度改動(dòng)加強(qiáng)板2和蒸汽發(fā)生器3的結(jié)構(gòu)的前提下，實(shí)現(xiàn)將蒸汽發(fā)生器3安裝在加強(qiáng)板2上。
[0034]進(jìn)一步地，如圖2和圖5所示，下接板4的至少一部分設(shè)在蒸汽發(fā)生器3和加強(qiáng)板2之間，下接板4的左邊沿和右邊沿均設(shè)有向上延伸的翻邊43，蒸汽發(fā)生器3的底部位于兩個(gè)翻邊43之間，且翻邊43均與蒸汽發(fā)生器3螺釘連接、卡扣44連接或焊接。這樣，在安裝蒸汽發(fā)生器3時(shí)，下接板4左右兩側(cè)的翻邊43可以對(duì)蒸汽發(fā)生器3起到快速定位效果，提高裝配效率，然后可以通過螺釘連接、卡扣44連接或焊接將翻邊43與蒸汽發(fā)生器3的底部連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)將蒸汽發(fā)生器3固定安裝在下接板4上。此外，下接板4左右兩側(cè)的翻邊43還可以起到限制蒸汽發(fā)生器3沿左右方向的位移的效果。
[0035]例如圖2和圖5所示，下接板4的左邊沿和右邊沿的翻邊43上均設(shè)有安裝孔431，安裝孔431包括沿下接板4長度方向(圖2中所示的前后方向)間隔設(shè)置的多個(gè)，當(dāng)將蒸汽發(fā)生器3定位在左右兩側(cè)的翻邊43之間后，可以利用螺釘穿過安裝孔431，實(shí)現(xiàn)將下接板4和蒸汽發(fā)生器3的螺釘連接。
[0036]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2和圖5所示，加強(qiáng)板2上可以設(shè)有向上凸起的凸臺(tái)21，蒸汽發(fā)生器3設(shè)在凸臺(tái)21上，下接板4包括第一連接部41和第二連接部42，第一連接部41螺釘連接在凸臺(tái)21的上表面上，第二連接部42螺釘連接在加強(qiáng)板2的底面上。例如，第一連接部41上設(shè)有第一通孔411，凸臺(tái)21的上表面上設(shè)有與第一通孔411對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔，第二連接部42上設(shè)有第二通孔421，加強(qiáng)板2的底面上也設(shè)有與第二通孔421對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，在安裝下接板4時(shí)，利用螺釘分別穿過第一通孔411和凸臺(tái)21上表面的螺紋孔，實(shí)現(xiàn)第一連接部41和凸臺(tái)21的螺紋連接，再利用螺釘穿過第二通孔421和加強(qiáng)板2底面上的螺紋孔，實(shí)現(xiàn)第二連接部42加強(qiáng)筋底面的連接。
[0037]具體地，如圖2和圖5所示，第一連接部41設(shè)在下接板4的前沿，且第一連接部41向前延伸，第二連接部42設(shè)在下接板4的后沿，且第二連接部42先向下延伸再向后延伸。也就是說，第一連接部41和第二連接部42分別設(shè)在下接板4的沿前后方向的兩端，由此，通過分別將下接板4的前沿和后延與加強(qiáng)板2相連，可以提高下接板4與加強(qiáng)板2之間的連接的可靠性。
[0038]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2和圖5，第二連接部42的至少一部分位于凸臺(tái)21的右側(cè)沿和加強(qiáng)板2的右側(cè)沿之間；和/或第二連接部42的至少一部分位于凸臺(tái)21的左側(cè)沿和加強(qiáng)板2的左側(cè)沿之間。這樣，在安裝下接板4時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)下接板4的快速定位，提高裝配效率。
[0039]例如，結(jié)合圖2和圖5，第二連接部42可以僅包括位于下接板4后端的右側(cè)的一個(gè)，且第二連接部42的位于凸臺(tái)21的右側(cè)沿和加強(qiáng)板2的右側(cè)沿之間；第二連接部42也可以僅包括位于下接板4后端的左側(cè)的一個(gè)，且第二連接部42的位于凸臺(tái)21的左側(cè)沿和加強(qiáng)板2的左側(cè)沿之間；還可以在下接板4的后端的左右兩側(cè)均設(shè)有第二連接部42，且左側(cè)的第二連接部42位于凸臺(tái)21的左側(cè)沿和加強(qiáng)板2的左側(cè)沿之間，右側(cè)的第二連接部42位于凸臺(tái)21的右側(cè)沿和加強(qiáng)板2的右側(cè)沿之間。
