專利名稱：具有片狀物傳送裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片狀物傳送裝置以及具有該片狀物傳送裝置的圖像形成裝置，所述片狀物傳送裝置用于傳送收納在片狀物收納單元中的片狀物。
背景技術(shù)：
在日本專利申請No. 2005-343670中公布的圖像形成裝置配備有一種可拆除的用于收納片狀物的收納盤和片狀物傳送裝置，該片狀物傳送裝置包括用于傳送片狀物的傳送輥。在將收納盤從圖像形成裝置上移除時，片狀物傳送裝置的片狀物傳送操作通過切斷電機電源來停止。然而，由于電動機的轉(zhuǎn)子和用于將來自電動機的驅(qū)動力傳遞到傳送輥上的齒輪具有慣性，因此片狀物傳送操作在切斷電源后不會立刻停止。也即，由于在從電動機到傳送輥的驅(qū)動力傳遞路徑保持連通時切斷電動機的電源，因此在驅(qū)動力傳遞路徑和電動機中保持慣性且使傳送輥的停止延遲。

發(fā)明內(nèi)容
從上述觀點出發(fā)，本發(fā)明的目的在于提供一種圖像形成裝置，在此圖像形成裝置中，在將片狀物盤從圖像形成裝置的主體上移除時，通過與上述方式不同的方式來停止片狀物傳送操作。為了實現(xiàn)上述和其他目的，本發(fā)明提供一種片狀物傳送裝置。該片狀物傳送裝置包括主體、收納單元、傳送輥、驅(qū)動構(gòu)件和離合機構(gòu)。收納單元具有片狀物收納單元，并且可拆卸地安裝在所述主體上。傳送輥配置在所述主體中，用于傳送收納在所述片狀物收納單元中的片狀物。驅(qū)動構(gòu)件配置在所述主體中，并且向所述傳送輥提供驅(qū)動力。離合機構(gòu)在將所述收納盤從所述主體上拆下時切斷驅(qū)動力傳遞路徑，在將所述收納盤安裝到所述主體上時連接所述驅(qū)動力傳遞路徑。離合機構(gòu)包括連桿和可動構(gòu)件，該連桿與所述收納盤相對于所述主體的安裝和拆卸機械關(guān)聯(lián)地移動；該可動構(gòu)件隨著所述連桿的移動而移動，從而有選擇地連接和切斷所述驅(qū)動力傳遞路徑。驅(qū)動力通過所述驅(qū)動力傳遞路徑從所述驅(qū)動構(gòu)件傳遞到所述傳送輥。較理想的是，所述驅(qū)動力傳遞路徑包括多個齒輪，所述可動構(gòu)件是所述多個齒輪中的至少一個。當(dāng)所述可動構(gòu)件移動而與其他齒輪脫離時，所述驅(qū)動力傳遞路徑被切斷。根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種圖像形成裝置。該圖像形成裝置包括圖像形成單元和上述的片狀物傳送裝置。該圖像形成單元在片狀物上形成圖像。


本發(fā)明的特征和優(yōu)點以及其他目的在結(jié)合附圖的下述說明中將變得更加明顯，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例的圖像形成裝置的中心剖視圖2是顯示片狀物盤的安裝和拆卸的圖像形成裝置的立體圖；圖3是顯示片狀物盤與齒輪傳動鏈之間關(guān)系的立體圖；圖4是從圖3的箭頭A看去時的齒輪傳動鏈和連桿的前視圖；圖5是說明與驅(qū)動齒輪和從動齒輪嚙合的中間齒輪的俯視圖；圖6是說明與驅(qū)動齒輪和從動齒輪分離的中間齒輪的俯視圖；圖7是沿圖4的VII-VII線的剖視圖，顯示中間齒輪與驅(qū)動齒輪分離；圖8是沿圖4的VIII-VIII線的剖視圖，顯示中間齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合；圖9是說明與驅(qū)動齒輪碰觸的中間齒輪的頂視圖；圖IOA是與驅(qū)動齒輪碰觸的中間齒輪的放大頂視圖；以及圖IOB是顯示中間齒輪的傾斜導(dǎo)向面和驅(qū)動齒輪的傾斜導(dǎo)向面的示意圖。
