專利名稱：一種石灰石粉倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倉儲設(shè)備，特別是一種用于石灰石的倉儲設(shè)備。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床電廠的鍋爐燃燒時，需要耗用石灰石粉，石灰石粉的儲存通常采用鋼制石灰石粉倉，鋼制石灰石粉倉在設(shè)計時，考慮到石灰石粉的堆積角度，其有效儲存時間通常考慮有效儲存容積的儲存時間。目前使用的石灰石粉倉，石灰石粉料在倉內(nèi)呈現(xiàn)錐形堆積，倉的周圍部分未有裝滿，使得粉倉的有效容積大大減小，約為倉體總?cè)莘e的40%，不能滿足工程生產(chǎn)的存儲時間要求，為了能夠儲存更多的石灰石粉料，需要在錐頂通過機械等方式將錐頂?shù)氖沂哿蠐崞街吝叢浚沁@樣的操作效果不好，倉的總?cè)莘e不高。同時，若石灰石粉倉采用的是方形倉，在使用過程中容易出現(xiàn)堆積死角，這樣導(dǎo)致粉倉的有效容積大大減小，不能滿足工程生產(chǎn)的存儲時間要求，且在死角處的石灰石粉料容易板結(jié)，需要定期清理，不利于石灰石粉的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，維修量小，防止石灰石粉料板結(jié)起拱的石灰石粉倉，該石灰石粉倉具有自動填充的功能，保證倉內(nèi)不留死角，增加倉的儲存量，保證倉內(nèi)儲存的石灰石滿足工程生產(chǎn)的存儲時間。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明的石灰石粉倉，包括倉體，所述倉體底部設(shè)置有卸料口，所述倉體的頂部設(shè)置有乏氣管道，在倉體的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與氣源相連。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在倉體的頂部設(shè)置吹風(fēng)系統(tǒng)，且該吹風(fēng)系統(tǒng)連接到氣源上， 通過氣源對吹風(fēng)系統(tǒng)供氣，使得吹風(fēng)系統(tǒng)對倉內(nèi)的石灰石粉進(jìn)行吹氣，由于該倉主要適用于儲存石灰石粉，粉狀的石灰石在氣的作用下能夠自由移動，一方面能夠使得當(dāng)石灰石粉在倉內(nèi)具有自動填充的功能，另一方面能夠通過吹風(fēng)系統(tǒng)消除倉內(nèi)的死角，避免石灰石粉堆積而板結(jié)，使得石灰石粉的保存時間更加的長久，能夠滿足工程生產(chǎn)的存儲時間要求。本發(fā)明的石灰石粉倉，所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形噴吹器，所述環(huán)形噴吹器通過氣管連接到氣源上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形噴吹器，能夠保證對倉內(nèi)的各處吹風(fēng)均勻，改善倉內(nèi)粉料的流動性能，使得倉內(nèi)不留死角，避免石灰石粉長期滯留死角而堆積板結(jié)起拱，保證了石灰石粉的存放時間，利于工業(yè)存放石灰石粉。本發(fā)明的石灰石粉倉，所述環(huán)形噴吹器包括環(huán)形氣管和支氣管道，所述支氣管道連接到環(huán)形氣管上，所述支氣管道的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，所述環(huán)形氣管通過氣管連接到氣源上。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過在環(huán)形氣管上連接支氣管道，并在支氣管道的側(cè)壁上開設(shè)通氣孔，使得氣源通過氣管輸送到環(huán)形氣管，從環(huán)形氣管輸送到支氣管道內(nèi)，從支氣管道的側(cè)壁排入到倉內(nèi)，使得壓縮氣能夠吹向倉內(nèi)的任意方向，改善倉內(nèi)粉料的流動性能，從而保證了倉內(nèi)不留死角，且能夠保證各個方向上的通氣，從而使得石灰石粉具有自動填充的功能，使得石灰石粉倉的有效容積較大。本發(fā) 明的石灰石粉倉，所述環(huán)形氣管上設(shè)置有氣管堵頭，所述氣管堵頭將環(huán)形氣管分隔為至少兩部分，各部分的環(huán)形氣管上均連接有支氣管道。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過氣管堵頭將環(huán)形氣管分隔為多個部分，且每個部分上均連接有支氣管道，使得各部分的環(huán)形氣管之間相互獨立，保證了每個支氣管道內(nèi)的通氣壓力充足，從而能避免石灰石粉堆積形成錐形，具有自動填充的功能，使得石灰石粉在倉內(nèi)呈平鋪狀態(tài)，不會堆積板結(jié)。本發(fā)明的石灰石粉倉，所述環(huán)形氣管設(shè)置有通氣孔。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠保證環(huán)形氣管除了向支氣管道供氣外，壓力氣體能夠從環(huán)形氣管的通氣孔內(nèi)排出，更能保證對倉內(nèi)各個方向吹起，保證不留石灰石粉堆積的死角。本發(fā)明的石灰石粉倉，所述倉體底部的卸料口周圍設(shè)置有氣化板，所述氣化板通過氣管連接到氣源上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過在卸料口周圍設(shè)置有氣化板，且氣化板通過氣管連接到氣源上，可以大大地改善粉料的流動性，防止倉內(nèi)的物料板結(jié)起拱。同時可以向倉內(nèi)供熱氣，從而堆積的物料疏松，防止物料板結(jié)。本發(fā)明的石灰石粉倉，所述倉體為方形倉，該方形倉在各倉壁的連接處為圓弧倒角。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠有效地避免方形倉在各夾角處形成死角，堆積石灰石粉，避免該死角處的石灰石粉板結(jié)。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是
