專利名稱：管線自動收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管線自動收卷裝置，尤其涉及一種將自動棘爪和卷簧均設(shè)于輪座內(nèi)部的管線自動收卷裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的水管或氣管自動收卷裝置、線纜自動收卷裝置中，卷簧和卡齒設(shè)于輪座或者說轉(zhuǎn)輪的一側(cè)，此結(jié)構(gòu)存在有以下缺陷一、卷簧的兩端分別固定于中間的主軸和殼體，卷簧產(chǎn)生偏心受力，卷簧、轉(zhuǎn)輪和殼體間摩擦力較大，易造成部件損壞，此外由于卷簧擺動虛位大，卷簧的連接端部易發(fā)生因應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂。二、卡齒的擺動虛位也比較大，易發(fā)生扣合不牢固和磨損。此外，現(xiàn)有的水管或氣管自動收卷裝置、線纜自動收卷裝置缺少自動同層排布的裝置，易使管線相互纏繞而使裝置收卷不流暢產(chǎn)生卡管現(xiàn)象以及排布空間浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種管線自動收卷裝置，用于解決現(xiàn)有水管或氣管自動收卷裝置、線纜自動收卷裝置受力不均、易磨損、易損壞的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的管線自動收卷裝置包括主軸、卷簧、輪座、 卡齒，其中，所述卷簧的一端固定于所述主軸，所述卷簧的另一端固定于所述輪座的內(nèi)壁； 所述卡齒可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于所述主軸，所述輪座的內(nèi)壁設(shè)有與所述卡齒對應(yīng)配合以實現(xiàn)對所述輪座制動的內(nèi)齒。根據(jù)上述管線自動收卷裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述卡齒通過固定座、拉簧設(shè)于所述主軸，所述固定座的第一端固定于所述主軸，所述固定座的第二端與所述卡齒鉸接，所述拉簧連接于所述固定座的第一端和所述卡齒的尾端之間。根據(jù)上述管線自動收卷裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述卷簧固定于所述主軸的一端的端部呈工字形，所述主軸上套設(shè)一單向鎖緊彈簧，所述單向鎖緊彈簧的中部為一 U形的扣接部，所述卷簧呈工字形的端部扣合于所述扣接部。根據(jù)上述管線自動收卷裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，還包括一 T形的轉(zhuǎn)動三通管，所述主軸的一端可旋轉(zhuǎn)的連接于所述轉(zhuǎn)動三通管的水平管的一端，所述水平管的另一端與一連通至外部的軸管可旋轉(zhuǎn)連接。該實施方式適用于水管、氣管的收卷。根據(jù)上述管線自動收卷裝置的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述主軸的一端對應(yīng)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動通電連接器，所述轉(zhuǎn)動通電連接器上設(shè)有用于和電纜連接的轉(zhuǎn)動觸片。該實施方式適用于線纜的收卷。通過將自動棘爪、卷簧設(shè)于輪座的內(nèi)部，本實用新型的卷簧受力均勻、卡齒控制嚴密，裝置整體同軸同心且中心受力，可見，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用壽命長、成本低廉的優(yōu)點。
圖1為本實用新型優(yōu)選實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型優(yōu)選實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-圖5為本實用新型優(yōu)選實施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-圖8分別為本實用新型優(yōu)選實施例一的卡齒的卡扣、松開、回轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；圖9為本實用新型優(yōu)選實施例一的卷簧安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中的A部的詳細結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型優(yōu)選實施例一的單向鎖緊彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