專利名稱：一種全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)設(shè)備，具體是指一種全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
由于紐扣電池的體積較小，可以在各種微型電子產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用。如心臟起搏器、電子助聽器、電子手表、計(jì)數(shù)器、照相機(jī)等。在家電產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、低壓電器以及兒童玩具等產(chǎn)品的紐扣電池生產(chǎn)過程中，需要分盒包裝的半自動(dòng)化的生產(chǎn)?，F(xiàn)有的日本企業(yè)在我國的生產(chǎn)中也是人工用攝子一粒一粒的放入到塑料盒，因此在人擺放的過程中，由于鈕扣顆粒很小必須用人來分方向、整理排列，效率非常低，而且容易放反，一般要生產(chǎn)一批電池，最少也得耗用兩到六個(gè)人而且加班加點(diǎn)做幾天。隨著產(chǎn)量的增多相應(yīng)的人數(shù)也增多，否則生產(chǎn)時(shí)間增多。生產(chǎn)成本高，造成企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力減弱，嚴(yán)重影響到企業(yè)的生存。目前，市場(chǎng)還未有出現(xiàn)一種全自動(dòng)生產(chǎn)電池的設(shè)備，減少人員的投入量，節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需的目的是提供一種全自動(dòng)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，包括機(jī)架、底板和振動(dòng)盤，所述的底板安裝在機(jī)架上，在機(jī)架上還安裝有實(shí)現(xiàn)鈕扣電池自動(dòng)排放均勻地放入包裝盒中的下料機(jī)構(gòu)、推動(dòng)放置包裝盒的產(chǎn)品治具前后移動(dòng)的移位機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)空包裝盒和放滿電池的包裝盒搬移的移送盒機(jī)構(gòu)、自動(dòng)補(bǔ)充空包裝盒的上盒機(jī)構(gòu)和自動(dòng)將放滿電池的包裝盒送出的下成品機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在振動(dòng)盤的下方與振動(dòng)盤的出口連接，移位機(jī)構(gòu)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)的下方，移送盒機(jī)構(gòu)設(shè)置在移位機(jī)構(gòu)之后的機(jī)架上，上盒機(jī)構(gòu)設(shè)置在上料倉上，下成品機(jī)構(gòu)設(shè)置在送料倉上，振動(dòng)盤中的鈕扣電池經(jīng)下料機(jī)構(gòu)排列整齊后放入到包裝盒中的鈕扣電池的槽位上，移位機(jī)構(gòu)推動(dòng)包裝盒往前移動(dòng)，當(dāng)包裝盒放滿電池后，移位機(jī)構(gòu)將放滿電池的包裝盒送至移送盒機(jī)構(gòu),移送盒機(jī)構(gòu)將放滿電池的包裝盒放入到送料倉中，同時(shí),將上料倉中的空包裝盒放置在移位機(jī)構(gòu)上，移位機(jī)構(gòu)往回移動(dòng)并置于下料機(jī)構(gòu)的下方，下料機(jī)構(gòu)重新將電池放入到包裝盒中。所述的下料機(jī)構(gòu)包括有入料槽、分流槽、入料阻擋器、勻料器、下料分配器、下料活動(dòng)板、勻料步進(jìn)馬達(dá)，所述的入料槽的一端伸入到振動(dòng)盤內(nèi)，入料槽與分流槽連接，分流槽的末端與勻料器連接，所述的勻料器與下料分配器連接，下料分配器與下料活動(dòng)板連接，在分流槽與勻料器之間設(shè)有入料陰擋器，勻料步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)勻料器動(dòng)作。所述的入料槽中設(shè)置有調(diào)節(jié)電池落入方向的入料分配裝置。所述的入料槽與分流槽之間還設(shè)置有直線振動(dòng)器，所述的直線振動(dòng)器與步進(jìn)馬達(dá)連接。
所述的上盒機(jī)構(gòu)包括有上空盒步進(jìn)馬達(dá)。所述的移送盒機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)氣動(dòng)機(jī)械手。所述的下成品機(jī)構(gòu)包括有下成品步進(jìn)馬達(dá)。所述的換盒機(jī)構(gòu)的外面設(shè)置有防護(hù)罩。所述的機(jī)架上還安裝有控制箱，所述的控制箱分別與各機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)或電動(dòng)器件連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)具有以下有益效果:在鈕扣電池生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)效率高產(chǎn)品出來時(shí)非常零亂，正、反面不清。打包困難，而且耗費(fèi)人力，同時(shí)效率低和品質(zhì)不能得到保障。為了配合生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、保證打包質(zhì)量和數(shù)量，節(jié)省人力，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況研發(fā)出該機(jī)以滿足生產(chǎn)的需要，給用戶帶來直接經(jīng)濟(jì)效率。(在保證質(zhì)量的前提下，提高效率，一臺(tái)機(jī)可代替8個(gè)人工作量，而且節(jié)省工作空間、和臺(tái)面)。對(duì)生產(chǎn)廠家來講可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，迫切希望有一種能自動(dòng)分方向、整理排列、打包、提高生產(chǎn)效率的自動(dòng)包裝機(jī)來滿足生產(chǎn)和社會(huì)的需求。