具體實施例方式下面將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的圖像形成裝置1進行說明，其中相似部件和組件被標(biāo)以相同的參考標(biāo)記，以避免重復(fù)說明。在假定圖像形成裝置1設(shè)置在將要被使用的方位的前提下，在整個說明書中使用術(shù)語“向上”、“向下”、“靠上”、“靠下”、“上方”、“下方”、“底下”、“右”、“左”、“前”、“后”等。如圖1所示，圖像形成裝置1為激光打印機，并且包括主體1A、圖像形成單元2和片狀物傳送裝置10。主體IA為收納圖像形成單元2的外殼體，圖像形成單元2用于在紙張或OHP片狀物(以下稱為“片狀物”)上形成(打印)圖像。片狀物傳送裝置10執(zhí)行操作以朝向圖像形成單元2傳送片狀物(以下稱為“片狀物傳送操作”)。圖像形成單元2是電照相型圖像形成單元，包括處理盒3、曝光單元4、定影單元5、 一對校準(zhǔn)輥6和轉(zhuǎn)印輥8。片狀物被從片狀物傳送裝置10傳送到一對校準(zhǔn)輥6，且在通過一對校準(zhǔn)輥6校正片狀物中的傾斜之后被繼續(xù)傳送到圖像形成單元2。轉(zhuǎn)印輥8位于處理盒3的緊下方，用于將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片狀物上。定影單元 5用于將轉(zhuǎn)印到片狀物上的調(diào)色劑圖像熱定影。從定影單元5排出的片狀物被向上傳送到配置在主體IA的上表面上的排出輥9。片狀物傳送裝置10包括片狀物盤11，該片狀物盤11具有用于收納堆疊的片狀物的片狀物收納單元IlA ；拾取輥12，該拾取輥12與片狀物盤11中的最上方的片狀物接觸并將片狀物朝向圖像形成單元2傳送；分離機構(gòu)13 ；傳送輥14，該傳送輥14用于在圍繞驅(qū)動軸14B旋轉(zhuǎn)的同時饋送片狀物；以及按壓輥14A，該按壓輥14A用于將片狀物壓到傳送輥 14上。如圖2所示，片狀物盤11安裝在主體IA的底部，以便在前后方向上，即在來自片狀物收納單元IlA的片狀物被傳送的方向上相對于主體IA可安裝和拆卸。主體IA配備有框架15 (參見圖4)?？蚣?5具有板狀支撐構(gòu)件，該板狀支撐構(gòu)件在豎直方向上延伸并且定位成使圖像形成單元2和片狀物盤11在左右方向上，即在與片狀物盤11的安裝/拆卸方向和片狀物的厚度方向垂直的方向上介于所述框架15之間。分離機構(gòu)13包括分離片13A和分離輥13B。分離片13A通過與由拾取輥12所傳送的片狀物的一面接觸而產(chǎn)生摩擦，分離輥13B通過與片狀物的另一面接觸而產(chǎn)生傳送力。結(jié)果，片狀物中的一張被分離并朝向圖像形成單元2饋送。
拾取輥12、分離輥13B和傳送輥14被裝配在主體IA中。分離片13A和按壓輥14A 被裝配在片狀物盤11中。當(dāng)將片狀物盤11從主體IA移除時，傳送輥14和片狀物饋送路徑LO的一部分露出主體IA之外，片狀物被傳送輥14饋送通過該片狀物饋送路徑LO。按壓輥14A用于在從片狀物的與分離片13A相同的一側(cè)向傳送輥14按壓片狀物時去除產(chǎn)生在分離片13A上的紙屑。如圖3所示，傳送輥14通過從電動機(未圖示)經(jīng)由驅(qū)動線DL傳遞來的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動線DL由包括驅(qū)動齒輪16、中間齒輪17和從動齒輪18的齒輪傳遞鏈形成。 如圖5所示，各齒輪16、17、18圍繞在從右向左方向上相互平行延伸的對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線Li、 L2、L3旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪16接收來自電動機的驅(qū)動力。從動齒輪8設(shè)置在驅(qū)動軸14B的一端上， 以與傳送輥14 一體旋轉(zhuǎn)。