專利名稱：包裝機(jī)的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓緊裝置，特別涉及一種包裝機(jī)上配套使用的壓緊裝置。
背景技術(shù)：
在包裝機(jī)等機(jī)器設(shè)備中，通常需將膠袋的封口處上下壓緊，然后進(jìn)行抽真空或密封等工序。目前上述機(jī)器采用的壓緊裝置通常都是杠桿結(jié)構(gòu)。采用該方式的壓緊裝置需要較大空間設(shè)置杠桿結(jié)構(gòu)，并給其足夠的運(yùn)行空間，從而造成包裝機(jī)的整體體積較大、笨重。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型特提出一種包裝機(jī)上配套使用、體積較小的壓緊
直ο本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種包裝機(jī)的壓緊裝置，包括電源機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、頂蓋組合和復(fù)位彈簧；所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、凸輪軸和動(dòng)力裝置，所述凸輪通過凸輪軸固定在所述包裝機(jī)內(nèi)，所述動(dòng)力裝置與所述電源機(jī)構(gòu)電連接，所述動(dòng)力裝置可驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸及所述凸輪旋轉(zhuǎn)；所述頂蓋組合通過所述復(fù)位彈簧可上下移動(dòng)地固定在所述包裝機(jī)內(nèi)；所述凸輪的曲線輪廓與所述頂蓋組合的頂面接觸連接。包裝機(jī)的壓緊裝置還包括智能控制器，所述智能控制器與所述電源機(jī)構(gòu)電連接， 所述智能控制器與所述動(dòng)力裝置電信號(hào)連接。包裝機(jī)的壓緊裝置還包括可檢測(cè)所述頂蓋組合的上限位的上限位感應(yīng)開關(guān)和可檢測(cè)所述頂蓋組合的下限位的下限位感應(yīng)開關(guān)，所述上限位感應(yīng)開關(guān)及所述下限位感應(yīng)開關(guān)分別與所述智能控制器電信號(hào)連接。在所述包裝機(jī)內(nèi)固定設(shè)置限位槽，所述頂蓋組合上固定設(shè)置與所述限位槽相適配的限位塊，所述頂蓋組合通過所述限位塊可上下滑動(dòng)地固連在所述限位槽內(nèi)。所述頂蓋組合下表面固定設(shè)置密封墊。本實(shí)用新型通過利用凸輪長(zhǎng)短徑差的結(jié)構(gòu)原理來實(shí)現(xiàn)所述凸輪機(jī)構(gòu)可下壓所述頂蓋組合，進(jìn)而使放置在所述頂蓋組合下部平臺(tái)上的需壓緊的膠袋等物品受力壓緊。凸輪機(jī)構(gòu)不但體積較小，而且同樣可實(shí)現(xiàn)良好、穩(wěn)定的壓緊效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊裝置體積大的弊端。本實(shí)用新型還設(shè)置上限位感應(yīng)開關(guān)及下限位感應(yīng)開關(guān)用于檢測(cè)所述頂蓋組合的上、下限位的位置，并將頂蓋組合的位置信號(hào)傳輸至智能控制器，并通過所述智能控制器控制所述動(dòng)力裝置進(jìn)而控制所述凸輪旋轉(zhuǎn)或停止。從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)頂蓋組合下壓到設(shè)定好的下限位時(shí)，可通過智能控制器停止凸輪旋轉(zhuǎn)，即將頂蓋組合下壓至符合設(shè)計(jì)的高度，穩(wěn)定壓緊效果，也可以通過智能控制器控制壓緊膠袋的時(shí)間。當(dāng)需要頂蓋組合上升時(shí)，智能控制器啟動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，在復(fù)位彈簧的彈力作用下使頂蓋組合上升至上限位，上限位感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)到該位置信號(hào)并傳輸至智能控制器，通過智能控制器關(guān)閉動(dòng)力裝置，使頂蓋組合上升至符合預(yù)先設(shè)計(jì)的高度。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了壓緊機(jī)構(gòu)的智能化控制。本實(shí)用新型的有益效果是，采用該結(jié)構(gòu)的壓緊裝置實(shí)現(xiàn)壓緊全自動(dòng)化、操作方便，且占用空間小，壓緊效果穩(wěn)定。由于本實(shí)用新型具有上述優(yōu)點(diǎn)，使用本實(shí)用新型的壓緊裝置可用于包裝機(jī)等需壓緊膠袋等的機(jī)器中。