[0040]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，加強(qiáng)板2上設(shè)有卡孔22，下接板4上設(shè)有卡扣44，卡扣44呈先向下再沿前后方向延伸的形狀，卡扣44向下穿過卡孔22并卡持卡孔22的邊緣。也就是說，加強(qiáng)板2與下接板4之間通過卡扣44和卡孔22卡接在一起，由此，不僅可以便于下接板4的裝拆，提高裝配效率，還可以減少零部件(螺釘)數(shù)量，增強(qiáng)下接板4與加強(qiáng)板2之間的固定強(qiáng)度。
[0041]結(jié)合圖3和圖4，加強(qiáng)板2上間隔設(shè)置有兩個(gè)方形的卡孔22，卡孔22沿厚度方向貫穿加強(qiáng)板2，下接板4的下表面上設(shè)有與卡孔22—一對(duì)應(yīng)的卡扣44，卡扣44呈先向下延伸，再向后延伸的“L”型，在裝配的過程中，先將卡扣44的向后延伸的部分沿從上往下的方向穿過卡孔22，然后再沿從前往后的方向推動(dòng)下接板4，使得卡扣44卡持在卡孔22的邊緣上。
[0042]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖5所示，加強(qiáng)板2上可以設(shè)有減震裝置連接部23，且蒸汽發(fā)生器的前面設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部。也就是說，蒸汽發(fā)生器3設(shè)在一個(gè)減震裝置連接部23的后面;結(jié)合圖5，加強(qiáng)板2上設(shè)有向上凸起的凸臺(tái)21，減震裝置連接部23布置在沿凸臺(tái)21的長度方向的中部，蒸汽發(fā)生器3設(shè)在減震裝置連接部23的后面，并與減震裝置連接部23間隔開。此時(shí)，蒸汽發(fā)生器3位于滾筒I下方的后部，由此，可以使蒸汽發(fā)生器3的位置更為隱蔽，避開人們易接觸區(qū)域，避開其他電器元件，使得干衣裝置100運(yùn)行更加安全可靠。
[0043]其中，減震裝置連接部23用于連接減震裝置(例如減振彈簧)，減震裝置用于在干衣裝置100工作的過程中，減小滾筒I的振幅，減少振動(dòng)傳遞。
[0044]需要說明的是，加強(qiáng)板包括左下加強(qiáng)板和右下加強(qiáng)板，當(dāng)其中一個(gè)加強(qiáng)板(例如左下加強(qiáng)板)上設(shè)有僅設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部，且蒸汽發(fā)生器設(shè)在該減震裝置連接部的后面時(shí)，右下加強(qiáng)板上也需要設(shè)置至少一個(gè)減震裝置連接部，以提高減震的平穩(wěn)性和可靠性。此時(shí)，設(shè)在加強(qiáng)板(包括左下加強(qiáng)板和右下加強(qiáng)板)上的的減震裝置連接部至少為兩個(gè)，當(dāng)然，也可以為三個(gè)(右下加強(qiáng)板上可以設(shè)置兩個(gè)減震裝置連接部)。
[0045]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，蒸汽發(fā)生器的前面和后面均設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部，也就是說，加強(qiáng)板2上設(shè)有兩個(gè)減震裝置連接部23，蒸汽發(fā)生器3連接在兩個(gè)減震裝置連接部23之間。由此，可以使蒸汽發(fā)生器3避開減震裝置及其他零部件(特別使電器元件)，從而更為合理地利用滾筒I的下部空間。