中間齒輪17將來自驅(qū)動齒輪16的驅(qū)動力傳遞到從動齒輪18上。當(dāng)驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18如圖4所示那樣可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架15的固定位置處時，如圖5和圖6所示，中間齒輪17支撐在框架15上，以便在與旋轉(zhuǎn)軸線L2 (以下稱為軸線方向I^)平行的方向上可移動。因此，當(dāng)中間齒輪17如圖5所示那樣與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合時，驅(qū)動線DL處于連接狀態(tài)。另一方面，當(dāng)中間齒輪17如圖6所示那樣與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪 18分離時，驅(qū)動線DL處于非連接狀態(tài)。具體來講，如圖7所示，中間齒輪17通過筒狀支撐構(gòu)件19可旋轉(zhuǎn)地支撐。支撐構(gòu)件19形成有內(nèi)通孔，筒狀支撐軸20插入該內(nèi)通孔中，該筒狀支撐軸20與框架15形成為一體且在軸線方向L2上突出。因此，支撐構(gòu)件19在軸線方向L2上可以相對于支撐軸20移動，中間齒輪17在軸線方向L2上相對于支撐構(gòu)件19可旋轉(zhuǎn)移動。也即，中間齒輪17在可旋轉(zhuǎn)地經(jīng)由支撐構(gòu)件19和支撐軸20被框架15支撐時相對于驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18在軸線方向L2上可移動。如圖7所示，第一彈簧21配置在支撐構(gòu)件19上。第一彈簧21為螺旋彈簧，支撐構(gòu)件19插入第一彈簧21的內(nèi)孔中。第一彈簧21位于形成在支撐構(gòu)件19的一端上的凸緣部19A與中間齒輪17之間。如圖8所示，第一彈簧21產(chǎn)生彈性力F1，該彈性力Fl持續(xù)地向左方，即在圖6所示的中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18分離的位置朝向圖5所示的中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合的位置的方向(以下稱為嚙合方向)上推動中間齒輪17。支撐構(gòu)件19在另一端形成有一對止動部19B，用于防止中間齒輪17從支撐構(gòu)件上落下。使用者可以通過彈性移動一對止動部19B以使一對止動部19B相互靠近而將中間齒輪17安裝在支撐構(gòu)件19上。止動部19B與支撐構(gòu)件19通過樹脂形成一體。值得注意的是，在支撐軸20被插入支撐構(gòu)件19中之前，需要將中間齒輪17安裝在支撐構(gòu)件19上。具體來講，在第一彈簧21安裝在支撐構(gòu)件19上之后，中間齒輪17被安裝到支撐構(gòu)件19上，然后將支撐構(gòu)件19安裝到支撐軸20上。如圖5所示，凸緣部19A被連接到第二彈簧22上。第二彈簧22產(chǎn)生彈性力F2，該彈性力持續(xù)地向右方，即在從圖5所示的中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合的位置朝向圖6所示的中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18分離的位置的方向(以下稱為分離方向)上推動支撐構(gòu)件19。第二彈簧22為螺旋彈簧，并且其一端與凸緣部19A連接而另一端與主體IA的框架15連接。如圖4所示，框架15配備有連桿23。連桿23彎曲成為L形且可旋轉(zhuǎn)地圍繞連桿軸23A樞軸運動，該連桿軸23通過連桿23的彎曲部插入。