12-圖13為本實用新型優(yōu)選實施例一的卡齒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本實用新型優(yōu)選實施例一的轉(zhuǎn)動換氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實用新型優(yōu)選實施例一的三通管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本實用新型優(yōu)選實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖17-圖18為本實用新型優(yōu)選實施例二的線纜連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，下述實施例僅僅作為說明之用，并非對本實用新型加以限制。在附圖中，1為主軸，2為左殼體，3為右殼體，4為輪座，4a為弧形內(nèi)齒，5為卷簧， 5a為“工”字型卡口，6為卡齒，7為卷盤，8為固定座，9為拉簧，10為單向鎖緊彈簧，IOa為扣接部，IOb為套接部，11為轉(zhuǎn)動換氣連接管，Ila為通氣軸管，lib為三通管，Ilbl為水平管，llb2為豎管，12為轉(zhuǎn)動通電連接器，12a為固定電軸，12b為轉(zhuǎn)動觸片，13為排管器，13a 為左定位片，13b為右定位片，13c為齒條，13d為從動齒輪、1 為導(dǎo)向牙片，13f為上滾輪， 13g為下滾輪，13h為滑桿，14為主動齒輪，15為同步齒帶，23a為外通窗口。圖1-圖15示出本實用新型優(yōu)選實施例一及其多個部件的結(jié)構(gòu)，本優(yōu)選實施例一適用于氣管、水管的收卷，其包括通過主軸1定位在左殼體2、右殼體3間的輪座4、卷簧5、 卡齒6。輪座4兩側(cè)設(shè)有卷盤7，卷簧5和卡齒6分別設(shè)在輪座4內(nèi)部的兩側(cè)。卷簧5和卡齒6間通過間隔板間隔。如圖9-圖11所示，卷簧4內(nèi)端與主軸1間設(shè)有單向鎖緊彈簧10，鎖緊彈簧10由中部的扣接部IOa和兩側(cè)的套接部IOb構(gòu)成，卷簧5的內(nèi)端部設(shè)有與扣接部IOa相扣的“工” 字形卡口 5a，套接部IOb套設(shè)在主軸1上。卷簧5的外端與輪座4的內(nèi)壁固定連接。如圖6-圖8及圖12-圖13所示，卡齒6設(shè)在與主軸1固定連接的固定座8上，固定座8的第一端固定于主軸1，固定座8的第二端與卡齒6鉸接，卡齒6與固定座8之間設(shè)有拉簧9，在與卡齒6尖端相對應(yīng)的輪座4上設(shè)有對稱的弧形內(nèi)齒4a，卡齒6尖端與弧形內(nèi)齒如相配合。如圖1-圖5所示，在左殼體2、右殼體3的外通窗口 23a設(shè)置排管器13，在左側(cè)卷盤7外側(cè)面設(shè)有主動齒輪14，主動齒輪14和排管器13通過同步齒帶15連動。特別如圖2所示，排管器13包括左定位片13a、右定位片13b、齒條13c、從動齒輪13d、導(dǎo)向牙片13e、上滾輪13f、下滾輪13g和滑桿13h，齒條13c和滑桿13f設(shè)置在外通窗口 23a的內(nèi)側(cè)，從動齒輪13d設(shè)在齒條13c的左側(cè)，左定位片13a、右定位片1 活動扣設(shè)在齒條13c和滑桿13f 上，上滾輪13f、下滾輪13g設(shè)置在左定位片13a、右定位片1 上，導(dǎo)向牙片1 設(shè)置在左定位片13a、右定位片13b與齒條13c之間。左右定位片13a和13b、齒條13c、導(dǎo)向牙片相配合組成自動掉頭裝置；排管器13與卷盤7用同步齒帶連接，卷盤7轉(zhuǎn)動時帶動左右定位片13a、i;3b左右滑動并到頭自動掉頭形成自動同層排布，借此，避免了管線相互纏繞而導(dǎo)致的裝置收卷不流暢、卡管現(xiàn)象以及排布空間浪費。再如圖1-圖5所示，本優(yōu)選實施例一中，在輪座4上預(yù)先卷設(shè)設(shè)計長度的氣管，其內(nèi)端連接于轉(zhuǎn)動三通管11b，外端穿過排管器13的上滾輪13f、下滾輪13g間延伸至殼體外部并聯(lián)接氣動工具。在主軸1右側(cè)設(shè)有由通氣軸管Ila和轉(zhuǎn)動三通管lib構(gòu)成的轉(zhuǎn)動換氣連接管11。轉(zhuǎn)動三通管lib的水平管Ilbl兩端分別套接在主軸1與通氣軸管Ila之間，通氣軸管Ila延伸出右殼體2外側(cè)以連接氣源，豎管1讓2延伸并與固定在輪座4上的氣管相連接。本優(yōu)選實施例一在拉出氣管時，輪座4在主軸1上轉(zhuǎn)動，同時拉動在輪座4和主軸 1間的卷簧5旋轉(zhuǎn)聚能，固定在主軸1上的卡齒6與弧形內(nèi)齒如相卡扣鎖定。