[0046]結(jié)合圖1和圖2，左下加強(qiáng)板2a上設(shè)有向上凸起的凸臺(tái)21，兩個(gè)減震裝置連接部23沿凸臺(tái)21的長度方向間隔布置，且蒸汽發(fā)生器3設(shè)在兩個(gè)減震裝置連接部23之間，并與兩個(gè)減震裝置連接部23間隔開，也就是說，兩個(gè)減震裝置連接部23位于蒸汽發(fā)生器3的沿前后方向的兩側(cè)。同時(shí)，右下加強(qiáng)板上可以設(shè)置一個(gè)減震連接部，且蒸汽發(fā)生器設(shè)在該減震裝置連接部的后面，此時(shí)，設(shè)在加強(qiáng)板(包括左下加強(qiáng)板和右下加強(qiáng)板)上的的減震裝置連接部為三個(gè)。當(dāng)然，右下加強(qiáng)板上還可以設(shè)置兩個(gè)減震連接部，且蒸汽發(fā)生器位于兩個(gè)減震連接部之間，此時(shí)，設(shè)在加強(qiáng)板(包括左下加強(qiáng)板和右下加強(qiáng)板)上的的減震裝置連接部為四個(gè)。
[0047]在一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，蒸汽發(fā)生器3與滾筒I間隔開，且蒸汽發(fā)生器3朝向滾筒I的一側(cè)的上部呈在從下往上的方向上朝遠(yuǎn)離滾筒I的方向傾斜的形狀。結(jié)合圖2，蒸汽發(fā)生器3的朝向滾筒I的一側(cè)的側(cè)面呈背離滾筒I方向的圓柱面，由此，可以有效地增大蒸汽發(fā)生器3與滾筒I外周壁的距離，從而可以防止干衣裝置100工作過程中滾筒I與蒸汽發(fā)生器3發(fā)生碰撞。
[0048]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1所示，加強(qiáng)板2可以包括:左下加強(qiáng)板2a和右下加強(qiáng)板2b，左下加強(qiáng)板2a設(shè)在滾筒I的左下方;右下加強(qiáng)板2b設(shè)在滾筒I的右下方，其中，左下加強(qiáng)板2a和右下加強(qiáng)板2b中的至少一個(gè)上設(shè)有蒸汽發(fā)生器3。例如，可以僅在左下加強(qiáng)板2a上設(shè)置蒸汽發(fā)生器3，也可以僅在右下加強(qiáng)板2b上設(shè)置蒸汽發(fā)生器3，還可以在左下加強(qiáng)板2a和右下加強(qiáng)板2b上均設(shè)置蒸汽發(fā)生器3。
[0049]下面將參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的干衣裝置100。
[0050]實(shí)施例一，
[0051 ]參照?qǐng)D1，干衣裝置100為滾筒洗干一體機(jī)，滾筒洗干一體機(jī)包括殼體、滾筒1、加強(qiáng)板2、下接板4和蒸汽發(fā)生器3。
[0052]具體地，如圖1所示，滾筒I可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在殼體內(nèi)，滾筒I的軸線沿前后方向延伸，加強(qiáng)板2設(shè)在滾筒I的下方，且蒸汽發(fā)生器3安裝在加強(qiáng)板2上位于滾筒I的下方，并與滾筒I間隔開，且蒸汽發(fā)生器3朝向滾筒I的一側(cè)的側(cè)面呈在從下往上的方向上朝遠(yuǎn)離滾筒I的方向傾斜的弧面狀。
[0053]加強(qiáng)板2沿前后方向延伸，加強(qiáng)板2上設(shè)有向上凸起的凸臺(tái)21，凸臺(tái)21上形成有兩個(gè)間隔布置的方形的卡孔22，加強(qiáng)板2的內(nèi)邊沿(例如左下加強(qiáng)板2a的右邊沿和右下加強(qiáng)板2b的左邊沿)上形成有向上延伸的擋條24，擋條24沿加強(qiáng)板2的長度方向延伸。
[0054]下接板4的下表面上設(shè)有向下凸出的卡扣44，卡扣44呈先向下延伸再向后延伸的L型，下接板4的前端的一部分向前延伸形成第一連接部41，第一連接部41上設(shè)有第一通孔411，下接板4的后端的左右兩側(cè)先向下延伸再向后延伸形成第二連接部42，第二連接部42上設(shè)有第二通孔421。加強(qiáng)板2的凸臺(tái)21上設(shè)有與第一通孔411對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔，加強(qiáng)板2的底面上設(shè)有與第二通孔421對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔。