連桿軸23A為筒狀且從平行于軸線方向L2的框架15突出。連桿23與片狀物盤11機械連鎖，以便隨片狀物盤11的安裝 /拆卸而移動。如圖7和8所示，連桿23在其縱向端具有引導(dǎo)面2 和保持面23C，該引導(dǎo)面2 用于通過可滑動地與支撐構(gòu)件19的凸輪面19C接觸而在嚙合方向上引導(dǎo)支撐構(gòu)件19，該保持面23C用于通過與支撐構(gòu)件19的按壓面19D接觸而使驅(qū)動線DL保持在連接狀態(tài)。引導(dǎo)面2 和凸輪面19C相對于軸線方向L2傾斜，從而使支撐構(gòu)件19與連桿23 的樞轉(zhuǎn)運動機械關(guān)聯(lián)地在軸線方向L2上移動。具體來講，如圖7所示，引導(dǎo)面2 和凸輪面19C傾斜地形成以產(chǎn)生力F4，該力F4 在與沿分離方向持續(xù)按壓支撐構(gòu)件19的彈性力F2的方向(分離方向)相反的嚙合方向上按壓支撐構(gòu)件19。通過向凸輪面19C按壓引導(dǎo)面2 而產(chǎn)生力F3。力F4是力F3在軸線方向L2上的分力。因此，當(dāng)引導(dǎo)面2 朝向支撐軸20移動時，在嚙合方向上的力F4(以下稱為“移動力F4”)和作為沿平行于凸輪面19C的方向的移動力F4的分力的力F5通過凸輪面19C作用在支撐構(gòu)件19上。結(jié)果，凸輪面19C沿著引導(dǎo)面2 朝向保持面23C移動，并且支撐構(gòu)件19在嚙合方向上移動。保持面23C和按壓面19D是垂直于軸線方向L2延伸的平面。保持面23C與引導(dǎo)面2!3B連續(xù)地形成，按壓面19D與凸輪面19C連續(xù)地形成。當(dāng)凸輪面19C沿著引導(dǎo)面2 朝向保持面23C移動時，如圖8所示，保持面23C最終與按壓面19D接觸，并且力F5消失。結(jié)果，彈性力F2與移動力F4平衡，而使支撐構(gòu)件19 保持在中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合的嚙合位置處。如圖4所示，連桿23在靠近其下端，即位于連桿軸23A的引導(dǎo)面23B的相對側(cè)的位置處還具有接觸面23D。接觸面23D用于與片狀物盤11的按壓部IlB接觸。當(dāng)片狀物盤11被安裝到主體IA上時，按壓部IlB保持與接觸面23D接觸，并且在連桿23上施加用于使保持面23C與按壓面19D保持接觸的保持力F6。在將片狀物盤11安裝到主體IA時，保持面23C與按壓面19D接觸，支撐構(gòu)件19 被保持在嚙合位置處。因此，中間齒輪17被保持在使驅(qū)動線DL處于連接狀態(tài)的連接位置處。如圖2和4所示，片狀物盤11位于一對框架15之間，相對于框架15，連桿23與片狀物盤11相對設(shè)置。框架15中的一個形成有槽15A，在該槽15A中插入有按壓部11B。按壓部IlB從片狀物盤11朝向左方突出。更具體來講，槽15A形成在位于左側(cè)的一個框架15的右表面上，以便在片狀物盤 11的安裝/拆卸方向上延伸并貫穿框架15。因此，在安裝片狀物盤11時，框架15不會與按壓部IlB干涉。如圖4所示，連桿23的下端安裝有恢復(fù)彈簧23E，用于在連桿23上持續(xù)地施加與保持力F6相反的彈性力。在將片狀物盤11從主體IA上拆下時，保持力F6消失，恢復(fù)彈簧 23E的彈性力使連桿23從圖4中的實線所標(biāo)識的位置移動到圖4中雙點劃線所標(biāo)識的位置。如圖IOA和IOB所示，中間齒輪17具有多個齒，每個齒在其左端具有傾斜導(dǎo)向面 17A，當(dāng)中間齒輪17在嚙合方向上移動時，如圖IOB所示，導(dǎo)向面17A與驅(qū)動齒輪16的齒觸碰。傾斜導(dǎo)向面17A相對于中間齒輪17的移動方向傾斜(嚙合方向)。