當(dāng)拉出的氣管需回收時，再向外拉出氣管少許，使鎖定在弧形內(nèi)齒如的卡齒6轉(zhuǎn)動至弧形內(nèi)齒如以外的空缺位，放松并通過卷簧5便可自動收卷氣管，而卡齒6的弧背與弧形內(nèi)齒如呈滑動狀態(tài)，當(dāng)回收快完成時，單向鎖緊彈簧10對卷簧5施以反作用力，在主軸1上轉(zhuǎn)動一定角度以緩沖輪座4的慣性。圖16-圖18為本實用新型優(yōu)選實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，本優(yōu)選實施例二適用于收卷線纜使用，在輪座4上預(yù)先卷設(shè)設(shè)計長度的線纜，其內(nèi)端穿設(shè)并固定在輪座4右側(cè)壁部， 外端穿過排管器13的上滾輪13f、下滾輪13g之間并延伸至殼體外部。在主軸1 一端設(shè)有轉(zhuǎn)動通電連接器12，其固定電軸1 延伸于右殼體2外側(cè)以連接電源，轉(zhuǎn)動觸片12b延伸并與固定在輪座4上的線纜連接。本優(yōu)選實施例二的其余結(jié)構(gòu)和使用方法則與圖1-圖15所示的優(yōu)選實施例一相同。綜上，本實用新型通過把發(fā)條卷簧和卡齒分別設(shè)在輪座內(nèi)部的兩側(cè)，使卷簧和卡齒受力沿轉(zhuǎn)軸中心設(shè)置并與輪座形成整體受力，減少部件間的摩擦、摩損并各自獨立完成其功能而不產(chǎn)生偏心受力，而且能減小整體殼體的體積；在卷簧內(nèi)端與主軸間設(shè)有單向鎖緊彈簧，單向鎖緊彈簧可在主軸上反向轉(zhuǎn)動，防止因拉力或放松回沖慣性過大時所產(chǎn)生的集中應(yīng)力拉斷卷簧內(nèi)端部的情形發(fā)生。本實用新型在結(jié)構(gòu)上同軸同心，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；中心受力，使受力點更加均勻；輪座居中，與殼體之間形成間隙，不產(chǎn)生摩擦，不易造成零部件損壞。可見本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、成本低廉、使用壽命長和使用方便等優(yōu)點。由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種管線自動收卷裝置，包括主軸、卷簧、輪座、卡齒，其特征在于，所述卷簧的一端固定于所述主軸，所述卷簧的另一端固定于所述輪座的內(nèi)壁；所述卡齒可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于所述主軸，所述輪座的內(nèi)壁設(shè)有與所述卡齒對應(yīng)配合以實現(xiàn)對所述輪座制動的內(nèi)齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線自動收卷裝置，其特征在于，所述卡齒通過固定座、拉簧設(shè)于所述主軸，所述固定座的第一端固定于所述主軸，所述固定座的第二端與所述卡齒鉸接，所述拉簧連接于所述固定座的第一端和所述卡齒的尾端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線自動收卷裝置，其特征在于，所述卷簧固定于所述主軸的一端的端部呈工字形，所述主軸上套設(shè)一單向鎖緊彈簧，所述單向鎖緊彈簧的中部為一 U 形的扣接部，所述卷簧呈工字形的端部扣合于所述扣接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線自動收卷裝置，其特征在于，還包括一T形的轉(zhuǎn)動三通管，所述主軸的一端可旋轉(zhuǎn)的連接于所述轉(zhuǎn)動三通管的水平管的一端，所述水平管的另一端與一連通至外部的軸管可旋轉(zhuǎn)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線自動收卷裝置，其特征在于，所述主軸的一端對應(yīng)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動通電連接器，所述轉(zhuǎn)動通電連接器上設(shè)有用于和電纜連接的轉(zhuǎn)動觸片。
專利摘要本實用新型公開一種管線自動收卷裝置，包括主軸、卷簧、輪座、卡齒，其中，所述卷簧的一端固定于所述主軸，所述卷簧的另一端固定于所述輪座的內(nèi)壁；所述卡齒可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于所述主軸，所述輪座的內(nèi)壁設(shè)有與所述卡齒對應(yīng)配合以實現(xiàn)對所述輪座制動的內(nèi)齒。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、同心同軸、收卷流暢、操作方便、使用壽命長、成本低廉的優(yōu)點。
文檔編號B65H75/48GK202148101SQ20112025257
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者李浙源 申請人:李浙源