1.本發(fā)明的石灰石粉倉，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，維修量小，利于推廣；
2.本發(fā)明的石灰石粉倉，保證了倉內(nèi)的粉料的流動性能，防止石灰石粉料板結(jié)起拱，保證石灰石粉的長期存放；
3.本發(fā)明的石灰石粉倉，具有自動填充功能，且消除死角，能夠保證倉體的有效容積， 提高倉的利用率，利于推廣。4.本發(fā)明的石灰石粉倉，首次在倉頂設(shè)置吹風(fēng)系統(tǒng)，大大地改善了石灰石粉的有效保持時間，具有開創(chuàng)性的意義。


圖1是本發(fā)明的石灰石粉倉的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的石灰石粉倉的實施例1的倉底的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的石灰石粉倉的實施例1的倉頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中A-A的剖視圖5是圖3中B-B的剖視圖；圖6是本發(fā)明的石灰石粉倉的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的石灰石粉倉的實施例2的內(nèi)部俯視圖； 圖8是圖7的C-C的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-儲氣罐、2-氣閥、3-乏氣管道、4-環(huán)形噴吹器、5-倉體、6_氣化板、 7-卸料口、8_圓弧倒角、9-氣管、10-加熱器、4a-環(huán)形氣管、4b_氣管堵頭、4c_支氣管道。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1如圖1至圖5所示，本發(fā)明的石灰石粉倉，包括倉體5，所述倉體5為方形倉，且根據(jù)其結(jié)構(gòu)原理或者實際需要，也可以設(shè)置為圓筒形倉或者其它結(jié)構(gòu)形式的倉體，在倉體5的底部設(shè)置有卸料口 7，卸料口 7用于將倉內(nèi)的石灰石粉輸送出倉體，在倉體5的頂部設(shè)置有乏氣管道3，用于倉內(nèi)的排氣，在倉體5的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，該吹風(fēng)系統(tǒng)主要是環(huán)形噴吹器4，當(dāng)然也可根據(jù)實際需要，選擇為其它形式的噴吹結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足增加倉內(nèi)石灰石粉料的流動性能，防止石灰石粉堆積板結(jié)起拱即可。所述環(huán)形噴吹器4包括環(huán)形氣管如和支氣管道如，所述環(huán)形氣管如上設(shè)置有氣管堵頭4b，所述氣管堵頭4b將環(huán)形氣管如分隔為三部分，當(dāng)然可以為兩部分或者更多部分，在各部分的環(huán)形氣管如上均連接有支氣管道4c，所述支氣管道如連接到環(huán)形氣管如上，所述支氣管道如的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，各部分的環(huán)形氣管如通過氣管9連接到氣源上，所述氣源可以為儲氣罐1，也可以是空壓機等能夠產(chǎn)生壓力氣體的設(shè)備。在環(huán)形氣管如開設(shè)有通氣孔，所述倉體5底部的卸料口 7周圍設(shè)置有氣化板6，所述氣化板6通過氣管9連接到氣源上，在與氣化板6連接的氣管9上安裝有加熱器10，用于向氣化板6供熱氣，熱氣能夠使得氣化板6的粉料疏松，避免發(fā)生板結(jié)。所述倉體5為方形倉，該方形倉在各倉壁的連接處為圓弧倒角8。所述氣化板6與環(huán)形噴吹器4均通過氣管9連接到儲氣罐1上，且在氣管9上設(shè)置有多個氣閥2以及壓力表、減壓閥等，且通向各個環(huán)形噴吹器4和氣化板6的管路上均設(shè)置有氣閥，用于控制各個氣化板6與環(huán)形噴吹器4的供氣與否，使得每個環(huán)形噴吹器4能夠獨立開、關(guān)。本發(fā)明的石灰石粉倉，從儲氣罐1內(nèi)接入的壓縮空氣，壓力為0 0. 3MPa，作為粉倉吹掃氣源，各種管路采用不銹鋼管道制的?？梢栽诿總€進(jìn)料口設(shè)置一個環(huán)形噴吹器4， 可根據(jù)需要將一個或者數(shù)個環(huán)形噴吹器設(shè)為一組并聯(lián)使用，當(dāng)然可以根據(jù)實際需要任意選擇。在倉體5底部的氣化板6根據(jù)卸料口 7的需求設(shè)置，且氣化板6與水平面之間呈6°的傾角，可以根據(jù)實際需要調(diào)整，供入到氣化板6內(nèi)的壓縮氣，經(jīng)減壓閥減壓至接近78KPa，改善倉內(nèi)的粉料之間的流動性，避免粉料堆積板結(jié)。