也即，由于中間齒輪17和驅(qū)動齒輪16為正齒輪，并且嚙合方向與軸線方向L2，即齒線平行，因此傾斜導(dǎo)向面17A至少形成在齒的左端。在本實施例中，傾斜導(dǎo)向面17A形成在中間齒輪17的各齒的縱向兩端。各傾斜導(dǎo)向面17A相對于齒線對稱地傾斜。因此，中間齒輪17能夠從任一方向安裝在支撐構(gòu)件19 上，從而增強了可用性。與中間齒輪17相似，驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18的各齒在其右端具有相對于齒線傾斜的傾斜導(dǎo)向面16A和18A(圖9)，當(dāng)中間齒輪17在嚙合方向上移動時，該傾斜導(dǎo)向面 16A和18A與中間齒輪17觸碰。在本實施例中，如上所述，在片狀物盤11與主體IA附接時，按壓部IlB保持與接觸面23D接觸，且保持面23C保持與按壓面19D (圖8)接觸。結(jié)果，支撐構(gòu)件19保持在嚙合位置處(圖5)，并且驅(qū)動線DL處于連接狀態(tài)。此時，第一彈簧21在中間齒輪17上施加沿嚙合方向的彈性力F1，以保持與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合。因此，如果驅(qū)動齒輪16在此狀況下旋轉(zhuǎn)，會將驅(qū)動力從驅(qū)動齒輪16經(jīng)由中間齒輪17傳遞到從動齒輪18，并使傳送輥14旋轉(zhuǎn)。另一方面，在將片狀物盤11從主體IA上拆下時，按壓連桿23的保持力F6消失， 恢復(fù)彈簧23E的彈性力使連桿23從圖4中實線所標(biāo)識的位置移動到圖4中雙點劃線所標(biāo)識的位置。結(jié)果，如圖7所示，保持面23C遠離支撐軸20朝向凸輪面19C移動，凸輪面19C 與引導(dǎo)面2 接觸。此時，恢復(fù)彈簧23E在連桿23上施加沿著使引導(dǎo)面2 和保持面23C與支撐軸20 分離的方向的彈性力，第二彈簧22在支撐構(gòu)件19上施加沿分離方向的彈性力F2。結(jié)果，如圖6和7所示，中間齒輪17在與止動部19B接觸的同時而在分離方向上與支撐構(gòu)件19 一起移動，并且中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18脫離。當(dāng)片狀物盤11被安裝到主體IA上時，按壓部IlB在接觸面23D上施加保持力F6， 從而使連桿23從圖4中的雙點劃線所標(biāo)識的位置移動到圖4中的實線所標(biāo)識的位置處。 結(jié)果，如圖7所示，引導(dǎo)面2 朝向支撐軸20移動，凸輪面19C沿著引導(dǎo)面2 朝向保持面 23C移動，支撐構(gòu)件19在嚙合方向上移動。如圖9所示，如果中間齒輪17在此時未能與驅(qū)動齒輪16嚙合，只有支撐構(gòu)件19 在嚙合方向上移動，同時中間齒輪17壓縮第一彈簧21且保持在相同的位置處。需要注意的是，如圖IOA和IOB所示，齒輪嚙合的失效意味著中間齒輪17的凸部 17B沒有與驅(qū)動齒輪16的凹部16C嚙合，但與驅(qū)動齒輪16的凸部16B觸碰。當(dāng)未與中間齒輪17嚙合的驅(qū)動齒輪16在支撐構(gòu)件位于嚙合位置的同時旋轉(zhuǎn)時， 驅(qū)動齒輪16相對于中間齒輪17移動，當(dāng)凸部17B與凹部16C對準(zhǔn)時，第一彈簧21的彈性力Fl使中間齒輪17在嚙合方向上移動。因此，即使中間齒輪17未能與驅(qū)動齒輪16嚙合，中間齒輪17也能夠在驅(qū)動齒輪16稍微旋轉(zhuǎn)以后與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合。在本實施例中，連桿23與片狀物盤11從主體IA的拆卸機械關(guān)聯(lián)地樞轉(zhuǎn)運動。結(jié)果，中間齒輪17在分離方向上移動而使驅(qū)動線DL進入非連接狀態(tài)，從而立刻停止了片狀物傳送操作。