附圖1為本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的下料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合說明書附圖來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:如圖1 圖5所示，本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，包括機(jī)架2、底板3和振動(dòng)盤8，所述的底板3安裝在機(jī)架2上，其特征在于:在機(jī)架上還安裝有實(shí)現(xiàn)鈕扣電池自動(dòng)排放均勻地放入包裝盒中的下料機(jī)構(gòu)6、推動(dòng)放置包裝盒的產(chǎn)品治具11前后移動(dòng)的移位機(jī)構(gòu)12、實(shí)現(xiàn)空包裝盒和放滿電池的包裝盒搬移的移送盒機(jī)構(gòu)10、自動(dòng)補(bǔ)充空包裝盒的上盒機(jī)構(gòu)4和自動(dòng)將放滿電池的包裝盒送出的下成品機(jī)構(gòu)9，下料機(jī)構(gòu)6設(shè)置在振動(dòng)盤8的下方與振動(dòng)盤8的出口連接，移位機(jī)構(gòu)12設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)6的下方，移送盒機(jī)構(gòu)10設(shè)置在移位機(jī)構(gòu)12之后的機(jī)架上，上盒機(jī)構(gòu)4設(shè)置在上料倉17上，下成品機(jī)構(gòu)9設(shè)置在送料倉18上，振動(dòng)盤8中的鈕扣電池經(jīng)下料機(jī)構(gòu)6排列整齊后放入到包裝盒中的鈕扣電池的槽位上，移位機(jī)構(gòu)12推動(dòng)包裝盒往前移動(dòng)，當(dāng)包裝盒放滿電池后,移位機(jī)構(gòu)12將放滿電池的包裝盒送至移送盒機(jī)構(gòu)10，移送盒機(jī)構(gòu)10將放滿電池的包裝盒放入到送料倉18中，同時(shí)，將上料倉17中的空包裝盒放置在移位機(jī)構(gòu)12上，移位機(jī)構(gòu)12往回移動(dòng)并置于下料機(jī)構(gòu)6的下方，下料機(jī)構(gòu)6重新將電池放入到包裝盒中。如圖5所示，所述的下料機(jī)構(gòu)6包括有入料槽61、分流槽63、入料阻擋器64、勻料器65、下料分配器66、下料活動(dòng)板67、勻料步進(jìn)馬達(dá)69，所述的入料槽61的一端伸入到振動(dòng)盤8內(nèi)，入料槽61與分流槽63連接，分流槽63的末端與勻料器65連接，所述的勻料器65與下料分配器66連接，下料分配器66與下料活動(dòng)板67連接，在分流槽63與勻料器65之間設(shè)有入料陰擋器64，勻料步進(jìn)馬達(dá)69驅(qū)動(dòng)勻料器65動(dòng)作。如圖5所示，所述的入料槽61中設(shè)置有調(diào)節(jié)電池落入方向的入料分配裝置62。如圖5所示，所述的入料槽61與分流槽63之間還設(shè)置有直線振動(dòng)器68，所述的直線振動(dòng)器68與步進(jìn)馬達(dá)70連接。如圖2所示,所述的上盒機(jī)構(gòu)4包括有上空盒步進(jìn)馬達(dá)13。如圖3所示，所述的移送盒機(jī)構(gòu)10包括若干個(gè)氣動(dòng)機(jī)械手19。如圖2所示,所述的下成品機(jī)構(gòu)9包括有下成品步進(jìn)馬達(dá)14。如圖1所示，所述的換盒機(jī)構(gòu)10的外面設(shè)置有防護(hù)罩5。如圖1所示，所述的底板2上還安裝有控制箱7，所述的控制箱7分別裝有各機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)的控制器件連接。本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)的工作原理如下:用振動(dòng)盤作產(chǎn)品的選向、送料；再由分流裝置把料均分成10個(gè)流道，將電池送到直線振動(dòng)器68以保證每條道都能供給均勻的電池?cái)?shù)量，再由下料機(jī)構(gòu)將電池放入料盤，移位機(jī)構(gòu)將料盤逐位移動(dòng)，直到料盤裝滿。下料機(jī)構(gòu)不再放料，移位機(jī)構(gòu)將料盤移到末端，取放料機(jī)械手將裝滿電池的盒子取出并送到下成品機(jī)構(gòu)，下成品機(jī)構(gòu)下降一個(gè)盒位，與此同時(shí)上料機(jī)械手將空盒從上料裝置位放入移位裝置末端，上盒機(jī)構(gòu)上升一個(gè)盒位，由移位裝置將空盒移到放料位開始下一個(gè)工作過程。