專利名稱：一種高精度稱重式定量灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高精度稱重式定量灌裝機(jī)
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型涉及了一種用于將液體，例如飲料、調(diào)味品等灌裝到液體容器(例如玻璃瓶)中的灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，灌裝機(jī)多是負(fù)壓灌裝式、量杯式定量灌裝機(jī)和電子定量灌裝機(jī)。在灌裝時，負(fù)壓灌裝式、量杯式定量灌裝機(jī)灌裝閥的開啟都是通過瓶子向上運(yùn)動將閥打開來完成， 由于壓力的作用，經(jīng)常出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象，造成包裝物和灌裝物的浪費(fèi)和污染；另外，由于瓶子內(nèi)容積誤差的影響，負(fù)壓方式的灌裝在保證盛裝容器內(nèi)相同液位時，灌裝的液體的體積誤差較大；量杯式定量灌裝機(jī)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，流道較長，對灌裝精度影響也較大；而且容量調(diào)整的機(jī)械動作需要人工來完成，調(diào)整不方便。電子定量灌裝機(jī)雖然解決上述兩種灌裝機(jī)的不足，但在灌裝非透明瓶子時，若灌裝閥的檢測元件、執(zhí)行元件等出現(xiàn)故障，用眼無法觀察瓶內(nèi)灌裝容量，而又沒有二次復(fù)檢，會造成不合格品進(jìn)入下工序，產(chǎn)生不必要的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種計(jì)量準(zhǔn)確、不會爆瓶、調(diào)節(jié)灌裝體積方便的高精度稱重式定量灌裝機(jī)以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高精度電子定量灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺、控制系統(tǒng)，其特征是灌裝閥下對應(yīng)安裝一個稱重傳感器，對每次灌裝容量進(jìn)行定量稱重；出瓶口設(shè)置有用于復(fù)檢的稱重傳感器，對灌裝出來的容量進(jìn)行再次對比判斷， 以確定灌裝量的符合性。所述的一種高精度電子定量灌裝機(jī)，其特征是灌裝閥體開啟和關(guān)閉裝置為精密氣缸，執(zhí)行氣缸動作的氣源由安裝于回轉(zhuǎn)平臺上的貯氣罐提供，氣源的通斷由安裝于回轉(zhuǎn)平臺上的電磁換向閥控制，其氣源為壓縮空氣。所述的一種高精度電子定量灌裝機(jī)，其特征是控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸采用PR0FIBUS DP通訊。本實(shí)用新型的有益效果液缸內(nèi)保證恒定液位，使每次都處于相同的原始狀態(tài)后在進(jìn)行灌裝，保證灌裝過程壓力基本一致，使灌裝接近目標(biāo)值時閥口到瓶內(nèi)液面間液柱的重量一致。灌裝時容器進(jìn)液口不與閥口通道接觸，不會產(chǎn)生爆瓶和滴液現(xiàn)象；根據(jù)檢測探頭獲得的有無瓶信號，從而確定灌裝閥是否打開進(jìn)行灌裝，通過每個閥下單獨(dú)配置的稱重傳感器，以保證每次灌裝量的一致。在出瓶后增加一稱重傳感器，對前面灌裝量的再一次復(fù)核，再次確定灌裝量的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，灌裝容量調(diào)節(jié)范圍大 (可達(dá)到50mL到4000mL)，灌裝精度高，以500mL計(jì)可達(dá)到士0. 5mL。
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0010]


圖1是本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的俯視圖。圖3是灌裝閥的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例在圖中，1為傳動機(jī)構(gòu)，2為輸送部分，3為稱重傳感器，4為進(jìn)瓶螺桿組件， 5為灌裝閥，6為星輪組件，7為配氣缸組件，8為分電氣控制系統(tǒng)，9為液缸，10為旋轉(zhuǎn)進(jìn)酒組件，11為主電氣控制系統(tǒng)，12為閥開啟和關(guān)閉執(zhí)行氣缸，13為二次容量復(fù)檢稱重傳感器， 14為主回轉(zhuǎn)盤。