在上述的傳統(tǒng)裝置中，由于在從電動機到傳送輥的驅(qū)動力傳遞路徑保持連接的同時切斷電動機電源，因此驅(qū)動力傳遞路徑和電動機中的慣性會保持并使傳送輥的停止延遲。另一方面，在本實施例中，由于驅(qū)動線DL通過中間齒輪17的移動而切斷連接，因此只有切斷連接的驅(qū)動線DL的最靠近傳送輥14的部分中的慣性會影響到傳送輥14的停止，而切斷連接的驅(qū)動線DL的靠近驅(qū)動齒輪16(電動機)的其余部分中的慣性并不會影響傳送輥14的停止。進一步地，在本實施例中，驅(qū)動線DL通過中間齒輪17的移動而被連接和切斷連接，從而將來自驅(qū)動齒輪16的驅(qū)動力直接傳遞到傳送輥14的驅(qū)動軸14B上。因此，本實施例的傳送輥14能夠比傳統(tǒng)裝置的更快地停止，并且能夠容易地在相反方向上旋轉(zhuǎn)，從而使使用者能夠容易地去除堵塞的片狀物。在本實施例中，連桿23通過與片狀物盤11的按壓部IlB接觸而使中間齒輪17保持在連接位置，中間齒輪17和連桿23安裝在主體IA上。采用此構(gòu)造，與將可動部件安裝在片狀物盤11上相比，會對例如中間齒輪17和連桿23等可動部件造成更少的損害。也即，如果將可動部件與片狀物盤11 一起從主體IA中拆下，可能會使可動部件通過碰撞桌子或架子而被損壞。然而，在本實施例中，由于可動部件安裝在主體IA上，因此可以防止可動部件損壞。在本實施例中，驅(qū)動線DL通過中間齒輪17的線性移動而在連接狀態(tài)和非連接狀態(tài)之間切換，此構(gòu)造起離合機構(gòu)的作用。采用此構(gòu)造，與采用使中間齒輪17擺動地移動的構(gòu)造，即使支撐軸20的一端由框架15可樞轉(zhuǎn)移動地支撐且通過支撐軸20的樞轉(zhuǎn)移動而使驅(qū)動線DL在連接狀態(tài)和非連接狀態(tài)之間切換相比，能夠減少中間齒輪17的可動區(qū)域。在本實施例中，片狀物傳送裝置10包括支撐構(gòu)件19，該支撐構(gòu)件19可旋轉(zhuǎn)地支撐中間齒輪17且可相對于其他齒輪16和18移動，片狀物傳送裝置10還包括用于在中間齒輪17上施加沿嚙合方向的彈性力Fl的第一彈簧21。采用此構(gòu)造，即使中間齒輪17在朝向驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18移動時與驅(qū)動齒輪16或從動齒輪18碰撞而未嚙合，由于彈性力Fl在嚙合方向上施加于中間齒輪17上，因此中間齒輪17也能夠在驅(qū)動齒輪16或18稍微旋轉(zhuǎn)后與驅(qū)動齒輪16嚙合。因此，中間齒輪17能夠可靠地與驅(qū)動齒輪16和從動齒輪18嚙合。在本實施例中，連桿23具有引導(dǎo)面2 和保持面23C，該引導(dǎo)面2 用于通過在支撐構(gòu)件19的凸輪面19C上滑動而將支撐構(gòu)件19從嚙合位置引導(dǎo)到驅(qū)動線DL處于非連接狀態(tài)的位置，該保持面23C用于使支撐構(gòu)件19保持在嚙合位置。因此，用于將片狀物盤11保持在主體IA上的保持力F6也能夠?qū)⒅螛?gòu)件19保持在嚙合位置。在本實施例中，當(dāng)中間齒輪17從中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16分離的位置朝向連接位置移動時，逆著中間齒輪17的移動方向傾斜的傾斜導(dǎo)向面17A形成在使中間齒輪17的齒與驅(qū)動齒輪16或從動齒輪18的齒觸碰的位置處。采用此構(gòu)造，即使中間齒輪17的凸部17B與驅(qū)動齒輪16的凹部16B觸碰，傾斜導(dǎo)向面17A也會朝向凹部16C引導(dǎo)凸部17B。因此，能夠使中間齒輪17與驅(qū)動齒輪16可靠地嚙合。