[0055]在安裝下接板4和加強(qiáng)板2時(shí)，將卡扣44的向后延伸段伸入卡孔22中，然后從前往后推動(dòng)下接板4，使得卡扣44卡持卡孔22的后邊沿，此時(shí)，第一連接部41在凸臺(tái)21上且第一通孔411與第一螺紋孔對(duì)齊，下接板4后端左側(cè)的第二連接部42位于凸臺(tái)21的左側(cè)沿和加強(qiáng)板2的左側(cè)沿之間，下接板4后端右側(cè)的第二連接部42位于凸臺(tái)21的右側(cè)沿和加強(qiáng)板2的右側(cè)沿之間，且第二通孔421與第二螺紋孔對(duì)齊，然后利用螺釘穿過第一通孔411和第一螺紋孔，將第一連接部41連接在凸臺(tái)21上，再利用螺釘穿過第二通孔421和第二螺紋孔，將第二連接部42連接在加強(qiáng)板2的底面上。
[0056]進(jìn)一步地，下接板4的左邊沿和右邊沿均設(shè)有向上延伸的翻邊43。每側(cè)翻邊43上設(shè)有沿翻邊43的長度方向間隔布置的多個(gè)安裝孔431，蒸汽發(fā)生器3設(shè)在下接板4上，且蒸汽發(fā)生器3的底部位于的兩側(cè)翻邊43之間，利用螺釘穿過安裝孔431可以與蒸汽發(fā)生器3的底部螺紋連接。
[0057]凸臺(tái)21上設(shè)有減震裝置連接部23，加強(qiáng)板2包括左下加強(qiáng)板2a和右下加強(qiáng)板2b，且左下加強(qiáng)板2a設(shè)在滾筒I的左下方，右下加強(qiáng)板2b設(shè)在滾筒I的右下方。
[0058]其中，左下加強(qiáng)板2a的凸臺(tái)21上間隔設(shè)置有兩個(gè)減震裝置連接部23，蒸汽發(fā)生器3通過下接板4連接在兩個(gè)減震裝置連接部23之間。右下加強(qiáng)板2b的凸臺(tái)21上設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部23，且減震裝置連接部23位于凸臺(tái)21的中部。
[0059]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣裝置100，通過將蒸汽發(fā)生器3設(shè)在滾筒I下部的左下加強(qiáng)板2a上，可以有效的利用干衣裝置100的內(nèi)部空間。而且因?yàn)榇颂幙臻g較為隱蔽，電器件少，人們不易觸碰到，因此可以有效防止較高溫度對(duì)人員的傷害。另外，即使蒸汽發(fā)生器3失效漏水，水滴也不易滴到電器件上。
[0060]此外，下接板4與加強(qiáng)板2之間通過卡扣44與卡孔22的配合可以減少螺釘數(shù)量，增加固定強(qiáng)度。另外將蒸汽發(fā)生器3的朝向滾筒I的側(cè)面設(shè)計(jì)成圓弧形，可以有效的增大蒸汽發(fā)生器3與滾筒I之間的距離，防止洗滌脫水時(shí)滾筒I與蒸汽發(fā)生器3發(fā)生碰撞。
[0061]實(shí)施例二，
[0062]如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處僅在于:實(shí)施例一中，左下加強(qiáng)板2a的凸臺(tái)21上間隔設(shè)置有兩個(gè)減震裝置連接部23，且蒸汽發(fā)生器3通過下接板4連接在左下加強(qiáng)板2a的兩個(gè)減震裝置連接部23之間。而本實(shí)施例二中左下加強(qiáng)板2a上的凸臺(tái)上僅設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部23，且蒸汽發(fā)生器3通過下接板4連接在該減震裝置連接部23的后側(cè)。