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，包括機(jī)架(2)、底板(3)和振動(dòng)盤(8)，所述的底板(3)安裝在機(jī)架(2)上，其特征在于:在機(jī)架上還安裝有實(shí)現(xiàn)鈕扣電池自動(dòng)排放均勻地放入包裝盒中的下料機(jī)構(gòu)(6)、推動(dòng)放置包裝盒的產(chǎn)品治具(11)前后移動(dòng)的移位機(jī)構(gòu)(12)、實(shí)現(xiàn)空包裝盒和放滿電池的包裝盒搬移的移送盒機(jī)構(gòu)(10)、自動(dòng)補(bǔ)充空包裝盒的上盒機(jī)構(gòu)(4)和自動(dòng)將放滿電池的包裝盒送出的下成品機(jī)構(gòu)(9)，下料機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在振動(dòng)盤(8)的下方與振動(dòng)盤(8)的出口連接，移位機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)(6)的下方，移送盒機(jī)構(gòu)(10)設(shè)置在移位機(jī)構(gòu)(12)之后的機(jī)架上，上盒機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在上料倉(17)上，下成品機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置在送料倉(18)上，振動(dòng)盤⑶中的鈕扣電池經(jīng)下料機(jī)構(gòu)(6)排列整齊后放入到包裝盒中的鈕扣電池的槽位上，移位機(jī)構(gòu)(12)推動(dòng)包裝盒往前移動(dòng)，當(dāng)包裝盒放滿電池后，移位機(jī)構(gòu)(12)將放滿電池的包裝盒送至移送盒機(jī)構(gòu)(10)，移送盒機(jī)構(gòu)(10)將放滿電池的包裝盒放入到送料倉(18)中，同時(shí)，將上料倉(17)中的空包裝盒放置在移位機(jī)構(gòu)(12)上，移位機(jī)構(gòu)(12)往回移動(dòng)并置于下料機(jī)構(gòu)(6)的下方，下料機(jī)構(gòu)(6)重新將電池放入到包裝盒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的下料機(jī)構(gòu)(6)包括有入料槽(61)、分流槽(63)、入料阻擋器(64)、勻料器(65)、下料分配器(66)、下料活動(dòng)板(67)、勻料步進(jìn)馬達(dá)(69)，所述的入料槽(61)的一端伸入到振動(dòng)盤(8)內(nèi)，入料槽(61)與分流槽(63)連接，分流槽(63)的末端與勻料器(65)連接，所述的勻料器(65)與下料分配器(66)連接，下料分配器(66)與下料活動(dòng)板(67)連接，在分流槽(63)與勻料器(65)之間設(shè)有入料陰擋器(64)，勻料步進(jìn)馬達(dá)(69)驅(qū)動(dòng)勻料器(65)動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的入料槽(61)中設(shè)置有調(diào)節(jié)電池落入方向的入料分配裝置(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的入料槽(61)與分流槽(63)之間還設(shè)置有直線振動(dòng)器(68)，所述的直線振動(dòng)器(68)與步進(jìn)馬達(dá)(70)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的上盒機(jī)構(gòu)(4)包括有上空盒步進(jìn)馬達(dá)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的移送盒機(jī)構(gòu)(10)包括若干個(gè)氣動(dòng)機(jī)械手(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的下成品機(jī)構(gòu)(9)包括有下成品步進(jìn)馬達(dá)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的換盒機(jī)構(gòu)(10)的外面設(shè)置有防護(hù)罩(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(2)上還安裝有控制箱(7)，所述的控制箱(7)分別裝有各機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)的控制器件連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)，它包括機(jī)架、底板和振動(dòng)盤，所述的底板安裝在機(jī)架上，在機(jī)架上還安裝有實(shí)現(xiàn)鈕扣電池自動(dòng)排放均勻地放入包裝盒中的下料機(jī)構(gòu)、推動(dòng)放置包裝盒的產(chǎn)品治具前后移動(dòng)的移位機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)空包裝盒和放滿電池的包裝盒搬移的移送盒機(jī)構(gòu)、自動(dòng)補(bǔ)充空包裝盒的上盒機(jī)構(gòu)和自動(dòng)將放滿電池的包裝盒送出的下成品機(jī)構(gòu)。本發(fā)明全自動(dòng)鈕扣電池包裝機(jī)具有全自動(dòng)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B37/04GK103144796SQ201110404300
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者李志強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市天翔自動(dòng)化設(shè)備有限公司