在本實施例中，將片狀物盤11作為本發(fā)明的收納盤的一個例子進行了說明。將片狀物收納單元IlA作為片狀物收納單元的一個例子進行了說明。驅(qū)動齒輪16作為驅(qū)動構(gòu)件的一個例子。中間齒輪17、支撐構(gòu)件19、支撐軸20、第一彈簧21、第二彈簧22和連桿23 一起作為離合機構(gòu)。由于已經(jīng)參考本發(fā)明的實施例對本發(fā)明進行了詳細敘述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講很明顯的是，可對本發(fā)明進行多種變形和修改而不脫離本發(fā)明的主旨。在上述實施例中，中間齒輪17沿著軸線方向L2線性地移動。然而本發(fā)明并不限于此構(gòu)造。例如，中間齒輪17也可被構(gòu)造成擺動移動以使驅(qū)動線DL在連接狀態(tài)和非連接狀態(tài)之間切換。進一步地，即使中間齒輪17被構(gòu)造成擺動移動，傾斜導(dǎo)向面17A也最好形成在中間齒輪17的各齒上。在這種情況下，當(dāng)中間齒輪17朝向驅(qū)動齒輪16移動時，中間齒輪17 的齒的半徑外端對應(yīng)于和驅(qū)動齒輪16碰觸的部位，中間齒輪17的移動方向與中間齒輪17 樞轉(zhuǎn)移動的方向相對應(yīng)。在上述實施例中，離合機構(gòu)通過驅(qū)動線DL中的至少一個齒輪的移動來連接或切斷驅(qū)動線DL。然而，本發(fā)明并不限于此構(gòu)造。例如，離合機構(gòu)也可以為摩擦離合器、其中的一對盤狀平面齒輪(face gear)相互面對的離合機構(gòu)、或者其中通過調(diào)節(jié)帶張力而使驅(qū)動線DL連接或切斷連接的離合器機構(gòu)。盡管本實施例的片狀物傳送裝置安裝在圖像形成裝置(激光打印機)中，但本發(fā)明并不限于此構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種片狀物傳送裝置，其特征在于，所述片狀物傳送裝置包括主體；收納盤，所述收納盤具有片狀物收納單元并且可拆卸地安裝在所述主體上；傳送輥，所述傳送輥配置在所述主體中，用于傳送收納在所述片狀物收納單元中的片狀物；驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件配置在所述主體中，并且向所述傳送輥提供驅(qū)動力；以及離合機構(gòu)，在將所述收納盤從所述主體上拆下時，所述離合機構(gòu)切斷驅(qū)動力傳遞路徑， 并且在將所述收納盤安裝到所述主體上時，所述離合機構(gòu)連接所述驅(qū)動力傳遞路徑，其中，所述離合機構(gòu)包括連桿和可動構(gòu)件，所述連桿與所述收納盤相對于所述主體的安裝和拆卸機械關(guān)聯(lián)地移動；所述可動構(gòu)件隨著所述連桿的移動而移動，從而有選擇地連接和切斷所述驅(qū)動力傳遞路徑，其中通過所述驅(qū)動力傳遞路徑將驅(qū)動力從所述驅(qū)動構(gòu)件傳遞到所述傳送輥。
2.如權(quán)利要求1所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，當(dāng)配置在所述收納盤上的按壓部按壓所述連桿時，所述連桿將所述可動構(gòu)件保持在使所述驅(qū)動力傳遞路徑連接的位置， 其中所述可動構(gòu)件和所述連桿安裝在所述主體上。
3.如權(quán)利要求1所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動力傳遞路徑包括多個齒輪，并且所述可動構(gòu)件是所述多個齒輪中的至少一個，其中當(dāng)所述可動構(gòu)件移動并與其他齒輪脫離嚙合時，所述驅(qū)動力傳遞路徑被切斷。
4.如權(quán)利要求3所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述多個齒輪中的至少一個在其軸線方向上可移動。