實施例2如圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明的石灰石粉倉，包括倉體5，所述倉體5為圓形倉，且根據(jù)其結(jié)構(gòu)原理或者實際需要，也可以設(shè)置為其它結(jié)構(gòu)形式的倉體，在倉體5的底部設(shè)置有卸料口，卸料口用于將倉內(nèi)的石灰石粉輸送出倉體，且卸料口為傾斜的結(jié)構(gòu)或者為錐形結(jié)構(gòu)，其大端與倉體5相連，在倉體5的頂部設(shè)置有乏氣管道3，用于倉內(nèi)的排氣， 在倉體5的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，該吹風(fēng)系統(tǒng)主要是一個環(huán)形噴吹器4，當(dāng)然也可根據(jù)實際需要，選擇為多個環(huán)形噴吹器4，或者采用其它形式的噴吹結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足增加倉內(nèi)石灰石粉料的流動性能，防止石灰石粉堆積板結(jié)起拱即可。所述環(huán)形噴吹器4包括環(huán)形氣管 4a和支氣管道如，所述環(huán)形氣管如上設(shè)置有氣管堵頭4b，所述氣管堵頭4b將環(huán)形氣管如分隔為三部分，當(dāng)然可以為兩部分或者更多部分，在各部分的環(huán)形氣管如上均連接有支氣管道如，所述支氣管道如連接到環(huán)形氣管如上，所述支氣管道如的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔， 各部分的環(huán)形氣管如通過氣管9連接到氣源上，所述氣源可以為儲氣罐1，也可以是空壓機等能夠產(chǎn)生壓力氣體的設(shè)備，在環(huán)形氣管如開設(shè)有通氣孔。所述環(huán)形噴吹器4通過氣管9 連接到儲氣罐1上，且在氣管9上設(shè)置有多個氣閥2以及壓力表、減壓閥等，且通向各個環(huán)形噴吹器4和氣化板6的管路上均設(shè)置有氣閥，用于控制各個環(huán)形噴吹器4的供氣與否，使得每個環(huán)形噴吹器4能夠獨立開、關(guān)。本發(fā)明的石灰石粉倉，如圖3所示，設(shè)計了 4個環(huán)形噴吹器4，當(dāng)然根據(jù)大容量的粉倉，相應(yīng)增加噴吹點數(shù)(環(huán)形噴吹器4的個數(shù))以及氣量、氣壓。本發(fā)明的石灰石粉倉與現(xiàn)有的普通倉之間的參數(shù)對比如下表
權(quán)利要求
1.一種石灰石粉倉，包括倉體(5 )，所述倉體(5 )底部設(shè)置有卸料口( 7 )，所述倉體(5 ) 的頂部設(shè)置有乏氣管道(3)，其特征在于在倉體(5)的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與氣源相連。
2.如權(quán)利要求1所述的石灰石粉倉，其特征在于所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形噴吹器(4)， 所述環(huán)形噴吹器(4)通過氣管(9)連接到氣源上。
3.如權(quán)利要求2所述的石灰石粉倉，其特征在于所述環(huán)形噴吹器(4)包括環(huán)形氣管 (4a)和支氣管道(4c)，所述支氣管道(4c)連接到環(huán)形氣管(4a)上，所述支氣管道(4c)的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，所述環(huán)形氣管(4a)通過氣管(9)連接到氣源上。
4.如權(quán)利要求3所述的石灰石粉倉，其特征在于所述環(huán)形氣管(4a)上設(shè)置有氣管堵頭(4b)，所述氣管堵頭(4b)將環(huán)形氣管(4a)分隔為至少兩部分，各部分的環(huán)形氣管(4a)上均連接有支氣管道(4c)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的石灰石粉倉，其特征在于所述環(huán)形氣管(4a)設(shè)置有通氣孔。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的石灰石粉倉，其特征在于所述倉體(5)底部的卸料口(7)周圍設(shè)置有氣化板(6)，所述氣化板(6)通過氣管(9)連接到氣源上。
7.如權(quán)利要求6所述的石灰石粉倉，其特征在于所述倉體(5)為方形倉，該方形倉在各倉壁的連接處為圓弧倒角(8)。
8.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的石灰石粉倉，其特征在于所述倉體(5)為方形倉，在各倉壁的連接處為圓弧倒角(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石灰石粉倉，屬于倉儲設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明的石灰石粉倉，包括倉體(5)，所述倉體(5)底部設(shè)置有卸料口(7)，所述倉體(5)的頂部設(shè)置有乏氣管道(3)，在倉體(5)的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與氣源相連。本發(fā)明的石灰石粉倉，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，維修量小，利于推廣；保證了倉內(nèi)的粉料的流動性能，防止石灰石粉料板結(jié)起拱，保證石灰石粉的長期存放；具有自動填充功能，且消除死角，能夠保證倉體的有效容積，利于推廣。
文檔編號B65D88/26GK102167200SQ201110080688
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者萬屹, 黨楠, 易禮容, 王仕能, 申克, 秦學(xué), 許華, 陳衛(wèi)國 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計院