[0063]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0064]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0065]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0066]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0067]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干衣裝置，其特征在于，包括: 殼體； 滾筒，所述滾筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述滾筒的軸線沿前后方向延伸； 加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)在所述滾筒的下方并沿前后方向延伸，所述加強(qiáng)板上設(shè)有減震裝置連接部； 蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述加強(qiáng)板上并位于所述滾筒的左下方和/或右下方，且所述蒸汽發(fā)生器的前面和后面均設(shè)有一個(gè)減震裝置連接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣裝置，其特征在于，所述干衣裝置還包括: 下接板，所述下接板分別與所述蒸汽發(fā)生器和所述加強(qiáng)板相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣裝置，其特征在于，所述下接板的至少一部分設(shè)在所述蒸汽發(fā)生器和所述加強(qiáng)板之間，所述下接板的左邊沿和右邊沿均設(shè)有向上延伸的翻邊，所述蒸汽發(fā)生器的底部位于兩個(gè)所述翻邊之間，且所述翻邊均與所述蒸汽發(fā)生器螺釘連接、卡扣連接或焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)板上設(shè)有向上凸起的凸臺(tái)，所述蒸汽發(fā)生器設(shè)在所述凸臺(tái)上，所述下接板包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部螺釘連接在所述凸臺(tái)的上表面上，所述第二連接部螺釘連接在所述加強(qiáng)板的底面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣裝置，其特征在于，所述第一連接部設(shè)在所述下接板的前沿并向前延伸，所述第二連接部設(shè)在所述下接板的后沿并先向下再向后延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的干衣裝置，其特征在于， 所述第二連接部的至少一部分位于所述凸臺(tái)的右側(cè)沿和所述加強(qiáng)板的右側(cè)沿之間；和/或 所述第二連接部的至少一部分位于所述凸臺(tái)的左側(cè)沿和所述加強(qiáng)板的左側(cè)沿之間。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)板上設(shè)有卡孔，所述下接板上設(shè)有卡扣，所述卡扣呈先向下再沿前后方向延伸的形狀，所述卡扣向下穿過所述卡孔并卡持所述卡孔的邊緣。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5以及7中任一項(xiàng)所述的干衣裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器與所述滾筒間隔開，且所述蒸汽發(fā)生器朝向所述滾筒的一側(cè)的上部呈在從下往上的方向上朝遠(yuǎn)離所述滾筒的方向傾斜的形狀。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5以及7中任一項(xiàng)所述的干衣裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)板包括: 左下加強(qiáng)板，所述左下加強(qiáng)板設(shè)在所述滾筒的左下方； 右下加強(qiáng)板，所述右下加強(qiáng)板設(shè)在所述滾筒的右下方， 其中，所述左下加強(qiáng)板和所述右下加強(qiáng)板中的至少一個(gè)上設(shè)有所述蒸汽發(fā)生器。
【文檔編號(hào)】D06F58/26GK106048969SQ201610614024
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】陳浩, 彭飛, 王海峰, 陳濤, 周瑋, 樊磊, 甄理
【申請(qǐng)人】無錫小天鵝股份有限公司