5.如權(quán)利要求3所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述離合機構(gòu)還包括支撐構(gòu)件和第一彈簧，所述支撐構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支撐所述可動構(gòu)件且相對于所述其他齒輪可移動；并且所述第一彈簧朝向使所述可動構(gòu)件與其他齒輪嚙合的位置在所述可動構(gòu)件上施加沿嚙合方向的第一力。
6.如權(quán)利要求5所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述連桿具有引導(dǎo)面和保持面， 所述引導(dǎo)面用于通過與形成在所述支撐構(gòu)件上的凸輪面滑動接觸而沿著所述嚙合方向引導(dǎo)所述支撐構(gòu)件；并且所述保持面用于將所述支撐構(gòu)件保持在連接所述驅(qū)動力傳遞路徑的嚙合位置。
7.如權(quán)利要求3所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述可動構(gòu)件具有傾斜導(dǎo)向面， 當(dāng)所述可動構(gòu)件從所述可動構(gòu)件與所述其他齒輪脫離的位置朝向所述可動構(gòu)件與所述其他齒輪嚙合的位置移動時，所述可動構(gòu)件在所述傾斜導(dǎo)向面上與所述其他齒輪觸碰。
8.如權(quán)利要求5所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述離合機構(gòu)還包括第二彈簧， 所述第二彈簧在所述支撐構(gòu)件上施加第二彈性力，所述第二彈性力用于在與所述嚙合方向相反的分離方向上推動所述支撐構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求1所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述收納盤包括按壓輥，所述按壓輥面朝所述傳送輥設(shè)置并且使所述傳送輥壓在片狀物上，其中在將所述收納盤從所述主體上拆下時，所述傳送輥露出在所述主體外。
10.如權(quán)利要求9所示的片狀物傳送裝置，其特征在于，當(dāng)將所述收納盤從所述主體上拆下時，由所述傳送輥傳送的片狀物經(jīng)過的所述片狀物傳送路徑的一部分露出在所述主體外。
11.如權(quán)利要求1所述的片狀物傳送裝置，其特征在于，所述可動構(gòu)件將所述驅(qū)動力直接傳遞到所述傳送輥的驅(qū)動軸上。
12.—種圖像形成裝置，其特征在于，所述圖像形成裝置包括 圖像形成單元，所述圖像形成單元在片狀物上形成圖像；和如權(quán)利要求1至11中任一項所述的片狀物傳送裝置。
全文摘要
一種片狀物傳送裝置包括收納單元、傳送輥、驅(qū)動構(gòu)件和離合機構(gòu)。收納單元具有片狀物收納單元。傳送輥用于傳送片狀物。驅(qū)動構(gòu)件向傳送輥供應(yīng)驅(qū)動力。離合機構(gòu)包括連桿和可動構(gòu)件，連桿與收納盤的安裝和拆卸機械關(guān)聯(lián)地移動，可動構(gòu)件隨著連桿的移動而移動。離合機構(gòu)通過可動構(gòu)件的移動而有選擇地連接和切斷驅(qū)動力傳遞路徑。在拆卸收納盤時，離合機構(gòu)切斷驅(qū)動力傳遞路徑，在安裝收納盤時，離合機構(gòu)連接驅(qū)動力傳遞路徑。
文檔編號B65H5/00GK102234033SQ20111008063
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者三輪篤史 申請人:兄弟工業(yè)株式會社