圖1為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一中，所述頂蓋組合2在其上限位時(shí)，所述壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一中，頂蓋組合2在其下限位時(shí)，所述壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一圖1中B-B局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一圖2中C-C局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一圖2中D-D局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種包裝機(jī)的壓緊裝置，包括電源機(jī)構(gòu)、 凸輪機(jī)構(gòu)、頂蓋組合2和復(fù)位彈簧3。所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪1、凸輪軸4和動(dòng)力裝置。用固定支架5將凸輪軸4及凸輪1固定安裝在包裝機(jī)內(nèi)。固定支架5固定在包裝機(jī)的機(jī)殼9 上。所述動(dòng)力裝置與所述電源機(jī)構(gòu)電連接。所述動(dòng)力裝置預(yù)凸輪軸4固連，動(dòng)力裝置通過驅(qū)動(dòng)凸輪軸4旋轉(zhuǎn)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述凸輪1旋轉(zhuǎn)。所述頂蓋組合2通過所述復(fù)位彈簧3可上下移動(dòng)地固定在所述包裝機(jī)內(nèi)。所述凸輪1的曲線輪廓與所述頂蓋組合2的頂面21接觸連接。如圖4和圖5所示，設(shè)置彈簧導(dǎo)向槽32，彈簧導(dǎo)向槽32與固定支架5固連，彈簧導(dǎo)向槽32的底部設(shè)置有支撐臺(tái)321 ；設(shè)置彈簧導(dǎo)向柱31，彈簧導(dǎo)向柱31與頂蓋組合2固連， 在彈簧導(dǎo)向柱31的頂部設(shè)置有壓片311。復(fù)位彈簧3套在彈簧導(dǎo)向柱31上，且復(fù)位彈簧3 的上端固定抵接在壓片311的下表面上，復(fù)位彈簧3的下端固定抵接在支撐臺(tái)321的上表面。當(dāng)凸輪1壓著頂蓋組合2沿限位槽6向下移動(dòng)時(shí)，頂蓋組合2上的彈簧導(dǎo)向柱31及壓片311也隨著頂蓋組合2下移，由于彈簧導(dǎo)向槽32及其底部的支撐臺(tái)321不動(dòng)，所以壓片 311可不斷地壓縮復(fù)位彈簧3。當(dāng)凸輪1轉(zhuǎn)向頂蓋組合2的上限位時(shí)，頂蓋組合2在復(fù)位彈簧3的彈力作用下上升。如圖3和圖6所示，在包裝機(jī)的機(jī)殼9上固定設(shè)置限位槽6，頂蓋組合2上固定設(shè)置與所述限位槽6相適配的限位塊7，所述頂蓋組合2通過所述限位塊7可上下滑動(dòng)地固連在所述限位槽6內(nèi)。采用限位槽6與限位塊7的配合，可使頂蓋組合2沿限位槽6的軌跡上下移動(dòng)，從而使頂蓋組合2的上下移動(dòng)軌跡穩(wěn)定，進(jìn)而使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定，壓緊效果更好。在頂蓋組合2的下表面固定設(shè)置密封墊8。采用密封墊8直接接觸并壓緊需壓緊的膠袋等物品，使下壓更緊實(shí)，壓緊效果更佳，尤其對(duì)需壓緊的較大物品的各部位下壓力更均勻。[0023]包裝機(jī)的壓緊裝置還包括智能控制器、上限位感應(yīng)開關(guān)、下限位感應(yīng)開關(guān)。所述智能控制器與所述電源機(jī)構(gòu)電連接，所述智能控制器與所述動(dòng)力裝置電信號(hào)連接。上限位感應(yīng)開關(guān)可檢測(cè)所述頂蓋組合2的上限位。下限位感應(yīng)開關(guān)可檢測(cè)所述頂蓋組合2的下限位。 所述上限位感應(yīng)開關(guān)及所述下限位感應(yīng)開關(guān)分別與所述智能控制器電信號(hào)連接。該壓緊裝置通過利用凸輪1的長(zhǎng)短徑差的結(jié)構(gòu)原理來實(shí)現(xiàn)所述凸輪機(jī)構(gòu)可下壓所述頂蓋組合2，進(jìn)而使放置在所述頂蓋組合2下部的平臺(tái)9上的需壓緊的膠袋等物品受力壓緊。需注意的是，頂蓋組合2上下移動(dòng)的距離(即頂蓋組合2的上限位與下限位之間的距離)小于或等于所采用的凸輪1的長(zhǎng)短徑差。采用凸輪機(jī)構(gòu)不但其體積較小，而且可實(shí)現(xiàn)良好、穩(wěn)定的壓緊效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊裝置體積大的弊端。當(dāng)需要頂蓋組合2下降時(shí)，智能控制器啟動(dòng)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)凸輪1旋轉(zhuǎn)，此過程中， 凸輪1壓著頂蓋組合2沿限位槽6向下移動(dòng)，且頂蓋組合2不斷地壓縮復(fù)位彈簧3。當(dāng)頂蓋組合2下移至其下限位時(shí)，下限位感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)到其位置信號(hào)，并將該信號(hào)傳輸給智能控制器，由智能控制器發(fā)出信號(hào)停止動(dòng)力裝置進(jìn)而使凸輪1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，如圖2所示，凸輪 1將頂蓋組合2下壓至符合預(yù)先設(shè)計(jì)的高度。