由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪組成的動力傳動機(jī)構(gòu)1，帶動主回轉(zhuǎn)盤14、進(jìn)瓶螺桿4及進(jìn)出撥瓶星輪組件6轉(zhuǎn)動，其灌裝閥5、配氣組件7、分電氣控制系統(tǒng)8，液缸組件9，旋轉(zhuǎn)進(jìn)酒組件10，閥開啟和關(guān)閉執(zhí)行氣缸12等安裝于安裝盤15上，隨著主回轉(zhuǎn)盤14 一起轉(zhuǎn)動?？刂撇捎肞LC控制，操作界面采用觸摸屏。從主電氣控制系統(tǒng)11到旋轉(zhuǎn)的分電氣控制系統(tǒng)8數(shù)據(jù)傳輸采用PROFIBUS DP通訊技術(shù)；在主轉(zhuǎn)盤14上安裝有與灌裝閥5對應(yīng)的稱重傳感器 3，灌裝量的多少通過稱重傳感器3的反饋數(shù)據(jù)由可編程PLC運(yùn)算后進(jìn)行控制，在出瓶后再安裝一個用于復(fù)檢的二次容量復(fù)檢稱重傳感器13進(jìn)行二次復(fù)檢，與前面的稱重量進(jìn)行比較，判斷灌裝量是否合格。本機(jī)運(yùn)行時，由安裝在平臺上的有無瓶檢測傳感器16對灌裝工位是否有瓶進(jìn)行檢測后提供信號，經(jīng)PLC進(jìn)行運(yùn)算處理，確定灌裝閥5是否進(jìn)行開啟，然后通過氣動執(zhí)行元件執(zhí)行灌裝閥5的開啟動作。當(dāng)灌裝閥5得到開啟動作信號后，閥開啟和關(guān)閉執(zhí)行氣缸12 向下運(yùn)動，執(zhí)行灌裝動作，灌裝閥5打開，液缸9中的液體經(jīng)灌裝閥體5放入容器中，到滿足稱重傳感器3設(shè)定容量的目標(biāo)值且獲取信號后閥開啟和關(guān)閉執(zhí)行氣缸12縮回，灌裝閥5關(guān)斷，停止灌裝，等待下一個循環(huán)。閥開啟和關(guān)斷執(zhí)行氣缸12的動作信號由分電氣控制系統(tǒng)8提供；閥上氣缸開啟所用氣源由固定在轉(zhuǎn)盤上的配氣缸組件7提供即儲氣罐提供的壓縮空氣經(jīng)過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)閥開啟和關(guān)閉執(zhí)行氣缸12的伸出和縮回；分電氣控制系統(tǒng)8的電源及信號經(jīng)導(dǎo)電滑環(huán) 17提供。
權(quán)利要求1.一種高精度稱重定量灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺、控制系統(tǒng)，其特征是 灌裝閥下對應(yīng)安裝一個稱重傳感器，出瓶口設(shè)置有一個復(fù)檢稱重傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高精度稱重定量灌裝機(jī)，其特征是灌裝閥體開啟和關(guān)閉裝置為精密氣缸，執(zhí)行氣缸動作的氣源由安裝于回轉(zhuǎn)平臺上的貯氣罐提供，氣源的通斷由安裝于回轉(zhuǎn)平臺上的電磁換向閥控制，其氣源為壓縮空氣。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高精度稱重定量灌裝機(jī)，其特征是控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸采用 PROFIBUS DP 通訊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高精度稱重式定量灌裝機(jī)，包括機(jī)架、傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺、控制系統(tǒng)，其特征是灌裝閥下對應(yīng)安裝一個稱重傳感器，出瓶口設(shè)置有一個復(fù)檢稱重傳感器。本實(shí)用新型的有益效果液缸內(nèi)保證恒定液位，使每次都處于相同的原始狀態(tài)后在進(jìn)行灌裝，保證灌裝過程壓力基本一致。灌裝時容器進(jìn)液口不與閥口通道接觸，不會產(chǎn)生爆瓶和滴液現(xiàn)象；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，灌裝容量調(diào)節(jié)范圍大(可達(dá)到50mL到4000mL)，灌裝精度高，以500mL計(jì)可達(dá)到±0.5mL。
文檔編號B67C3/22GK202181203SQ20112025264
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者李培華, 李異, 李忠祥, 袁代乾, 袁代黎, 袁賓, 鞠勇 申請人:四川宜賓岷江機(jī)械制造有限責(zé)任公司