頂蓋組合2緊壓膠袋并穩(wěn)定壓緊效果。當(dāng)然， 也可以通過智能控制器控制壓緊膠袋的時(shí)間。當(dāng)需要頂蓋組合2上升時(shí)，智能控制器啟動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)凸輪1旋轉(zhuǎn)，在復(fù)位彈簧3的彈力作用下使頂蓋組合2上升至其上限位，上限位感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)到該位置信號(hào)并傳輸至智能控制器，通過智能控制器關(guān)閉動(dòng)力裝置，如圖1 所示，使頂蓋組合2上升至符合預(yù)先設(shè)計(jì)的高度。使用本實(shí)施例的壓緊裝置實(shí)現(xiàn)了壓緊機(jī)構(gòu)的智能化控制。當(dāng)然還可以設(shè)置自檢系統(tǒng)，當(dāng)啟動(dòng)裝有本實(shí)用新型壓緊裝置的包裝機(jī)時(shí)或單獨(dú)啟動(dòng)本實(shí)用新型壓緊裝置時(shí)，智能控制器會(huì)首先啟動(dòng)上限位感應(yīng)開關(guān)及下感應(yīng)開關(guān)以檢測(cè)頂蓋組合2的位置。如果頂蓋組合2既不在其上限位也不在其下限位時(shí)，智能控制器啟動(dòng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)凸輪1旋轉(zhuǎn)至如圖1和圖3所示的頂蓋組合2的上限位置。
權(quán)利要求1.一種包裝機(jī)的壓緊裝置，其特征在于，包括電源機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、頂蓋組合和復(fù)位彈簧；所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、凸輪軸和動(dòng)力裝置，所述凸輪通過凸輪軸固定在所述包裝機(jī)內(nèi)，所述動(dòng)力裝置與所述電源機(jī)構(gòu)電連接，所述動(dòng)力裝置可驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸及所述凸輪旋轉(zhuǎn)；所述頂蓋組合通過所述復(fù)位彈簧可上下移動(dòng)地固定在所述包裝機(jī)內(nèi)；所述凸輪的曲線輪廓與所述頂蓋組合的頂面接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的壓緊裝置，其特征在于還包括智能控制器，所述智能控制器與所述電源機(jī)構(gòu)電連接，所述智能控制器與所述動(dòng)力裝置電信號(hào)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝機(jī)的壓緊裝置，其特征在于還包括可檢測(cè)所述頂蓋組合的上限位的上限位感應(yīng)開關(guān)和可檢測(cè)所述頂蓋組合的下限位的下限位感應(yīng)開關(guān)，所述上限位感應(yīng)開關(guān)及所述下限位感應(yīng)開關(guān)分別與所述智能控制器電信號(hào)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的壓緊裝置，其特征在于在所述包裝機(jī)內(nèi)固定設(shè)置限位槽，所述頂蓋組合上固定設(shè)置與所述限位槽相適配的限位塊，所述頂蓋組合通過所述限位塊可上下滑動(dòng)地固連在所述限位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的壓緊裝置，其特征在于所述頂蓋組合下表面固定設(shè)置密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)的壓緊裝置，包括電源機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、頂蓋組合和復(fù)位彈簧；所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪、凸輪軸和動(dòng)力裝置，所述凸輪通過凸輪軸固定在所述包裝機(jī)內(nèi)，所述動(dòng)力裝置與所述電源機(jī)構(gòu)電連接，所述動(dòng)力裝置可驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸及所述凸輪旋轉(zhuǎn)；所述頂蓋組合通過所述復(fù)位彈簧可上下移動(dòng)地固定在所述包裝機(jī)內(nèi)；所述凸輪的曲線輪廓與所述頂蓋組合的頂面接觸連接。采用該結(jié)構(gòu)的壓緊裝置實(shí)現(xiàn)壓緊全自動(dòng)化、操作方便，且占用空間小，壓緊效果穩(wěn)定。本實(shí)用新型的壓緊裝置可應(yīng)用于包裝機(jī)等需壓緊膠袋等的機(jī)器中。
文檔編號(hào)B65B31/00GK202152114SQ20112021907
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者余永進(jìn), 李永鋒 申請(qǐng)人:佛山市三水合成電器實(shí)業(yè)有限公司